CN105252064A - 一种肘杆式飞剪机 - Google Patents
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Abstract
一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架、第一肘杆、第一连接件、第一推块、第一电机、第二肘杆、第三肘杆、第一剪刀组件、第一导向横梁、第二剪刀组件、第二导向横梁、第二电机、第二推块、第四肘杆、第二连接件、第五肘杆、第六肘杆、第一丝杠和第二丝杠组成，本发明采用肘杆增力驱动方式和电机丝杠驱动方式，由于采用增力结构，能够降低电机功率，节能能耗，同时还能够缩小整机尺寸，减少振动，具有结构简单、维修方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种飞剪机，尤其涉及一种肘杆式飞剪机。
背景技术
目前，飞剪机基本上是曲柄连杆式飞剪或旋转式飞剪，机构相对复杂，设备体积庞大，不仅成本较高，而且剪切的精度也比较低，不能满足生产的需要。因此，需对现有的飞剪机进行改进，简化其结构，降低制造成本和故障率。
发明内容
本发明针对现有飞剪机存在的不足，提出一种肘杆式飞剪机，本发明能够简化飞剪机的结构，缩小整体尺寸，减少振动，提高加工效率，具有结构简单、维修方便的优点。
本发明是通过如下技术措施实现的：
一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架、第一肘杆、第一连接件、第一推块、第一电机、第二肘杆、第三肘杆、第一剪刀组件、第一导向横梁、第二剪刀组件、第二导向横梁、第二电机、第二推块、第四肘杆、第二连接件、第五肘杆、第六肘杆、第一丝杠和第二丝杠组成，机架固定安装在地面上，第一肘杆的一端与机架上部的吊耳铰接，第一肘杆的另一端与第一连接件上的吊耳铰接，第二肘杆的两端分别与第一连接件、第一推块上的吊耳铰接，第一推块左右两侧分别安装在机架上的导向轨道中，第一推块与第一丝杠螺纹连接，第一电机固定安装在机架上，第一电机的输出轴与第一丝杠联接，第三肘杆的两端分别与第一连接件、第一剪刀组件上的吊耳铰接，第一剪刀组件安装在第一导向横梁的导向槽中，第一导向横梁、第二导向横梁固定安装在机架上，第二剪刀组件安装在第二导向横梁的导向槽中，第六肘杆的两端分别与第二剪刀组件、第二连接件上的吊耳铰接，第四肘杆的两端分别与第二推块、第二连接件上的吊耳铰接，第二推块左右两侧分别安装在机架上的导向轨道中，第二推块与第二丝杠螺纹连接，第二电机固定安装在机架上，第二电机的输出轴与第二丝杠联接，第五肘杆的两端分别与第二连接件、机架上的吊耳铰接。
本发明的有益效果是：
一种肘杆式飞剪机，采用肘杆增力驱动方式和电机丝杠驱动方式，由于采用增力结构，能够降低电机功率，节能能耗，同时还能够缩小整机尺寸，减少振动，具有结构简单、维修方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明的推块结构示意图。
图中：1-机架，2-第一肘杆，3-第一连接件，4-第一推块，5-第一电机，6-第二肘杆，7-第三肘杆，8-第一剪刀组件，9-第一导向横梁，10-第二剪刀组件，11-第二导向横梁，12-第二电机，13-第二推块，14-第四肘杆，15-第二连接件，16-第五肘杆，17-第六肘杆，18-第一丝杠，19-第二丝杠。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。
一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架1、第一肘杆2、第一连接件3、第一推块4、第一电机5、第二肘杆6、第三肘杆7、第一剪刀组件8、第一导向横梁9、第二剪刀组件10、第二导向横梁11、第二电机12、第二推块13、第四肘杆14、第二连接件15、第五肘杆16、第六肘杆17、第一丝杠18和第二丝杠19组成，机架1固定安装在地面上，第一肘杆2的一端与机架1上部的吊耳铰接，第一肘杆2的另一端与第一连接件3上的吊耳铰接，第二肘杆6的两端分别与第一连接件3、第一推块4上的吊耳铰接，第一推块4左右两侧分别安装在机架1上的导向轨道中，第一推块4与第一丝杠18螺纹连接，第一电机5固定安装在机架1上，第一电机5的输出轴与第一丝杠18联接，第三肘杆7的两端分别与第一连接件3、第一剪刀组件8上的吊耳铰接，第一剪刀组件8安装在第一导向横梁9的导向槽中，第一导向横梁9、第二导向横梁11固定安装在机架1上，第二剪刀组件10安装在第二导向横梁11的导向槽中，第六肘杆17的两端分别与第二剪刀组件10、第二连接件15上的吊耳铰接，第四肘杆14的两端分别与第二推块13、第二连接件15上的吊耳铰接，第二推块13左右两侧分别安装在机架1上的导向轨道中，第二推块13与第二丝杠19螺纹连接，第二电机12固定安装在机架1上，第二电机12的输出轴与第二丝杠19联接，第五肘杆16的两端分别与第二连接件15、机架1上的吊耳铰接。
工作时，控制器按照控制策略控制第一电机5、第二电机12转动，进而分别带动第一丝杠18和第二丝杠19转动，第一丝杠18和第二丝杠19分别推动第一推块4、第二推块13左移，第一推块4推动第二肘杆6左移，进而推动第一连接件3绕着第一肘杆2摆动，使第一剪刀组件8下移，同样的工作原理，第二推块13推动第四肘杆14左移，进而推动第二连接件15绕着第五肘杆16摆动，使第二剪刀组件10上移，对工件进行剪切，剪切完毕后，第一电机5、第二电机12反向转动，各部件回位，等待下一次剪切。
尽管上面接合附图对本发明的优选实例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种肘杆式飞剪机，采用上下对称结构设计，由机架（1）、第一肘杆（2）、第一连接件（3）、第一推块（4）、第一电机（5）、第二肘杆（6）、第三肘杆（7）、第一剪刀组件（8）、第一导向横梁（9）、第二剪刀组件（10）、第二导向横梁（11）、第二电机（12）、第二推块（13）、第四肘杆（14）、第二连接件（15）、第五肘杆（16）、第六肘杆（17）、第一丝杠（18）和第二丝杠（19）组成，机架（1）固定安装在地面上，第一肘杆（2）的一端与机架（1）上部的吊耳铰接，第一肘杆（2）的另一端与第一连接件（3）上的吊耳铰接，第二肘杆（6）的两端分别与第一连接件（3）、第一推块（4）上的吊耳铰接，第一推块（4）左右两侧分别安装在机架（1）上的导向轨道中，第一推块（4）与第一丝杠（18）螺纹连接，第一电机（5）固定安装在机架（1）上，第一电机（5）的输出轴与第一丝杠（18）联接，第三肘杆（7）的两端分别与第一连接件（3）、第一剪刀组件（8）上的吊耳铰接，第一剪刀组件（8）安装在第一导向横梁（9）的导向槽中，第一导向横梁（9）、第二导向横梁（11）固定安装在机架（1）上，第二剪刀组件（10）安装在第二导向横梁（11）的导向槽中，第六肘杆（17）的两端分别与第二剪刀组件（10）、第二连接件（15）上的吊耳铰接，第四肘杆（14）的两端分别与第二推块（13）、第二连接件（15）上的吊耳铰接，第二推块（13）左右两侧分别安装在机架（1）上的导向轨道中，第二推块（13）与第二丝杠（19）螺纹连接，第二电机（12）固定安装在机架（1）上，第二电机（12）的输出轴与第二丝杠（19）联接，第五肘杆（16）的两端分别与第二连接件（15）、机架（1）上的吊耳铰接。
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