CN105241247A - 一种螺旋输送式加热、冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业加热炉技术领域，公开了一种螺旋输送式加热、冷却设备。该设备包括总支撑架，所述总支撑架上并列设置有相互连通的加热炉和冷却炉；所述加热炉内设置有支架，所述支架上设置有螺旋式的第一螺旋支撑板，所述第一螺旋支撑板上设置有沿其螺旋方向的输送带；所述冷却炉内设置有螺旋式的第二螺旋支撑板，所述输送带在冷却炉内的走向与第二螺旋支撑板一致；所述总支撑架上设置有带动输送带运动的传动机构；所述输送带贯穿所述加热炉内部和冷却炉内部，并通过传动机构形成回路。该设备既节能高效又节约设备占地面积。在同等的占地面积及能耗下，可大大提高产能。

Description

一种螺旋输送式加热、冷却设备

技术领域

本发明属于工业加热炉技术领域，特别涉及一种螺旋输送式加热、冷却设备。

背景技术

目前，输送带式工业加热炉的工件传动均为水平式的传动，使用这种方式的设备占地面积大，功率损耗大，效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋输送式加热、冷却设备，该设备既节能高效又节约设备占地面积。在同等的占地面积及能耗下，可大大提高产能。

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：包括总支撑架，所述总支撑架上并列设置有相互连通的加热炉和冷却炉；

所述加热炉内设置有支架，所述支架上设置有螺旋式的第一螺旋支撑板，所述第一螺旋支撑板上设置有沿其螺旋方向的输送带；

所述冷却炉内设置有螺旋式的第二螺旋支撑板，所述输送带在冷却炉内的走向与第二螺旋支撑板一致；所述总支撑架上设置有带动输送带运动的传动机构；

所述输送带贯穿所述加热炉内部和冷却炉内部，并通过传动机构形成回路。

上述技术方案的特点和进一步改进：

进一步的，所述第二螺旋支撑板焊接在冷却炉的内壁。

进一步的，所述加热炉内竖直设置有第一转动单元，所述第一转动单元包含第一上转轴和第一下转轴，所述第一上转轴和第一下转轴之间连接有多个竖直的第一支撑杆，所述第一支撑杆与输送带的内侧贴合；所述第一上转轴穿出所述加热炉的上顶板，并通过轴承安装在加热炉的上顶板外；所述第一下转轴穿出所述加热炉的下底板，并通过轴承安装在总支撑架上。

进一步的，所述冷却炉内竖直设置有第二转动单元，所述第二转动单元包含第二上转轴和第二下转轴，所述第二上转轴和第二下转轴之间连接有多个竖直的第二支撑杆，所述第二支撑杆与输送带的内侧贴合；所述第二上转轴穿出所述冷却炉的上顶板，并通过轴承安装在冷却炉的上顶板外；所述第二下转轴穿出所述冷却炉的下底板，并通过轴承安装在总支撑架上。

进一步的，所述总支撑架上设置有用于驱动第一转动单元和第二转动单元转动的第一电机。

进一步的，所述传动机构包含用于给输送带导向的多个导向轮，以及驱动所述导向轮旋转和输送带运动的第二电机。

本发明的螺旋输送式加热、冷却设备，输送带沿螺旋第一螺旋支撑板和第二螺旋支撑板的轨迹运行，第一螺旋支撑板和第二螺旋支撑板均为螺旋式的结构；螺旋式的结构相对于水平式的传动结构，在相同的加热长度下，减少了占地面积，相应的加热空间缩小，从而降低功率损耗，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的一种螺旋输送式加热、冷却设备的结构示意图；

图中：1、总支撑架；2、加热炉；3、冷却炉；4、支架；5、第一螺旋支撑板；6、输送带；7、第二螺旋支撑板；8、第一上转轴；9、第一下转轴；10、第一支撑杆；11、第二上转轴；12、第二下转轴；13、第二支撑杆；14、第一电机；15、导向轮；16、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1，为本发明的一种螺旋输送式加热、冷却设备的结构示意图；该螺旋输送式加热、冷却设备包括总支撑架1，总支撑架1上并列设置有相互连通的加热炉2和冷却炉3。加热炉2由炉壳、耐火层、保温层、加热元件组成。主要功能是为工件提供热处理及其它加热所需温度。加热炉2和冷却炉3之间通过输送带过度装置连接。

