CN105239597B - 一种复合超强防腐止渗墙材及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合超强防腐止渗墙材及其使用方法。所述墙材以PVC为主材，添加若干种外加剂，经搅拌、高温后，通过模具挤压成型，墙材两边留有连接装置，一边为凹槽，一边为凸槽，使用时通过专用设备把后幅墙材的凸槽套入已施工好的前幅墙材的凹槽中，使前后幅墙材彼此勾连，形成防腐止水帷幕体系。根据需要，所述墙材可加工成平板、双曲拱和多曲拱等形状，其中，平板型墙材具有防腐止渗作用，而双曲拱和多曲拱类型的墙材既具有防腐止渗作用，又具有支护作用。根据挤压设备功率不同，加工出的墙材宽度可以在500mm‑1200mm范围，厚度可以在5mm‑12mm范围；墙材长度可以根据使用要求和运输条件灵活确定。所述墙材克服现有技术的不足，实现防腐、止渗和支护的目的。
Description
技术领域
本发明属于抗渗止水施工领域，涉及一种复合超强防腐止渗墙材及其使用方法。
背景技术
随着我国经济社会快速发展，我国对于地下空间的开发应用越来越广泛，对于江河湖泊堤坝实施垂直抗渗止水的深度越来越深，要求越来越高。在这种前提下，我国对于具有高度防腐、抗渗和支护能力的墙材及其高效使用方法的需求越来越迫切。
现有抗渗止水施工中使用的材料主要是商品砼、水泥土和钢板止水桩等，存在以下问题：一是由于抗渗止水施工中存在桩与桩之间的搭接，素砼抗渗墙施工时的搭接，以及沉渣、坍孔所造成的渗漏；二是由于墙体应力使得已成型的墙体产生裂缝导致渗漏；三是地下水对水泥土、砼有腐蚀性。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种复合超强防腐止渗墙材及其使用方法，所述墙材结构简单，既防腐又止水，造价经济合理，所述使用方法借助专用施工设备，能够高效构建防腐止渗墙，实现防腐、止水和抗折的目的。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
所述复合超强防腐止渗墙材是以PVC为主材，添加若干种外加剂，经搅拌、高温后，通过模具挤压成型，墙材两边留有连接装置，一边为凹槽，一边为凸槽，使用时通过专用设备把后幅墙材的凸槽套入已施工好的前幅墙材的凹槽中，使前后幅墙材彼此勾连，形成防腐止水帷幕体系；根据需要，所述墙材可加工成平板、双曲拱和多曲拱等形状，其中，平板型墙材具有防腐止渗作用，而双曲拱和多曲拱类型的墙材既具有防腐止渗作用，又具有支护作用；根据挤压设备功率不同，加工出的墙材宽度可以在500mm-1200mm范围，厚度可以在5mm-12mm范围；墙材长度可以根据使用要求和运输条件灵活确定。
由于所述复合超强防腐止渗墙材厚度最小值仅为5mm,重量较轻，依靠其本身重量和人力无法满足其入土垂直度及入土深度要求，所以必须采用专用施工设备进行施工。所述复合超强防腐止渗墙材的使用方法包括以下步骤：
1）、施工设备就位、调平、调直设备的机械垂直度，使液压振动锤连接高压冲切导墙附背；
2）、把第一幅复合超强防腐止渗墙材用自动锁定装置固定在高压冲切导墙附背上，对中就位，开启振动锤，并同时开启高压注浆泵喷射清水剪切土体快速下沉至设计标高；
3）解除自动锁定装置，提升高压冲切导墙附背，把复合超强防腐止渗墙材留于土中，同时高压注浆泵改用质量比为水:灰=1:1的水泥浆填充高压冲切导墙附背所留空隙；
4）、将高压冲切导墙附背拔出地面，完成第一幅复合超强防腐止渗墙材的安装；
5）、移机定位，把第二幅墙材的凸槽套接到第一幅墙材的凹槽中；
6）、开启振动锤和高压泵将第二幅墙材快速振压至设计标高；
7）、重复执行步骤3至步骤6，直至完成整体防腐止水幕墙的安装。
所述复合超强防腐止渗墙材可根据设计深度要求定型制作，超长墙板可以通过特制压铸件连接，使用隔块错开绞接法施工，避免绞接在同一断面上，确保工程质量和止水效果。
本发明的有益效果是：
（1）各墙板之间通过连接装置相互套接，克服了传统抗渗止水施工中由于搭接、沉渣和坍孔所造成的渗漏；
（2）复合超强防腐止渗墙材是由PVC等复合材料压制而成，具有坚韧性，克服了由于应力使得已成型的墙体产生裂缝导致渗漏的不足；
（3）复合超强防腐止渗墙材能够防止地下水对水泥土的腐蚀性；
（4）复合超强防腐止渗墙材的长度能够根据需要灵活确定，可以使得防腐止水墙的连接点减少，保证墙体的完整性；
（5）所述双曲拱和多曲拱类型的墙材既具有防腐止渗作用，又具有支护作用，可用作地下室的支护材料，也可替代块石砼驳岸用于水利建设工程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明所述平面型复合超强防腐止渗墙材结构示意图。
图2是本发明所述双曲拱和多曲拱类型复合超强防腐止渗墙材结构示意图。
图中：1. 平面型复合超强防腐止渗墙材，2. 凹槽，3. 凸槽，4. 两幅平面型板材套接效果，5. 凹槽与凸槽连接，6. 双曲拱型复合超强防腐止渗墙材，7. 多曲拱类型复合超强防腐止渗墙材，8. 复合超强防腐止渗墙材宽度，9. 双曲拱间距。
