CN105253974B - 一种反相破乳混凝剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反相破乳混凝剂及其制备方法和应用，由按质量百分数计的以下组分制备而成:聚二甲基二烯丙基氯化铵1％‑50％，聚合氯化铝0.1‑50％，聚合氯化铁0.1‑30％，聚合硅酸铝铁0.1‑30％，水1‑98.2％，聚醚多元醇0.5‑5％；上述各组分的质量百分数总和为100％。本发明所述的反相破乳混凝剂，主要是通过对聚二甲基二烯丙基氯化铵进行改性复配，使其对高分子有机物形成的高污染废水起到更好的破乳、絮凝、沉淀作用，提高其破乳速度和破乳效果，适用于处理各种高浓度COD的废水。

Description

一种反相破乳混凝剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种混凝剂，具体涉及一种反相破乳混凝剂及其制备方法和应用，属于环境治理的污水处理技术领域。
背景技术
混凝剂按照其化学成分总体可分为无机混凝剂和有机混凝剂两类。其中无机混凝剂又包括无机混凝剂和无机高分子混凝剂；有机混凝剂又包括合成有机高分子混凝剂、天然有机高分子混凝剂和微生物混凝剂。由于污水组成的特殊性要求药剂应具有特殊性能，单纯使用有机聚合物、无机混凝剂，都无法收到较好的处理效果，这已被现场实践所证明。因此，需要研制一种结构独特的反相破乳剂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的第一目的在于提供一种反相破乳混凝剂，主要是通过对聚二甲基二烯丙基氯化铵进行改性复配，使其对高分子有机物形成的高污染废水起到更好的破乳、絮凝、沉淀作用，提高其破乳速度和破乳效果，适用于处理各种高浓度COD的废水。
本发明的第二个目的是为了提供一种反相破乳混凝剂的制备方法。
本发明的第三个目的是为了提供一种反相破乳混凝剂的应用。
实现本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种反相破乳混凝剂，其特征在于，由按质量百分数计的以下组分制备而成:
上述各组分的质量百分数总和为100％。
作为本发明的一种优选的方案，所述反相破乳混凝剂由按质量百分数计的以下组分制备而成:
上述各组分的质量百分数总和为100％。
作为本发明的一种优选的方案，所述反相破乳混凝剂由按质量百分数计的以下组分制备而成:
上述各组分的质量百分数总和为100％。
作为本发明的一种优选的方案，所述反相破乳混凝剂由按质量百分数计的以下组分制备而成:
上述各组分的质量百分数总和为100％。
作为本发明的一种优选的方案，所述反相破乳混凝剂由按质量百分数计的以下组分制备而成:聚二甲基二烯丙基氯化铵20％、聚合氯化铝30％、聚合氯化铁20％、聚合硅酸铝铁19.5％、水10％、聚醚多元醇0.5％。
上述方案中，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)、聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铁(PFC)、聚合硅酸铝铁(PSAF)、聚醚多元醇(polyether polyol)均可从市场购得。
实现本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种反相破乳混凝剂的制备方法，按如下步骤进行:将配方量的聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于配方量的水中，搅拌均匀后，依次加入配方量的聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温至60-100℃；然后加入配方量的聚醚多元醇，搅拌反应120-240分钟后，降温冷却至室温，即得产品。
实现本发明的第三个目的可以通过采取如下技术方案达到：
本发明的第一个目的所述反相破乳混凝剂的应用：将它用于处理乳化液废水、化工废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水或医药废水。
本发明的有益效果在于：
本发明该破乳剂的分子中应有合适的表面活性基团和聚结能力较强的聚合链节。这样一方面对悬浮物进行聚结，另一方面通过较强的聚结能力可将各种乳化液滴聚并到一起，既利于乳化液滴的破乳，又利于不同类型的乳化液滴聚并，转为单一形式的乳化液滴，为表面活性基团破乳创造有利条件。由于基团处于同一分子上，更有利于表面活性基团向聚并后的乳化液滴上扩散，提高其破乳速度和破乳效果，即分子各基团之间存在着协同效应。
综上所述，本发明通过对聚二甲基二烯丙基氯化铵进行改性复配，使其对高分子有机物形成的高污染废水起到更好的破乳、絮凝、沉淀作用，提高其破乳速度和破乳效果，适用于处理各种高浓度COD的废水。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1：
一种反相破乳混凝剂，通过以下方法制备而成:将聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于水中，搅拌均匀后依次加入聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温至60℃，加入聚醚多元醇，搅拌反应130分钟后，降温冷却至室温；其中各组分的用量以质量百分数计算分别为:聚二甲基二烯丙基氯化铵1％，聚合氯化铝0.1％，聚合氯化铁0.1％，聚合硅酸铝铁0.1％，水98.2％，聚醚多元醇0.5％。