加热炉2内设置有支架4，支架4上设置有螺旋式的第一螺旋支撑板5，第一螺旋支撑板5上设置有沿其螺旋方向的输送带6。

冷却炉3内设置有螺旋式的第二螺旋支撑板7，输送带6在冷却炉3内的走向与第二螺旋支撑板7一致；总支撑架1上设置有带动输送带6运动的传动机构。

输送带6贯穿加热炉2内部和冷却炉3内部，并通过传动机构形成回路。

第二螺旋支撑板7焊接在冷却炉3的内壁。

加热炉2内竖直设置有第一转动单元，第一转动单元包含第一上转轴8和第一下转轴9，第一上转轴8和第一下转轴9之间连接有多个竖直的第一支撑杆10，第一支撑杆10与输送带6的内侧贴合；第一上转轴8穿出加热炉2的上顶板，并通过轴承安装在加热炉2的上顶板外；第一下转轴9穿出加热炉2的下底板，并通过轴承安装在总支撑架1上。

冷却炉3内竖直设置有第二转动单元，第二转动单元包含第二上转轴11和第二下转轴12，第二上转轴11和第二下转轴12之间连接有多个竖直的第二支撑杆13，第二支撑杆13与输送带6的内侧贴合；第二上转轴11穿出冷却炉3的上顶板，并通过轴承安装在冷却炉3的上顶板外；第二下转轴12穿出冷却炉3的下底板，并通过轴承安装在总支撑架1上。

总支撑架1上设置有用于驱动第一转动单元和第二转动单元转动的第一电机14。第一电机14同时驱动第一转动单元和第二转动单元转动。

传动机构包含用于给输送带6导向的多个导向轮15，以及驱动导向轮15旋转和输送带6运动的第二电机16。

螺旋运动式加热炉及螺旋冷却装置，在加热炉2内设置有第一螺旋支撑板5，用以支撑并传输输送带6，在相同空间的加热炉内，可设置更长的输送带，保证能输送更多的工件，提高了企业的产能。在加热炉体内壁设置加热装置，在相同长度的输送带的情况下，加热炉体体积变小，由于需加热的空间缩小，节约了能源，提高了热效率。在冷却炉3内设置有第二螺旋支撑板7，节约了能源。第一支撑杆10和第二支撑杆13转动时，为输送带6提供摩擦动力，减少了对输送带6的损伤。

尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。

Claims (7)

1.一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：包括总支撑架(1)，所述总支撑架(1)上并列设置有相互连通的加热炉(2)和冷却炉(3)；

所述加热炉(2)内设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有螺旋式的第一螺旋支撑板(5)，所述第一螺旋支撑板(5)上设置有沿其螺旋方向的输送带(6)；

所述冷却炉(3)内设置有螺旋式的第二螺旋支撑板(7)，所述输送带(6)在冷却炉(3)内的走向与第二螺旋支撑板(7)一致；所述总支撑架(1)上设置有带动输送带(6)运动的传动机构；

所述输送带(6)贯穿所述加热炉(2)内部和冷却炉(3)内部，并通过传动机构形成回路。

2.如权利要求1所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述第二螺旋支撑板(7)焊接在冷却炉(3)的内壁。

3.如权利要求1所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述加热炉(2)内竖直设置有第一转动单元，所述第一转动单元包含第一上转轴(8)和第一下转轴(9)，所述第一上转轴(8)和第一下转轴(9)之间连接有多个竖直的第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)与输送带(6)的内侧贴合；所述第一上转轴(8)穿出所述加热炉(2)的上顶板，并通过轴承安装在加热炉(2)的上顶板外；所述第一下转轴(9)穿出所述加热炉(2)的下底板，并通过轴承安装在总支撑架(1)上。

4.如权利要求3所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述总支撑架(1)上设置有用于驱动第一转动单元转动的第一电机(14)。

5.如权利要求1所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述冷却炉(3)内竖直设置有第二转动单元，所述第二转动单元包含第二上转轴(11)和第二下转轴(12)，所述第二上转轴(11)和第二下转轴(12)之间连接有多个竖直的第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)与输送带(6)的内侧贴合；所述第二上转轴(11)穿出所述冷却炉(3)的上顶板，并通过轴承安装在冷却炉(3)的上顶板外；所述第二下转轴(12)穿出所述冷却炉(3)的下底板，并通过轴承安装在总支撑架(1)上。

6.如权利要求5所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述总支撑架(1)上设置有用于驱动第二转动单元转动的第一电机(14)。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种螺旋输送式加热、冷却设备，其特征在于：所述传动机构包含用于给输送带(6)导向的多个导向轮(15)，以及驱动所述导向轮(15)旋转和输送带(6)运动的第二电机(16)。