CN105258446A - 采用直线压缩机的冰箱控制方法及控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种采用直线压缩机的冰箱控制方法及控制系统，所述控制方法包括：监测冰箱所处的环境温度T；将所述环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；若T大于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第二工况下运行；其中，所述直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使所述冰箱的间室到达目标温度。本发明通过冰箱内的制冷和/或制热组件控制直线压缩机的运行工况，以增加直线压缩机内活塞的行程，避免了直线压缩机被变频板保护而导致冰箱无法正常工作。

Description

采用直线压缩机的冰箱控制方法及控制系统
技术领域
本发明涉及冰箱及直线压缩机技术领域，尤其涉及一种采用直线压缩机的冰箱控制方法及控制系统。
背景技术
压缩机将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
直线压缩机广泛应用于冰箱等小制冷量领域，其结构简单、摩擦损耗少、噪音低、可方便地通过调节电压调节流量、比变频调节简单可靠、可以实现少油或无油润滑油等优点。如CN203394701U的中国专利公开了一种直线压缩机，结合图1所示，其包括排气机构1和压缩机组件二部分，压缩机组件包括气缸16、活塞组件、动磁式直线振荡电机、谐振弹簧8、压缩机机壳，活塞组件包括活塞2、活塞杆3、杆端板10和吸气阀15；排气机构1包括排气阀片17、排气阀板18等。
直线压缩机工作过程中为电子控制，当输出功率小时，直线压缩机活塞2行程较小，极易发生活塞2与排气阀板18相撞的情况造成压缩机失效。为此，直线压缩机变频板设计时，会设置保护程序，防止压缩机机械部件受损，例如，直线压缩机变频板会启动保护程序让直线压缩机停止工作。
冰箱在低温下工作时，冰箱的热负荷较低，间室需要的制冷量也会相对较低，此时，直线压缩机会以较低的输出功率运行，导致直线压缩机活塞的行程小，存在撞击排气阀板的隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种采用直线压缩机的冰箱控制方法及控制系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种采用直线压缩机的冰箱控制方法，所述控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将所述环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第二工况下运行；
其中，所述直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使所述冰箱的间室到达目标温度。
作为本发明的进一步改进，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量具体为：
在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
作为本发明的进一步改进，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量具体为：
在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
作为本发明的进一步改进，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
作为本发明的进一步改进，监控所述直线压缩机运行状态具体包括：
判断所述直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为所述直线压缩机运行状态为异常。
相应地，一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，所述控制系统包括温度监测装置和与所述温度监测装置相连的主控板，其中，
所述温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
所述主控板用于将所述环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
所述主控板还用于控制冰箱内的制冷和/或制热组件，若T大于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第二工况下运行；其中，所述直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使所述冰箱的间室到达目标温度。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于：在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于：在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
作为本发明的进一步改进，所述主控板还用于判断所述直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；若是，则认为所述直线压缩机运行状态为异常。
本发明的有益效果是：
本发明通过冰箱内的制冷和/或制热组件控制直线压缩机的运行工况，以增加直线压缩机内活塞的行程，避免了直线压缩机被变频板保护而导致冰箱无法正常工作。
附图说明
图1为现有技术中直线压缩机的结构示意图。
图2为本发明中冰箱控制方法的流程图。
图3为本发明中冰箱控制系统的模块示意图。
