CN105242714A - 一种沸点确定方法及装置 - Google Patents
一种沸点确定方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105242714A CN105242714A CN201510718648.7A CN201510718648A CN105242714A CN 105242714 A CN105242714 A CN 105242714A CN 201510718648 A CN201510718648 A CN 201510718648A CN 105242714 A CN105242714 A CN 105242714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiling point
- target
- preset
- kettle temperature
- temperature range
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims abstract description 184
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本申请提供了一种沸点确定方法及装置，方法包括：在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。本申请可以准确确定煮饭电器所需使用的沸点，以便在平原地区和高原地区均可以使用同一煮饭电器。
Description
技术领域
本申请涉及自动化技术领域，尤其涉及一种沸点确定方法及装置。
背景技术
随着生活水平的提高，智能家电已经不断进入人类的现代化生活中；例如电饭煲、压力锅等煮饭电器。由于在煮饭过程中，需要将锅内液体加热至沸腾，即加热锅内液体直至锅内液体温度达到沸点，因此在煮饭电器中沸点是重要的参数。
目前，煮饭电器一般设置在平原地区，在平原地区的海拔几乎为零。因此，在平原地区的沸点均为标准大气压的沸点温度100℃。因此，煮饭电器中的沸点一般设置为100℃。
随着智能家电的发展，高原地区也逐渐开始使用煮饭电器。但是，由于高原地区的海拔较高，一般而言，海拔每升高300m，沸点下降1℃。由于普通的煮饭电器都是100℃设置为沸点温度，但是，在高原地区的沸点低于100℃，且随海拔不同而不同。
因此，在高原地区，如果继续按100℃作为沸点温度，则会导致煮饭过程中有米汤溢出，或者烧坏夹生现象。这严重影响了烹饪的效果和使用口感；同时也延长了烹饪时间，造成资源和时间的浪费。
因此，准确确定煮饭电器的沸点很重要。所以，现在需要一种方法，可以准确确定煮饭电器所需使用的沸点，以便在平原地区和高原地区均可以使用同一煮饭电器。
发明内容
本申请提供了一种沸点确定方法及装置，可以准确确定煮饭电器所需使用的沸点，以便在平原地区和高原地区均可以使用同一煮饭电器。
由上述目的，可以看出本申请具有以下有益效果：
一种沸点确定方法，包括：
在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；
利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；
依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
优选的，所述依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点，包括：
将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算；
将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点；
其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
优选的，在所述获取所述煮饭电器的目标锅内温度之后，还包括：
确定与预设压力段对应的额定温度范围；
持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度；
在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热；
在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
优选的，在预设压力为30kpa的情况下，所述确定与预设压力段对应的额定温度范围，包括：
当所述预设压力段为3段时，所述额定温度范围为[TD-2，TD]；
当所述预设压力段为4段时，所述额定温度范围为[TD，TD+2]；
当所述预设压力段为5段时，所述额定温度范围为[TD+2，TD+4]；
当所述预设压力段为6段时，所述额定温度范围为[TD+4，TD+6]；
当所述预设压力段为7段时，所述额定温度范围为[TD+6，TD+8]；
当所述预设压力段为8段时，所述额定温度范围为[TD+8，TD+10]。
优选的，在所述确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点之后，还包括：
依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点。
优选的，所述依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点，包括：
将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算；
将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点；
其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
优选的，在所述确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点之后，还包括：
依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点。
优选的，所述依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点，包括：
将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算；
