CN105253270A - 一种组合浮箱式海工平台下水装置及海工平台下水方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合浮箱式海工平台下水装置，包括上平台和下平台，上平台设置在下平台上，下平台设置在水下且下平台的底部与港池底部相接触；下平台上分别开设有与海工平台的桩靴站桩区域位置相对且数量相等的缺口；上平台包括若干个依次排布的箱体，各箱体均安放在下平台上，且箱体中有部分箱体恰好安装在下平台的缺口处，各箱体的底部均设置有用于实现进、排水的海底阀。本发明还公开了一种利用上述下水装置对海工平台进行下水的方法，该方法包括上、下平台的设计安装以及对海工平台下水的操控。本发明大幅降低了下水成本，降低了潮汐风浪对下水过程的影响和风险，缩短了下水周期，能较好地满足目前所有功能性海工平台的下水要求。

Description

一种组合浮箱式海工平台下水装置及海工平台下水方法

技术领域

本发明属于海工平台下水技术领域，尤其涉及一种组合浮箱式海工平台下水装置及海工平台下水方法。

背景技术

随着海上油气资源开发力度的进一步加大，海上逐渐趋于使用大型综合平台进行开发，现有的海工平台的下水方式通常有两种，一种是采用大型浮吊整体吊下水，另一种是利用半潜驳下水。然而，目前海工平台项目自重都在6000吨以上，能够满足此种吨位起吊能力的浮吊全球范围内也寥寥无几，吊装费用极其昂贵。半潜驳下水需要用到半潜驳船，半潜驳船受船期、费用和特定下潜区域的多重影响，难以满足多批量海工平台的下水需求。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种可大幅降低下水成本，降低潮汐风浪对下水过程的影响和风险的组合浮箱式海工平台下水装置及海工平台下水方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种组合浮箱式海工平台下水装置，包括上平台和下平台，上平台设置在下平台上，下平台设置在水下且下平台的底部与港池底部相接触；下平台上分别开设有与海工平台的桩靴站桩区域位置相对且数量相等的缺口；上平台包括若干个依次排布的箱体，箱体的数量大于海工平台的桩靴的数量，各箱体均安放在下平台上，且箱体中有部分箱体恰好安装在下平台的缺口处，各箱体均由钢板密封而成，各箱体的底部均设置有用于实现进、排水的海底阀；所述下水装置还包括用于对箱体进行牵引移动的箱体起吊机构。

所述下平台的各个顶角处均设置有可拆卸式定位标尺，各可拆卸式定位标尺均与下平台相互垂直，且各可拆卸式定位标尺的顶端均高出水面。

各所述箱体上均设置有用于操控海底阀启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄和传动杆，传动杆的一端与操纵手柄相连、另一端与海底阀相连，操纵手柄位于箱体的外侧，且操纵手柄高出水面。

各箱体的底部均设置有配重块。

各所述箱体的顶部均设置有钢板网及梯子栏杆。

所述箱体起吊机构包括起重机和绞车。

所述箱体有十三个，十三个箱体分别为四个第一箱体、四个第二箱体、两个第三箱体、两个第四箱体以及一个第五箱体；十三个箱体分三行依次排布，且十三个箱体沿下平台的中心线呈对称布置；其中，四个第一箱体分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，四个第二箱体恰好安装在下平台的缺口处，两个第三箱体中的一个位于第一行的两个第二箱体之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体之间，两个第四箱体分别位于第二行的左、右两端，第五箱体位于第二行两个第四箱体之间。

所述第四箱体和第五箱体的底端面上均设置有便于安装定位的倒斜板，所述下平台上与第四箱体和第五箱体相对的位置处均开设有倒斜槽，倒斜槽与倒斜板相适配。

各所述第二箱体的底端面的四个底角处均设置有卡钩，下平台上紧挨缺口的位置处设置有与卡钩相适配的卡槽。

本发明还公开了一种海工平台下水的方法，该方法包括如下步骤：

步骤1，制作下平台，在下平台上开设与海工平台的桩靴站桩区域位置相对且数量相等的缺口；

步骤2，制作箱体，用钢板密封制作数量大于海工平台的桩靴的数量的箱体，制作时，需将部分箱体的大小设计成大于上述缺口的大小，在各箱体的底部设置用于实现进、排水的海底阀，并在箱体上设置用于操控海底阀启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄和传动杆，将传动杆的一端与操纵手柄相连、另一端与海底阀相连，并将操纵手柄设置在箱体的外侧；