图4为本发明第一实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图5为本发明第二实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图6为本发明第三实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图7为本发明第四实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图8为本发明第五实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图9为本发明第六实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图10为本发明第七实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图11为本发明第八实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图12为本发明第九实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图13为本发明第十实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
图14为本发明第十一实施方式中冰箱控制方法的具体流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
参图2所示，本发明公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则通过控制冰箱内的制冷和/或制热组件，使冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内的制冷和/或制热组件，使冰箱在第二工况下运行；
其中，直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使冰箱的间室到达目标温度。
相应地，参图3所示，本发明还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，控制系统包括温度监测装置100和与温度监测装置相连的主控板200，其中，
温度监测装置100用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板200用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板200还用于控制冰箱内的制冷和/或制热组件，若T大于T0，则通过控制冰箱内的制冷和/或制热组件，使冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内的制冷和/或制热组件，使冰箱在第二工况下运行；
其中，直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使冰箱的间室到达目标温度。
本发明中控制第二工况下直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量具体包括两种情况，分别为：
1、详参下述第一至第五实施方式，在冰箱负载不变的情况下，控制运行参数以增加第二工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量。
2、详参下述第六至第十一实施方式，在冰箱负载不变的情况下，控制运行参数以增加第二工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量。
针对第1种情况，本发明的控制方法还包括：
监控运行参数以增加直线压缩机运行状态；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加运行参数以增加直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
或：
监控运行参数以增加直线压缩机运行状态；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加运行参数以增加直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将运行参数以增加第三工况与运行参数以增加环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
针对第2种情况，本发明的控制方法还包括：
监控运行参数以增加直线压缩机运行状态；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
或：
监控运行参数以增加直线压缩机运行状态；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当运行参数以增加直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将运行参数以增加第三工况与运行参数以增加环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
本发明中定义的“预定时间”是保持不变的，即直线压缩机在不同周期内的运行时间保持不变，而在“预定时间”内加热装置的加热参数是可以变化的。
进一步地，本发明各实施方式均是在冰箱负载不变的情况下进行说明的，并未考虑外部物品放入冰箱造成冰箱内温度变化的情况，如在冰箱运行过程中向冰箱内放入了高温食品等时，会造成冰箱需要的制冷量增大的情况。
以下结合各实施方式对本发明作进一步说明。
参图4所示，介绍本发明第一实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷，以当直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冰箱内加热装置，若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷，以当直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
优选地，本实施方式中的环境温度T通过温度传感器获取，温度传感器设置于冰箱箱体上，当然除了温度传感器外还可以通过其他的温度检测装置获取，如温度计等。
本发明属于冰箱在低温下的控制方法，而预设环境温度阈值T0是用于定义本发明中“低温”的阈值，如该预设环境温度阈值T0可以设置为10℃，则环境温度T≤10℃的情况均属于低温的范畴，当然10℃仅为本发明一优选的环境温度阈值，在其他实施方式中也可以设置为其他温度值，如5℃、0℃等，在该预设环境温度阈值T0设置为其他温度时，对应的“低温”的定义则不同。
