CN105238509A - 一种机械加工用速冷降噪润滑剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其原料按重量份包括柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿、氢化蓖麻油、石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯、三亚油酸甘油酯、固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水。本发明还提出机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法。所得润滑剂具有防锈、降噪、清洁、速冷的功效。

Description

一种机械加工用速冷降噪润滑剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种润滑剂，尤其涉及一种机械加工用速冷降噪润滑剂及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现有技术的润滑油，品质差，防锈、降噪、速冷和清洁的性能差，无法满足实际生产的需要。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种机械加工用速冷降噪润滑剂及其制备方法，得到的润滑剂具有防锈、降噪、清洁和速冷的功效。

一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其原料按重量份包括：柴油80-120份、环氧树脂30-60份、硬脂酸20-40份、蓖麻油酸聚酯10-30份、羟基磺酸钠5-15份、聚乙二醇单甲醚2-8份、硝基甲烷1-5份、高碱值石油磺酸钙10-30份、羊毛脂醇聚醚5-15份、亚甲基双萘磺酸钠2-8份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、甲基硅油2-6份、氯仿2-4份、氢化蓖麻油1-5份、石油磺酸钙3-9份、氢氧化钡4-8份、聚异丁烯4-9份、硬脂酸铝皂4-8份、亚硫酸钠2-6份、高碳酸1-6份、硫酸锌1-5份、单乙醇胺2-4份、硼酸1-3份、油酸二丁酯3-6份、三亚油酸甘油酯1-5份、固体抗磨剂2-4份、抗氧剂4-6份、硫酸亚锡1-5份、双亚水杨基丙二胺2-4份、苯甲酸2-6份、苯并三氮唑2-5份、水15-35份。

优选地，柴油、环氧树脂和硬脂酸的重量比为85-115：35-55：25-35。

优选地，其原料按重量份包括：柴油88-112份、环氧树脂32-52份、硬脂酸28-32份、高碱值石油磺酸钙15-25份、羊毛脂醇聚醚8-12份、亚甲基双萘磺酸钠3-7份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、甲基硅油3-5份、氯仿2.5-3.5份、氢化蓖麻油2-4份、石油磺酸钙4-8份、氢氧化钡5-7份、聚异丁烯5-8份、硬脂酸铝皂5-7份、亚硫酸钠3-5份、高碳酸2-5份、硫酸锌2-4份、单乙醇胺2.5-3.5份、硼酸1.5-2.5份、油酸二丁酯4-5份、三亚油酸甘油酯2-4份、固体抗磨剂2.5-3.5份、抗氧剂4.5-5.5份、硫酸亚锡2-4份、双亚水杨基丙二胺2.5-3.5份、苯甲酸3-5份、苯并三氮唑3-4份、水20-30份。

优选地于，其原料按重量份包括：柴油100份、环氧树脂45份、硬脂酸30份、高碱值石油磺酸钙20份、羊毛脂醇聚醚10份、亚甲基双萘磺酸钠5份、十二烷基苯磺酸钠3份、甲基硅油4份、氯仿3份、氢化蓖麻油3份、石油磺酸钙6份、氢氧化钡6份、聚异丁烯6.5份、硬脂酸铝皂6份、亚硫酸钠4份、高碳酸3.5份、硫酸锌3份、单乙醇胺3份、硼酸2份、油酸二丁酯4.5份、三亚油酸甘油酯3份、固体抗磨剂3份、抗氧剂5份、硫酸亚锡3份、双亚水杨基丙二胺3份、苯甲酸4份、苯并三氮唑3.5份、水25份。

优选地，柴油为粘度指数为90以上的高粘度指数的I、II、III类柴油。

优选地，固体抗磨剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯和硼酸盐中的一种或两种以上组合物。

优选地，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP和抗氧剂TNP中的一种或两种以上组合物。

本发明提出的上述的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至38-42℃，使用脉冲调和装置搅拌40-60min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。

本发明所述的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的原料包括柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿、氢化蓖麻油、石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯、三亚油酸甘油酯、固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，合理控制各组分之间的比例，以柴油为主料，配合环氧树脂、硬脂酸、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油辅料，使得本品具有较好的防锈、降噪和清洁的效果，同时配合上石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯、三亚油酸甘油酯、固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，合理控制原料配比，使得本发明所述的润滑剂具有防锈、降噪、清洁和速冷的功效。本发明制备方法简单，功效参数少，易加工，生产成本低，效率高，得到的机械加工用速冷降噪润滑剂品质好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至38-42℃，使用脉冲调和装置搅拌40-60min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。

