CN204924145U - 一种便携式管道椭圆度测量卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种便携式管道椭圆度测量卡尺，包括固定量爪（1）、带有刻度的尺身（2）及可活动量爪（6），尺身（2）设有矩形插孔，固定量爪（1）插入矩形插孔通过销钉（3）固定在尺身（2）“0”刻度端，可活动量爪（6）套在尺身（2）上可沿尺身前后移动，在可活动量爪（6）上设置有与尺身（2）固定的紧固螺钉（5）；尺身（2）上设置水准仪（4）。本实用新型通过固定量爪和可活动量爪与管道外圆周相切，并通过紧固螺钉来固定可活动量爪所对应的直径示值，可确保读数的准确性和稳定性；固定量爪可方便的安装可拆卸，便于卡尺携带；可以通过水准仪来判断尺身是否处于水平位置，利于提高测量结果的准确度。

Description

一种便携式管道椭圆度测量卡尺

技术领域

本实用新型涉及电力、建筑、机械工业的管道测量工具领域，具体为一种便携式管道椭圆度测量卡尺。

背景技术

管道椭圆度为管道弯管或弯头弯曲部分同一截面积上最大外径与最小外径之差与管道名义外径之比。在内压作用下，因椭圆度产生的附加弯曲应力，并且这部分应力的大小对弯管的理论寿命有很大的影响。在运行过程中弯管的椭圆度将改变，随着管道的运行时间增加而较小，达到自然寿命时接近为零。因此管道弯管/弯头的椭圆度检测应贯穿到弯管/弯头的制造、配管、监督检验、定期检验等各个环节。所以DL/T515-2004、DL/T438-2009等标准对各个时期的椭圆度检测要求均进行了规定。

目前在进行电站管道弯管/弯头椭圆度主要是依靠卡钳和卷尺测量管道弯管/弯头外径后根据相关公式进行计算得来。因管道弯管/弯头外径的测量精度有限，无法进行前后期椭圆度测量数据精确对比，难以准确判断椭圆度变化情况，不利于弯管/弯头的监督检验。卡钳和卷尺现场测量管道弯管/弯头外径时，需要多个人合作才能完成，效率较低。并且不易于判断测量的外径是否是最大值还是最小值，计算得到的椭圆度存在较大的误差。

发明内容

为克服现有管道外径测量技术中精度和效率问题，本实用新型提供一种用于测量管道外径的测量卡尺。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种便携式管道椭圆度测量卡尺，包括固定量爪、带有刻度的尺身及可活动量爪，所述尺身设有矩形插孔，所述固定量爪插入矩形插孔通过销钉固定在尺身“0”刻度端，所述可活动量爪套在所述尺身上可沿尺身前后移动，在可活动量爪上设置有与尺身固定的紧固螺钉；所述尺身上设置水准仪。

进一步的，尺身横截面为矩形，在尺身上端面和侧端面上分别设有对应的刻度。

进一步的，所述水准仪为两个，两个水准仪分别位于尺身上端面和侧端面上。

进一步的，所述水准仪为汽泡式水准仪。

进一步的，紧固螺钉为两个，两个螺钉之间连线的方向与尺身长度方向一致。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型可以方便的拆卸或安装固定量爪，便于携带；

（2）本实用新型在使用过程中，可以通过观察水准仪中汽包是否处于正中位置尺身是否处于水平位置。利于提高测量结果的准确度；

（3）通过可活动量爪对应于尺身上的刻度读数，且尺身在两个互相垂直面上有刻度，可快速进行读数，方便现场测量时多次测量快速找到测量的最大外径和最小外径；

（4）通过固定量爪和可活动量爪与管道外圆周相切，并通过紧固螺钉来固定可活动量爪所对应的直径示值，可确保读数的准确性和稳定性。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的对零时结构示意图；

图3为图2中Ｉ部局部放大图；

图4为本实用新型的测量时的示意图。

附图标记：1.固定量爪、2.尺身、3.销钉、4.水准仪、5.紧固螺钉、6.可活动量爪、7.带测量的弯头/弯管。

具体实施方式

一种便携式管道椭圆度测量卡尺，包括固定量爪、带有刻度的尺身及可活动量爪，尺身设有矩形插孔，固定量爪插入矩形插孔通过销钉固定在尺身“0”刻度端，可活动量爪6套在尺身2上可沿尺身前后移动，在可活动量爪6上设置有与尺身2固定的紧固螺钉5；尺身2上设置水准仪4。

尺身2横截面为矩形，在尺身2上端面和侧端面上分别设有对应的刻度，可进行快速度数，方便在测量时多次快速的找到测量的最大外径和最小外径。

水准仪4为两个，两个水准仪4分别位于尺身2上端面和侧端面上。两个垂直面上均有水准仪，便于在不同作业情况下进行观察。

水准仪4为汽泡式水准仪。

紧固螺钉5为两个，两个螺钉之间连线的方向与尺身2长度方向一致。便于锁紧可活动量爪6保证测量精度。

本实用新型的安装、使用方法如下：

第一步，如图2所示，清洁各部件，防止部件组装后卡涩。在现场测量时，通过销钉3将固定量爪1紧固在带有刻度的尺身2上的；

第二步，如图2、3所示，装入卡入可活动量爪6，并将可活动量爪6移至与固定量爪1贴合，进行校零，确定卡尺的是否存在正负偏差，并予以记录偏差值；

第三步，如图4，将卡尺置于待测量的弯头/弯管7外弧面，通过水准仪4观察，调节卡尺至与管道中轴线垂直位置，测量该处外径，并拧紧紧固螺钉5可活动量爪6被固定，读数并根据正负偏差计算实测外径值。变换测量位置，多次测量取最大外径值和最小外径值；

第四步，根据相关计算公式计算管道弯头/弯管椭圆度，并予以记录。

Claims (5)

1.一种便携式管道椭圆度测量卡尺，包括固定量爪（1）、带有刻度的尺身（2）及可活动量爪（6），其特征在于：所述尺身（2）设有矩形插孔，所述固定量爪（1）插入矩形插孔通过销钉（3）固定在尺身（2）“0”刻度端，所述可活动量爪（6）套在所述尺身（2）上可沿尺身前后移动，在可活动量爪（6）上设置有与尺身（2）固定的紧固螺钉（5）；所述尺身（2）上设置水准仪（4）。

2.根据权利要求1所述的卡尺，其特征在于：所述尺身（2）横截面为矩形，在尺身（2）上端面和侧端面上分别设有对应的刻度。

3.根据权利要求2所述的卡尺，其特征在于：所述水准仪（4）为两个，两个水准仪（4）分别位于尺身（2）上端面和侧端面上。

4.根据权利要求1或3所述的卡尺，其特征在于：所述水准仪（4）为汽泡式水准仪。

5.根据权利要求1所述的卡尺，其特征在于：所述紧固螺钉（5）为两个，两个螺钉之间连线的方向与尺身（2）长度方向一致。