CN105240937A - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调室内机和空调器。该空调室内机包括：壳体(1)，壳体(1)包括开口朝向侧方的第一风口(2)和开口朝下的第二风口(3)；贯流风机(4)，正反向转动可调整地设置在壳体(1)内；贯流风机(4)正向转动时，第一风口(2)进风，第二风口(3)出风；贯流风机(4)反向转动时，第二风口(3)进风，第一风口(2)出风。根据本发明的空调室内机，能够在空调器制冷时实现侧面出风，制热时实现向下吹风，提高空调器的舒适性。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有空调机组一般吊装在高处，一般只能实现单方向出风，无法满足人们对舒适性的要求，一般人们要求制冷平吹，冷风从高度沉降下来，实现沐浴式制冷，制热要求往下吹，实现地毯式制热。

现有侧吹机组制冷可以实现沐浴式制冷，可以很好的解决机组制冷舒适性问题，但制热时，热空气密度比较低，机组制冷产生的热风漂浮在上方，无法送到人类活动区域。

现有下吹式空调机组，制热时直接将热风送达人类活动区域，制热舒适性好，但制冷时直接将冷风吹下，而冷风直接吹到人体，长期吹人会感觉不舒服，甚至导致生病。

发明内容

本发明实施例中提供一种空调室内机和空调器，能够在空调器制冷时实现侧面出风，制热时实现向下吹风，提高空调器的舒适性。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种空调室内机，包括：壳体，壳体包括开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口；贯流风机，正反向转动可调整地设置在壳体内；贯流风机正向转动时，第一风口进风，第二风口出风；贯流风机反向转动时，第二风口进风，第一风口出风。

作为优选，空调室内机包括设置在壳体内的双蜗舌结构，贯流风机设置在双蜗舌结构和壳体之间，双蜗舌结构的第一蜗舌与壳体形成连通至第一风口的第一导风通道，双蜗舌结构的第二蜗舌与壳体形成连通至第二风口的第二导风通道。

作为优选，壳体包括双边型渐开轮廓，双边型渐开轮廓的第一渐开轮廓设置在第一导风通道的导风边缘，双边型渐开轮廓的第二渐开轮廓设置在第二导风通道的导风边缘，贯流风机位于第一渐开轮廓和第二渐开轮廓之间。

作为优选，第一渐开轮廓和第二渐开轮廓的中心角A满足30度≤A≤80度，优选地，40度≤A≤70度。

作为优选，第二风口的喉部宽度D满足50mm≤D≤140mm，优选地，60mm≤D≤100mm。

作为优选，空调室内机还包括换热器，换热器设置在第一风口与贯流风机之间的气体流动路径上。

作为优选，换热器为V字型、U型、C型或者单折型。

作为优选，贯流风机的叶片为S型或平板型。

作为优选，贯流风机包括沿轴向依次设置的多个叶片组，相邻的两个叶片组的叶片弯向相反。

作为优选，贯流风机包括第一转盘、第二转盘和多个叶片，多个叶片沿第一转盘的周向设置，各叶片可转动地设置在第一转盘上，第二转盘相对于第一转盘可转动地设置，第二转盘与多个叶片联动，并驱动多个叶片转动以调整多个叶片的弯向。

作为优选，第二转盘上设置有滑槽，各叶片通过摇杆可滑动地卡设在滑槽内。

作为优选，贯流风机包括多个柔性叶片，各柔性叶片的相对两端相对于贯流风机的转动轴线固定设置。

作为优选，柔性叶片包括多个依次铰接的叶片，位于两端边缘的叶片通过转轴相对于转动轴线固定设置。

作为优选，柔性叶片为柔性材料制成的整体型叶片，柔性叶片的两端边缘通过转轴相对于转动轴线固定设置。

作为优选，空调室内机还包括接水盘，接水盘设置在换热器下方。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括空调室内机，该空调室内机为上述的空调室内机。

应用本发明的技术方案，空调室内机包括：壳体，壳体包括开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口；贯流风机，正反向转动可调整地设置在壳体内；贯流风机正向转动时，第一风口进风，第二风口出风；贯流风机反向转动时，第二风口进风，第一风口出风。该空调室内机设置有开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口，并使贯流风机正反向转动可调，可以通过调整贯流风机的转向的方式，使空调室内机制热时从第二风口下出风，实现地毯式制热，制冷时从第一风口侧向出风，实现沐浴式制冷，提高空调的舒适性。

