CN205090343U - Led线性投光灯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED线性投光灯安装结构，属于灯具安装技术领域，用于将LED线性投光灯安装于承载体上，LED线性投光灯呈柱形状，LED线性投光灯包括多个LED灯头以及用于安装多个LED灯头的安装板；承载体包括相对的两个承载板，且两个承载板之间间隔设置，两个承载板之间通过连接板固定连接，LED线性投光灯安装结构包括安装架，安装架具有安装部以及连接部，安装部用于与安装板可拆卸连接，至少一个承载板的内侧具有滑槽，滑槽沿垂直于连接板的板面的方向延伸，且滑槽延伸至连接板的板面，连接部上设置有卡接块，卡接块与滑槽卡紧连接。该安装结构安装LED线性投光灯时操作方便，节省了安装时间；灯不易掉落，使用安全。

Description

LED线性投光灯安装结构

技术领域

本实用新型涉及灯具安装技术领域，具体而言，涉及一种LED线性投光灯安装结构。

背景技术

在LED泛光照明项目应用中，有些极窄小的空间内如果想要安装LED线性投光灯，一般采用强力胶水粘贴的方式，这种方式短时间可以维系，但是长时间后，胶水的强度退化，灯具容易发生脱落的风险，且无法维护。

发明人在研究中发现，现有技术中的LED线性投光灯的安装至少存在如下缺点：

其一、在狭小空间内安装时，采用胶水进行固定安装，胶水的使用寿命短，长时间使用后，易出现胶水失效导致LED线性投光灯掉落而损坏的情况，增加了使用成本；

其二、胶水失效后，胶水凝固在LED线性泛光灯的安装板上，不易清理，不便于进一步更换胶水，维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED线性投光灯安装结构，以改善现有技术的LED线性投光灯安装结构不牢固，LED灯使用安全性低以及维修不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种LED线性投光灯安装结构，用于将所述LED线性投光灯安装于承载体上，所述LED线性投光灯呈柱形状，所述LED线性投光灯包括多个LED灯头以及用于安装所述多个LED灯头的安装板；所述承载体包括相对的两个承载板，且所述两个承载板之间间隔设置，两个所述承载板之间通过连接板固定连接；

所述LED线性投光灯安装结构包括安装架，所述安装架具有安装部以及连接部，所述安装部用于与所述安装板可拆卸连接，至少一个所述承载板的内侧具有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述连接板的板面的方向延伸，且所述滑槽延伸至所述连接板的板面，所述连接部上设置有卡接块，所述卡接块与所述滑槽卡紧连接。

优选的，所述两个承载板上分别设置有所述滑槽，对应的，所述连接部设置有与多个所述滑槽相对应的多个所述卡接块，多个所述卡接块一一对应卡紧连接于所述多个滑槽。

优选的，所述安装架设置有两个，两个所述安装架沿所述连接板的长度方向间隔设置。

优选的，所述滑槽为燕尾槽，对应的，所述卡接块为燕尾形状。

优选的，所述滑槽为T形槽，对应的，所述卡接块为T形状。

优选的，所述滑槽的至少一个槽侧壁设置有弹性壁，所述卡接块安装于所述滑槽内时，所述弹性壁具有朝向所述卡接块的运动趋势，令所述卡接块压紧在所述滑槽内。

优选的，所述滑槽的槽底设置有限位部，所述限位部用于防止所述卡接块沿远离所述连接板的方向滑出所述滑槽。

优选的，所述限位部为弹性件，所述弹性件沿垂直于所述滑槽的槽底方向伸缩。

优选的，所述连接部具有安装槽，所述安装板卡紧连接于所述安装槽。

优选的，所述安装部具有第一侧壁、第二侧壁以及底壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，且所述第一侧壁与所述第二侧壁分别垂直于所述底壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均安装于所述底壁上，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述底壁围成所述安装腔；所述第一侧壁与所述第二侧壁的端部均设置有卡接板，所述第一侧壁上的卡接板沿垂直于所述第一侧壁的壁面方向凸出所述第一侧壁，所述第二侧壁的卡接板沿垂直于所述第二侧壁的壁面方向凸出所述第二侧壁，所述第一侧壁的卡接板以及所述第二侧壁的卡接板均位于所述安装腔内。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种LED线性投光灯安装结构，该LED线性透光灯安装结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，适合推广使用；同时，该安装结构便于将LED线性投光灯安装于承载体上，安装时操作方便，节省了安装时间；且LED线性投光灯通过安装结构安装于承载体后，LED线性投光灯不易掉落，使用安全，节省了成本。具体如下：