一般冰箱在低温(环境温度小于或等于预设环境温度阈值)工作时，冰箱的热负荷较低，间室需要的制冷量也会相对较低，此时，直线压缩机会以较低的输出功率运行，导致直线压缩机活塞的行程小，活塞有撞击在排气阀板上的风险，造成机械部件破坏。现有的直线压缩机变频板一般会设置变频保护程序，在活塞撞击排气阀板时开启变频保护，从而冰箱停止工作。为避免直线压缩机被变频板保护，冰箱在低温工作时，需强制改变冰箱的运行工况。
本实施方式中，若T小于或等于T0，即冰箱处于低温状态下，则通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷，以当直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
本实施方式中的加热装置为设置于冰箱蒸发器上的化霜加热丝，在其他实施方式中也可以设置于冰箱内的其他加热装置，加热装置能够改变冰箱内部的运行工况。
进一步地，本实施方式中通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷步骤具体包括：
将T大于T0时加热装置的第一加热参数调整为第二加热参数，其中，第二加热参数在加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一上比第一加热参数高。当加热参数中的加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一增加后，冰箱的热负荷会相应增加，从而制冷回路中提供的制冷量也需相应增加，由于单位时间内制冷剂的总量不变，就需要增加直线压缩机的输出功率，直线压缩机的输出功率与活塞的行程相关，因此，直线压缩机的行程会增大以达到提高冰箱热负荷的效果。直线压缩机中活塞的行程增大后，就避免了活塞与排气阀板之间的撞击，变频板不会开启变频保护程序，冰箱能够正常运行。
具体地，在本发明的一实施例中，以增加加热参数中的加热时间，且加热温度和加热频率保持不变为例进行说明。
冰箱在第一工况下正常运行时(即T大于T0时)加热装置的第一加热参数中加热时间为3min，检测冰箱所处的环境温度T，将环境温度T与预设环境温度阈值T0进行比较，本实施例中T0为10℃，当T≤10℃时，控制冰箱内加热装置的加热参数中加热时间按照预定幅度1min增加，即加热装置的加热时间由第一加热参数中的3min变为第二加热参数中的4min，使冰箱在第二工况下运行。按照上述论述，加热时间增加后即可增大活塞的行程，避免了活塞与排气阀板之间的撞击。
在其他实施例中，增加加热温度和加热频率与上述增加加热时间的方法类似，此处不再一一举例进行说明。当然，在其他实施例中也可以按照预定幅度增加加热时间、加热温度和加热频率中的多种对加热装置进行控制。
以下介绍本发明第二实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷，以当直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程；
上述步骤与第一实施方式相同，在此不再进行赘述。在该实施方式中T小于或等于T0时，加热装置的加热参数中加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一以预订幅度进行增加，但若增加的加热时间、加热温度、加热频率不够大，其只能解决某段时间内活塞与排气阀板撞击的情况，在一段时间后，冰箱还有可能因为变频保护而停止工作，因此，参图5所示，在本实施方式中控制方法还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，按照预订幅度增加加热装置当前的加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一；
当直线压缩机运行状态正常后，以当前加热装置的加热参数更新第二加热参数。
其中，本实施方式中“直线压缩机运行状态为异常”的判定方法具体为：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
与第一实施方式类似，本实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制系统同样包括温度监测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冰箱内加热装置，若T小于或等于T0，则通过控制冰箱内加热装置提高冰箱的热负荷，以当直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
具体地，主控板用于按照预订幅度增加加热装置预设的加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一，以提高冰箱间室的热负荷。
进一步地，本实施方式中的主控板还用于监控直线压缩机运行状态，
当直线压缩机运行状态异常时，按照预订幅度增加加热装置当前的加热时间、加热温度、加热频率的至少其中之一；
当直线压缩机运行状态正常后，将当前加热装置的加热参数设置为加热装置在环境温度小于或等于T0时启动的加热参数。
本实施方式通过对加热装置的第二加热参数中的加热时间、加热温度、加热频率进行更新，若增加加热装置的加热时间、加热温度、加热频率至少其中之一后，直线压缩机仍存在活塞撞击排气阀板的情况，则继续增加加热时间、加热温度、加热频率至少其中之一，直至直线压缩机正常工作，在工作过程中不存在活塞撞击排气阀板的情况。
同时，将直线压缩机正常工作时的第二加热参数设置为加热装置在环境温度小于或等于T时启动的加热参数，直线压缩机在环境温度小于或等于T时，以更新后的第二加热参数控制加热装置，可以保证冰箱在下一次运行过程中不会出现异常。
具体地，在本发明的一实施例中，以增加加热装置的加热参数中加热时间，且加热温度和加热频率保持不变为例进行说明。
冰箱在第一工况下正常运行时加热装置的加热时间为3min，检测冰箱所处的环境温度T，将环境温度T与预设环境温度阈值T0进行比较，本实施例中T0为10℃，当T≤10℃时，控制冰箱内加热装置的加热时间按照预定幅度1min增加，即加热装置的加热时间变为4min，使冰箱在第二工况下运行。