附图说明

图1是沐浴式制冷的空气流动示意图；

图2是地毯式制热的空气流动示意图；

图3是本发明实施例的空调室内机的结构图；

图4是本发明实施例的空调室内机的尺寸结构图；

图5是本发明实施例的空调室内机的叶片的第一结构图；

图6是本发明实施例的空调室内机的叶片的第二结构图；

图7是本发明实施例的空调室内机的叶片的第三结构图；

图8是本发明实施例的空调室内机的叶片的第四结构图；

图9是图8的叶片拆解结构图；

图10是本发明实施例的空调室内机的叶片的第五结构图。

附图标记说明：1、壳体；2、第一风口；3、第二风口；4、贯流风机；5、第一蜗舌；6、第二蜗舌；7、第一导风通道；8、第二导风通道；9、第一渐开轮廓；10、第二渐开轮廓；11、换热器；12、叶片；13、第一转盘；14、第二转盘；15、滑槽；16、摇杆；17、转轴；18、接水盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

图中箭头方向为空气流动方向。

本发明实施例中以贯流风机顺时针转动为正转，逆时针转动为反转。

参见图3和图4所示，根据本发明的实施例，空调室内机包括壳体1和贯流风机4，壳体1包括开口朝向侧方的第一风口2和开口朝下的第二风口3；贯流风机4正反向转动可调整地设置在壳体1内；贯流风机4正向转动时，第一风口2进风，第二风口3出风；贯流风机4反向转动时，第二风口3进风，第一风口2出风。

该空调室内机设置有开口朝向侧方的第一风口2和开口朝下的第二风口3，并使贯流风机4正反向转动可调，可以通过调整贯流风机4的转向的方式，使空调室内机制热时从第二风口3下出风，实现地毯式制热(如图2)，制冷时从第一风口2侧向出风，实现沐浴式制冷(如图1)，提高空调的舒适性。

空调室内机包括设置在壳体1内的双蜗舌结构，贯流风机4设置在双蜗舌结构和壳体1之间，双蜗舌结构的第一蜗舌5与壳体1形成连通至第一风口2的第一导风通道7，双蜗舌结构的第二蜗舌6与壳体1形成连通至第二风口3的第二导风通道8。双蜗舌结构可以更好地保证贯流风机4在正反转时均能有效出风。

在贯流风机4正转时，贯流风机4从第一风口2处引入空气，然后在第二蜗舌6的导向作用下，沿着第二导风通道8将气流从第二风口3处向下吹出，实现正常下出风，保证出风的流畅性和出风效果。

在贯流风机4反转时，贯流风机4从第二风口3处引入空气，并在转动到第一蜗舌5所在位置时，在第一蜗舌5的导向作用下，沿着第一导风通道7将气流从第一风口2处侧向吹出，实现正常侧向出风。

壳体1包括双边型渐开轮廓，双边型渐开轮廓的第一渐开轮廓9设置在第一导风通道7的导风边缘，双边型渐开轮廓的第二渐开轮廓10设置在第二导风通道8的导风边缘，贯流风机4位于第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10之间。

渐开轮廓可以保证贯流风机4的正向转动和反向转动的出风效果，在第一导风通道7的导风边缘设置第一渐开轮廓9，可以使贯流风机4反向转动时，空气沿第一渐开轮廓9的曲线流动，顺利从第一风口2处实现出风；在第二导风通道8的导风边缘设置第二渐开轮廓10，可以使贯流风机4正向转动时，空气沿第二渐开轮廓10的曲线流动，顺利从第二风口3处实现出风。双边型渐开轮廓的两个渐开轮廓相互配合，可以更好地引导贯流风机4在正反向转动时均能顺利出风，提高空调室内机的工作性能。

由于双向出风贯流风机同一般的贯流风机设计上存在很大的区别，为保证机组的可靠运行，第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10的中心角A应该满足30度≤A≤80度，优选地，中心角A满足40度≤A≤70度。第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10的中心角A可以设计为相同，也可以根据正反转风量的不同而各自分别设计。

为保证机组反向转动的可靠性，机组喉部尺寸D较一般单向出风贯流风机的喉部尺寸要大，一般情况下，第二风口3的喉部宽度D需要满足50mm≤D≤140mm，优选地，该喉部宽度D满足60mm≤D≤100mm。