实施例2：
一种反相破乳混凝剂，通过以下方法制备而成:将聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于水中，搅拌均匀后依次加入聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温80℃，加入聚醚多元醇，搅拌反应120分钟后，降温冷却至室温；其中各组分的用量以质量百分数计算分别为:聚二甲基二烯丙基氯化铵20％、聚合氯化铝30％、聚合氯化铁20％、聚合硅酸铝铁19.5％、水10％、聚醚多元醇0.5％。
实施例3
一种反相破乳混凝剂，通过以下方法制备而成:将聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于水中，搅拌均匀后依次加入聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温100℃，加入聚醚多元醇，搅拌反应240分钟后，降温冷却至室温；其中各组分的用量以质量百分数计算分别为:聚二甲基二烯丙基氯化铵45％、聚合氯化铝30％、聚合氯化铁10％、聚合硅酸铝铁5％、水5％、聚醚多元醇5％。
实施例4
一种反相破乳混凝剂，通过以下方法制备而成:将聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于水中，搅拌均匀后依次加入聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温100℃，加入聚醚多元醇，搅拌反应240分钟后，降温冷却至室温；其中各组分的用量以质量百分数计算分别为:聚二甲基二烯丙基氯化铵5％、聚合氯化铝5％、聚合氯化铁5％、聚合硅酸铝铁3％、水80％、聚醚多元醇2％。
实施例5
一种反相破乳混凝剂，通过以下方法制备而成:将聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于水中，搅拌均匀后依次加入聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温100℃，加入聚醚多元醇，搅拌反应240分钟后，降温冷却至室温；其中各组分的用量以质量百分数计算分别为:聚二甲基二烯丙基氯化铵10％、聚合氯化铝20％、聚合氯化铁30％、聚合硅酸铝铁25％、水10％、聚醚多元醇5％。
应用例1：用于处理乳化液废水。
参照表1，乳化液废水的指标为：COD＝55490mg/L，药剂投加量单位为ppm。
表1本发明产品及对照品对乳化液废水进行处理的数据表
应用例2：用于化工废水。
参照表2，化工废水的指标为：COD＝19806mg/L，药剂投加量单位为ppm。
表2本发明产品及对照品对化工废水进行处理的数据表
应用例3：用于处理垃圾渗滤液废水。
参照表3，垃圾渗滤液废水的指标为：COD＝15011mg/L，药剂投加量单位为ppm。
表3本发明产品及对照品对垃圾渗滤液废水进行处理的数据表
应用例4：用于处理焦化废水。
参照表4，焦化废水的指标为：COD＝5335mg/L，药剂投加量单位为ppm。
表4本发明产品及对照品对焦化废水进行处理的数据表
应用例5：用于处理医药废水。
参照表5，医药废水的指标为：COD＝9087mg/L，药剂投加量单位为ppm。
表5本发明产品及对照品对医药废水进行处理的数据表
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种反相破乳混凝剂，其特征在于，由按质量百分数计的以下组分制备而成:
聚二甲基二烯丙基氯化铵 20-45%
聚合氯化铝 20-30%
聚合氯化铁 10-20%
聚合硅酸铝铁 2-20%
水 10-50%
聚醚多元醇 0.5-5%；
上述各组分的质量百分数总和为100%。
2.根据权利要求1所述的反相破乳混凝剂，其特征在于，由按质量百分数计的以下组分制备而成:聚二甲基二烯丙基氯化铵20%、聚合氯化铝30%、聚合氯化铁20%、聚合硅酸铝铁19.5%、水10%、聚醚多元醇0.5%。
3.一种根据权利要求1-2任意一项所述的反相破乳混凝剂的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行:将配方量的聚二甲基二烯丙基氯化铵搅拌溶解于配方量的水中，搅拌均匀后，依次加入配方量的聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝铁，搅拌的同时升温至60-100℃；然后加入配方量的聚醚多元醇，搅拌反应120-240分钟后，降温冷却至室温，即得产品。
4.一种根据权利要求1-2任意一项所述的反相破乳混凝剂的应用，其特征在于：将它用于处理乳化液废水、化工废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水或医药废水。
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