CN105241342A - 辊道底座的连接孔孔位确定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种辊道底座的连接孔孔位确定装置，该装置包括第一连接座、第二连接座和卷尺；第一连接座用于可拆卸地固定于辊道底座的起始端；第二连接座用于可拆卸地设置于辊道底座，且能够沿辊道底座的长度方向移动；第二连接座设置有定位孔，定位孔用于确定辊道底座的连接孔的孔位；卷尺包括尺体和卷尺盒；尺体的起始端与第一连接座相连，且其零刻度线与辊道底座的起始端端面重合，尺体的末端收纳于卷尺盒内，卷尺盒能够随第二连接座相对于辊道底座移动以确定连接孔相对于辊道底座的起始端的预设距离。上述装置能解决目前在辊道底座上通过钢板尺或米尺来确定连接孔的开孔位置所存在的误差较大及效率较低的问题。

Description

辊道底座的连接孔孔位确定装置

技术领域

本发明涉及加工辅具技术领域，尤其涉及一种辊道底座的连接孔孔位确定装置。

背景技术

在辊道底座加工过程中，辊道底座需要组装轴承座以实现辊子的后续安装。为了实现轴承座与辊道底座的固定连接，辊道底座需要加工连接孔。目前，每个辊道底座设置有间隔分布的多组连接孔，每一组连接孔的数量相等，每一组连接孔用于与相对应的轴承座连接。

在设计多组连接孔的过程中，每组连接孔在辊道底座的位置已经预定，因此在加工前需要确定每组连接孔的位置并做标记，以便于后续的冲孔加工。目前，通常由钳工用钢板尺、米尺、样冲和手锤等工具来完成。具体的过程中，钳工用钢板尺或米尺来测量距离，然后划线确定开孔位置，最后用样冲和手锤在开孔位置作标记，以便于后续的冲孔加工。但是这种划线确定每个连接孔开孔位置的方法需要多次定位，不但存在误差较大的问题，而且还会导致效率较低。

综上所述，如何提高目前在辊道底座上通过钢板尺或米尺来确定连接孔开孔位置所存在的误差较大及效率较低的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种辊道底座的连接孔孔位确定装置，以解决目前在辊道底座上通过钢板尺或米尺来确定连接孔的开孔位置所存在的误差较大及效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

辊道底座的连接孔孔位确定装置，包括第一连接座、第二连接座和卷尺；其中：

所述第一连接座用于可拆卸地固定于所述辊道底座的起始端；

所述第二连接座用于可拆卸地设置于所述辊道底座，且能够沿所述辊道底座的长度方向移动；所述第二连接座设置有定位孔，所述定位孔用于确定所述辊道底座的连接孔的孔位；

所述卷尺包括尺体和卷尺盒；所述尺体的起始端与所述第一连接座相连，且其零刻度线与所述辊道底座的起始端端面重合，所述尺体的末端收纳于所述卷尺盒内，所述卷尺盒能够随所述第二连接座相对于所述辊道底座移动以确定所述连接孔相对于所述辊道底座的起始端的预设距离。

优选的，上述装置中：所述第一连接座和所述第二连接座朝向所述辊道底座的一侧设置有凹陷，所述凹陷用于与所述辊道底座贴合以形成条形导向孔；所述尺体的起始端自所述卷尺盒起穿过所述条形导向孔与所述第一连接座相连；所述条形导向孔的延伸方向与所述辊道底座的长度方向平行。

优选的，上述装置中：所述第二连接座与所述第一连接座相背离的一端设置有安装基础，所述安装基础设置有第一紧固螺钉，所述卷尺盒通过所述第一紧固螺钉固定于所述安装基础。

优选的，上述装置中：所述第一连接座和/或所述第二连接座设置有与所述辊道底座配合的连接槽，且所述连接槽的侧壁设置有第二紧固螺钉，所述第一连接座和/或所述第二连接座通过所述第二紧固螺钉与所述辊道底座固定相连。

优选的，上述装置中：所述第一连接座设置有定位块，所述定位块与所述辊道底座定位，且通过销钉与所述尺体的起始端相连。

优选的，上述装置中：所述定位孔为多个，且与所述连接孔一一对应。

本发明提供的辊道底座连接孔用划线装置具有以下有益效果：

本发明提供的确定装置在工作时，通过将第二连接座沿着辊道底座的长度方向移动，进而根据卷尺的检测结果即可确定辊道底座的连接孔的孔位。相比于通过钢板尺或米尺划线确定连接孔的孔位而言，本发明提供的确定装置只需要通过移动第二连接座即可，这无疑能够提高工作效率。同时，第一连接座固定于辊道底座的起始端，第二连接座的陆续移动来逐步确定辊道底座上的多组连接孔的孔位，在这多组连接孔的孔位确定过程中，距离测量基准都是辊道底座的起始端的端面，这能够减少多组连接孔通过划线确定孔位所带来的累积误差，进而使得连接孔的孔位确定误差较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的辊道底座的连接孔孔位确定装置的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本发明实施例提供的辊道底座的连接孔孔位确定装置的工作示意图；