空调室内机还包括换热器11，换热器11设置在第一风口2与贯流风机4之间的气体流动路径上。换热器11可以保证空气在壳体1内的换热效果。

换热器11为V字型、U型、C型或者单折型。当换热器11为V字型、U型、C型时，可以将换热器的长度尺寸减小一些，从而使得空调室内机的整体尺寸变小，更加节省空间。

为了能保证贯流风机4正、反转都能正常出风，风机叶片可以采用如下几种方案。

结合参见图5所示，风机叶片12的结构可以做成S型，此种情况下，当叶片12正向转动时，主要靠a侧的凹面做功，当叶片12反向转动时，主要靠b侧的凹面做功，由于凹面的存在，能够更加有效地保证对气流的做功，因此不管是正转还是反转，均能够有效地保证贯流风机4工作时的风量，保证空调室内机的工作性能。

结合参见图6所示，风机叶片12的结构也可以为平板型，平板型叶片的正转及反转效率都会下降，但是平板型叶片的叶型简单，加工方便，成本较低，而且平板型叶片可以保证正转和反转效率相同。

结合参见图7所示，贯流风机4包括沿轴向依次设置的多个叶片组，相邻的两个叶片组的叶片12弯向相反。在本实施例中，叶片12均为C型叶片，每一个叶片组内的C型叶片的弯向相同，每一组叶片组内的C型叶片沿贯流风机4的周向均匀间隔设置，相邻的两组叶片组的C型叶片弯向相反，多组叶片组沿贯流风机4的轴向依次间隔设置。每次贯流风机4转动时，主要靠一部分叶片组进行做功，在转向相反时，主要靠另一部分叶片组做功。由于叶片弯向相同的多个叶片组是与叶片弯向相反的多个叶片组交错设置的，因此可以使得贯流风机4的正反向出风均能够提供均匀的出风效果，并能够提供足够的风量，保证贯流风机4的出风性能。

结合参见图8和图9所示，贯流风机4包括第一转盘13、第二转盘14和多个叶片12，多个叶片12沿第一转盘13的周向设置，各叶片12可转动地设置在第一转盘13上，第二转盘14相对于第一转盘13可转动地设置，第二转盘14与多个叶片12联动，并驱动多个叶片12转动以调整多个叶片12的弯向。

由于贯流风机4的叶片12一般采用类似C形的叶片，因此当叶片整体转动180度左右时，可以实现逆向出风。而本方案中正是利用了这一特点，可以通过第二转盘14对设置在第一转盘13上的叶片12进行调整，从而达到改变叶片12在第一转盘13上的弯向的目的，进而调整对贯流风机4的正反转做功效果。

在通过第二转盘14对叶片12进行操作时，由于叶片12是可转动地设置在第一转盘13上的，因此只需要保证转动第二转盘14时，第一转盘13不同，叶片12随之相对于第一转盘13发生转动，并使得叶片12的弯向改变至与原本的弯向相反即可。当然，可以通过第二转盘14驱动叶片12转动180度，从而保证贯流风机4在正反转时均能输出最大功率。

在本实施例中，第二转盘14上设置有滑槽15，各叶片12通过摇杆16可滑动地卡设在滑槽15内。摇杆16设置在叶片12的一侧，在第二转盘14转动时，滑槽15也发生转动，带动摇杆16在滑槽15内发生滑动，同时通过摇杆16带动叶片12相对第一转盘13发生转动，从而达到调整叶片12的弯向的目的。

结合参见图10，在本实施例中，贯流风机4包括多个柔性叶片，各柔性叶片的相对两端相对于贯流风机4的转动轴线固定设置。柔性叶片具有可形变的特性，在贯流风机4转动的叶片12转动过程中，柔性叶片在惯性力作用和风力的共同作用下，会形成开口朝向转动方向的弧形叶片，随着贯流风机4转向的改变，柔性叶片的弧形叶片开口朝向也会相应发生改变，能够始终保证柔性叶片可以在贯流风机4的转动过程中保持最大做功能力，保证空调室内机的在制冷和制热时的性能。

对于柔性叶片而言，其中一个可实施的方案为，柔性叶片包括多个依次铰接的叶片12，位于两端边缘的叶片12通过转轴17相对于转动轴线固定设置。此种情况下，每个叶片12可以为刚性结构，当多个叶片12铰接在一起后，形成柔性变形结构，在贯流风机4的叶片12转动过程中，位于两端边缘的叶片12位置固定，只能够绕转轴17发生转动，而无法发生位移，而位于两端边缘的叶片12中间的叶片，则在惯性力作用和风力的共同作用下，根据贯流风机4的转动方向向一侧发生偏移，从而形成具有凹陷的类弧形叶片。