监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时继续按照预定幅度1min增加加热时间，直至监控到直线压缩机运行状态正常为止，如本实施例中增加两次后直线压缩机运行状态正常，此时加热装置的加热时间为5min，并将5min的加热时间更新至第二加热参数中，在下一次环境温度为T≤10℃时加热装置直接以第二加热参数中的加热时间5min进行加热。直线压缩机下一次运行过程中，加热装置的加热时间以5min进行加热，若环境温度产生变化，此时还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行状态异常则继续按照预定幅度增加加热时间，如增加到6min直线压缩机正常运行，同时将第二加热参数中的加热时间更新为6min，此时冰箱运行的工况为第二工况，加热时间的整个控制过程是一个动态循环的过程，加热装置启动后无需从开始的第一加热参数进行增加。
进一步地，本实施例中还将第二加热参数与环境温度T进行关联，即将环境温度T和加热装置第二加热参数中的加热时间进行关联，如本实施例中监测到的环境温度T为0℃，加热装置第二加热参数中的加热时间为5min，则将加热时间5min设置为加热装置在环境温度小于或等于0℃时加热装置启动的初始值，在下一次环境温度为小于或等于0℃时加热装置的加热时间以5min为默认值进行加热，并继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行状态异常则继续按照预定幅度增加加热时间，如增加到6min直线压缩机正常运行，同时将第二加热参数中的加热时间更新至6min，并与当前温度0℃进行关联。
若与环境温度0℃关联的加热时间为5min，下一运行过程中若监测到环境温度在0℃～10℃之间，则加热时间为第一加热参数中的加热时间3min，同时继续监测直线压缩机的运行状态，若压缩机出现异常重复上述按照预定幅度增加的过程，加热时间的整个控制过程同样是一个动态循环的过程。
同样地，在其他实施例中，增加加热温度和加热频率与上述增加加热时间的方法类似，此处不再一一举例进行说明。当然，在其他实施例中也可以按照预定幅度增加加热参数中加热时间、加热温度和加热频率中的多种对加热装置进行控制。
参图6所示，介绍本发明第三实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱，其在冷藏室和冷冻室之间设有用于进行热交换的冷冻风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷冻风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速。
本实施方式中，若T大于T0，则控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，则控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速，以增快冰箱的冷藏室和冷冻室的热交换，使直线压缩机在预定时间内运行时需提供更多的制冷量，直线压缩机的制冷量与内部活塞的行程相关，活塞的行程越大，活塞在单位时间内做的功就越多，因此就能提高更多的制冷量，因此，增大冷冻风机的转速能够增加直线压缩机内活塞的行程。
环境温度T低于预设环境温度阈值T0时，冰箱的热负荷较低，间室需要的制冷量也会相对较低。在制冷量额定的情况下，若制冷回路仍按照正常情况进行制冷，直线压缩机活塞行程减小。本实施方式中的冰箱为风冷单系统冰箱，其通过增大用于进行冷藏室和冷冻室热交换的冷冻风机的转速，使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程，就避免了活塞与排气阀板之间的撞击，变频板不会开启变频保护程序，冰箱能够正常运行。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，在环境温度T高于10℃时，冰箱在第一工况下直线压缩机在运行时，冷冻风机的转速为第一转速2000r/min，当监测到环境温度T小于或等于T0时，如环境温度为0℃，则在直线压缩机运行时，控制冷冻风机的转速为第二转速2200r/min，此时冰箱的运行工况为第二工况。如此，能够加快冷藏室和冷冻室的热交换，即增大了单位时间内冰箱所需的制冷量，直线压缩机中活塞的的行程会增大。
以下介绍本发明第四实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱，其在冷藏室和冷冻室之间设有用于进行热交换的冷冻风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速；
上述步骤与第三实施方式相同，进一步地，参图7所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷冻风机转速上增加预定幅值；
当直线压缩机运行状态正常后，以当前冷冻风机转速的大小更新第二转速的值。
监控直线压缩机运行状态具体包括：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷冻风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷冻风机转速上增加预定幅值，当直线压缩机运行状态正常后，以当前冷冻风机转速的大小更新第二转速的值。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制冷冻风机的转速为2200r/min，以此增大直线压缩机中活塞的行程此时冰箱的运行工况为第二工况。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继续增加冷冻风机的转速，则冷冻风机的转速增加到2300r/min。
进一步地，在冷冻风机的转速增加到2300r/min后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继增加冷冻风机的转速，直至直线压缩机运行正常。本实施例中在直线压缩机运行正常后，冷冻风机的转速为2500r/min，此时冰箱的运行工况为第三工况，同时，将第二转速的预设值更新为当前冷冻风机的转速2500r/min。此后，若环境温度低于10℃，直线压缩机在预定时间内运行时直接控制冷冻风机的转速为2500r/min。冷冻风机的转速控制过程是一个动态循环的过程，直线压缩机在低温下启动时冷冻风机无需每次都从预设的第一转速按照预定幅值进行增加。