将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点；
其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
一种沸点确定装置，包括：
接收单元，用于在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；
第一获取温度单元，用于利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；
确定沸点单元，用于依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
优选的，所述确定沸点单元，包括：
第一计算单元，用于将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算；
第一确定单元，用于将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点；
其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
优选的，还包括：
确定温度范围单元，用于确定与预设压力段对应的额定温度范围；
第二获取温度单元，用于持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度；
第一控制单元，用于在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热；
第二控制单元，用于在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
优选的，在预设压力为30kpa的情况下，所述确定温度范围单元，包括：
当所述预设压力段为3段时，所述额定温度范围为[TD-2，TD]；
当所述预设压力段为4段时，所述额定温度范围为[TD，TD+2]；
当所述预设压力段为5段时，所述额定温度范围为[TD+2，TD+4]；
当所述预设压力段为6段时，所述额定温度范围为[TD+4，TD+6]；
当所述预设压力段为7段时，所述额定温度范围为[TD+6，TD+8]；
当所述预设压力段为8段时，所述额定温度范围为[TD+8，TD+10]。
优选的，还包括：
确定排气点单元，用于依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点。
优选的，所述确定排气点单元，包括：
第二计算单元，用于将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算；
第二确定单元，用于将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点；
其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
优选的，还包括：
确定保温点单元，用于依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点。
优选的，所述确定保温点单元，包括：
第三计算单元，用于将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算；
第三确定单元，用于将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点；
其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
从以上技术手段可以看出，本申请具有以下有益效果：
本申请预先设定一个预设压力，并为压力开关设定一个与预设压力对应的预设形变量。当锅内压力达到预设压力时，可以驱使压力开关也达到预设形变量。在压力开关达到形变量之后，会触发压力开关发生跳断，压力开关跳断后则向控制器发送一个电信号。此时控制器便得知锅内压力已经达到预设压力，此时利用顶部感温包获取目标锅内温度。由于锅内压力、锅内温度和沸点之间具有对应关系，因此可以利用三者之间的对应关系，来获得与预设压力和目标锅内温度对应的目标沸点即可。
由于本申请所利用预设压力、形变量和压力开关，均不受温度、湿度等外界环境的影响，因此本申请的方式可以准确确定沸点。并且，本申请所提供的方法既适用于在高原地区确定沸点，又适用于在平原地区确定沸点。因此，可以将本身提供的方法应用于煮饭电器之后，煮饭电器即可应用于高原地区又可以应用于平原地区。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的一种沸点确定方法的流程图；
图2为本申请实施例公开的又一种沸点确定方法的流程图；
图3为本申请实施例公开的又一种沸点确定方法的流程图；
图4为本申请实施例公开的又一种沸点确定方法的流程图；
图5为本申请实施例公开的又一种沸点确定方法的流程图；
图6为本申请实施例公开的一种沸点确定装置的结构示意图；
图7为本申请实施例公开的又一种沸点确定装置的结构示意图；
图8为本申请实施例公开的又一种沸点确定装置的结构示意图；
图9为本申请实施例公开的又一种沸点确定装置的结构示意图；
图10为本申请实施例公开的又一种沸点确定装置的结构示意图；
图11为本申请实施例公开的又一种沸点确定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面介绍本申请的基本原理：在煮饭电器的锅内液体未沸腾前，锅内压力为零，在煮饭电器的锅内液体沸腾之后，即锅内液体达到沸点之后，此后继续加热煮饭电器，可以增加锅内压力。众所周知，伴随着锅内压力的增加，锅内温度也会随之增加；这使得锅内压力、锅内温度和沸点之间具有对应关系。
经过大量实验可以确定，在锅内液体刚刚达到沸点时，锅内压力为零；在锅内压力增加至10kpa左右时，锅内温度在沸点基础上增加2℃；在锅内压力增加至20kpa时，锅内温度在沸点基础上增加4℃。即，锅内压力每增加10kpa，锅内温度上升2℃。因此，可以得出锅内压力、锅内温度和沸点之间的对应关系为：Tf＝TD-X。
其中，Tf表示沸点，TD表示锅内温度，X为根据锅内压力所确定的一个常量，例如，当锅内压力为10kpa时，X＝2；当锅内压力为20kpa时，X＝4；当锅内压力为30kpa时，X＝6；以此类推，在此不再赘述。