具体实施方式中，柴油的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；环氧树脂的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；硬脂酸的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份；蓖麻油酸聚酯的重量份可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、27份、30份；羟基磺酸钠的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚乙二醇单甲醚的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；硝基甲烷的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；高碱值石油磺酸钙的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、、29份、30份；羊毛脂醇聚醚的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；亚甲基双萘磺酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；十二烷基苯磺酸钠的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；甲基硅油的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氯仿的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氢化蓖麻油的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；石油磺酸钙的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；氢氧化钡的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；聚异丁烯的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份；硬脂酸铝皂的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；亚硫酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；高碳酸的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份；硫酸锌的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；单乙醇胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硼酸的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、油酸二丁酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5.0份、5.5份、6份、三亚油酸甘油酯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；固体抗磨剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；抗氧剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硫酸亚锡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；双亚水杨基丙二胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；苯甲酸的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；苯并三氮唑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；水的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份。

其中，柴油、环氧树脂和硬脂酸的重量比为85-115：35-55：25-35。

其中，柴油为粘度指数为90以上的高粘度指数的I、II、III类柴油。固体抗磨剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯和硼酸盐中的一种或两种以上组合物。抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP和抗氧剂TNP中的一种或两种以上组合物。

实施例1

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其原料按重量份包括：柴油100份、环氧树脂45份、硬脂酸30份、蓖麻油酸聚酯20份、羟基磺酸钠10份、聚乙二醇单甲醚5份、硝基甲烷3份、高碱值石油磺酸钙20份、羊毛脂醇聚醚10份、亚甲基双萘磺酸钠5份、十二烷基苯磺酸钠3份、甲基硅油4份、氯仿3份、氢化蓖麻油3份、石油磺酸钙6份、氢氧化钡6份、聚异丁烯6.5份、硬脂酸铝皂6份、亚硫酸钠4份、高碳酸3.5份、硫酸锌3份、单乙醇胺3份、硼酸2份、油酸二丁酯4.5份、三亚油酸甘油酯3份、石墨3份、抗氧剂10105份、硫酸亚锡3份、双亚水杨基丙二胺3份、苯甲酸4份、苯并三氮唑3.5份、水25份。

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至40℃，使用脉冲调和装置搅拌50min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入石墨、抗氧剂1010、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌15min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。

实施例2

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其原料按重量份包括：柴油80份、环氧树脂60份、硬脂酸20份、蓖麻油酸聚酯10份、羟基磺酸钠15份、聚乙二醇单甲醚2份、硝基甲烷5份、高碱值石油磺酸钙30份、羊毛脂醇聚醚5份、亚甲基双萘磺酸钠8份、十二烷基苯磺酸钠1份、甲基硅油6份、氯仿2份、氢化蓖麻油5份、石油磺酸钙3份、氢氧化钡8份、聚异丁烯4份、硬脂酸铝皂8份、亚硫酸钠2份、高碳酸6份、硫酸锌1份、单乙醇胺4份、硼酸1份、油酸二丁酯6份、三亚油酸甘油酯1份、二硫化钼4份、抗氧剂10764份、硫酸亚锡5份、双亚水杨基丙二胺2份、苯甲酸6份、苯并三氮唑2份、水35份。

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至38℃，使用脉冲调和装置搅拌60min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入二硫化钼、抗氧剂1076、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌10min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。

实施例3

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其原料按重量份包括：柴油120份、环氧树脂30份、硬脂酸40份、蓖麻油酸聚酯30份、羟基磺酸钠5份、聚乙二醇单甲醚8份、硝基甲烷1份、高碱值石油磺酸钙10份、羊毛脂醇聚醚15份、亚甲基双萘磺酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠5份、甲基硅油2份、氯仿4份、氢化蓖麻油1份、石油磺酸钙9份、氢氧化钡4份、聚异丁烯9份、硬脂酸铝皂4份、亚硫酸钠6份、高碳酸1份、硫酸锌5份、单乙醇胺2份、硼酸3份、油酸二丁酯3份、三亚油酸甘油酯5份、聚四氟乙烯2份、抗氧剂1646份、硫酸亚锡1份、双亚水杨基丙二胺4份、苯甲酸2份、苯并三氮唑5份、水15份。