步骤3，清理港池，在港池底部选择下平台置放区域，并依次对该区域进行清淤、抛石块、抛碎石以及强夯，使该区域内每平方米的承载力达到50t；强夯后，继续抛碎石并平整该区域，使该区域中各部分的高低差不超过100mm，且各部分距离码头面15.5m，各部分距离码头面的偏差不得超过100mm；

步骤4，下放下平台，在下放下平台之前，首先在下平台的四个顶角处分别设置能够高出水面的可拆卸式定位标尺，且需保证可拆卸式定位标尺与下平台相互垂直，之后下放下平台，在下放过程中，根据海平面在可拆卸式定位标尺上的对应位置直观确定下平台在海平面以下的位置，同时根据可拆卸式定位标尺将下平台的最终落位位置反应到码头面上，以便于后续箱体的安装；待下平台安装好并在码头上做好相应标线后，将四个可拆卸式定位标尺吊出；

步骤5，安装箱体，利用起重机和绞车依次将步骤2中的箱体拖入到水下指定位置，并依次操纵各箱体的操纵手柄打开各自的海底阀，使各箱体利用自重及海水灌注达到缓慢下沉的目的；部分箱体需要下放安装到下平台的缺口处，所有的箱体配合形成上平台；

步骤6，利用箱体和港池的潮汐变化对下平台和箱体进行预压载，涨潮时通过开启各箱体的海底阀实现各箱体的自动灌水，高潮位时关闭海底阀，低潮位时利用箱体的自重实现下平台和箱体的预压载；

步骤7，下放海工平台，待步骤6中的预压载完成后，打开各箱体的海底阀，在各箱体上方设置路基板并在路基板的上方设置用于对海工平台的下放进行导向的滑移梁；下放海工平台至海工平台靠近上平台时，提升海工平台的桩靴，使桩靴与缺口处的箱体拉开安全距离，拆除滑移梁和路基板，使缺口处的箱体利用自浮功能与下平台脱离，然后利用起重机和绞车将脱离的箱体从海工平台下方脱出，使海工平台的桩靴下降完成站桩，之后，将其余箱体从水中牵引拖出，完成海工平台的漂浮。

所述步骤1中的缺口有四个，所述步骤2中的箱体有十三个，十三个箱体分别为四个第一箱体、四个第二箱体、两个第三箱体、两个第四箱体以及一个第五箱体；四个第二箱体的大小大于缺口的大小，制作箱体时，在第四箱体和第五箱体的底端面上分别设置便于安装定位的倒斜板，在各第二箱体的底端面的四个底角处均设置上卡钩；制作下平台时，在下平台上用于安装第四箱体和第五箱体的位置处均开设上与倒斜板相适配的倒斜槽，在下平台上紧挨缺口的位置处设置上与卡钩相适配的卡槽。

所述步骤5中，箱体的安装顺序为：先将第四箱体和第五箱体下放入水，通过起重机和绞车将第四箱体、第五箱体移动到指定位置，然后操纵第四箱体和第五箱体的操纵手柄，通过传动杆打开第四、第五箱体的海底阀，通过第四、第五箱体的自重使第四、第五箱体内灌注海水，第四、第五箱体缓慢下沉，通过下平台上的倒斜槽安装到位；下放四个第二箱体，通过起重机和绞车将四个第二箱体分别移动到指定位置，然后操纵四个第二箱体的操纵手柄，通过传动杆打开四个第二箱体的海底阀，通过自重使第二箱体内灌注海水并缓慢下沉，然后通过下平台上的卡槽安装到位；之后，下放四个第一箱体和两个第三箱体，通过已安装好的第二箱体、第四箱体和第五箱体对第一、第三箱体进行安装定位；所有的箱体安装完成后，呈三行排布，其中，四个第一箱体分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，四个第二箱体恰好安装在下平台的缺口处，两个第三箱体中的一个位于第一行的两个第二箱体之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体之间，两个第四箱体分别位于第二行的左、右两端，第五箱体位于第二行两个第四箱体之间。

