CN1052381A - 薄纸复印防双张辅助搓纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种薄纸复印防双张辅助搓纸方法 及装置。将本发明的辅助搓纸装置设置在复印机供 纸机构上即可，以部分翻起上面一张纸并压紧下面其 它纸的方法供纸，防止多张供纸。本发明的装置由搓 纸器、划针器和导向机构组成，检测电路驱动微型电 机转动，通过减速机构带动刻有沟槽的搓纸轮转动， 搓起上面一张纸的一部分，搓纸器靠自身重量的正压 力压紧下面其它纸。避免搓双张的失误。本发明的 装置结构简单，造价低廉、使用方便。可以提高复印 机的工作效率降低使用成本。

Description

本发明涉及静电复印设备的自动供纸装置，特别是具有薄纸复印功能的复印机的供纸装置。
目前，国内外使用的普通纸静电复印机均采用60～80g/m2的复印机专用纸，不能使用35～40g/m2的普通办公纸或其它薄纸，使用价格昂贵。有些用户改装的复印机虽然能用薄纸复印，但经常出现搓多张的现象，造成供纸失误。
国内曾有人提出改进复印机供纸机构的设想，其主要要点是改变搓纸轮的摩擦力，改进供纸盘结构，对复印用纸预先处理等，但未做具体设计，不能完满地解决薄纸复印防双张自动供纸问题。国内外从未有人提出过在原供纸机构上另外附加辅助搓纸装置。
本发明的目的是提供一种辅助搓纸方法和实现该方法的结构简单、造价低廉的装置。它可使复印机的供纸机构自动搓起35-40g/m2的普通办公纸，而且每运行一次仅搓起一张，从而使复印机实现薄纸复印，降低复印成本，克服供纸失误，提高工作效率。
本发明的辅助搓纸方法是在复印机供纸机构上装置一辅助搓纸装置，该装置在复印周期之前，以部分翻起上面一张纸，并压紧下面其它纸的方法供纸，防止复印机出现多张供纸失误。自动翻起纸张的部分可以是纸的一角或其它部分。
实现辅助搓纸方法的装置由搓纸器、导向机构、划针器和外罩组成;搓纸器由微型电机、减速机构、搓纸轮，装有检测电路的线路板和带有导轨槽的支架板组成，检测电路控制微型电机，微型电机通过减速机构带动搓纸轮;支撑搓纸器的导向机构由底板和垂直于底板的导轨组成，导轨位于底板的一端;搓纸器通过导轨槽装在导向机构的导轨上;划针器由具有尖锐头部的划针、固定划针的衬套和划针伸缩机构组成;外罩固定在搓纸器上;搓纸器上装有刻有沟槽的搓纸轮;线路板上的检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成，GK1位于搓纸器的搓纸轮的上方，GK2位于搓纸器底部。划针伸缩机构由锁紧杆、锁紧螺母和导引槽组成。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
图1  辅助搓纸装置结构示意图
图2  辅助搓纸装置结构俯视图
图3  光电传感器安装位置图
图4  划针伸缩机构示意图
图5  检测电路原理图
图1和图2所示的是薄纸复印防双辅助搓纸装置。搓纸器1通过导轨槽5装在导轨17上，划针器2固定在搓纸器后内壁上。导轨17垂直于导向机构3的底板16并位于底板16的一端。外罩4故定在搓纸器1上。
搓纸器1由微型电机8、减速机构7、搓纸轮6、装有检测电路的电路板9和带有导轨槽5的支架板12组成。减速机构7有三级减速齿轮，首级齿轮直接装在微型电机8的轴上，最后一级齿轮连接在由耐磨橡胶制成的搓纸轮6上。搓纸轮直径为28mm，上边刻有宽1mm的构槽，搓纸轮搓纸中心距纸角20mm处。