鉴于此，本申请希望通过锅内压力、锅内温度和沸点的对应关系，来确定沸点。为此，本申请人设想在锅内压力达到预设压力的情况下，获得此时目标锅内温度，然后再根据预设压力、目标锅内温度和沸点的对应关系，来确定沸点。
在上述技术思路下，本申请提供了一种沸点确定方法，应用于煮饭电器的控制器。如图1所示，所述方法具体包括以下步骤：
步骤S101：在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量。
本申请在执行之前，首先确定一个锅内压力所需要达到的预设压力。由于在不同海拔地区具有不同沸点，为了使得本申请可以适用于不同的海拔地区，本申请利用压力开关来检测锅内压力是否达到预设压力。
具体的，将压力开关的形变量调整为预设压力对应的预设形变量。那么，在锅内压力达到预设压力时，刚好压力开关开关的形变量也达到预设形变量。在压力开关的形变量达到预设形变量时，压力开关可以发生跳断。因此可以确定压力开关发生跳断的时刻即为锅内压力达到预设压力的时刻。
为了使得锅内压力达到预设压力，本申请中控制器首先控制发热盘对内锅进行加热，以便锅内液体可以升温后，使得锅内压力逐步可以达到预设压力。在不断加热发热盘的情况下，锅内压力会持续上升，锅内压力会驱使压力开关产生形变量。
当锅内压力增加至预设压力时，压力开关生成预设形变量，此时压力开关会产生跳断，从而向控制器发送一个电信号。以告知控制器此时锅内已经达到预设压力。
本申请中由于压力开关的形变量仅仅与锅内压力有关，与外部环境的温度、湿度等条件无关，因此在形变量达到预设形变量时，便可以准确地确定锅内压力达到预设压力。
步骤S102：利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度。
在控制器接收电信号之后，便可以准确得知此时锅内已经达到预设压力，然后，获取与在锅内压力为预设压力时，煮饭电器内的锅内温度。
具体在实现时可以为：锅内的顶部设置有顶部感温包，顶部感温包可以检测锅内水蒸气的温度。因此，控制器可以利用顶部感温包来检测锅内温度，从而获得此时的锅内温度，并将锅内温度作为与预设压力对应的目标锅内温度。
步骤S103：依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
由前述内容可知，可以得出锅内压力、锅内温度和沸点之间的对应关系为：Tf＝TD-X。其中，Tf表示沸点，TD表示锅内温度，X为根据锅内压力所确定的一个常量。
由于在申请之前，预设压力已经确定。因此，可以根据预设压力的具体大小来确定X的具体值。例如，当锅内压力为10kpa时，X＝2；当锅内压力为20kpa时，X＝4；当锅内压力为30kpa时，X＝6；以此类推，在此不再赘述。
如图2所示，本步骤的具体执行过程可以为：
步骤S201：将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算。其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
假设，预设压力为30kpa的情况下，X为6，则第一预设公式为Tf＝TD-6。然后将目标锅内温度TD(假设为100)，代入第一预设公式Tf＝TD-X中。然后，计算得到目标沸点(在目标锅内温度为100的情况下，目标沸点为100-6＝94)。
步骤S202：将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点。
通过以上描述可以得知，本申请具有以下有益效果：
由于本申请所利用预设压力、形变量和压力开关，均不受外界环境影响，因此可以准确地确定煮饭电器的沸点。并且，本申请所提供的方法既适用于在高原地区确定沸点，又适用于在平原地区确定沸点。因此，可以将本身提供的方法应用于煮饭电器之后，煮饭电器即可应用于高原地区又可以应用于平原地区。
下面介绍煮饭电器的具体执行过程：
在一般情况下，煮饭电器的执行过程可以分为以下几个阶段：持续加热阶段、预压阶段、上压阶段、保压阶段、排气泄压阶段和保温阶段。下面对各个阶段进行详细描述。
(1)持续加热阶段。
在持续加热阶段，持续控制发热盘对内锅进行加热，以便锅内液体可以沸腾。
(2)预压阶段和上压阶段。
在预压阶段和上压阶段是锅内液体沸腾至加压的阶段。在这两个阶段，控制器控制发热盘进行加热的同时，执行如图1所示的过程，从而确定当前地理环境下的目标沸点。
(3)保压阶段。
在煮饭电器上，保压阶段分为可以分为多个压力段，例如，3段、4段、5段、6段、7段和8段等，当然还可以有更多压力段。压力段代表锅内压力的所应该维持的压力范围。因此，每个压力段对应一个压力范围，例如，3段即对应锅内压力为20kpa-30kpa，4段即对应锅内压力为30kpa-40kpa，以此类推，8段即对应锅内压力为70kpa-80kpa。
保压阶段的压力段可以由用户选择，例如，用户想采用高压蒸煮食物时，可以选择压力段为7段或8段；在用户想采用低压蒸煮食物时，可以选择压力段为3段4段。在用户未选择压力段时，控制器默认使用预先程序制定的压力段。
本申请中可以将用户选择的压力段或者控制器默认的压力段，确定为预设压力段。此时，控制器需要控制锅内压力维持在与预设压力段对应的压力范围内。
由于前述内容可知，锅内压力与锅内温度呈对应关系。因此，可以通过将锅内温度维持在一定温度范围内，来实现将锅内压力维持在一定压力范围内的目的。因此，在此之前，需要根据预设压力来确定各个压力段的额定温度范围。
以预设压力为30kpa为例，则锅内温度达到30kpa时，锅内温度为TD。此时，锅内温度TD则表示锅内压力为30kpa。由于前述内容可知，锅内压力每增加10kpa，锅内温度增加2℃，同理，锅内温度增加2℃对应锅内压力增加10kpa，反之，锅内温度降低2℃，则锅内压力降低10kpa。
在预设压力为30kpa的情况下，各个压力段的额定温度范围可以参见表1所示：
表1
在确定各个压力段的额定温度范围之后，将各个额定温度范围与各个压力段对应存储。通过表1可知，确定各个压力段的额定温度范围的过程，可以根据目标锅内温度来具体确定，也可以根据目标沸点来具体确定。不论采用哪一种方式，最终达到的结果是一样的。
例如，以3阶段为例，在预设压力为30kpa的情况下，锅内温度TD则表示锅内压力为30kpa；则(TD-2)则代表20kpa。因此，额定温度范围(TD-2)-TD则表示20kpa～30kpa。目标沸点Tf表示锅内压力为0，则(Tf+4)表示锅内压力为20kpa，(Tf+6)表示锅内压力为30kpa，因此额定温度范围(Tf+4)-(Tf+6)则表示20kpa～30kpa。
