CN105257316A - 一种混凝土喷浆车的喷射装置及混凝土喷浆车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土喷浆车的喷射装置及混凝土喷浆车，所述的喷射装置包括与泵送管路相连的混合器和喷嘴，还包括截止阀，所述截止阀的两端分别密封固定连接所述混合器和所述喷嘴，所述截止阀用于开启或关闭所述喷射装置的输送通道。与现有技术相比，本发明在喷射装置中集成了截止阀，在喷射混凝土时，只要打开截止阀，就可以进行混凝土喷浆作业，不影响喷射聚料性和混凝土塌落度，不影响喷浆效果，当需要清洗泵送管路时，只需要灌入清水，扳动截止阀旋转开关，将截止阀关闭，即可清洗泵送管路。

Description

一种混凝土喷浆车的喷射装置及混凝土喷浆车

技术领域

本发明属于工程机械领域，具体地说，涉及一种用于混凝土喷浆车的喷喷射装置及混凝土喷浆车。

背景技术

混凝土喷浆车是在一种隧道或其他工程中广泛使用的工程初期需要的支护设备，工作时，喷浆车中的混凝土经泵送管路输送至喷射装置，然后用高压空气将速凝剂输送至喷射装置中并与混凝土充分混合，然后高速喷出，含有速凝剂的混凝土迅速凝结，形成支护层。混凝土喷浆车使用完毕后，必须对泵送管路进行清洗，否则残留在泵送管路中的混凝土会凝固，堵塞泵送管路。现有的喷射装置如图1所示，混合器01和喷嘴02直接相连，清洗泵送管路通用的方法是先将清水灌入泵送管路中，然后把喷嘴抵靠在隧道岩壁上，喷嘴折成90度，从而将喷嘴出口堵住，然后向泵送管路中通入高压空气，使得泵送管路中的水形成回流，达到管路清洗的效果。但是当喷嘴与岩壁碰撞时，会对喷头总成和臂架造成很大的冲击，经常这样操作会影响喷头总成和臂架的稳定性和强度；为了避免这种情况，操作人员的替代做法是将喷嘴卸下，然后将喷嘴02替换成堵头03，如图2所示，但是使用堵头03仍然不方便，由于清洗管路必须从喷嘴向泵送管路中加清水，而泵送管路要清洗3-4次才能清洗干净，就必须反复拆卸喷嘴02，操作繁琐，工作量大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种混凝土喷浆车的喷射装置急混凝土喷浆车。

本发明所提供的混凝土喷浆车的喷射装置，包括:

包括与泵送管路相连的混合器、喷嘴和截止阀，所述截止阀的两端分别密封固定连接所述混合器和所述喷嘴。

进一步地，所述混合器包括混合器壳体和混合器阀芯，所述混合器阀芯嵌套在所述混合器壳体内，所述截止阀包括截止阀壳体、截止阀阀芯和设于所述截止阀壳体外侧的旋转开关，所述截止阀壳体的一端与所述混合器壳体密封固定连接，另一端与所述喷嘴密封固定连接，所述截止阀阀芯为设于所述截止阀壳体内的球状结构，截止阀阀芯中间设有通孔，所述旋转开关通过旋转轴与所述截止阀阀芯连接，所述旋转开关的旋转轴线与所述截止阀阀芯的通孔轴线垂直。

进一步地，所述混合器壳体上设有不少于一个的混合器接口，所述混合器接口用于加入速凝剂和/或高压空气，所述混合器阀芯与所述混合器接口之间留有空间，所述混合器阀芯内开有不少于一圈的倾斜孔，所述混合器接口朝所述喷嘴的方向为所述倾斜孔的朝向。

优选地，所述混合器壳体和所述截止阀壳体之间通过管卡连接或焊接。

优选地，所述混合器壳体和所述截止阀壳体为一个整体。

进一步地，所述截止阀壳体与截止阀阀芯之间设有密封环。

进一步地，所述混合器阀芯与所述混合器壳体之间设有不少于一个的密封圈。

进一步地，所述截止阀还包括用于排污或修理的底盖，所述底盖可拆卸地设置在所述旋转开关的对面，且位于旋转开关的旋转轴线与所述截止阀壳体的相交处。

进一步地，所述截止阀壳体与所述喷嘴之间通过端盖和管卡连接，所述端盖可拆卸地固定在所述截止阀壳体上，所述管卡用于固定所述端盖和所述喷嘴。

优选地，所述截止阀阀芯的通孔为锥孔，所述锥孔直径较大的一端与所述混合器相邻，且与混合器阀芯的内径相等。

优选地，所述锥孔直径较小的一端与所述喷嘴相邻，且与所述喷嘴的内径相等。

进一步地，本发明还提供了一种混凝土喷浆车，包括车体、臂架和固定在臂架末端的喷头总成，所述喷头总成包括驱动装置和喷射装置，所述喷射装置固定在所述驱动装置上，所述喷射装置具体为上述任意一项所述的混凝土喷浆车的喷射装置。