所述步骤2中，制作箱体时，在各所述箱体的底部设置配重块。

所述步骤2中，制作箱体时，需在各所述箱体的顶部均设置钢板网及梯子栏杆。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1、本发明充分利用了海工平台自身的升降特性和突堤码头及港池的水文条件，下水装置可反复使用，非常适宜陆上船体合拢的制造工艺，能够最大限度降低船体合拢对场地的要求，且能满足多艘海工平台同时开工的需求。

2、本发明与传统的半潜驳船下水方式相比，可以省去一次船舶调遣和使用，大幅降低了下水成本，降低了潮汐风浪对下水过程的影响和风险，缩短了下水周期，能较好地满足目前所有功能性海工平台的下水要求。

附图说明

图1为本发明中下平台的结构示意图。

图2为本发明中上平台中各箱体的排布图。

图3为本发明中各箱体的结构示意图。

图4为本发明中第二箱体与下平台的装配示意图。

图5为本发明中第四箱体与下平台的装配局部示意图。

图6为利用本发明下放海工平台至海工平台靠近各箱体的上方的路基板的状态图。

图7为将海工平台的桩靴提升，使对应位置处的第二箱体移出后的状态图。

图8为海工平台的一根桩靴完成站桩的状态图。

图9为海工平台的四根桩靴全部完成站桩的状态图。

图10为所有箱体全部移出后，海工平台完成漂浮的状态图。

其中，

1、下平台2、桩靴站桩区域3、可拆卸式定位标尺4、缺口5、第一箱体6、第二箱体7、第三箱体8、第四箱体9、第五箱体10、操纵手柄11、传动杆12、海底阀13、配重块14、路基板15、卡钩16、倒斜板17、倒斜槽18、桩靴19、滑移梁20、海工平台

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图10所示，一种组合浮箱式海工平台下水装置，包括上平台和下平台1，上平台设置在下平台1上，下平台1设置在水下且下平台1的底部与港池底部相接触；下平台1上分别开设有与四个海工平台20的桩靴站桩区域2位置相对的缺口4，所述下平台1的各个顶角处均设置有可拆卸式定位标尺3，各可拆卸式定位标尺3均与下平台1相互垂直，且各可拆卸式定位标尺3的顶端均高出水面。

所述上平台包括十三个箱体，十三个箱体分别为四个第一箱体5、四个第二箱体6、两个第三箱体7、两个第四箱体8以及一个第五箱体9；十三个箱体分三行依次排布，且十三个箱体沿下平台1的中心线呈对称布置；其中，四个第一箱体5分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体6中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体6位于该行内两个第一箱体5的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体6位于该行内两个第一箱体5的相向内侧，四个第二箱体6恰好安装在下平台1的缺口4处，两个第三箱体7中的一个位于第一行的两个第二箱体6之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体6之间，两个第四箱体8分别位于第二行的左、右两端，第五箱体9位于第二行两个第四箱体8之间；所述第一行的第一箱体5、第二箱体6、第三箱体7、第二箱体6、第一箱体5依次排布并配合形成第一桁架，第二行的第四箱体8、第五箱体9、第四箱体8依次排布并配合形成第二桁架，第三行的第一箱体5、第二箱体6、第三箱体7、第二箱体6、第一箱体5依次排布并配合形成第三桁架，第一桁架、第二桁架、第三桁架的长度相当；所述第四箱体8和第五箱体9的底端面上均设置有便于安装定位的倒斜板16，所述下平台1上与第四箱体8和第五箱体9相对的位置处均开设有倒斜槽17，倒斜槽17与倒斜板16相适配；各所述第二箱体6的底端面的四个底角处均设置有卡钩15，下平台1上紧挨缺口4的位置处设置有与卡钩15相适配的卡槽。

各所述箱体均由钢板密封而成，各箱体的底部均设置有配重块13，配重块13降低了箱体的重心高度，提高了箱体下放和迁移过程中的稳定性，各所述箱体的顶部均设置有防止施工人员发生危险的钢板网及梯子栏杆；各箱体的底部均设置有用于实现进、排水的海底阀12，各所述箱体上均设置有用于操控海底阀12启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄10和传动杆11，传动杆11的一端与操纵手柄10相连、另一端与海底阀12相连，操纵手柄10位于箱体的外侧，且操纵手柄10高出水面。