该安装结构包括安装架，安装架包括连接部以及安装部，所述安装部用于与所述LED线性投光灯的安装板连接，LED线性投光灯安装于安装部后，与整个安装架为一体结构，将安装架安装于承载体上即可实现LED线性投光灯的安装。连接部用于将安装架以及LED线性投光灯的整体安装于承载体上，承载体包括两个相对设置有承载板，两个承载板之间间隔设置，两个承载板之间形成安装空间，为了节省承载体占用空间的体积，该安装空间的体积小。安装LED线性投光灯时，连接部上设置有卡接块，承载板上设置有滑槽，卡接块与滑槽相互配合，即将卡接块卡紧固定于滑槽中，安装架与承载体完成安装。安装时，安装架与LED线性投光灯在安装空间内滑动，不需要占用多余的安装空间，不需要多余的操作空间，安装方便快捷，且通过卡紧的连接方式，不易松动，使用时间长，使用安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例一的应用图；

图2为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例一的承载板的俯视图；

图3为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例一的承载板的正视图；

图4为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例一的安装架的结构图；

图5为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例一的承载板的结构变形图；

图6为本实用新型提供的LED线性投光灯安装结构实施例二的承载板的截面图。

附图标记汇总：

安装板100，承载板200，连接板300，安装架400，

安装部101，连接部102，滑槽103，卡接块104，弹性壁105，限位部106，安装槽107，

第一侧壁201，第二侧壁202，底壁203，卡接板204。

具体实施方式

在LED泛光照明项目应用中，有些极窄小的空间内如果想要安装LED线性投光灯，一般采用强力胶水粘贴的方式，这种方式短时间可以维系，但是长时间后，胶水的强度退化，灯具容易发生脱落的风险，且无法维护。

鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种LED线性投光灯安装结构，该安装结构简单合理，安装时，不需要占用多余的安装空间，需要的操作空间小，操作方便快捷；且安装后，LED线性投光灯不易从承载体上掉落，使用安全可靠。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了一种LED线性投光灯安装结构，用于将所述LED线性投光灯安装于承载体上，所述LED线性投光灯呈柱形状，所述LED线性投光灯包括多个LED灯头以及用于安装所述多个LED灯头的安装板100；所述承载体包括相对的两个承载板200，且所述两个承载板200之间间隔设置，两个所述承载板200之间通过连接板300固定连接，

所述LED线性投光灯安装结构包括安装架400，所述安装架400具有安装部101以及连接部102，所述安装部101用于与所述安装板100可拆卸连接，至少一个所述承载板200的内侧具有滑槽103，所述滑槽103沿垂直于所述连接板300的板面的方向延伸，且所述滑槽103延伸至所述连接板300的板面，所述连接部102上设置有卡接块104，所述卡接块104与所述滑槽103卡紧连接。

本实施例提供的LED线性投光灯安装结构，其结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，适合推广使用；同时，该安装结构便于将LED线性投光灯安装于承载体上，安装时操作方便，节省了安装时间；且LED线性投光灯通过安装结构安装于承载体后，LED线性投光灯不易掉落，使用安全，节省了成本。具体如下：

该安装结构包括安装架400，安装架400包括连接部102以及安装部101，所述安装部101用于与所述LED线性投光灯的安装板100连接，LED线性投光灯安装于安装部101后，与整个安装架400为一体结构，将安装架400安装于承载体上即可实现LED线性投光灯的安装。连接部102用于将安装架400以及LED线性投光灯的整体安装于承载体上，承载体包括两个相对设置有承载板200，两个承载板200之间间隔设置，两个承载板200之间形成安装空间，为了节省承载体占用空间的体积，该安装空间的体积小。安装LED线性投光灯时，连接部102上设置有卡接块104，承载板200上设置有滑槽103，卡接块104与滑槽103相互配合，即将卡接块104卡紧固定于滑槽103中，安装架400与承载体完成安装。安装时，安装架400与LED线性投光灯在安装空间内滑动，不需要占用多余的安装空间，不需要多余的操作空间，安装方便快捷，且通过卡紧的连接方式，不易松动，使用时间长，使用安全可靠。

为了保证安装架400与承载体的连接牢固性，所述卡接块104上包裹一层弹性层，卡接块104卡紧在滑槽103内时，弹性层呈压缩状态，安装架400与承载体的结构更加牢固可靠，不易松动。

该实施例的优选方案中，所述两个承载板200上分别设置有所述滑槽103，对应的，所述连接部102设置有与多个所述滑槽103相对应的多个所述卡接块104，多个所述卡接块104一一对应卡紧连接于所述多个滑槽103，卡紧效果更好，两个承载板200共同承受安装架400与LED线性投光灯的重力，LED线性投光灯的受力均匀，保证了安装精度；同时，增加了卡接块104与滑槽103的接触面积，即多个卡接块104与多个滑槽103共同作用，摩擦力大，连接结构更加牢固可靠。

该实施例的优选方案中，所述安装架400设置有两个，两个所述安装架400沿所述连接板300的长度方向间隔设置。将两个安装架400设置在所述LED线性投光灯的长度方向的对称位置上，LED线性投光灯的受力均匀，安装后不易倾斜。且安装架400沿LED线性投光灯的长度方向的宽度可以减小，可以减少安装架400的体积，便于安装架400的制造加工。