具体实施方式
实施例1
复合超强防腐止渗墙材制作：参见图1，以PVC为主材，添加若干种外加剂，经搅拌、高温后，通过模具挤压成平面型板材，墙材宽800mm，板厚6mm，板材长度12000mm；墙材两边留有连接装置，一边为凹槽，一边为凸槽，使用时通过专用设备把后幅墙材的凸槽套入已施工好的前幅墙材的凹槽中，使前后幅墙材彼此勾连，形成防腐止水帷幕体系。
复合超强防腐止渗墙材应用场所：墙体防腐止渗。
复合超强防腐止渗墙材使用方法。采用专用施工设备进行施工，包括以下步骤：
1）、施工设备就位、调平、调直设备的机械垂直度，使液压振动锤连接高压冲切导墙附背；
2）、把第一幅复合超强防腐止渗墙材用自动锁定装置固定在高压冲切导墙附背上，对中就位，开启振动锤，并同时开启高压注浆泵喷射清水剪切土体快速下沉至设计标高；
3）解除自动锁定装置，提升高压冲切导墙附背，把复合超强防腐止渗墙材留于土中，同时高压注浆泵改用质量比为水:灰=1:1的水泥浆填充高压冲切导墙附背所留空隙；
4）、将高压冲切导墙附背拔出地面，完成第一幅复合超强防腐止渗墙材的安装；
5）、移机定位，把第二幅墙材的凸槽套接到第一幅墙材的凹槽中；
6）、开启振动锤和高压泵将第二幅墙材快速振压至设计标高；
7）、重复执行步骤3至步骤6，直至完成整体防腐止水幕墙的安装。
实施例2
复合超强防腐止渗墙材制作。参见图2，以PVC为主材，添加若干种外加剂，经搅拌、高温后，通过模具挤压成双曲拱型墙材，墙材宽800mm，板厚6mm，两拱间距50mm，拱高126mm，墙材长度5000mm；墙材两边留有连接装置，一边为凹槽，一边为凸槽，使用时通过专用设备把后幅墙材的凸槽套入已施工好的前幅墙材的凹槽中，使前后幅墙材彼此勾连，形成防腐止水帷幕体系
复合超强防腐止渗墙材应用场所：深度在五米以内的一层地下室的墙体防腐止渗和刚性支护。利用所述墙材曲拱原理和墙材的强度及韧性，作为刚性支护体，在墙材顶部制作200mm×200mm的钢筋砼压顶梁，支护体每隔5米左右放置一道连接墙板措施。通过理论计算可知，按照5米的搭接长度可以确保支护体安全可靠。
复合超强防腐止渗墙材使用方法。采用专用施工设备进行施工，包括以下步骤：
1）、施工设备就位、调平、调直设备的机械垂直度，使液压振动锤连接高压冲切导墙附背；
2）、把第一幅复合超强防腐止渗墙材用自动锁定装置固定在高压冲切导墙附背上，对中就位，开启振动锤，并同时开启高压注浆泵喷射清水剪切土体快速下沉至设计标高；
3）解除自动锁定装置，提升高压冲切导墙附背，把复合超强防腐止渗墙材留于土中，同时高压注浆泵改用质量比为水:灰=1:1的水泥浆填充高压冲切导墙附背所留空隙；
4）、将高压冲切导墙附背拔出地面，完成第一幅复合超强防腐止渗墙材的安装；
5）、移机定位，把第二幅墙材的凸槽套接到第一幅墙材的凹槽中；
6）、开启振动锤和高压泵将第二幅墙材快速振压至设计标高；
7）、重复执行步骤3至步骤6，直至完成整体防腐止水幕墙的安装。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种复合超强防腐止渗墙材的使用方法，其特征在于，所述墙材是以PVC为主材，添加若干种外加剂，经搅拌、高温后，通过模具挤压成型，所述墙材两边设置有连接装置，通过连接装置以阴阳锁扣形式使多个墙材相互连接固定，所述墙材一边的连接装置为半包围“C”字锁型凹槽，另一边的连接装置为拳头阳型凸槽，后幅墙材的拳头阳型凸槽套入前幅墙材的半包围“C”字锁型凸槽中，使得前、后幅墙材彼此勾连，形成防腐止水帷幕体系；所述墙材为平板、双曲拱或多曲拱形状，墙材宽度为500mm-1200mm，厚度5mm-12mm；所述平板型墙材还设置有连接压铸件；其中，平板型墙材具有防腐止渗作用，而双曲拱和多曲拱类型的墙材既具有防腐止渗作用，又具有支护作用；
所述复合超强防腐止渗墙材的使用方法包括以下步骤：
1）、施工设备就位、调平、调直设备的机械垂直度，使液压振动锤连接高压冲切导墙附背；
2）、把第一幅复合超强防腐止渗墙材用自动锁定装置固定在高压冲切导墙附背上，对中就位，开启振动锤，并同时开启高压注浆泵喷射清水剪切土体快速下沉至设计标高；
3）、解除自动锁定装置，提升高压冲切导墙附背，把复合超强防腐止渗墙材留于土中，同时高压注浆泵改用质量比为水:灰=1:1的水泥浆填充高压冲切导墙附背所留空隙；
4）、将高压冲切导墙附背拔出地面，完成第一幅超强防腐止渗墙材的安装；
5）、移机定位，把第二幅墙材的凸槽套接到第一幅墙材的凹槽中；
6）、开启振动锤和高压泵将第二幅墙材快速振压至设计标高；
7）、重复执行步骤3）至步骤6），直至完成整体防腐止水幕墙的安装；
超长墙板通过连接压铸件连接，使用隔块错开绞接法施工，避免绞接在同一断面上。
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