所述下水装置还包括用于对箱体进行牵引移动的箱体起吊机构，箱体起吊机构包括起重机和绞车。

如图1至图10所示，本发明还公开了一种海工平台下水的方法，该方法包括如下步骤：

步骤1，制作整体长80m，宽40m，高15.5m的下平台1，该下平台1的最大载重达12000t，在下平台1上开设四个与海工平台20的桩靴站桩区域2位置相对的缺口4；

步骤2，制作十三个箱体，用钢板密封制作十三个箱体，十三个箱体分别为四个第一箱体5、四个第二箱体6、两个第三箱体7、两个第四箱体8以及一个第五箱体9，四个第二箱体6的大小大于所述缺口4的大小；制作箱体时，在第四箱体8和第五箱体9的底端面上分别设置便于安装定位的倒斜板16，在各第二箱体6的底端面的四个底角处均设置上卡钩15；制作下平台1时，在下平台1上用于安装第四箱体8和第五箱体9的位置处均开设上与倒斜板16相适配的倒斜槽17，在下平台1上紧挨缺口4的位置处设置上与卡钩15相适配的卡槽；制作箱体时，在各所述箱体的底部设置配重块13并在各所述箱体的顶部均设置钢板网及梯子栏杆；在各箱体的底部设置用于实现进、排水的海底阀12，并在箱体上设置用于操控海底阀12启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄10和传动杆11，将传动杆11的一端与操纵手柄10相连、另一端与海底阀12相连，并将操纵手柄10设置在箱体的外侧；

步骤3，清理港池，在港池底部选择下平台置放区域，对港池内约60m宽、100m长的区域进行清淤，然后进行抛石块、抛碎石以及强夯，使该区域内每平方米的承载力达到50t；强夯后，继续抛碎石并平整该区域，使该区域中各部分的高低差不超过100mm，且各部分距离码头面15.5m，各部分距离码头面的偏差不得超过100mm；

步骤4，下放下平台1，在下放下平台1之前，首先在下平台1的四个顶角处分别设置能够高出水面的可拆卸式定位标尺3，且需保证可拆卸式定位标尺3与下平台1相互垂直，之后下放下平台1，在下放过程中，根据海平面在可拆卸式定位标尺3上的对应位置直观确定下平1在海平面以下的位置，同时根据可拆卸式定位标尺3将下平台1的最终落位位置反应到码头面上，以便于后续箱体的安装；待下平台1安装好并在码头上做好相应标线后，将四个可拆卸式定位标尺3吊出；

步骤5，安装箱体，先将第四箱体8和第五箱体9下放入水，通过起重机和绞车将第四箱体8、第五箱体9移动到指定位置，然后操纵第四箱体8和第五箱体9的操纵手柄10，通过传动杆11打开第四、第五箱体的海底阀12，通过第四、第五箱体的自重使第四、第五箱体内灌注海水，第四、第五箱体缓慢下沉，通过下平台1上的倒斜槽17安装到位；下放四个第二箱体6，通过起重机和绞车将四个第二箱体6分别移动到指定位置，然后操纵四个第二箱体6的操纵手柄10，通过传动杆11打开四个第二箱体6的海底阀12，通过自重使第二箱体6内灌注海水并缓慢下沉，然后通过下平台1上的卡槽安装到位；之后，下放四个第一箱体5和两个第三箱体7，通过已安装好的第二箱体6、第四箱体8和第五箱体9对第一、第三箱体进行安装定位；所有的箱体安装完成后，呈三行排布，各箱体配合形成上平台；其中，四个第一箱体5分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体6中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体6位于该行内两个第一箱体5的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体6位于该行内两个第一箱体5的相向内侧，四个第二箱体6恰好安装在下平台的缺口4处，两个第三箱体7中的一个位于第一行的两个第二箱体6之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体6之间，两个第四箱体8分别位于第二行的左、右两端，第五箱体9位于第二行两个第四箱体8之间。

步骤6，为避免海工平台20滑移至上平台上之后，港池底部基础发生沉降，需要利用箱体和港池的潮汐变化对下平台1和箱体进行预压载，涨潮时通过开启各箱体的海底阀12实现各箱体的自动灌水，高潮位时关闭海底阀12，低潮位时利用箱体的自重实现下平台1和箱体的预压载；