上述确定各个压力段的额定温度范围的过程，可以在本申请执行之前预先执行。
下面详细介绍保压阶段的具体执行过程，如图3所示，所述方法具体包括：
步骤S301：确定与预设压力段对应的额定温度范围。
将用户选择的或者系统默认的压力段确定为预设压力段，在此之前，已经在系统中存储有与各个压力段对应的额定温度范围。因此在本步骤中可以根据预设压力段，在系统中进行查找，从而获得与预设压力段对应的额定温度范围。
步骤S302：持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度。
然后，利用顶部感温包来检测当前锅内温度，以查看当前锅内温度是否在额定温度范围内。如果当前锅内温度在额定温度范围内，则可不做处理。如果当前锅内温度不在额定温度范围内，则需要控制当前锅内温度进入额定温度范围内。
步骤S303：在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热。
在当前锅内温度不在额定温度范围内时，此时可能为当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值。此时表示当前锅内温度过低，锅内压力过小，因此，需要控制发热盘加热，以增加锅内压力，在锅内压力提高之后，当前锅内温度也会随之上升，从而维持在额定温度范围内。
步骤S304：在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
在当前锅内温度不在额定温度范围内时，此时可能为当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值。此时表示当前锅内温度过高，锅内压力过大，因此，需要暂停发热盘加热，以减少锅内压力，在锅内压力减小之后，当前锅内温度也会随之下降，从而维持在额定温度范围内。
本申请这样做的目的在于：由于锅内压力和锅内温度具有一定的对应关系，所以，不同的锅内温度会导致煮饭电器具有不同的锅内压力。例如，在平原地区维持3阶段20kpa-30kpa的锅内温度为104℃-106℃；假设某一高原地区的沸点为96℃，则维持3阶段20kpa-30kpa的锅内温度为100℃-102℃。
因此，与预设压力段对应的额定温度范围，也间接与目标沸点和目标锅内温度有关。因此，为了维持锅内压力在预设压力范围内，需要根据目标锅内温度或目标沸点，来具体确定额定温度范围，以便锅内压力维持在预设压力段对应的压力范围内。
(4)排气泄压阶段。
在保压阶段之后，则是排气泄压阶段。在排气泄压阶段控制器间歇控制排气阀进行排气，以不断降低锅内压力。由于在保压阶段时锅内压力过大，在进入排气泄压阶段时不能立即进行排气，否则可能会导致锅内液体溢出。
为了防止锅内液体溢出，控制器可以设定一个在排气时锅内液体不会溢出的排气点，即当锅内温度在达到排气点时，控制器控制排气阀进行排气时，此时，锅内液体不会溢出。
经过大量实验验证，在排气点小于(目标沸点+4℃)的情况下，可以确保锅内液体不会溢出。因此，将目标排气点与目标沸点之间的对应关系可以为：Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，Y≤4。
如图4所示，确定目标排气点的具体执行过程，可以包括：
步骤S401：将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算。其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
在按图1所示的步骤确定目标沸点之后，将目标沸点代入第二预设公式中，从而计算得到目标排气点。
步骤S402：将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点。
在按图4所示的步骤获得目标排气点之后，控制器可以在锅内温度降低至目标排气点时，开始间歇性的排气，以降低锅内压力，为后续保温阶段做准备。
(5)保温阶段
在保温阶段，用户可以打开煮饭电器的锅盖，为了保证用户安全，必须要在锅内没有压力的情况下，才允许用户打开锅盖。也就是说，必须在锅内没有压力的情况下，才可以进入保温阶段。
因此，可以设定一个目标保温点，即当锅内温度达到目标保温点时，说明锅内已无压力，此时可以进入保温阶段。
如图5所示，确定目标保温点的过程，具体可以为：
步骤S501：将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算。其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
由于前述内容可知，在沸点以下锅内压力为零，因此，可以将目标保温点设定为目标沸点下的一个温度，确定为目标温度点。这样，在锅内温度达到目标保温点时，则肯定能够确定锅内已无压力，可以进入保温阶段。
步骤S502：将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点。
在排气泄压阶段的泄压过程中，时刻利用顶部感温包来检测锅内温度，当锅内温度达到目标保温点时，才进入保温阶段。
如图6所示，本申请还提供一种沸点确定装置，包括：
接收单元61，用于在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；
第一获取温度单元62，用于利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；
确定沸点单元63，用于依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
如图7所示，所述确定沸点单元63，包括：
第一计算单元71，用于将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算；
第一确定单元72，用于将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点；
其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
如图8所示，本申请提供的沸点确定装置，还包括：
确定温度范围单元81，用于确定与预设压力段对应的额定温度范围；
第二获取温度单元82，用于持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度；
