CN105257232B - 液压式油管内割刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割效果好的液压式油管内割刀,包括:油管内割刀割刀本体,在油管内割刀割刀本体的一端设置有上连接端,在油管内割刀割刀本体的另一端设置有下连接端,在油管内割刀割刀本体内设置有进水通道、增压通道和压力调节螺钉安装腔,在压力调节螺钉安装腔内螺纹连接有与其相互配合的压力调节螺钉,在压力调节螺钉内设置有压力调节通道,在压力调节螺钉的下端设置有与压力调节通道相连通的压力调节螺钉紧固槽,在油管内割刀割刀本体内设置有若干与进水通道相连通的割刀安装腔和导向套安装腔,在导向套安装腔内螺纹连接有与其相互配合的导向套,在导向套内设置有安装腔和限位凸边,在导向套外侧设置有导向套紧固槽,在割刀安装腔内设置有割刀和压缩弹簧。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油行业修井设备,尤其是一种液压式油管内割刀。
背景技术
在油田开发过程中,由于地层因素、措施不当、井口装置老化等原因,井喷失控现象时有发生,在进行修井之前必须先割断油管。目前,所用油管切割器械多为热切割,切割过程中会使用可燃气体,容易产生爆炸的危险,切割位置不准确,有些难以实现切割。需要使用冷切割器械进行操作,目前尚无适应井场使用的冷切割成熟产品,表现在器械故障率高,结构复杂,切割效果不好等缺点。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种切割效果好的液压式油管内割刀。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:液压式油管内割刀,包括:油管内割刀割刀本体,在所述油管内割刀割刀本体的一端设置有上连接端,在所述油管内割刀割刀本体的另一端设置有下连接端,在所述油管内割刀割刀本体内设置有进水通道、增压通道和压力调节螺钉安装腔,在所述压力调节螺钉安装腔内螺纹连接有与其相互配合的压力调节螺钉,在所述压力调节螺钉内设置有压力调节通道,在所述压力调节螺钉的下端设置有与压力调节通道相连通的压力调节螺钉紧固槽,在所述油管内割刀割刀本体内设置有若干与进水通道相连通的割刀安装腔和导向套安装腔,在所述导向套安装腔内螺纹连接有与其相互配合的导向套,在所述导向套内设置有安装腔和限位凸边,在所述导向套外侧设置有导向套紧固槽,在所述割刀安装腔内设置有割刀和压缩弹簧,所述割刀的结构包括:割刀本体,在所述割刀本体的一端设置有割刀片,在所述割刀本体的另一端设置有挡圈,在所述割刀本体中部设置有与限位凸边相互配合的限位凹面,所述压缩弹簧套设在割刀本体上。
本发明的优点是:上述液压式油管内割刀,利用液压进行切割,压力调节方便准确,切割方便,切割准确迅速,切割效果好,结构简单,使用稳定安全。
附图说明
图1为本发明液压式油管内割刀的结构示意图。
图2为本发明液压式油管内割刀中割刀本体的剖视结构示意图。
图3为本发明液压式油管内割刀中割刀的结构示意图。
图4为本发明液压式油管内割刀中弹簧的结构示意图。
图5为本发明液压式油管内割刀中导向套的结构示意图。
图6为本发明液压式油管内割刀中压力调节螺钉的结构示意图。
图7为本发明液压式油管内割刀中压力调节螺钉和压力调节螺钉紧固
槽的结构示意图。
图中:1、油管内割刀割刀本体,2、上连接端,3、下连接端,4、进水通道,5、增压通道,6、压力调节螺钉安装腔,7、压力调节螺钉,8、压力调节通道,9、压力调节螺钉紧固槽,10、割刀安装腔,11、导向套安装腔,12、导向套,13、安装腔,14、限位凸边,15、导向套紧固槽,16、割刀,161、割刀本体,162、割刀片,163、挡圈,164、限位凹面,17、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,液压式油管内割刀,包括:油管内割刀割刀本体1,在所述油管内割刀割刀本体1的一端设置有上连接端2,在所述油管内割刀割刀本体1的另一端设置有下连接端3,在所述油管内割刀割刀本体1内设置有进水通道4、增压通道5和压力调节螺钉安装腔6,在所述压力调节螺钉安装腔6内螺纹连接有与其相互配合的压力调节螺钉7,在所述压力调节螺钉7内设置有压力调节通道8,在所述压力调节螺钉7的下端设置有与压力调节通道8相连通的压力调节螺钉紧固槽9,在所述油管内割刀割刀本体1内设置有若干与进水通道4相连通的割刀安装腔10和导向套安装腔11,在所述导向套安装腔11内螺纹连接有与其相互配合的导向套12,在所述导向套12内设置有安装腔13和限位凸边14,在所述导向套12外侧设置有导向套紧固槽15,在所述割刀安装腔10内设置有割刀16和压缩弹簧17,所述割刀16的结构包括:割刀本体161,在所述割刀本体161的一端设置有割刀片162,在所述割刀本体161的另一端设置有挡圈163,在所述割刀本体161中部设置有与限位凸边14相互配合的限位凹面164,所述压缩弹簧17套设在割刀本体161上。
上述液压式油管内割刀使用时与抽油杆连接,下到油管内部需要切割的部位,利用水力打压通过进水通道4进入油管内割刀割刀本体1内部,然后水通过增压通道5、压力调节通道8排出,水会在油管内割刀割刀本体1内形成压力,推动挡圈163、割刀本体161、割刀片162压缩压缩弹簧17,使得割刀片162从安装腔13伸出与油管的内壁相抵,从而对油管进行切割。使用过程中,通过更换压力调节螺钉7,改变调节压力调节通道8的大小,可以调节入油管内割刀割刀本体1内部推动割刀片162内的压力。
上述液压式油管内割刀,利用液压进行切割,压力调节方便准确,切割方便,切割准确迅速,切割效果好,结构简单,使用稳定安全。
Claims (1)
1.液压式油管内割刀,其特征在于:包括:油管内割刀割刀本体(1),在所述油管内割刀割刀本体(1)的一端设置有上连接端(2),在所述油管内割刀割刀本体(1)的另一端设置有下连接端(3),在所述油管内割刀割刀本体(1)内设置有进水通道(4)、增压通道(5)和压力调节螺钉安装腔(6),在所述压力调节螺钉安装腔(6)内螺纹连接有与其相互配合的压力调节螺钉(7),在所述压力调节螺钉(7)内设置有压力调节通道(8),在所述压力调节螺钉(7)的下端设置有与压力调节通道(8)相连通的压力调节螺钉紧固槽(9),在所述油管内割刀割刀本体(1)内设置有若干与进水通道(4)相连通的割刀安装腔(10)和导向套安装腔(11),在所述导向套安装腔(11)内螺纹连接有与其相互配合的导向套(12),在所述导向套(12)内设置有安装腔(13)和限位凸边(14),在所述导向套(12)外侧设置有导向套紧固槽(15),在所述割刀安装腔(10)内设置有割刀(16)和压缩弹簧(17),所述割刀(16)的结构包括:割刀本体(161),在所述割刀本体(161)的一端设置有割刀片(162),在所述割刀本体(161)的另一端设置有挡圈(163),在所述割刀本体(161)中部设置有与限位凸边(14)相互配合的限位凹面(164),所述压缩弹簧(17)套设在割刀本体(161)上。
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