CN105258436A - 冰箱及其卡扣连接结构 - Google Patents

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胡飞鹏
叶俊奇
胡余生
魏会军
张东盛
刘亚祥
黄伟才
曲菲
韩利利
严耀宗
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种冰箱及其卡扣连接结构,卡扣连接结构包括底座(1)及用于与底座(1)平行固定的驱动器(3),底座(1)上垂直于其设置的卡扣(2),卡扣(2)朝向驱动器(3)的一面为卡扣面;卡扣面上具有沿靠近底座(1)的方向依次连接的第一倾斜面(21)、第二倾斜面(23)及与驱动器(3)远离底座(1)的一面定位接触的定位面(24);第一倾斜面(21)沿靠近底座(1)的方向向靠近驱动器(3)的方向倾斜,第二倾斜面(23)沿靠近底座(1)的方向向远离驱动器(3)的方向倾斜。本发明提供的卡扣连接结构,在安装过程中,装配操作简单方便;有效降低了应力应变速率,提高了应力应变检测的合格率。

Description

冰箱及其卡扣连接结构
技术领域
本发明涉及卡扣设备技术领域,特别涉及一种冰箱及其卡扣连接结构。
背景技术
现有的冰箱中,需要设置驱动器,驱动器固定在底座上。目前的安装方式有两种:
一种是通过打螺钉的方式将驱动器固定在底座上。这种方式极易使驱动器上螺钉孔周围发生较大的应力应变(超过200uE),不符合IPC9704标准(200uE),使驱动器在稳定性方面存在较大的质量隐患,因此降低了产品的可靠性,提高了驱动器的故障率,也减少了驱动器的使用寿命。若在螺钉孔周围预留较大的空间,根据打螺钉的力矩而定,一般需要在螺钉孔周围预留20mm以上的空间,则影响驱动器对尺寸的要求,且不便于装配。
另一种是通过在底座上设置卡扣,将驱动器固定在底座上。如图1所示,底座01的底部设置有支撑驱动器的支撑柱及卡扣02,卡扣02朝向驱动器03的一面设置有倾斜面及定位面,倾斜面的倾斜角度θ约为45°,驱动器03的边缘沿倾斜面滑动,卡扣02弹性变形,使得驱动器03远离底座01的一面与定位面定位接触,驱动器03朝向底座01的一面与支撑柱定位接触。其中,定位面的宽度B应满足定位驱动器03的条件。但是,在驱动器与底座安装固定的过程中,应力应变速率较大,很容易超过IPC9704标准规定的7000uE/s,因此很容易导致应力应变检测通不过。
因此,如何以装配操作简单方便,提高应力应变检测的合格率,是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种卡扣连接结构,以装配操作简单方便,提高应力应变检测的合格率。本发明还公开了一种冰箱。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的卡扣连接结构,包括底座及用于与所述底座平行固定的驱动器,底座上垂直于其设置的卡扣,所述卡扣朝向所述驱动器的一面为卡扣面;
所述卡扣面上具有沿靠近所述底座的方向依次连接的第一倾斜面、第二倾斜面及与所述驱动器远离所述底座的一面定位接触的定位面;
所述第一倾斜面沿靠近所述底座的方向向靠近所述驱动器的方向倾斜,所述第二倾斜面沿靠近所述底座的方向向远离所述驱动器的方向倾斜。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述第一倾斜面与所述底座之间的夹角θ大于或等于80°。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述第二倾斜面与垂直于所述底座的方向之间的夹角β小于或等于10°。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述定位面位平行于所述底座的平面。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述定位面的宽度B的取值范围是1.5mm~3mm。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述卡扣远离所述底座的一端为圆弧结构。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间连接有过渡面。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述过渡面为凸弧面且分别与所述第一倾斜面及所述第二倾斜面相切。