以下介绍本发明第五实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱，其在冷藏室和冷冻室之间设有用于进行热交换的冷冻风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速；
上述步骤与第三实施方式相同，进一步地，参图8所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷冻风机转速上增加预定幅值；
当直线压缩机运行状态正常后，将当前冷冻风机转速设置为第三转速，将第三转速与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冷冻风机的转速为第三转速。
监控直线压缩机运行状态具体包括：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷冻风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第一转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷冻风机的转速为第二转速，其中，第二转速大于第一转速；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷冻风机转速上增加预定幅值，当直线压缩机运行状态正常后，将当前冷冻风机转速设置为第三转速，将第三转速与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冷冻风机的转速为第三转速。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制冷冻风机的转速为2200r/min，以此增大直线压缩机中活塞的行程，此时冰箱的运行工况为第二工况。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继续增加冷冻风机的转速，则冷冻风机的转速增加到2300r/min。
进一步地，在冷冻风机的转速增加到2300r/min后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继增加冷冻风机的转速，直至直线压缩机运行正常，并将当前冷冻风机的转速与当前环境温度进行关联。
具体地，本实施例中在直线压缩机运行正常后，冷冻风机的转速为2500r/min，此时冰箱的运行工况为第三工况，将当前冷冻风机的转速2500r/min设置为冷冻风机的第三转速，并将该第三转速2500r/min与当前的环境温度0℃进行关联，冰箱在下一次运行过程中，若监测到环境温度小于或等于0℃时，直接控制冷冻风机的转速为第三转速2500r/min。若监测到环境温度在0℃～10℃之间，仍然按照第四实施方式中的方法对冷冻风机的转速进行控制。
本实施例中冷冻风机转速的控制过程是一个动态循环的过程，冰箱在低温下启动时冷却风机无需每次都从预设的转速依次按照预定幅值增加。
参图9所示，介绍本发明第六实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱或直冷冰箱，制冷回路中包括蒸发器、冷凝器等，在冷凝器旁侧设有用于对冷凝器进行散热的冷却风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷却风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速。
本实施方式中，若T大于T0，则控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，则控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速，以减慢冷凝器的散热速度，而在一定的条件下冰箱所需的制冷量是额定的，冷却风机的转速降低后会导致直线压缩机在单位时间内提供的制冷量降低，为了维持额定的制冷量，直线压缩机内的活塞做功需增大，即活塞的行程需要增大。因此，降低冷却风机的转速能够增大直线压缩机内活塞的行程。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，在环境温度T高于10℃时，直线压缩机在运行时，冷却风机的转速为第四转速3000r/min，此时冰箱的运行工况为第一工况，当监测到环境温度T小于或等于T0时，如环境温度为0℃，则在直线压缩机运行时，控制冷却风机的转速为第五转速2800r/min，此时冰箱的运行工况为第二工况。如此，能够减慢冷凝器的散热，为了在单位时间内得到相同的制冷量，直线压缩机中活塞的的行程会增大。
以下介绍本发明第七实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱或直冷冰箱，制冷回路中包括蒸发器、冷凝器等，在冷凝器旁侧设有用于对冷凝器进行散热的冷却风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速；
上述步骤与第六实施方式相同，进一步地，参图10所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷却风机转速上减小预定幅值；
当直线压缩机运行状态正常后，以当前冷却风机转速的大小更新第五转速的值。
监控直线压缩机运行状态具体包括：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷却风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷却风机转速上减小预定幅值，当直线压缩机运行状态正常后，以当前冷却风机转速的大小更新第五转速的值。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制冷却风机的转速为2800r/min，以此增大直线压缩机中活塞的行程，此时冰箱的运行工况为第二工况。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继续减小冷却风机的转速，则冷却风机的转速增加到2700r/min。