第一控制单元83，用于在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热；
第二控制单元84，用于在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
其中，在预设压力为30kpa的情况下，所述确定温度范围单元，包括：
当所述预设压力段为3段时，所述额定温度范围为[TD-2，TD]；
当所述预设压力段为4段时，所述额定温度范围为[TD，TD+2]；
当所述预设压力段为5段时，所述额定温度范围为[TD+2，TD+4]；
当所述预设压力段为6段时，所述额定温度范围为[TD+4，TD+6]；
当所述预设压力段为7段时，所述额定温度范围为[TD+6，TD+8]；
当所述预设压力段为8段时，所述额定温度范围为[TD+8，TD+10]。
如图9所示，本申请提供的沸点确定装置，还包括：
确定排气点单元91，用于依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点。
确定保温点单元92，用于依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点。
其中，如图10所示，所述确定排气点单元91，包括：
第二计算单元911，用于将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算；
第二确定单元912，用于将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点；
其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
其中，如图11所示，所述确定保温点单元92，包括：
第三计算单元921，用于将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算；
第三确定单元922，用于将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点；
其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
从以上沸点确定装置，可以看出本申请具有以下有益效果：
本申请预先设定一个预设压力，并为压力开关设定一个与预设压力对应的预设形变量。当锅内压力达到预设压力时，可以驱使压力开关也达到预设形变量。在压力开关达到形变量之后，会触发压力开关发生跳断，压力开关跳断后则向控制器发送一个电信号。此时控制器便得知锅内压力已经达到预设压力，此时利用顶部感温包获取目标锅内温度。由于锅内压力、锅内温度和沸点之间具有对应关系，因此可以利用三者之间的对应关系，来获得与预设压力和目标锅内温度对应的目标沸点即可。
由于本申请所利用预设压力、形变量和压力开关，均不受温度、湿度等外界环境的影响，因此本申请的方式可以准确确定沸点。并且，本申请所提供的方法既适用于在高原地区确定沸点，又适用于在平原地区确定沸点。因此，可以将本身提供的方法应用于煮饭电器之后，煮饭电器即可应用于高原地区又可以应用于平原地区。
本实施例方法所述的功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算设备可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算设备(可以是个人计算机，服务器，移动计算设备或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (16)
1.一种沸点确定方法，其特征在于，包括：
在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；
利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；
依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点，包括：
将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算；
将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点；
其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述获取所述煮饭电器的目标锅内温度之后，还包括：
确定与预设压力段对应的额定温度范围；
持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度；
在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热；
在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在预设压力为30kpa的情况下，所述确定与预设压力段对应的额定温度范围，包括：
当所述预设压力段为3段时，所述额定温度范围为[TD-2，TD]；
当所述预设压力段为4段时，所述额定温度范围为[TD，TD+2]；
当所述预设压力段为5段时，所述额定温度范围为[TD+2，TD+4]；
当所述预设压力段为6段时，所述额定温度范围为[TD+4，TD+6]；
当所述预设压力段为7段时，所述额定温度范围为[TD+6，TD+8]；
当所述预设压力段为8段时，所述额定温度范围为[TD+8，TD+10]。
5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点之后，还包括：
依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点，包括：
将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算；
将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点；
其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点之后，还包括：
依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点，包括：
将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算；