另一个可实施的方案为，柔性叶片为柔性材料制成的整体型叶片12，柔性叶片的两端边缘通过转轴17相对于转动轴线固定设置。由于柔性叶片本身为柔性材料制成，且柔性叶片的两端通过转轴17相对于转动轴线固定设置，无法发生移动，因此位于两个转轴17之间的柔性叶片，则可以在惯性力作用和风力的共同作用下，随着贯流风机4的转动而形成相应的弧形叶片，保证对空气的做功效果。

当然，采用其他的结构从而实现柔性叶片随贯流风机4的不同转向而自动调整形状的目的也是可以的。

采用柔性叶片，可以通过柔性叶片自身的可调节性调整与贯流风机4的转向相匹配的形状，结构简单，调整更加方便，无需额外增加其他结构，也无需人工进行调整，可以有效降低成本，降低加工难度。

空调室内机还包括接水盘18，接水盘18设置在换热器11下方。接水盘18可以与双蜗舌结构一体成型，在接水盘18上应该设置保温结构。

根据本发明的实施例，空调器包括空调室内机，该空调室内机为上述的空调室内机。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)包括开口朝向侧方的第一风口(2)和开口朝下的第二风口(3)；

贯流风机(4)，正反向转动可调整地设置在所述壳体(1)内；

所述贯流风机(4)正向转动时，所述第一风口(2)进风，所述第二风口(3)出风；所述贯流风机(4)反向转动时，所述第二风口(3)进风，所述第一风口(2)出风。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括设置在所述壳体(1)内的双蜗舌结构，所述贯流风机(4)设置在所述双蜗舌结构和所述壳体(1)之间，所述双蜗舌结构的第一蜗舌(5)与所述壳体(1)形成连通至所述第一风口(2)的第一导风通道(7)，所述双蜗舌结构的第二蜗舌(6)与所述壳体(1)形成连通至所述第二风口(3)的第二导风通道(8)。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体(1)包括双边型渐开轮廓，所述双边型渐开轮廓的第一渐开轮廓(9)设置在所述第一导风通道(7)的导风边缘，所述双边型渐开轮廓的第二渐开轮廓(10)设置在所述第二导风通道(8)的导风边缘，所述贯流风机(4)位于所述第一渐开轮廓(9)和所述第二渐开轮廓(10)之间。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一渐开轮廓(9)和所述第二渐开轮廓(10)的中心角A满足30度≤A≤80度，优选地，40度≤A≤70度。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风口(3)的喉部宽度D满足50mm≤D≤140mm，优选地，60mm≤D≤100mm。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括换热器(11)，所述换热器(11)设置在所述第一风口(2)与所述贯流风机(4)之间的气体流动路径上。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器(11)为V字型、U型、C型或者单折型。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述贯流风机(4)的叶片(12)为S型或平板型。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述贯流风机(4)包括沿轴向依次设置的多个叶片组，相邻的两个所述叶片组的叶片(12)弯向相反。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述贯流风机(4)包括第一转盘(13)、第二转盘(14)和多个叶片(12)，所述多个叶片(12)沿所述第一转盘(13)的周向设置，各所述叶片(12)可转动地设置在所述第一转盘(13)上，所述第二转盘(14)相对于所述第一转盘(13)可转动地设置，所述第二转盘(14)与所述多个叶片(12)联动，并驱动所述多个叶片(12)转动以调整所述多个叶片(12)的弯向。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述第二转盘(14)上设置有滑槽(15)，各所述叶片(12)通过摇杆(16)可滑动地卡设在所述滑槽(15)内。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述贯流风机(4)包括多个柔性叶片，各所述柔性叶片的相对两端相对于所述贯流风机(4)的转动轴线固定设置。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述柔性叶片包括多个依次铰接的叶片(12)，位于两端边缘的所述叶片(12)通过转轴(17)相对于所述转动轴线固定设置。

14.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述柔性叶片为柔性材料制成的整体型叶片(12)，所述柔性叶片的两端边缘通过转轴(17)相对于所述转动轴线固定设置。

15.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括接水盘(18)，所述接水盘(18)设置在所述换热器(11)下方。

16.一种空调器，包括空调室内机，其特征在于，所述空调室内机为权利要求1至15中任一项所述的空调室内机。