步骤7，下放海工平台20，待步骤6中的预压载完成后，打开各箱体的海底阀12，在各箱体上方设置路基板14并在路基板14的上方设置用于对海工平台的下放进行导向的滑移梁19；下放海工平台20至海工平台20靠近上平台时，提升海工平台20的桩靴18，使桩靴18与第二箱体6拉开安全距离，拆除滑移梁19和路基板14，使第二箱体6利用自浮功能与下平台1脱离，然后利用起重机和绞车将脱离的第二箱体6从海工平台20下方脱出，使海工平台20的桩靴18下降完成站桩，之后，将其余箱体从水中牵引拖出，完成海工平台20的漂浮。

海工平台20一次站桩完成后可对港池底部的桩靴站桩区域2进行人工刮平，以实现同一位置的多次站桩。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (14)

1.一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，包括上平台和下平台，上平台设置在下平台上，下平台设置在水下且下平台的底部与港池底部相接触；下平台上分别开设有与海工平台的桩靴站桩区域位置相对且数量相等的缺口；上平台包括若干个依次排布的箱体，箱体的数量大于海工平台的桩靴的数量，各箱体均安放在下平台上，且箱体中有部分箱体恰好安装在下平台的缺口处，各箱体均由钢板密封而成，各箱体的底部均设置有用于实现进、排水的海底阀；所述下水装置还包括用于对箱体进行牵引移动的箱体起吊机构。

2.根据权利要求1所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，所述下平台的各个顶角处均设置有可拆卸式定位标尺，各可拆卸式定位标尺均与下平台相互垂直，且各可拆卸式定位标尺的顶端均高出水面。

3.根据权利要求1所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，各所述箱体上均设置有用于操控海底阀启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄和传动杆，传动杆的一端与操纵手柄相连、另一端与海底阀相连，操纵手柄位于箱体的外侧，且操纵手柄高出水面。

4.根据权利要求1所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，各箱体的底部均设置有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，各所述箱体的顶部均设置有钢板网及梯子栏杆。

6.根据权利要求1所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，所述箱体起吊机构包括起重机和绞车。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，所述箱体有十三个，十三个箱体分别为四个第一箱体、四个第二箱体、两个第三箱体、两个第四箱体以及一个第五箱体；十三个箱体分三行依次排布，且十三个箱体沿下平台的中心线呈对称布置；其中，四个第一箱体分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，四个第二箱体恰好安装在下平台的缺口处，两个第三箱体中的一个位于第一行的两个第二箱体之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体之间，两个第四箱体分别位于第二行的左、右两端，第五箱体位于第二行两个第四箱体之间。

8.根据权利要求7所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，所述第四箱体和第五箱体的底端面上均设置有便于安装定位的倒斜板，所述下平台上与第四箱体和第五箱体相对的位置处均开设有倒斜槽，倒斜槽与倒斜板相适配。

9.根据权利要求7所述的一种组合浮箱式海工平台下水装置，其特征在于，各所述第二箱体的底端面的四个底角处均设置有卡钩，下平台上紧挨缺口的位置处设置有与卡钩相适配的卡槽。

10.一种海工平台下水的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1，制作下平台，在下平台上开设与海工平台的桩靴站桩区域位置相对且数量相等的缺口；

步骤2，制作箱体，用钢板密封制作数量大于海工平台的桩靴的数量的箱体，制作时，需将部分箱体的大小设计成大于上述缺口的大小，在各箱体的底部设置用于实现进、排水的海底阀，并在箱体上设置用于操控海底阀启闭的开关机构，开关机构包括操纵手柄和传动杆，将传动杆的一端与操纵手柄相连、另一端与海底阀相连，并将操纵手柄设置在箱体的外侧；

步骤3，清理港池，在港池底部选择下平台置放区域，并依次对该区域进行清淤、抛石块、抛碎石以及强夯，使该区域内每平方米的承载力达到50t；强夯后，继续抛碎石并平整该区域，使该区域中各部分的高低差不超过100mm，且各部分距离码头面15.5m，各部分距离码头面的偏差不得超过100mm；

