CN105254113A - 一种屠宰废水处理设备 - Google Patents

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刘玉光
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Dangshan Shengfeng Food Co Ltd
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Dangshan Shengfeng Food Co Ltd
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Abstract

一种屠宰废水处理设备,废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池,集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-0系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放,隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。

Description

一种屠宰废水处理设备
技术领域:
本技术实用于屠宰废水处理领域,具体为一种屠宰废水处理设备,解决屠宰废水对周围环境造成严重污染的问题。
背景技术:
近年来,污水废水的处理,是我国环境保护中重要的环节,随着人们的生活污水以及工业污水等废水的不断产生,给人们的生活环境造成很大的污染,牲畜的屠宰,会产生大量的生活污水,主要来源于屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及清洗等工段,废水中含有部分血液、油脂、碎肉、鸭毛和粪便等,属于较高浓度的有机废水,具有较强的腥臭味,废水的排除会产生大量的排污费,以及给周围环境带来很严重的污染。
发明内容:
本发明的所解决的技术问题在于提供一种屠宰废水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种屠宰废水处理设备,包括:格橱、集水池、隔油池、调节池、气浮池、缓冲池、厌氧池、A-O系统、一沉池、二沉池、二次水利用池、总排放口、污泥浓缩。
废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池,集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-O系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放。
隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
所述格橱去除打的颗粒性物质;
所述集水池提升泵井将废水泵入隔油调节池;
所述隔油池去除油脂,同时沉淀粪便等杂质;
所述气浮池进一步去除含油的有机物;
所述缓冲池提升进入水解系统,降解大分子有机物;
所述A-O系统进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放。
进水水质水量:见表1
编号 监测项目 水质数据 备注说明
1 废水水量 3000m3/d
2 pH值 7~8
3 化学需氧量(COD) 1800mg/L
4 五日生化需氧量 650mg/L
5 凯氏氮 220~250mg/L 氨氮40~60mg/L
6 悬浮物 700mg/L
7 动物油 60~70mg/L
处理后出水水质:见表2:
屠宰废水经处理后应达到中华人民共和国《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中规定的禽类屠宰加工一级排放标准,即:
编号 监测项目 水质数据 备注说明
1 pH值 6.0~9.0
2 化学需氧量(COD) ≤70mg/L
3 五日生化需氧量 ≤25mg/L
4 氨氮 ≤15mg/L
5 悬浮物 ≤60mg/L
6 动物油 ≤15mg/L
附图说明:
图1污水处理工艺流程平面示意图。
具体实施方式
废水首先经机械格栅去除大的颗粒性物质,进入集水井,集水井作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-O系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放。
隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
1、采用此种方案的优势和技改的效益分析:
严格按照各项相关的国家设计规范、标准、要求进行设计,执行国家环境保护的政策,符合国家和地方有关的法规、规范及标准,污水经处理后达标排放。
废水处理工艺与生产工艺密切结合,有针对性的选择适合废水特点的处理工艺;力求做到系统布局合理,节省投资,又便于运行管理,充分发挥工程投资效益。
贯彻经济性与可靠性并重的设计原则,合理降低工程造价和运行费用,提高工程质量,同时尽可能提高系统的可靠性与稳定性。
结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标。
工程设备采用名优产品,本着安全节能、维护方便、安全节能的原则进行选型,降低运行成本。
充分考虑工程操作、管理、维护的方便;各构筑物布置紧凑,同时考虑管线敷设、构筑物施工开槽相互影响,构筑物间留有一定的距离。
2、废水处理运行费用:
(1)装机功率及设备容量:见表3:
表3:装机功率及设备容量表
连续运转功率:211.24kW
电费:0.77元/度
电费:E1=211.24×24×0.77/3000=1.3元/吨水
(2)药剂费:
气浮系统、二沉池、污泥处理需加药剂,药剂的加量可根据实际运行情况酌量加入,药剂费估价为:
E2=0.12元/吨水
(3)人工费:
操作工:6人(三班制运转)
工资:2000元/人.月
人工费:E3=6×2000/(30×3000)=0.14元/吨水
(4)直接运行费用:E=E1+E2+E3=1.56元/吨水
3.效益分析
污染物排放总量将大大减少,从而避免了对附近生态环境、地下水的污染,每年可免交大量排污费,提高了当地的环境质量和人民群众的生活及健康水平,可树立起企业保护环境的典型形象,从而提高市场竞争力,废水处理工程的实施,符合可持续发展战略,有利于企业的远景规划和长期发展。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种屠宰废水处理设备,其特征在于:废水首先经机械格橱去除大的颗粒性物质进入集水池,集水池作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质,自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-O系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放,隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。
2.根据权利要求1所述一种屠宰废水处理设备,其特征在于:所述格橱去除打的颗粒性物质;所述集水池提升泵井将废水泵入隔油调节池;所述隔油池去除油脂,同时沉淀粪便等杂质;所述气浮池进一步去除含油的有机物;所述缓冲池提升进入水解系统,降解大分子有机物;所述A-O系统进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放。
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