与现有技术相比，本发明在喷射装置中集成了截止阀，在喷射混凝土时，只要打开截止阀，就可以进行混凝土喷浆作业，不影响喷射聚料性和混凝土塌落度，不影响喷浆效果，当需要清洗泵送管路时，只需要灌入清水，扳动截止阀旋转开关，将截止阀关闭，即可清洗泵送管路。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本发明，而不应该理解为对本发明的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的混凝土喷浆车的喷射装置示意图；

图2为现有技术中的喷射装置加堵头的示意图；

图3为本发明所述喷射装置的示意图；

图3中：

1、混合器；2、喷嘴；3、截止阀；4、混合器壳体；5、混合器阀芯；6、截止阀壳体；7、截止阀阀芯；8、旋转开关；9、通孔；10、旋转轴；11、混合器接口；12、倾斜孔；13、密封环；14、密封圈；15、端盖；16、管卡；17、底盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供的混凝土喷浆车的喷射装置，包括与泵送管路相连的混合器1、喷嘴2和截止阀3，所述截止阀3的两端分别密封固定连接所述混合器1和所述喷嘴2。

当混凝土喷浆车工作时，开启截止阀3，混凝土即可通过截止阀3进入喷嘴2，然后喷出，在喷射混凝土的同时，速凝剂和高压空气从混合器1进入喷射装置内，并与混凝土充分混合，含有速凝剂的混凝土迅速凝结，形成支护层。

当需要清洗时，从喷嘴2向泵送管道中灌入清水，然后关闭截止阀3，高压空气从混合器1进入泵送管道内，驱动泵送管道中的清水逆向运动，实现清洗泵送管道的目的。

具体地，所述混合器1包括混合器壳体4和混合器阀芯5，所述混合器阀芯5嵌套在所述混合器壳体4内，所述截止阀3包括截止阀壳体6、截止阀阀芯7和设于所述截止阀壳体6外侧的旋转开关8，所述截止阀壳体6的一端与所述混合器壳体4密封固定连接，另一端与所述喷嘴2密封固定连接，所述截止阀阀芯7为设于所述截止阀壳体6内的球状结构，截止阀阀芯7中间设有通孔9，所述旋转开关8通过旋转轴10与所述截止阀阀芯7连接，所述旋转开关8可带动所述截止阀阀芯7进行旋转，控制所述截止阀3的开启和关闭。通过转动旋转开关8即可带动与旋转开关8相连接的截止阀阀芯7旋转，当截止阀阀芯7的通孔9朝向混凝土输送方向，即可实现截止阀3的开启，混凝土即可通过截止阀3进入喷嘴2，然后喷出；当需要关闭截止阀3时，转动旋转开关8，使截止阀阀芯7通孔9方向与混凝土输送方向垂直即可关闭截止阀3。

所述混合器壳体4上设有不少于一个的混合器接口11，所述混合器接口11用于向喷射装置中加入速凝剂和/或高压空气，所述混合器阀芯5与所述混合器接口11之间留有空间。作业时，空气和速凝剂可以在该空间内进行充分混合后再进入混合器阀芯5中，所述混合器阀芯5内开有不少于一圈的倾斜孔12，所述混合器接口11朝所述喷嘴2的方向为所述倾斜孔12的朝向，速凝剂和高压空气通过混合器阀芯5的倾斜孔12进入混合器阀芯5内与混凝土进行充分混合，速凝剂和高压空气沿着混合器阀芯5的倾斜孔12往喷嘴2方向高速喷出，能够使空气和速凝剂的混合体更容易融合到混凝土内，使喷出后的混凝土迅速凝固。

优选地，所述混合器壳体4和所述截止阀壳体6之间通过管卡16连接或焊接。

更优选地，为提高集成度和提升喷射装置的整体强度，所述混合器壳体4和所述截止阀壳体6为一个整体。

优选地，为了提高截止阀3的密封性，所述截止阀壳体6与截止阀阀芯7之间设有密封环13。

由于前文提到的，速凝剂和高压空气沿着混合器阀芯5的倾斜孔12往喷嘴2方向高速喷出，能够使空气和速凝剂的混合体更容易融合到混凝土内，使喷出后的混凝土迅速凝固，为了保证速凝剂和压缩空气全部从混合器阀芯5中的斜孔中进入混合器1内，需要防止速凝剂从混合器阀芯5的其他缝隙泄露进入混凝土中，优选地，所述混合器阀芯5与所述混合器壳体4之间设有不少于一个的密封圈14。