进一步地，在冷却风机的转速降低到2700r/min后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继降低冷却风机的转速，直至直线压缩机运行正常。本实施例中在直线压缩机运行正常后，冷却风机的转速为2500r/min，此时冰箱的运行工况为第三工况，同时，将第五转速的预设值更新为当前冷却风机的转速2500r/min。此后，若环境温度低于10℃，直线压缩机在预定时间内运行时直接控制冷却风机的转速为2500r/min。冷却风机的转速控制过程是一个动态循环的过程，直线压缩机在低温下启动时冷却风机无需每次都从预设的第四转速按照预定幅值进行减小。
以下介绍本发明第八实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，本实施方式中的冰箱为风冷冰箱或直冷冰箱，制冷回路中包括蒸发器、冷凝器等，在冷凝器旁侧设有用于对冷凝器进行散热的冷却风机，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速；
上述步骤与第六实施方式相同，进一步地，参图11所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷却风机转速上减小预定幅值；
当直线压缩机运行状态正常后，将当前冷却风机转速设置为第六转速，将第六转速与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冷却风机的转速为第六转速。
监控直线压缩机运行状态具体包括：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制冷却风机的转速，若T大于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第四转速，若T小于或等于T0，当直线压缩机在预定时间内运行时控制冷却风机的转速为第五转速，其中，第五转速小于第四转速；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时，在当前冷却风机转速上减小预定幅值，当直线压缩机运行状态正常后，将当前冷却风机转速设置为第六转速，将第六转速与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冷却风机的转速为第六转速。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制冷却风机的转速为2800r/min，此时冰箱的运行工况为第二工况，以此增大直线压缩机中活塞的行程。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继续减小冷却风机的转速，则冷却风机的转速减小到2700r/min。
进一步地，在冷却风机的转速减小到2700r/min后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订幅值100r/min继减小冷却风机的转速，直至直线压缩机运行正常，并将当前冷却风机的转速与当前环境温度进行关联。
具体地，本实施例中在直线压缩机运行正常后，冷却风机的转速为2500r/min，此时冰箱的运行工况为第三工况，将当前冷却风机的转速2500r/min设置为冷却风机的第六转速，并将该第六转速2500r/min与当前的环境温度0℃进行关联，冰箱在下一次运行过程中，若监测到环境温度小于或等于0℃时，直接控制冷却风机的转速为第六转速2500r/min。若监测到环境温度在0℃～10℃之间，仍然按照第七实施方式中的方法对冷却风机的转速进行控制。
本实施例中冷却风机转速的控制过程是一个动态循环的过程，冰箱在低温下启动时冷却风机无需每次都从预设的转速依次按照预定幅值减小。
参图12所示，介绍本发明第九实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
相应地，实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程。
本实施方式中，若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例A1，若T小于或等于T0，则减少流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例A2，其中A1＞A2。
环境温度T低于预设环境温度阈值T0时，冰箱的热负荷较低，间室需要的制冷量也会相对较低。在制冷量额定的情况下，若制冷回路仍按照正常情况进行制冷，直线压缩机活塞行程减小。本实施方式中通过减少流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，能够增大直线压缩机中活塞的行程，就避免了活塞与排气阀板之间的撞击，变频板不会开启变频保护程序，冰箱能够正常运行。
优选地，本实施方式中制冷剂的总量保持不变，制冷剂分别流向冷冻制冷回路和冷藏制冷回路中，在减少流向冷冻制冷回路的制冷剂比例时，流向冷藏制冷回路的制冷剂比例会相应增加，且冷藏制冷回路增加的制冷剂比例等于冷冻制冷回路减少的制冷剂比例。若T大于T0，制冷剂流向冷藏制冷回路的比例为预设的第三制冷剂比例A3，若T小于或等于T0，制冷剂流向冷藏制冷回路的比例为预设的第四制冷剂比例A4，其中，第四制冷剂比例A4大于第三制冷剂比例A3，且第一制冷剂比例和第二制冷剂比例的差值与第四制冷剂比例和第三制冷剂比例的差值相等，即A1-A2＝A4-A3。
当然，在其他实施方式中也可以仅减小冷冻制冷回路中制冷剂的比例，而保持冷藏回路中制冷剂的比例不变；或者同时减小冷冻制冷回路和冷藏制冷回路中制冷剂的比例，如此，整个制冷回路中制冷剂的总量会减少，进一步控制了制冷剂的消耗。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，在环境温度T高于10℃时，流向冷冻制冷回路的第一制冷剂比例A1为80％，而流向冷藏制冷回路的第三制冷剂比例A3为20％，此时冰箱的运行工况为第一工况。若监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，则控制流向冷冻制冷回路的第二制冷剂比例A2为预设的70％，而流向冷藏制冷回路中的第四制冷剂比例A4为预设的30％，如此可以增大直线压缩机中活塞的行程，此时冰箱的运行工况为第二工况。
