CN105258181A - 集烟罩组件和抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集烟罩组件和抽油烟机，其中，集烟罩组件包括围框和开关支架，所述围框包括前边框，该前边框包括前面板、设于所述前面板下端的底板、及连接于所述底板并与所述前面板并行设置的限位板，所述开关支架卡持固定于所述前面板和所述限位板之间。本发明的技术方案能提高其开关支架与前边框之间的装配效率和装配稳定性。

Description

集烟罩组件和抽油烟机

技术领域

本发明涉及抽油烟机技术领域，特别涉及一种集烟罩组件和抽油烟机。

背景技术

在抽油烟机中，其启动开关通常通过一开关支架固定于集烟罩的前边框。目前，开关支架通常采用粘胶工艺固定于所述前边框，涂胶的繁琐会造成装配上的不便，胶水老化后则会造成开关支架易于松脱的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种集烟罩组件，旨在提高其开关支架与前边框之间的装配效率和装配稳定性。

为实现上述目的，本发明提出的集烟罩组件包括围框和开关支架，所述围框包括前边框，该前边框包括前面板、设于所述前面板下端的底板、及连接于所述底板并与所述前面板并行设置的限位板，所述开关支架卡持固定于所述前面板和所述限位板之间。

优选地，所述开关支架包括用于承载开关的承载板、及连接于所述承载板且供所述开关穿设的安装板；所述承载板面向所述底板设置，并设有用于抵压所述限位板内侧面的第一抵触部；所述安装板面向所述前面板设置，并设有用于抵压所述前面板内侧面的第二抵触部；所述开关支架通过所述第一抵触部和第二抵触部紧配卡入所述前面板和限位板之间

优选地，所述第一抵触部包括所述承载板的朝向所述限位板的一端向下折弯形成的下翻边，所述下翻边用以贴合抵压所述限位板的内侧面上端。

优选地，所述安装板具有邻接所述承载板的两侧边，所述第二抵触部包括自所述安装板的所述两侧边分别向所述前面板延伸形成的支撑片、及与所述支撑片连接且用于贴合抵压所述前面板内侧面的第二抵压片。

优选地，所述前边框还包括设于所述前面板上端的顶板，所述开关支架还于所述安装板的上端折弯形成有一上翻边，所述上翻边通过一定位结构定位于所述顶板。

优选地，所述定位结构包括凸设于所述上翻边上表面的若干定位柱、及设于所述顶板的远离所述前面板的一侧的对应与所述若干定位柱配合的若干定位缺口。

优选地，所述上翻边与所述顶板通过焊接的连接方式固定；及/或

所述下翻边与所述限位板通过焊接的连接方式固定。

优选地，所述安装板在与所述承载板的连接处设有加强筋。

优选地，所述安装板开设有供所述开关穿设安装的避让孔，所述安装板在所述避让孔的两侧边沿均向外依次设有供一螺孔和一插孔，所述插孔用于供所述开关的定位插脚穿过，所述螺孔用于供螺钉将所述开关固定于所述安装板，所述螺孔和所述插孔在上下向呈错位设置。

本发明还提出一种抽油烟机，包括集烟罩组件，所述集烟罩组件包括围框和开关支架，所述围框包括前边框，该前边框包括前面板、设于所述前面板下端的底板、及连接于所述底板并与所述前面板并行设置的限位板，所述开关支架卡持固定于所述前面板和所述限位板之间。

本发明的技术方案中，用以安装开关支架的前边框包括前面板、设于前面板下端的底板、及连接于底板并与前面板并行设置的限位板，如此，相较于通过粘胶工艺进行固定的技术方案，本技术方案仅需要将固定有开关的开关支架紧配卡入所述前面板和限位板之间，即可实现开关支架于围框的前边框上的固定，可避免涂胶的繁琐，装配效率较高，且可避免出现胶水老化所导致的开关支架松脱现象，开关支架与前边框之间的固定稳定性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明抽油烟机一实施例的结构示意图；

图2为图1中抽油烟机的集烟罩组件的部分结构示意图；

图3为图2中集烟罩组件的爆炸图；

图4为图3中集烟罩组件的开关支架的结构示意图；

图5为图2中沿S-S方向进行剖截的结构示意图；

图6为图5中VI处的放大示意图；

图7为图5中VII处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	集烟罩组件	200	风管罩
10	前边框	20	开关支架
				11	前面板	12	底板
13	限位板	14	顶板
				110	开关孔	141	定位缺口
21	承载板	22	安装板
				23	加强筋	211	下翻边
220	避让孔	221	支撑片
				222	第二抵压片	223	上翻边
224	螺孔	225	插孔
				223a	定位柱