将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点；
其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
9.一种沸点确定装置，其特征在于，包括：
接收单元，用于在压力开关的形变量达到预设形变量，导致所述压力开关发生跳断的情况下，接收由所述压力开关发送的电信号；其中，在煮饭电器的锅内压力增加至预设压力的情况下，可驱使所述压力开关的形变量达到所述预设形变量；
第一获取温度单元，用于利用检测锅内温度的顶部感温包，获取所述煮饭电器的目标锅内温度；
确定沸点单元，用于依据锅内温度与沸点的对应关系，确定与所述目标锅内温度对应的目标沸点；其中，所述锅内温度与沸点的对应关系为依据所述预设压力所确定的。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述确定沸点单元，包括：
第一计算单元，用于将所述目标锅内温度代入第一预设公式中进行计算；
第一确定单元，用于将所述第一预设公式的计算结果，确定为所述目标沸点；
其中，所述第一预设公式为Tf＝TD-X，其中，Tf表示目标沸点，TD表示目标锅内温度，X为根据所述预设压力所确定的一个常量。
11.如权利要求9或10所述的装置，其特征在于，还包括：
确定温度范围单元，用于确定与预设压力段对应的额定温度范围；
第二获取温度单元，用于持续利用所述顶部感温包，获取所述煮饭电器的当前锅内温度；
第一控制单元，用于在所述当前锅内温度小于所述额定温度范围的下限值时，控制发热盘加热；
第二控制单元，用于在所述当前锅内温度大于所述额定温度范围的上限值时，控制发热盘暂停加热。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，在预设压力为30kpa的情况下，所述确定温度范围单元，包括：
当所述预设压力段为3段时，所述额定温度范围为[TD-2，TD]；
当所述预设压力段为4段时，所述额定温度范围为[TD，TD+2]；
当所述预设压力段为5段时，所述额定温度范围为[TD+2，TD+4]；
当所述预设压力段为6段时，所述额定温度范围为[TD+4，TD+6]；
当所述预设压力段为7段时，所述额定温度范围为[TD+6，TD+8]；
当所述预设压力段为8段时，所述额定温度范围为[TD+8，TD+10]。
13.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于，还包括：
确定排气点单元，用于依据沸点与排气点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标排气点。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述确定排气点单元，包括：
第二计算单元，用于将所述目标沸点代入第二预设公式中进行计算；
第二确定单元，用于将所述第二预设公式的计算结果，确定为所述目标排气点；
其中，所述第二预设公式为Tp＝Tf+Y，其中，Tp表示目标排气点，Tf表示目标沸点，0≤Y≤4。
15.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于，还包括：
确定保温点单元，用于依据沸点与保温点的对应关系，确定与所述目标沸点对应的目标保温点。
16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述确定保温点单元，包括：
第三计算单元，用于将所述目标沸点代入第三预设公式中进行计算；
第三确定单元，用于将所述第三预设公式的计算结果，确定为所述目标保温点；
其中，所述第三预设公式为Tb＝Tf-Z，其中，Tb表示目标保温点，Tf表示目标沸点，1≤Z≤Tf。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510718648.7A CN105242714B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种沸点确定方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510718648.7A CN105242714B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种沸点确定方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105242714A true CN105242714A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105242714B CN105242714B (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=55040389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510718648.7A Expired - Fee Related CN105242714B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种沸点确定方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105242714B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402889A (zh) * | 2017-02-10 | 2018-08-17 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电压力锅及其烹饪控制方法和烹饪控制装置 |
| CN110514688A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 沸点检测方法、装置、存储介质 |
| CN110613333A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1972858A2 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-24 | Sanden Corporation | Hot water supply apparatus |
