CN105258475A - 一种轴套零件烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴套零件烘干机，包括机架，所述机架的上端设有烘干槽，烘干槽内安装有传送带，烘干槽的下端安装有集水槽，集水槽的左、右两端均固定有气管，气管上均匀安装一号喷气头，烘干槽的上方设有固定架，固定架的前部固定有S型管，S型管的下端均匀安装有二号喷气头，固定架的后部均匀安装有加热灯，固定架的上方设有壳体。本发明具有结构设计简单、使用方便等优点，能实现轴套的自动烘干，自动化程度高，节约了生产成本，降低了劳动强度，节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及轴套烘干设备技术领域，具体的说是一种轴套零件烘干机。
背景技术
轴套的清洁度是轴套质量的一项重要考核指标，在生产过程中轴套的清洁度既需要严格的生产管理，又需要先进的清洁技术来满足产品的质量。目前轴套行业中，基本都是通过自然干燥，这种方式不仅过程控制难、劳动强度大，而且生产效率低，很难达到轴套的生产要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴套零件烘干机。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种轴套零件烘干机，包括机架，所述机架的上端设有烘干槽，所述烘干槽内安装有传送带，烘干槽的下端安装有集水槽，所述集水槽的左、右两端均固定有气管，所述气管上均匀安装一号喷气头，所述烘干槽的上方设有固定架，所述固定架安装在机架的上端，固定架的前部固定有S型管，所述S型管的下端均匀安装有二号喷气头，所述固定架的后部均匀安装有加热灯，固定架的上方设有壳体，所述壳体的底部固定于机架上。使用时，通过一号喷气头与二号喷气头的配合，对轴套进行吹干，提高了轴套的生产效率，节省了人力物力。
所述烘干槽的前端设有进料口，烘干槽的后端设有出料口。
所述集水槽的中部设有竖版。使用时，从一号喷气头吹出的热风经过竖板向上吹出，提高了轴套的烘干效果，节约了生产成本。
本发明的有益效果有：
本发明具有结构设计简单、使用方便等优点，能实现轴套的自动烘干，自动化程度高，节约了生产成本，降低了劳动强度，节省了人力物力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明除去壳体的右视图；
图3为本发明除去壳体的立体结构示意图；
图4为本发明的集水槽、气管与一号喷气头的连接关系示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1至图4所示，一种轴套零件烘干机，包括机架1，所述机架1的上端设有烘干槽2，所述烘干槽2内安装有传送带3，烘干槽2的下端安装有集水槽4，所述集水槽4的左、右两端均固定有气管5，所述气管5上均匀安装一号喷气头6，所述烘干槽2的上方设有固定架7，所述固定架7安装在机架1的上端，固定架7的前部固定有S型管8，所述S型管8的下端均匀安装有二号喷气头9，所述固定架7的后部均匀安装有加热灯10，固定架7的上方设有壳体11，所述壳体11的底部固定于机架1上。使用时，通过一号喷气头6与二号喷气头9均外接有供气管5。
所述烘干槽2的前端设有进料口2a，烘干槽2的后端设有出料口2b。
所述集水槽4的中部设有竖版。使用时，从一号喷气头6吹出的热风经过竖板向上吹出，提高了轴套的烘干效果，节约了生产成本。
使用时，先将轴套从进料口2a送入烘干槽2内，轴套通过自重掉落至传动带上，这时传送带3工作，带动轴套向后移动，在轴套移动的同时，热气流通过供气管5从一号喷气头6与二号喷气头9中喷出，对轴套进行吹风干燥，当轴套继续向后移动的一定的位置时，加热灯10工作对将轴套烘干，最后烘干后的轴套通过自重从出料口2b滚出烘干槽2.
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种轴套零件烘干机，包括机架，其特征在于：所述机架的上端设有烘干槽，所述烘干槽内安装有传送带，烘干槽的下端安装有集水槽，所述集水槽的左、右两端均固定有气管，所述气管上均匀安装一号喷气头，所述烘干槽的上方设有固定架，所述固定架安装在机架的上端，固定架的前部固定有S型管，所述S型管的下端均匀安装有二号喷气头，所述固定架的后部均匀安装有加热灯，固定架的上方设有壳体，所述壳体的底部固定于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种轴套零件烘干机，其特征在于：所述烘干槽的前端设有进料口，烘干槽的后端设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种轴套零件烘干机，其特征在于：所述集水槽的中部设有竖版。
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