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种集烟罩组件、以及一种具有该集烟罩组件的抽油烟机。

参照图1至图7，图1为本发明抽油烟机一实施例的结构示意图；图2为图1中抽油烟机的集烟罩组件的部分结构示意图；图3为图2中集烟罩组件的爆炸图；图4为图3中集烟罩组件的开关支架的结构示意图；图5为图2中沿S-S方向进行剖截的结构示意图；图6为图5中VI处的放大示意图；图7为图5中VII处的放大示意图。

在本发明一实施例中，请参照图1，该抽油烟机包括风管罩200和位于风管罩200下方的集烟罩组件100。请进一步参照图2至图4，该集烟罩组件100包括围框、开关支架20和开关(图未示)。其中，围框包括前边框10，该前边框10包括前面板11、设于前面板11下端的底板12、及连接于底板12并与前面板11并行设置的限位板13。所述开关支架20卡持固定于所述前面板11和所述限位板13之间。需要说明的是，本申请中所述限位板13与前面板11并行设置是指所述限位板13平行于或者略倾斜于所述前面板11，以于所述前面板11和所述限位板13之间形成有供所述开关支架20紧配卡入的安装空间；另外，优选地，所述限位板13是由所述底板12的远离所述前面板11的一侧向上折弯形成的。本实施例中，所述前面板11具有一开关区域，一般地，所述开关可设有多个按钮，所述前面板11于开关区域开设有供多个按钮对应伸出的多个开关孔110，该多个开关孔110等间距排成一列设置，以获得整齐的前面板11外观。

在本实施例中，具体地，所述开关支架20包括用于承载开关的承载板21、及连接于承载板21且供开关穿设安装的安装板22。所述承载板21面向底板12设置，并设有用于抵压限位板13内侧面的第一抵触部。所述安装板22面向前面板11设置，并设有用于抵压前面板11内侧面的第二抵触部。所述开关支架20通过第一抵触部和第二抵触部紧配卡入所述安装空间。

本发明的技术方案中，开关支架20通过第一抵触部和第二抵触部一一对应抵压于限位板13和前面板11，以紧配卡固于围框的前边框10，如此，相较于通过粘胶工艺进行固定的技术方案，本技术方案仅需要将固定有开关的开关支架20紧配卡入所述前面板11和限位板13之间，即可实现开关支架20于围框的前边框10上的固定，可避免涂胶的繁琐，装配效率较高，且可避免出现胶水老化所导致的开关支架20松脱现象，开关支架20与前边框10之间的固定稳定性更高。

参照图4，本实施例中，所述安装板22开设有供开关穿设安装的避让孔220，优选地，该安装板22还在避让孔220的两侧边沿均向外依次设有供一螺孔224和一插孔225，该插孔225用于供开关的定位插脚穿过，而螺孔224用于供螺钉将开关固定于安装板22，该螺孔224和插孔225在上下向呈错位设置，可以理解，所述开关倒转180°后将无法固定在所述开关支架20上，以实现所述开关在所述安装板22上的防呆安装。

请一并参照图7，在本实施例中，进一步地，所述第一抵触部包括承载板21的朝向限位板13的一端向下折弯形成的下翻边211，该下翻边211用以贴合抵压限位板13的上端。相较于仅通过承载板21的朝向限位板13的一端直接抵压限位板13，本实施例中，下翻边211与限位板13之间的紧配摩擦面积更大，摩擦固定稳定性更好。优选地，所述下翻边211垂直于所述承载板21，当然，所述下翻边211也可略倾斜于所述承载板21。另外，于其他实施例中，所述第一抵触部还可包括设于所述承载板21的朝向所述限位板13的一端的呈等间隔设置的多个第一抵触片。

参照图3和图4，在本实施例中，进一步地，所述安装板22具有邻接所述承载板21的两侧边，所述第二抵触部包括自安装板22的所述两侧边分别向前面板11延伸形成的支撑片221、及与所述支撑片221连接且用于贴合抵压前面板11内侧面的第二抵压片222。类似地，通过呈片状的第二抵压片222紧配摩擦前面板11的内板面，可获得更好的摩擦稳定性。本实施例中，所述第二抵压片222优选为对所述支撑片221的远离所述安装板22的一端进行折弯而形成的。另外，于其他实施例中，所述支撑片221还可连接于所述安装板22的板面中。

