CN105256266A - 镀锌方管的生产工艺 - Google Patents

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王昱丰
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Changshu Oudi Pipe Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种镀锌方管的生产工艺，包括如下步骤：1）对管件进行热浸镀锌；2）沥锌；3）冷却:以14.5℃/min使管件内外冷却至112℃；4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.96MPa，蒸汽的温度为119℃，时间为51秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；5）钝化成膜处理；6）表面处理；7）预热：预热温度为245℃，预热40min；8）涂塑；9）固化：管件置于230℃的烘箱中固化30min。本发明镀锌方管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。

Description

镀锌方管的生产工艺
技术领域
本发明涉及镀锌方管的生产工艺。
背景技术
镀锌管，又称镀锌钢管，现有镀锌管的耐蚀性有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀锌方管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种镀锌方管的生产工艺，包括如下步骤：
1）对管件进行热浸镀锌；
2）沥锌；
3）冷却:以14.5℃/min使管件内外冷却至112℃；
4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.96MPa，蒸汽的温度为119℃，时间为51秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5）钝化成膜处理：按重量份计，所用处理液由以下组分组成：
1.3份磷酸氢钠，
4.3份海因型环氧树脂，
2.1份乙撑基双硬脂酰胺，
0.9份聚氨酯粉末，
1.3份肌醇六磷酸，
0.7份氯化钙，
2.9份氮化硅；
6）表面处理；
7）预热：预热温度为245℃，预热40min；
8）涂塑；
9）固化：管件置于230℃的烘箱中固化30min。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种镀锌方管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种镀锌方管的生产工艺，包括如下步骤：
1）对管件进行热浸镀锌；
2）沥锌；
3）冷却:以14.5℃/min使管件内外冷却至112℃；
4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.96MPa，蒸汽的温度为119℃，时间为51秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5）钝化成膜处理：按重量份计，所用处理液由以下组分组成：
1.3份磷酸氢钠，
4.3份海因型环氧树脂，
2.1份乙撑基双硬脂酰胺，
0.9份聚氨酯粉末，
1.3份肌醇六磷酸，
0.7份氯化钙，
2.9份氮化硅；
6）表面处理；
7）预热：预热温度为245℃，预热40min；
8）涂塑；
9）固化：管件置于230℃的烘箱中固化30min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.镀锌方管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）对管件进行热浸镀锌；
2）沥锌；
3）冷却:以14.5℃/min使管件内外冷却至112℃；
4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为0.96MPa，蒸汽的温度为119℃，时间为51秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5）钝化成膜处理：按重量份计，所用处理液由以下组分组成：
1.3份磷酸氢钠，
4.3份海因型环氧树脂，
2.1份乙撑基双硬脂酰胺，
0.9份聚氨酯粉末，
1.3份肌醇六磷酸，
0.7份氯化钙，
2.9份氮化硅；
6）表面处理；
7）预热：预热温度为245℃，预热40min；
8）涂塑；
9）固化：管件置于230℃的烘箱中固化30min。
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PB01 Publication
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