步骤4，下放下平台，在下放下平台之前，首先在下平台的四个顶角处分别设置能够高出水面的可拆卸式定位标尺，且需保证可拆卸式定位标尺与下平台相互垂直，之后下放下平台，在下放过程中，根据海平面在可拆卸式定位标尺上的对应位置直观确定下平台在海平面以下的位置，同时根据可拆卸式定位标尺将下平台的最终落位位置反应到码头面上，以便于后续箱体的安装；待下平台安装好并在码头上做好相应标线后，将四个可拆卸式定位标尺吊出；

步骤5，安装箱体，利用起重机和绞车依次将步骤2中的箱体拖入到水下指定位置，并依次操纵各箱体的操纵手柄打开各自的海底阀，使各箱体利用自重及海水灌注达到缓慢下沉的目的；部分箱体需要下放安装到下平台的缺口处，所有的箱体配合形成上平台；

步骤6，利用箱体和港池的潮汐变化对下平台和箱体进行预压载，涨潮时通过开启各箱体的海底阀实现各箱体的自动灌水，高潮位时关闭海底阀，低潮位时利用箱体的自重实现下平台和箱体的预压载；

步骤7，下放海工平台，待步骤6中的预压载完成后，打开各箱体的海底阀，在各箱体上方设置路基板并在路基板的上方设置用于对海工平台的下放进行导向的滑移梁；下放海工平台至海工平台靠近上平台时，提升海工平台的桩靴，使桩靴与缺口处的箱体拉开安全距离，拆除滑移梁和路基板，使缺口处的箱体利用自浮功能与下平台脱离，然后利用起重机和绞车将脱离的箱体从海工平台下方脱出，使海工平台的桩靴下降完成站桩，之后，将其余箱体从水中牵引拖出，完成海工平台的漂浮。

11.根据权利要求10所述的一种海工平台下水的方法，其特征在于，所述步骤1中的缺口有四个，所述步骤2中的箱体有十三个，十三个箱体分别为四个第一箱体、四个第二箱体、两个第三箱体、两个第四箱体以及一个第五箱体；四个第二箱体的大小大于缺口的大小，制作箱体时，在第四箱体和第五箱体的底端面上分别设置便于安装定位的倒斜板，在各第二箱体的底端面的四个底角处均设置上卡钩；制作下平台时，在下平台上用于安装第四箱体和第五箱体的位置处均开设上与倒斜板相适配的倒斜槽，在下平台上紧挨缺口的位置处设置上与卡钩相适配的卡槽。

12.根据权利要求11所述的一种海工平台下水的方法，其特征在于，所述步骤5中，箱体的安装顺序为：先将第四箱体和第五箱体下放入水，通过起重机和绞车将第四箱体、第五箱体移动到指定位置，然后操纵第四箱体和第五箱体的操纵手柄，通过传动杆打开第四、第五箱体的海底阀，通过第四、第五箱体的自重使第四、第五箱体内灌注海水，第四、第五箱体缓慢下沉，通过下平台上的倒斜槽安装到位；下放四个第二箱体，通过起重机和绞车将四个第二箱体分别移动到指定位置，然后操纵四个第二箱体的操纵手柄，通过传动杆打开四个第二箱体的海底阀，通过自重使第二箱体内灌注海水并缓慢下沉，然后通过下平台上的卡槽安装到位；之后，下放四个第一箱体和两个第三箱体，通过已安装好的第二箱体、第四箱体和第五箱体对第一、第三箱体进行安装定位；所有的箱体安装完成后，呈三行排布，其中，四个第一箱体分别位于第一行的左、右两端以及第三行的左、右两端，四个第二箱体中的两个位于第一行、另外两个位于第三行，且位于第一行内的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，位于第三行的两个第二箱体位于该行内两个第一箱体的相向内侧，四个第二箱体恰好安装在下平台的缺口处，两个第三箱体中的一个位于第一行的两个第二箱体之间、另外一个位于第三行的两个第二箱体之间，两个第四箱体分别位于第二行的左、右两端，第五箱体位于第二行两个第四箱体之间。

13.根据权利要求10至12任一项权利要求所述的一种海工平台下水的方法，其特征在于，所述步骤2中，制作箱体时，在各所述箱体的底部设置配重块。

14.根据权利要求13所述的一种海工平台下水的方法，其特征在于，所述步骤2中，制作箱体时，需在各所述箱体的顶部均设置钢板网及梯子栏杆。