参照图4和图6，在本实施例中，进一步地，所述前边框10还优选包括设于前面板11上端的顶板14。所述开关支架20还于安装板22的上端折弯形成有一上翻边223，该上翻边223通过一定位结构定位于所述顶板14。可以理解，本实施例中，当所述上翻边223定位于所述顶板14时，固定于开关支架20上的开关的按钮能正对前面板11的开关区域的开关孔110。

一并参照图3，本实施例中，具体地，所述定位结构包括凸设于上翻边223上表面的若干定位柱223a、及设于顶板14的远离前面板11的一侧的若干定位缺口141，所述上翻边223通过每一定位柱223a适配卡入一对应的定位缺口141而定位于所述顶板14。当然，于其他实施例中，所述定位结构还可包括设于所述上翻边223的朝向所述前面板11延伸的定位插针、及设于所述顶板14的远离前面板11的侧边的定位针孔，通过定位插针和定位针孔的配合实现所述上翻边223在所述顶板14的定位。本实施例中，优选地，当所述定位柱223a适配卡入所述定位缺口141时，所述上翻边223的上表面贴合所述顶板14的下表面。

在本实施例中，进一步地，所述上翻边223与顶板14通过焊接的连接方式进行固定，以进一步加强所述开关支架20与所述前边框10的之间的固定稳定性。需要说明的是，于其他实施例中，为加强所述开关支架20与所述前边框10的之间的固定稳定性，还可通过所述下翻边211与限位板13进行焊接固定。

参照图4，在本实施例中，进一步地，为加强所述开关支架20的整体刚性，所述安装板22在与承载板21的连接处设有加强筋23，该加强筋23的延伸方向与安装板22和承载板21的相交线相交。优选地，该加强筋23的延伸方向垂直于安装板22和承载板21的相交线。另外，为进一步加强所述开关之间的整体刚性，所述上翻边223与所述安装板22的连接处也设有加强筋23。

在本实施例中，所述开关支架20优选为冲压一体成型的钣金件。冲压一体成型为成熟的加工工艺，有利于所述开关支架20的批量加工。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集烟罩组件，其特征在于，包括围框和开关支架，所述围框包括前边框，该前边框包括前面板、设于所述前面板下端的底板、及连接于所述底板并与所述前面板并行设置的限位板，所述开关支架卡持固定于所述前面板和所述限位板之间。

2.如权利要求1所述的集烟罩组件，其特征在于，所述开关支架包括用于承载开关的承载板、及连接于所述承载板且供所述开关穿设的安装板；所述承载板面向所述底板设置，并设有用于抵压所述限位板内侧面的第一抵触部；所述安装板面向所述前面板设置，并设有用于抵压所述前面板内侧面的第二抵触部；所述开关支架通过所述第一抵触部和第二抵触部紧配卡入所述前面板和限位板之间。

3.如权利要求2所述的集烟罩组件，其特征在于，所述第一抵触部包括所述承载板的朝向所述限位板的一端向下折弯形成的下翻边，所述下翻边用以贴合抵压所述限位板的内侧面上端。

4.如权利要求3所述的集烟罩组件，其特征在于，所述安装板具有邻接所述承载板的两侧边，所述第二抵触部包括自所述安装板的所述两侧边分别向所述前面板延伸形成的支撑片、及与所述支撑片连接且用于贴合抵压所述前面板内侧面的第二抵压片。

5.如权利要3或4所述的集烟罩组件，其特征在于，所述前边框还包括设于所述前面板上端的顶板，所述开关支架还于所述安装板的上端折弯形成有一上翻边，所述上翻边通过一定位结构定位于所述顶板。

6.如权利要求5所述的集烟罩组件，其特征在于，所述定位结构包括凸设于所述上翻边上表面的若干定位柱、及设于所述顶板的远离所述前面板的一侧的对应与所述若干定位柱配合的若干定位缺口。

7.如权利要求6所述的集烟罩组件，其特征在于，所述上翻边与所述顶板通过焊接的连接方式固定；及/或

所述下翻边与所述限位板通过焊接的连接方式固定。

8.如权利要求7所述的集烟罩组件，其特征在于，所述安装板在与所述承载板的连接处设有加强筋。

9.如权利要求1所述的集烟罩组件，其特征在于，所述安装板开设有供所述开关穿设安装的避让孔，所述安装板在所述避让孔的两侧边沿均向外依次设有供一螺孔和一插孔，所述插孔用于供所述开关的定位插脚穿过，所述螺孔用于供螺钉将所述开关固定于所述安装板，所述螺孔和所述插孔在上下向呈错位设置。

10.一种抽油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的集烟罩组件。