本发明提出的一种机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至42℃，使用脉冲调和装置搅拌40min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入聚四氟乙烯、抗氧剂164、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌20min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，其原料按重量份包括：柴油80-120份、环氧树脂30-60份、硬脂酸20-40份、蓖麻油酸聚酯10-30份、羟基磺酸钠5-15份、聚乙二醇单甲醚2-8份、硝基甲烷1-5份、高碱值石油磺酸钙10-30份、羊毛脂醇聚醚5-15份、亚甲基双萘磺酸钠2-8份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、甲基硅油2-6份、氯仿2-4份、氢化蓖麻油1-5份、石油磺酸钙3-9份、氢氧化钡4-8份、聚异丁烯4-9份、硬脂酸铝皂4-8份、亚硫酸钠2-6份、高碳酸1-6份、硫酸锌1-5份、单乙醇胺2-4份、硼酸1-3份、油酸二丁酯3-6份、三亚油酸甘油酯1-5份、固体抗磨剂2-4份、抗氧剂4-6份、硫酸亚锡1-5份、双亚水杨基丙二胺2-4份、苯甲酸2-6份、苯并三氮唑2-5份、水15-35份。

2.根据权利要求1所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，柴油、环氧树脂和硬脂酸的重量比为85-115：35-55：25-35。

3.根据权利要求1或2所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，其原料按重量份包括：柴油88-112份、环氧树脂32-52份、硬脂酸28-32份、蓖麻油酸聚酯15-25份、羟基磺酸钠8-12份、聚乙二醇单甲醚3-7份、硝基甲烷2-4份、高碱值石油磺酸钙15-25份、羊毛脂醇聚醚8-12份、亚甲基双萘磺酸钠3-7份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、甲基硅油3-5份、氯仿2.5-3.5份、氢化蓖麻油2-4份、石油磺酸钙4-8份、氢氧化钡5-7份、聚异丁烯5-8份、硬脂酸铝皂5-7份、亚硫酸钠3-5份、高碳酸2-5份、硫酸锌2-4份、单乙醇胺2.5-3.5份、硼酸1.5-2.5份、油酸二丁酯4-5份、三亚油酸甘油酯2-4份、固体抗磨剂2.5-3.5份、抗氧剂4.5-5.5份、硫酸亚锡2-4份、双亚水杨基丙二胺2.5-3.5份、苯甲酸3-5份、苯并三氮唑3-4份、水20-30份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，其原料按重量份包括：柴油100份、环氧树脂45份、硬脂酸30份、蓖麻油酸聚酯20份、羟基磺酸钠10份、聚乙二醇单甲醚5份、硝基甲烷3份、高碱值石油磺酸钙20份、羊毛脂醇聚醚10份、亚甲基双萘磺酸钠5份、十二烷基苯磺酸钠3份、甲基硅油4份、氯仿3份、氢化蓖麻油3份、石油磺酸钙6份、氢氧化钡6份、聚异丁烯6.5份、硬脂酸铝皂6份、亚硫酸钠4份、高碳酸3.5份、硫酸锌3份、单乙醇胺3份、硼酸2份、油酸二丁酯4.5份、三亚油酸甘油酯3份、固体抗磨剂3份、抗氧剂5份、硫酸亚锡3份、双亚水杨基丙二胺3份、苯甲酸4份、苯并三氮唑3.5份、水25份。

5.根据权利要求1-4任一项所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，柴油为粘度指数为90以上的高粘度指数的I、II、III类柴油。

6.根据权利要求1-5任一项所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，固体抗磨剂为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯和硼酸盐中的一种或两种以上组合物。

7.根据权利要求1-6任一项所述的机械加工用速冷降噪润滑剂，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP和抗氧剂TNP中的一种或两种以上组合物。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的机械加工用速冷降噪润滑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按配比将柴油、环氧树脂、硬脂酸、蓖麻油酸聚酯、羟基磺酸钠、聚乙二醇单甲醚、硝基甲烷、高碱值石油磺酸钙、羊毛脂醇聚醚、亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基硅油、氯仿和氢化蓖麻油通过油泵打入调和罐中，加入石油磺酸钙、氢氧化钡、聚异丁烯、硬脂酸铝皂、亚硫酸钠、高碳酸、硫酸锌、单乙醇胺、硼酸、油酸二丁酯和三亚油酸甘油酯混合，加热至38-42℃，使用脉冲调和装置搅拌40-60min，冷却至室温得到物料a；

S2、向物料a中加入固体抗磨剂、抗氧剂、硫酸亚锡、双亚水杨基丙二胺、苯甲酸、苯并三氮唑和水，搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；

S3、将物料b储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机，用泵打入储存罐中，通过灌装机将油品分装到塑料桶中。