以下介绍本发明第十实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程；
上述步骤与第九实施方式相同，进一步地，参图13所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机运行状态异常时，在当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例上减小预定比例；
当直线压缩机运行状态正常后，以当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例大小更新第二制冷剂比例的值。
监控直线压缩机运行状态具体包括：
判断直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为直线压缩机运行状态为异常。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机运行状态异常时，在当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例上减小预定比例，当直线压缩机运行状态正常后，以当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例大小更新第二制冷剂比例的值。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制流向冷冻制冷回路的第二制冷剂比例A2为70％，而流向冷藏制冷回路中的第四制冷剂比例A4为30％，以此增大直线压缩机中活塞的行程，此时冰箱的运行工况为第二工况。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订比例10％继续减少流向冷冻制冷回路的制冷剂，则流向冷冻制冷回路的第二制冷剂比例A2为60％。
进一步地，在流向冷冻制冷回路的制冷剂比例减小到60％后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订比例10％继续减少流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，直至直线压缩机运行正常。本实施例中在直线压缩机运行正常后，流向冷冻制冷回路的制冷剂比例为50％，同时，将第二制冷剂比例的预设值更新为当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例50％。此后，若环境温度低于10℃，压缩机下次运行时直接控制流向冷冻制冷回路的制冷剂比例为50％。流向冷冻制冷回路的制冷剂比例的控制过程是一个动态循环的过程，直线压缩机在低温下启动时无需每次都从预设的第二制冷剂比例依次按照预定比例减小。
以下介绍本发明第十一实施方式中采用直线压缩机的冰箱控制方法，该控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程；
上述步骤与第九实施方式相同，进一步地，参图14所示，本实施方式中还包括：
监控直线压缩机运行状态；
当直线压缩机出现运行状态异常时，在当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例上减小预定比例；
当直线压缩机运行状态正常时，将当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例设置为第五制冷剂比例，将第五制冷剂比例与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，以第五制冷剂比例控制制冷剂的流向。
相应地，本实施方式中还公开了一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其包括温度检测装置及与温度监测装置相连的主控板，其中：
温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
主控板用于将环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
主控板还用于控制流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，若T大于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第一制冷剂比例，若T小于或等于T0，则控制制冷剂流向冷冻制冷回路的比例为预设的第二制冷剂比例，其中，第二制冷剂比例小于第一制冷剂比例，以使直线压缩机在预定时间内运行时，增加直线压缩机内活塞的行程；
主控板还用于监控直线压缩机运行状态，当直线压缩机出现运行状态异常时，在当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例上减小预定比例，当直线压缩机运行状态正常时，将当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例设置为第五制冷剂比例，将第五制冷剂比例与环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，以第五制冷剂比例控制制冷剂的流向。
在本发明的一具体实施例中，预设环境温度阈值T0为10℃，监测得到的环境温度T为0℃，其低于预设环境温度阈值10℃，控制流向冷冻制冷回路的第二制冷剂比例A2为70％，而流向冷藏制冷回路中的第四制冷剂比例A4为30％，以此增大直线压缩机中活塞的行程，此时冰箱的运行工况为第二工况。此后监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订比例10％继续减少流向冷冻制冷回路的制冷剂，则流向冷冻制冷回路的制冷剂比例为60％。
进一步地，在流向冷冻制冷回路的制冷剂比例减小到60％后，还会继续监控直线压缩机运行状态，若直线压缩机运行异常，按照预订比例10％继续减少流向冷冻制冷回路的制冷剂比例，直至直线压缩机运行正常。本实施例中在直线压缩机运行正常后，流向冷冻制冷回路的制冷剂比例为50％，此时冰箱的运行工况为第二工况，将当前流向冷冻制冷回路的制冷剂比例设置为第五制冷剂比例A5，并将当前环境温度T和第五制冷剂比例A5进行关联。