图4是3的B-B向部分剖视图。

附图标记说明：

第一连接座100、卷尺200、第二连接座300、安装基础400、辊道底座500；

定位孔110、第二紧固螺钉120、定位块130、凹陷140、尺体210、卷尺盒220、定位孔310、第二紧固螺钉320、凹陷330、第一紧固螺钉410、连接孔510。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参考图1-4，本发明实施例提供了一种辊道底座的连接孔孔位确定装置。所提供的确定装置包括第一连接座100、卷尺200和第二连接座300。

其中，第一连接座100用于可拆卸地固定于辊道底座500的起始端。第一连接座100通常通过销、螺纹连接件固定于辊道底座500。

第二连接座300用于可拆卸地设置于辊道底座500。第二连接座300能够沿辊道底座500的长度方向移动。通常，第二连接座300与辊道底座500滑动配合，即辊道底座500作为第二连接座300的滑轨来实现第二连接座300的滑动。第二连接座300设置有定位孔310，定位孔310用于确定辊道底座500的连接孔510的孔位。需要说明的是，本实施例中，定位孔310在第二连接座300的分布情况与辊道底座500的连接孔510分布情况相同。第二连接座300移动至辊道底座500的预设位置时，操作人员可以将辊道底座500与定位孔310相对的部位确定为连接孔510的孔位，然后透过定位孔310来确定连接孔510的位置，即孔位。预设位置指的是连接孔510的孔位距离辊道底座500的起始端的端面距离为预设距离时所处的位置。

卷尺200包括尺体210和卷尺盒220。尺体210的起始端与第一连接座100相连，且起始端的零刻度线与辊道底座500的起始端端面重合；尺体210的末端收纳于卷尺盒220内。卷尺盒220能够随第二连接座300相对于辊道底座500移动，进而确定连接孔510相对于辊道底座500的起始端的预设距离。具体的确定过程为：当第二连接座300移动时尺体210会检测定位孔310距离辊道底座500的起始端的距离，当该距离为预设距离时，则通过定位孔310来确定连接孔510的孔位。

本发明实施例提供的辊道底座的连接孔孔位确定装置的工作过程如下：

将第一连接座100和第二连接座300安装于辊道底座500的起始端，将尺体210的起始端与第一连接座100相连，并且保证尺体210的起始端的零刻度线与辊道底座500的起始端的端面重合。由于第一连接座100固定于辊道底座500，第二连接座300与卷尺200相连，且能够沿着辊道底座500的长度方向移动，因此随着第二连接座300的移动，卷尺200则能够检测第二连接座300相对于辊道底座500的起始端的移动距离，进而确定定位孔310相对于辊道底座500起始端的距离，当该距离达到预设距离时，则辊道底座500与定位孔310相对应的部位即为连接孔510的孔位，操作人员可以用样冲和手锤在孔位作开孔位置标记。

通过上述工作过程可以看出，本发明实施例提供的确定装置在工作时，通过将第二连接座300沿着辊道底座500的长度方向移动，进而根据卷尺200的检测结果即可确定辊道底座500的连接孔510的孔位。相比于通过钢板尺或米尺划线确定连接孔510的孔位而言，本发明实施例提供的确定装置只需要通过移动第二连接座300即可，这无疑能够提高工作效率。同时，第一连接座100固定于辊道底座500的起始端，第二连接座300的陆续移动来逐步确定辊道底座500上的多组连接孔的孔位，在这多组连接孔的孔位确定过程中，距离测量基准都是辊道底座500的起始端的端面，这能够减少多组连接孔通过划线确定孔位所带来的累积误差，进而使得连接孔510的孔位确定误差较小。

本发明实施例中，尺体210一般会经过第一连接座100和第二连接座300，为了减少整个装置的体积，同时尽可能减少尺体210可能存在的弯折所带来的测量误差，优选的，第一连接座100朝向辊道底座500的一侧设置有凹陷140，第二连接座300朝向辊道底座500的一侧设置有凹陷330。凹陷140和凹陷330与辊道底座500贴合以形成条形导向孔，尺体210的起始端自卷尺盒220起穿过条形导向孔与第一连接座100相连，条形导向孔的延伸方向与辊道底座500的长度方向平行。此种情况下，尺体210穿行在第一连接座100、第二连接座300与辊道底座500之间。相比于尺体210穿行于第一连接座100和第二连接座300背离辊道底座500的外侧而言，能够减少整个辊道底座的连接孔孔位确定装置的体积，而且条形导向孔的设置使得尺体210能够更贴合辊道底座500来实现距离的检测，能够进一步提高检测的准确度来减小误差。