| US20100298980A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | R. W. Beckett Corporation | Failsafe hvac control upgrades |
| CN103799847A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 美的集团股份有限公司 | 电压力锅控制方法及电压力锅 |
| CN103925584A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 戚荣生 | 太阳能微压高温蒸汽锅炉 |
| CN104083078A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电压力锅的控制方法、控制装置和电压力锅 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201510718648.7A patent/CN105242714B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1972858A2 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-24 | Sanden Corporation | Hot water supply apparatus |
| US20100298980A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | R. W. Beckett Corporation | Failsafe hvac control upgrades |
| CN103799847A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 美的集团股份有限公司 | 电压力锅控制方法及电压力锅 |
| CN103925584A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-16 | 戚荣生 | 太阳能微压高温蒸汽锅炉 |
| CN104083078A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电压力锅的控制方法、控制装置和电压力锅 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402889A (zh) * | 2017-02-10 | 2018-08-17 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电压力锅及其烹饪控制方法和烹饪控制装置 |
| CN110514688A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 沸点检测方法、装置、存储介质 |
| CN110613333A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具 |
| CN110613333B (zh) * | 2018-06-20 | 2021-08-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105242714B (zh) | 2017-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105954313B (zh) | 一种确定沸点温度的方法及系统 | |
| CN105242714A (zh) | 一种沸点确定方法及装置 | |
| CN110119168B (zh) | 烹饪器具的温度控制方法、烹饪器具及计算机存储介质 | |
| CN104545406A (zh) | 烹饪装置及其控制方法和控制装置 | |
| CN103850963B (zh) | 风扇控制系统及风扇控制方法 | |
| CN107703780B (zh) | 烹饪器具的控制方法、装置及系统 | |
| CN107411535B (zh) | 一种食品加工机的控制方法 | |
| CN107692853B (zh) | 烹饪器具的控制方法 | |
| CN105942842A (zh) | 一种确定沸点温度的方法及系统 | |
| KR20210011059A (ko) | 조리 제어 방법, 기기 및 컴퓨터 저장 매체 | |
| CN109527970B (zh) | 一种烹饪方法及烹饪设备 | |
| CN105476441A (zh) | 烹饪器具的保温控制方法、装置及烹饪器具 | |
| CN208652643U (zh) | 一种检测液体沸腾的装置和电磁炉 | |
| CN103513679A (zh) | 压力煲的压力控制方法及装置 | |
| CN203455128U (zh) | 电压力锅及其压力检测装置 | |
| CN110617506A (zh) | 一种检测液体沸腾的方法、装置、电磁炉及存储介质 | |
| CN105739650A (zh) | 用于电子设备的热量控制系统和热量控制方法 | |
| CN203412029U (zh) | 供水系统 | |
| CN204288000U (zh) | 智能烹饪厨具、以及锅具 | |
| CN109827444A (zh) | 一种多层加热炉的控制方法、装置及计算机可读存储介质 | |
| CN110613333B (zh) | 压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具 | |
| CN110876560B (zh) | 烹饪器具的控制方法、装置及烹饪器具 | |
| CN105388936B (zh) | 一种控制煮水温度的方法及装置 | |
| CN108931946A (zh) | 显示烹饪倒计时时间的方法和装置、存储介质及烹饪器具 | |
| CN109307296B (zh) | 电磁炉不同锅具的油温兼容控制方法、装置及电磁炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170922 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |