CN105239583B - 适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于异形基坑环形支撑拆除的技术领域，为了快速安全地对异型交叉节点基坑支撑体系进行拆除，保证施工的顺利进行，本发明提供了一种适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，由下至上逐层拆除，各层采用对称分段卸压拆除的施工方法，将环形支撑分为若干弧形施工段，以应力最小段开始进行支撑破除，每次同时施工相对环形支撑中心对称的两个弧形施工段，实现了施工时结构受力的均匀性，且施工完的前一施工段组对后一施工段组起到支撑作用，其受力特征为一个渐变的过程，有利于施工过程中的平稳性，解决了原施工过程中因突然应力释放造成结构破坏现象，导致人员等伤亡情况发生的问题，更好地保证了施工安全及施工效率。

Description

适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法

技术领域

本发明属于异形基坑环形支撑拆除的技术领域，具体涉及一种适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法。

背景技术

随着国内大规模的城市建设，特别是地铁在我国的迅速发展,进一步促进了深基坑开挖及支护技术的研究与发展，产生了许多不规则的设计方法，然而由于其设计的复杂性给施工增加了难度,同时在支撑拆除时,也增加了很大的施工难度,如选择拆除的位置选择不当,应力将突然释放,很容易导致工程事故的发生。

针对在异型交叉节点基坑支撑体系为内圆环的形式进行了研究，由于其自重大，四周土压力通过支撑相互形成反力，同时由于环形支撑的传力特点,异型基坑中很容易出现应力集中的现象,在拆除支撑时如处理不当,将会造成严重的后果,同时如果选择拆除的方式不对,将直接导致工期延误等一系列问题。

发明内容

本发明为了快速安全地对异型交叉节点基坑支撑体系进行拆除，保证施工的顺利进行，提供了一种适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法。

本发明采用如下技术方案：

一种适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，由下至上逐层拆除，各层采用对称分段卸压拆除的施工方法，具体过程如下：

A、待底板施工完成并达到设计强度后，进行数值计算分析，分析出底板的应力最小处；

B、以应力最小处为施工点，并将该施工点对应的环形支撑位置作为初始划分点将环形支撑平均划分成若干弧形施工段，同时标记各块段划分点；

C、按对称分段卸压法对环形支撑的第一施工段组对应的支撑梁进行破碎拆除，所述的对称分段卸压法是指同时施工两个弧形施工段，两弧形施工段相对于环形支撑的中心对称，所述的两个对称弧形施工段构成一个施工段组；

D、完成第一施工段组所对应的支撑梁的破碎拆除后，继续按所述对称分段卸压法破碎拆除与第一施工段组相邻的第二施工段组所对应的支撑梁，以此类推完成所有弧形施工段对应的支撑梁的破碎拆除，则完成对最底层环形支撑的拆除；

E、待最底层的支撑拆除完成后，进行最底层地连墙的混凝土浇筑施工，待混凝土达到设计强度后，按步骤A至D继续对上一层支撑进行拆除。

所述各层支撑梁的破碎拆除过程为：

首先在对应支撑梁下铺设钢板，对钢筋混凝土结构顶板采取防砸保护；

然后用汽车吊将镐头机吊运至支撑梁上；

再对支撑梁的砼凿除，并采用绳锯对砼内钢筋进行切割；

将切割后的钢筋转运吊出，再将砼碎片转运至运输车；

最后清除相应楼板层面的钢板。

所述钢筋的切割分段长度为1-2m。

所述环形支撑划分的弧形施工段数量为不小于八的偶数段，相对于环形支撑中心对称的两个弧形施工段构成一个施工段组。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用对称分段施工方法，将环形支撑分为若干弧形施工段，以应力最小段开始进行支撑破除，每次同时施工相对环形支撑中心对称的两个弧形施工段，实现了施工时结构受力的均匀性，且施工完的前一施工段组对后一施工段组起到支撑作用，其受力特征为一个渐变的过程，有利于施工过程中的平稳性，解决了原施工过程中因突然应力释放造成结构破坏现象，导致人员等伤亡情况发生的问题，更好地保证了施工安全及施工效率；

2、环形支撑的分块段切除避开了应力集中点和拐角处，不会出现因应力集中造成环形支撑变形，保证了环形支撑的拆除施工的安全；

3、该方法简单易行，工序转换衔接简单可控，经济效益明显。

附图说明

图1为本发明的施工结构示意图；

图中：1-斜撑、2-地连墙、3-环形支撑、S1-第一施工段组、S2-第二施工段组、S3-第三施工段组、S4-第四施工段组、X-块段划分点。

具体实施方式

如图1所示的基坑为不规则异形，其预设的环形支撑3的半径为83m，该基坑支撑的拆除过程为：

首先进行最底层的底板施工，待底板施工完成并达到设计强度后，进行数值计算分析，分析出该底板的应力最小处；

以应力最小处为施工点，并将该施工点对应的环形支撑3位置作为初始划分点将环形支撑3平均划分成若干弧形施工段，同时标记各块段划分点X。因拐角处容易出现较明显的应力集中，搭接部位相对脆弱，会造成环形支撑的变形破坏，故块段划分点X应避开地连墙2的拐角位置和应力集中点。由图1可知，该环形支撑3被分为八个弧形施工段，即四个施工段组（S1、S2、S3、S4），每个施工段组由两个相对环形支撑3中心对称的弧形施工段组成。

然后按对称分段卸压法对环形支撑3的第一施工段组S1对应的支撑梁进行破碎拆除，拆除过程为：在对应支撑梁下铺设钢板→用汽车吊将镐头机吊运至支撑梁上→支撑梁的砼凿除、采用绳锯对砼内钢筋进行切割→转运切割后的钢筋→转运砼碎片至运输车→清除相应楼板层面的钢板。所述支撑梁是指对应段的环形支撑和斜撑。其中，绳锯是金刚石串联的绳子，具有较好的切割性能。

拆除过程中，在支撑梁下铺设钢板是为了对钢筋混凝土结构顶板采取防砸保护，防止切割上部的支撑梁时，切割后的块体掉落损坏下方的混凝土结构顶板；碎混凝土时，混凝土块不宜过大，禁止过大砼块掉落对建筑物结构冲击的破坏，且小混凝土块也便于清理；钢筋的切割分段长度为1-2m，以便于转运。

完成第一施工段组S1所对应的支撑梁的破碎拆除后，继续按所述对称分段卸压法破碎拆除与第一施工段组S1相邻的第二施工段组S2所对应的支撑梁，以此类推完成所有弧形施工段对应的支撑梁的破碎拆除，则完成对最底层环形支撑的拆除。

待最底层的支撑拆除完成后，进行最底层地连墙2的混凝土浇筑施工，待混凝土达到设计强度后，按上述步骤继续对上一层支撑进行拆除，直至完成整个基坑的拆除过程，待最上一层顶板浇筑完成后，开始回填土方，进行绿化，恢复至原来地面的模样，使地下的空间可以达到合理的利用。

所述环形支撑3划分的弧形施工段数量为不小于八的偶数段，相对于环形支撑3中心对称的两个弧形施工段构成一个施工段组。环形支撑3的弧形施工段划分数量根据环形支撑3的直径确定，一般环形支撑3的直径越大，则划分的弧形施工段越多。

在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。

本发明主要根据环形支撑传力的特点，将其平均划分成n个（n为不小于八的偶数）弧形施工段，每次同时拆除相对环形支撑中心对称的两个弧形施工段的支撑，即分成n/2次进行对称分段卸压拆除。在进行支撑梁凿除施工时，需严格按照施工方案进行拆除，防止支撑受力不均，影响周边相邻部位维护结构安全。

Claims (4)

1.一种适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，其特征在于由下至上逐层拆除，各层采用对称分段卸压拆除的施工方法，具体过程如下：

A、待底板施工完成并达到设计强度后，进行数值计算分析，分析出底板的应力最小处；

B、以应力最小处为施工点，并将该施工点对应的环形支撑（3）位置作为初始划分点将环形支撑（3）平均划分成若干弧形施工段，同时标记各块段划分点（X）；

C、按对称分段卸压法对环形支撑（3）的第一施工段组（S1）对应的支撑梁进行破碎拆除，所述的对称分段卸压法是指同时施工两个弧形施工段，两弧形施工段相对于环形支撑（3）的中心对称，所述的两个对称弧形施工段构成一个施工段组；

D、完成第一施工段组（S1）所对应的支撑梁的破碎拆除后，继续按所述对称分段卸压法破碎拆除与第一施工段组（S1）相邻的第二施工段组（S2）所对应的支撑梁，以此类推完成所有弧形施工段对应的支撑梁的破碎拆除，则完成对最底层环形支撑的拆除；

E、待最底层的环形支撑拆除完成后，进行最底层地连墙（2）的混凝土浇筑施工，待混凝土达到设计强度后，按步骤A至D继续对上一层环形支撑进行拆除。

2.根据权利要求1所述的适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，其特征在于，所述环形支撑（3）的各弧形施工段的支撑梁的破碎拆除过程为：

首先在对应支撑梁下铺设钢板，对钢筋混凝土结构顶板采取防砸保护；

然后用汽车吊将镐头机吊运至支撑梁上；

再对支撑梁的砼凿除，并采用绳锯对砼内钢筋进行切割；

将切割后的钢筋转运吊出，再将砼碎片转运至运输车；

最后清除相应楼板层面的钢板。

3.根据权利要求2所述的适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，其特征在于：所述钢筋的切割分段长度为1-2m。

4.根据权利要求3所述的适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑拆除的施工方法，其特征在于：所述环形支撑（3）划分的弧形施工段数量为不小于八的偶数段，相对于环形支撑（3）中心对称的两个弧形施工段构成一个施工段组。