当截止阀3的密封环13出现磨损，混凝土等杂物会进入截止阀阀芯7与截止阀壳体6之间，影响截止阀3的使用，优选地，所述截止阀3还包括用于排污或修理的底盖17，所述底盖17可拆卸地设置在所述旋转开关(8)的旋转轴线与所述截止阀壳体(6)远离所述旋转开关(8)一侧的相交处。打开底盖17即可对截止阀3进行清洗或修理。

为了更加方便地安装、修理和清洗截止阀阀芯7，所述截止阀壳体6与所述喷嘴2之间通过端盖15和管卡16连接，所述端盖15可拆卸地固定在所述截止阀壳体6上，所述管卡16用于固定所述端盖15和所述喷嘴2。只需要拧开所述端盖15，即可轻松将截止阀阀芯7取出。

为了提高喷射出的混凝土的聚料性，同时防止混凝土停滞在喷头总成内，所述截止阀阀芯7的通孔9为锥孔，所述锥孔直径较大的一端与所述混合器1相邻，且与混合器阀芯5的内径相等。所述锥孔直径较小的一端与所述喷嘴2相邻，且与所述喷嘴2的内径相等。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请保的保护范围。

Claims (12)

1.一种混凝土喷浆车的喷射装置，包括与泵送管路相连的混合器(1)和喷嘴(2)，其特征在于：还包括截止阀(3)，所述截止阀的两端分别密封固定连接所述混合器(1)和所述喷嘴(2)，所述截止阀(3)用于开启或关闭所述喷射装置的输送通道。

2.根据权利要求1所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述混合器(1)包括混合器壳体(4)和混合器阀芯(5)，所述混合器阀芯(5)嵌套在所述混合器壳体(4)内，所述截止阀(3)包括截止阀壳体(6)、截止阀阀芯(7)和设于所述截止阀壳体(6)外侧的旋转开关(8)，所述截止阀壳体(6)的一端与所述混合器壳体(4)密封固定连接，另一端与所述喷嘴(2)密封固定连接，所述截止阀阀芯(7)为设于所述截止阀壳体(6)内的球状结构，截止阀阀芯(7)中间设有通孔(9)，所述旋转开关(8)通过旋转轴(10)与所述截止阀阀芯(7)连接，所述旋转开关(8)可带动所述截止阀阀芯(7)进行旋转，控制所述截止阀(3)的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述混合器壳体(4)上设有不少于一个的混合器接口(11)，所述混合器接口(11)用于加入速凝剂和/或高压空气，所述混合器阀芯(5)与所述混合器接口(11)之间留有空间，所述混合器阀芯(5)内开有不少于一圈的倾斜孔(12)，所述混合器接口(11)朝所述喷嘴(2)的方向为所述倾斜孔(12)的朝向。

4.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述混合器壳体(4)和所述截止阀壳体(6)之间通过管卡(16)连接或焊接。

5.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述混合器壳体(4)和所述截止阀壳体(6)为一个整体。

6.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述截止阀壳体(6)与截止阀阀芯(7)之间设有密封环(13)。

7.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述混合器阀芯(5)与所述混合器壳体(4)之间设有不少于一个的密封圈(14)。

8.根据权利要求2所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述截止阀壳体(6)与所述喷嘴(2)之间通过端盖(15)和管卡(16)连接，所述端盖(15)可拆卸地固定在所述截止阀壳体(6)上，所述管卡(16)用于固定所述端盖(15)和所述喷嘴(2)。

9.根据权利要求2～8任意一项所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述截止阀(3)还包括底盖(17)，所述底盖(17)可拆卸地设置在所述旋转开关(8)的旋转轴线与所述截止阀壳体(6)远离所述旋转开关(8)一侧的相交处。

10.根据权利要求2～8任意一项所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述截止阀阀芯(7)的通孔(9)为锥孔，所述锥孔直径较大的一端与所述混合器(1)相邻。

11.根据权利要求10所述的混凝土喷浆车的喷射装置，其特征在于：所述锥孔直径较大的一端与混合器阀芯(5)的内径相等。所述锥孔直径较小的一端与所述喷嘴(2)的内径相等。

12.一种混凝土喷浆车，包括车体、臂架和固定在臂架末端的喷头总成，所述喷头总成包括驱动装置和喷射装置，所述喷射装置固定在所述驱动装置上，其特征在于：所述喷射装置具体为权利要求1～11任意一项所述的混凝土喷浆车的喷射装置。