优选地,上述卡扣连接结构中,所述过渡面的半径与所述第二倾斜面的长度相同。
本发明还提供了一种冰箱,包括驱动器及底座的卡扣连接结构,所述卡扣连接结构为如上述任一项所述的卡扣连接结构。
本发明提供的卡扣连接结构,在安装过程中,在将驱动器向底座安装固定的过程中,驱动器的边缘与卡扣的卡扣面相抵且向靠近底座的方向移动。驱动器的边缘依次经过第一倾斜面、第二倾斜面及定位面,由于第一倾斜面沿靠近底座的方向向靠近驱动器的方向倾斜,第二倾斜面沿靠近底座的方向向远离驱动器的方向倾斜,在安装过程中,仅需将驱动器的边缘与卡扣的定位面定位接触即可完成驱动器与底座的连接,装配操作简单方便;有效降低了应力应变速率,提高了应力应变检测的合格率。
本发明还提供了一种具有上述卡扣连接结构的冰箱。由于上述卡扣连接结构具有上述技术效果,具有上述卡扣连接结构的冰箱也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种卡扣连接结构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的卡扣连接结构的结构示意图;
图3为图2中A部分的局部示意图;
图4为本发明实施例提供的卡扣连接结构的安装示意图;
图5为现有技术中的应变随时间变化的图;
图6为现有技术中的应变速率随时间变化的图;
图7为本发明实施例提供的应变随时间变化的图;
图8为本发明实施例提供的应变速率随时间变化的图。
具体实施方式
本发明公开了一种卡扣连接结构,以装配操作简单方便,提高应力应变检测的合格率。本发明还公开了一种冰箱。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图2、图3和图4,图2为本发明实施例提供的卡扣连接结构的结构示意图;图3为图2中A部分的局部示意图;图4为本发明实施例提供的卡扣连接结构的安装示意图。
本发明实施例提供了一种卡扣连接结构,包括底座1及用于与底座1平行固定的驱动器3,底座1上垂直于其设置的卡扣2,卡扣2朝向驱动器3的一面为卡扣面;卡扣面上具有沿靠近底座1的方向依次连接的第一倾斜面21、第二倾斜面23及与驱动器3远离底座1的一面定位接触的定位面24;第一倾斜面21沿靠近底座1的方向向靠近驱动器3的方向倾斜,第二倾斜面23沿靠近底座1的方向向远离驱动器3的方向倾斜。
本发明实施例提供的卡扣连接结构,在将驱动器3向底座1安装固定的过程中,驱动器3的边缘与卡扣2的卡扣面相抵且向靠近底座1的方向移动。驱动器3的边缘依次经过第一倾斜面21、第二倾斜面23及定位面24,由于第一倾斜面21沿靠近底座1的方向向靠近驱动器3的方向倾斜,第二倾斜面23沿靠近底座1的方向向远离驱动器3的方向倾斜,在安装过程中,仅需将驱动器3的边缘与卡扣2的定位面24定位接触即可完成驱动器3与底座1的连接,装配操作简单方便;有效降低了应力应变速率,提高了应力应变检测的合格率。
如图5及图6所示,现有技术中,在驱动器与卡扣的卡扣过程中,由于卡扣仅具有一个倾斜面,应变力随着安装时间而增加,而应力应变速率V1也始终处于较高状态。
如图7及图8所示,本实施例提供的卡扣连接结构,L1为驱动器3的边缘与第一倾斜面21相抵的状态,L2为驱动器3的边缘与过渡面22相抵的状态,L3为驱动器3的边缘与第二倾斜面23相抵的状态。在安装过程中,通过设置第一倾斜面21及第二倾斜面23,应力应变速率由V2降低至V3。
本实施例中,第一倾斜面21与底座1之间的夹角θ大于或等于80°。与现有技术中卡扣的倾斜面的夹角θ为45°左右相比,本实施例中,增加了夹角θ的角度,进一步降低了应力应变速率。在安装速度恒定的情况下,本实施例中驱动器3的边缘与第一倾斜面21接触安装的应力应变速率V2小于现有技术中的应力应变速率V1。