请参阅图5，该实施例的优选方案中，所述滑槽103为燕尾槽，对应的，所述卡接块104为燕尾形状，卡紧效果好，结构更加牢固可靠。

该实施例的优选方案中，所述滑槽103的至少一个槽侧壁设置有弹性壁105，所述卡接块104安装于所述滑槽103内时，所述弹性壁105具有朝向所述卡接块104的运动趋势，令所述卡接块104压紧在所述滑槽103内。卡接块104与滑槽103的配合更加紧密，整个结构更加牢固可靠。

该实施例的优选方案中，所述滑槽103的槽底设置有限位部106，所述限位部106用于防止所述卡接块104沿远离所述连接板300的方向滑出所述滑槽103，LED线性投光灯受到外力后也不易从滑槽103内掉落，使用安全可靠。

该实施例的优选方案中，所述限位部106为弹性件，所述弹性件沿垂直于所述滑槽103的槽底方向伸缩，便于安装架400的安装。

该实施例的优选方案中，所述安装部101具有安装槽107，所述安装板100卡紧连接于所述安装槽107，便于将LED线性投光灯安装于安装部101内，且采用卡紧连接的方式，便于拆卸与维修。

请参阅图4，该实施例的优选方案中，所述安装部101具有第一侧壁201、第二侧壁202以及底壁203，所述第一侧壁201与所述第二侧壁202相对设置，且所述第一侧壁201与所述第二侧壁202分别垂直于所述底壁203，所述第一侧壁201与所述第二侧壁202均安装于所述底壁203上，所述第一侧壁201、所述第二侧壁202以及所述底壁203围成所述安装腔；所述第一侧壁201与所述第二侧壁202的端部均设置有卡接板204，所述第一侧壁201上的卡接板204沿垂直于所述第一侧壁201的壁面方向凸出所述第一侧壁201，所述第二侧壁202的卡接板204沿垂直于所述第二侧壁202的壁面方向凸出所述第二侧壁202，所述第一侧壁201的卡接板204以及所述第二侧壁202的卡接板204均位于所述安装腔内。安装部101的结构简单，加工制造方便，LED线性投光灯安装方便。

实施例二

请参阅图6，本实施例也提供了一种LED线性投光灯安装结构，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一描述的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经公开的技术方案不再重复描述，具体如下：

所述滑槽103为T形槽，对应的，所述卡接块104为T形状，安装架400与承载体的连接牢固可靠，使用安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED线性投光灯安装结构，用于将所述LED线性投光灯安装于承载体上，所述LED线性投光灯呈柱形状，所述LED线性投光灯包括多个LED灯头以及用于安装所述多个LED灯头的安装板；所述承载体包括相对的两个承载板，且所述两个承载板之间间隔设置，两个所述承载板之间通过连接板固定连接，其特征在于，

所述LED线性投光灯安装结构包括安装架，所述安装架具有安装部以及连接部，所述安装部用于与所述安装板可拆卸连接，至少一个所述承载板的内侧具有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述连接板的板面的方向延伸，且所述滑槽延伸至所述连接板的板面，所述连接部上设置有卡接块，所述卡接块与所述滑槽卡紧连接。

2.根据权利要求1所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述两个承载板上分别设置有所述滑槽，对应的，所述连接部设置有与多个所述滑槽相对应的多个所述卡接块，多个所述卡接块一一对应卡紧连接于所述多个滑槽。

3.根据权利要求1所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述安装架设置有两个，两个所述安装架沿所述连接板的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽，对应的，所述卡接块为燕尾形状。

5.根据权利要求3所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述滑槽为T形槽，对应的，所述卡接块为T形状。

6.根据权利要求1-5任一项所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述滑槽的至少一个槽侧壁设置有弹性壁，所述卡接块安装于所述滑槽内时，所述弹性壁具有朝向所述卡接块的运动趋势，令所述卡接块压紧在所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述滑槽的槽底设置有限位部，所述限位部用于防止所述卡接块沿远离所述连接板的方向滑出所述滑槽。

8.根据权利要求7所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述限位部为弹性件，所述弹性件沿垂直于所述滑槽的槽底方向伸缩。

9.根据权利要求6所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述安装部具有安装槽，所述安装板卡紧连接于所述安装槽。

10.根据权利要求9所述的LED线性投光灯安装结构，其特征在于，所述安装部具有第一侧壁、第二侧壁以及底壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，且所述第一侧壁与所述第二侧壁分别垂直于所述底壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁均安装于所述底壁上，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述底壁围成所述安装腔；所述第一侧壁与所述第二侧壁的端部均设置有卡接板，所述第一侧壁上的卡接板沿垂直于所述第一侧壁的壁面方向凸出所述第一侧壁，所述第二侧壁的卡接板沿垂直于所述第二侧壁的壁面方向凸出所述第二侧壁，所述第一侧壁的卡接板以及所述第二侧壁的卡接板均位于所述安装腔内。