卷尺200可以设置在第二连接座300的各个部位，只要不影响卷尺200的测量功能即可。请参考图1，本实施例提供了一种实施方式，具体如下：第二连接座300与第一连接座100相背离的一端设置有安装基础400，安装基础设置有第一紧固螺钉410，卷尺盒220通过第一紧固螺钉410固定于安装基础400。更为具体的，第二连接座300设置有容纳腔，容纳腔的两侧的侧壁均设置第一紧固螺钉410，卷尺盒220设置于容纳腔中，且通过第一紧固螺钉410固定于容纳腔中。

在实际的应用过程中，第一连接座100也可以设置定位孔110，用于辅助定位辊道底座500自起始端起的第一组连接孔510，以避免由于第一连接座100导致第二连接座300无法定位第一组连接孔510的问题出现。本实施例中，第一连接座100设置有与辊道底座配合的连接槽，连接槽的侧壁设置有第二紧固螺钉120，第一连接座100可以通过第二紧固螺钉120与辊道底座500固定相连。第二连接座300也可以设置有与辊道底座500配合的连接槽，连接槽的侧壁设置有第二紧固螺钉320，第二连接座300通过第二紧固螺钉320与辊道底座500固定相连。通过旋松第二紧固螺钉320，然后沿着辊道底座500移动第二连接座300即可。当然，第二连接座300还可以设置成滑套的结构以实现其相对于辊道底座500的移动。

基于尺体210穿行于上文所述的条状导向孔的前提下，第二连接座300可以由透明材料制成，因此可以透过第二连接座300来读取定位孔310相对于辊道底座500的起始端的端面距离。但是，当第二连接座300的材质为非透明材质时，操作人员则无法直观读取上述距离，但是仍然可以通过读取尺体210的读数来确定定位孔310相对于辊道底座500的起始端的端面距离。具体确定过程如下：我们知道定位孔310一旦开设之后，则其在第二连接座300的位置确定，那么定位孔310距第二连接座300靠近第一连接座100的一端的端面距离则确定，该距离暂且称之为第一距离。此种情况下，操作人员只需要读取第二连接座300靠近第一连接座100的一端的端面与尺体210对应的读数，也就是第二连接座300靠近第一连接座100的一端的端面距离辊道底座500的起始端的端面距离，该距离暂且称之为第二距离。然后计算即可得出定位孔310距辊道底座500的起始端的端面距离，该距离称之为第三距离，第三距离为第一距离与第二距离之和。当然，在第一连接座100也需要用来确定连接孔510孔位的前提下，上述情况也适用于第一连接座100，具体的检测过程，此不赘述。

请参考图1和2，第一连接座100可以设置有定位块130，定位块130用于与辊道底座500定位相连。尺体210的起始端可以通过销钉与定位块130定位相连。

本实施例中，第二连接座300的定位孔310、第一连接座100的定位孔110均可以为多个，且与连接孔510一一对应，以实现对多个连接孔510的孔位同时确定。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.辊道底座的连接孔孔位确定装置，其特征在于，包括第一连接座(100)、第二连接座(300)和卷尺(200)；其中：

所述第一连接座(100)用于可拆卸地固定于所述辊道底座(500)的起始端；

所述第二连接座(300)用于可拆卸地设置于所述辊道底座(500)，且能够沿所述辊道底座(500)的长度方向移动；所述第二连接座(300)设置有定位孔(310)，所述定位孔(310)用于确定所述辊道底座(500)的连接孔(510)的孔位；

所述卷尺(200)包括尺体(210)和卷尺盒(220)；所述尺体(210)的起始端与所述第一连接座(100)相连，且其零刻度线与所述辊道底座(500)的起始端端面重合，所述尺体(210)的末端收纳于所述卷尺盒(220)内，所述卷尺盒(220)能够随所述第二连接座(300)相对于所述辊道底座(500)移动以确定所述连接孔(510)相对于所述辊道底座(500)的起始端的预设距离。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第一连接座(100)和所述第二连接座(300)朝向所述辊道底座(500)的一侧设置有凹陷，所述凹陷用于与所述辊道底座(500)贴合以形成条形导向孔；所述尺体(210)的起始端自所述卷尺盒(220)起穿过所述条形导向孔与所述第一连接座(100)相连；所述条形导向孔的延伸方向与所述辊道底座(500)的长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二连接座(300)与所述第一连接座(100)相背离的一端设置有安装基础(400)，所述安装基础(400)设置有第一紧固螺钉(410)，所述卷尺盒(220)通过所述第一紧固螺钉(410)固定于所述安装基础(400)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一连接座(100)和/或所述第二连接座(300)设置有与所述辊道底座(500)配合的连接槽，且所述连接槽的侧壁设置有第二紧固螺钉(120、320)，所述第一连接座(100)和/或所述第二连接座(300)通过所述第二紧固螺钉(120、320)与所述辊道底座(500)固定相连。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一连接座(100)设置有定位块(130)，所述定位块(130)与所述辊道底座(500)定位，且通过销钉与所述尺体(210)的起始端相连。

6.根据权利要求1-5所述的装置，其特征在于，所述定位孔(310)为多个，且与所述连接孔(510)一一对应。