如图4所示,驱动器3的边缘与第二倾斜面23相接触的安装过程中,卡扣2与垂直于底座1的方向的夹角为β2,驱动器3与底座1的夹角为β1,β1与β2之和为第二倾斜面23与垂直于底座1的方向之间的夹角β。为了有效降低应力应变速率V3,夹角β小于或等于10°。
可以理解的是,在正常使用过程中,底座1水平设置,因此,β2为卡扣2与垂直方向的夹角,β1驱动器3与水平方向的夹角。
本实施例中,定位面24位平行于底座1的平面。通过将定位面24设置为水平面,使得定位面24与驱动器3远离底座1的一面形成面面接触的结果,有效提高了驱动器3与底座1的连接稳定性。
优选地,为了确保定位连接效果且满足降低应变速率的需求,定位面24的宽度B的取值范围是1.5mm~3mm。也可以设置为其他尺寸,在此不再详细介绍。
卡扣2远离底座1的一端为圆弧结构,以便于驱动器3在转动过程中沿该端圆弧面滑入卡扣2,有效方便了安装操作。
进一步地,第一倾斜面21与第二倾斜面23之间连接有过渡面22。如图7及图8所示,通过设置过渡面22,使得应变及应变速率圆滑过渡,提高了安装过程的顺滑程度,进一步方便了安装操作。
更进一步地,过渡面22为凸弧面且分别与第一倾斜面21及第二倾斜面23相切。可以理解的是,也可以设置为平面,在此不再详细介绍。
过渡面22的半径与第二倾斜面23的长度相同。通过上述设置,进一步提高了驱动器3的边缘沿过渡面22到第二倾斜面23的安装稳定性。
本发明实施例还提供了一种冰箱,包括驱动器及底座的卡扣连接结构,该卡扣连接结构为如上述任一种卡扣连接结构。由于上述卡扣连接结构具有上述技术效果,具有上述卡扣连接结构的冰箱也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种卡扣连接结构,包括底座(1)及用于与所述底座(1)平行固定的驱动器(3),底座(1)上垂直于其设置的卡扣(2),其特征在于,所述卡扣(2)朝向所述驱动器(3)的一面为卡扣面;
所述卡扣面上具有沿靠近所述底座(1)的方向依次连接的第一倾斜面(21)、第二倾斜面(23)及与所述驱动器(3)远离所述底座(1)的一面定位接触的定位面(24);
所述第一倾斜面(21)沿靠近所述底座(1)的方向向靠近所述驱动器(3)的方向倾斜,所述第二倾斜面(23)沿靠近所述底座(1)的方向向远离所述驱动器(3)的方向倾斜。
2.如权利要求1所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述第一倾斜面(21)与所述底座(1)之间的夹角θ大于或等于80°。
3.如权利要求1所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述第二倾斜面(23)与垂直于所述底座(1)的方向之间的夹角β小于或等于10°。
4.如权利要求1所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述定位面(24)位平行于所述底座(1)的平面。
5.如权利要求4所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述定位面(24)的宽度B的取值范围是1.5mm~3mm。
6.如权利要求1所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述卡扣(2)远离所述底座(1)的一端为圆弧结构。
7.如权利要求1-6任一项所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述第一倾斜面(21)与所述第二倾斜面(23)之间连接有过渡面(22)。
8.如权利要求7所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述过渡面(22)为凸弧面且分别与所述第一倾斜面(21)及所述第二倾斜面(23)相切。
9.如权利要求8所述的卡扣连接结构,其特征在于,所述过渡面(22)的半径与所述第二倾斜面(23)的长度相同。
10.一种冰箱,包括驱动器及底座的卡扣连接结构,其特征在于,所述卡扣连接结构为如权利要求1-9任一项所述的卡扣连接结构。
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