具体地，将第五制冷剂比例50％设为冰箱在环境温度小于或等于当前环境温度0℃时制冷剂分配比例的初始值。此后，若监测到环境温度低于0℃，压缩机下次运行时直接控制流向冷冻制冷回路的制冷剂比例为50％。若监测到环境温度在0℃～10℃之间，仍然按照第二实施例中的方法对流向冷冻制冷回路的制冷剂比例进行控制。
本实施例中流向冷冻制冷回路的制冷剂比例的控制过程是一个动态循环的过程，直线压缩机在低温下启动时无需每次都从预设的制冷剂比例依次按照预定比例减小。
本发明中控制直线压缩机的运行工况包括但不限于上述实施方式中的控制加热装置、冷冻风机的转速、冷却风机的转速、制冷剂流向冷冻制冷回路的比例，其他通过制冷和/或制热组件改变直线压缩机运行工况的方式均属于本发明所保护的范围。
由以上技术方案可以看出，本发明通过冰箱内的制冷和/或制热组件控制直线压缩机的运行工况，以增加直线压缩机内活塞的行程，避免了直线压缩机被变频板保护而导致冰箱无法正常工作。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
监测冰箱所处的环境温度T；
将所述环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
若T大于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第二工况下运行；
其中，所述直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使所述冰箱的间室到达目标温度。
2.根据权利要求1所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量具体为：
在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量。
3.根据权利要求2所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
4.根据权利要求2所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
5.根据权利要求1所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量具体为：
在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量。
6.根据权利要求5所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
7.根据权利要求5所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
监控所述直线压缩机运行状态；
当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；
当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
8.根据权利要求3、4、6、7中任一项所述的采用直线压缩机的冰箱控制方法，其特征在于，监控所述直线压缩机运行状态具体包括：
判断所述直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；
若是，则认为所述直线压缩机运行状态为异常。
9.一种采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述控制系统包括温度监测装置和与所述温度监测装置相连的主控板，其中，
所述温度监测装置用于监测冰箱所处的环境温度T；
所述主控板用于将所述环境温度T与预设环境温度阈值T0比较；
所述主控板还用于控制冰箱内的制冷和/或制热组件，若T大于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第一工况下运行；若T小于或等于T0，则通过控制所述冰箱内的制冷和/或制热组件，使所述冰箱在第二工况下运行；其中，所述直线压缩机在预定时间内运行时，控制第二工况下所述直线压缩机的制冷量大于第一工况下直线压缩机的制冷量，以使所述冰箱的间室到达目标温度。
10.根据权利要求9所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于：在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻间室所需制冷量。
11.根据权利要求10所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
12.根据权利要求10所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加所述直线压缩机在预定时间内运行时冰箱的冷冻间室所需制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
13.根据权利要求9所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于：在冰箱负载不变的情况下，控制所述第二工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量大于第一工况下冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量。
14.根据权利要求13所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第二工况。
15.根据权利要求13所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于监控所述直线压缩机运行状态；当所述直线压缩机运行状态异常时，改变冰箱的工况以增加冰箱的冷冻回路中每单位体积制冷剂的制冷量；当所述直线压缩机运行状态正常后，将当前冰箱的工况设置为第三工况，并将所述第三工况与所述环境温度T关联，当环境温度小于或等于T时，控制冰箱以第三工况运行。
16.根据权利要求11、12、14、15中任一项所述的采用直线压缩机的冰箱控制系统，其特征在于，所述主控板还用于判断所述直线压缩机在预定时间内运行时是否意外停止；若是，则认为所述直线压缩机运行状态为异常。
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