划针器2的结构如图3和图4所示，划针器2下部安装头部尖锐的划针13，划针13头部向下用螺钉抽紧衬套14固定在划针器2上。划针13可以更换，划针伸缩机构由锁紧杆10、锁紧螺母15和导引槽11组成。使用划针器时，松开锁紧螺母15，可将划针器2推向导引槽11的下方，使划针13伸出，刺透纸张;不使用划针器时，将划针器2推向导引槽11的上方，划针13缩进搓纸器1内。划针器2靠搓纸器1的重量事划针器13刺透最上边一张纸的边缘。当搓纸轮6搓纸时纸从划针13下划豁拉出搓起，但下面一张却不会因纸间的磨擦而被划出，起到了防双张的作用。
导向机构3上的有垂直于底板16的导轨17，导轨17的角度使得搓纸器1的方向与复印机供纸方向呈一夹角。如图2所示。
电路板安装在支架板12的侧板上，与安装减速机构7的一面相对，检测电路的工作原理图如图5。检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成。GK1位于搓纸器1的搓轮6的上方，检测是否已有纸被搓起，GK2位于搓纸器1底部，与GK1配合控制微型电机8的起动与停止，并检测导向机构3的底板16上是否有纸。检测电路工作电源为4～5V，可用复印机上的5V直流电源，通过开关和一对插头座引入搓纸器，电源也可以用三节1.5V干电池。
接通电源后，导向机构3的底板16上有纸而又未被搓起时，GK1感受不到纸的反射光而截止，处于高阻态，GK2则应感受到纸的反射光处于导通状态，使驱动电路中的BG基级获得驱动电流而导通，驱动微型电机8转动。微型电机8通过减速机构7带动搓纸轮6转动。当搓纸轮6转动时，由搓纸器1的重量形成的正压力，纸被搓纸轮6磨擦搓起，拱起一角。与此同时，被划针器2的划针13穿透边缘的最上面一张纸划豁拉出。随着搓纸轮6的转动，纸角越拱越高，直到遮挡住GK1时，GK1感受到纸的反射光处于导通状态，形成了BG基级电流的分流回路，BG因得不到足够的驱动电流而截止，微型电机8停止工作。此时，搓纸轮6靠惯性将纸角全部搓出。搓纸器1靠自重沿导轨17下降，将下面的纸压紧。至此，完成一个搓纸周期，拱起的纸由复印机原供纸机构送进复印机。GK1检测无纸被搓起，将开始下一个搓纸过程。当纸全部搓完后，GK1和GK2均应感受不到纸的反射光，而处于截止状态，驱动电路中的BG得不到驱动电流而处于截止状态，微型电机8停止转动。
若搓纸器误搓双张，而又只送进一张复印时，因剩下的纸仍遮挡GK1，所以搓纸器停止一个搓纸周期的工作，具有自救功能。
当纸张整齐易搓时，可将划针伸缩机构15推向上方而不使用划针。
本发明的辅助搓纸方发法能可靠的防止复印机多张供纸。实施辅助搓纸方法的辅助搓纸装置结构简单、造价低廉、使用方便。使用本发明的复印机其供纸机构的失误率等于原有失误率与辅助搓纸装置失误率的乘积，因这两个失误率都在10-2～10-3之间，所以能有效的克服复印机的多张供纸失误，从而实现低成本、低失误率，高工作率的薄纸复印。

Claims (5)

1、一种薄纸复印防双张辅助搓纸方法，其特征是在复印机供纸机构上设置一辅助搓纸装置，该装置在每个复印周期之前，以部分翻起上面一张纸并压紧下面其它纸的方法供纸。
2、一种实现权利要求1所述方法的辅助搓纸装置。其特征在于它由搓纸器、导向机构、划针器和外罩组成。
a、搓纸器由微型电机、减速机构、搓纸轮、装有检测电路的线路板和带有导轨槽的支架板组成，检测电路控制微型电机、微型电机通过减速机构带动搓纸轮。
b、导向机构由底板和垂直于底板的导轨组成，导轨位于底板的一端，搓纸器通过导轨槽装在导向机构的导轨上。
c、划针器由具有尖锐头部的划针，固定划针的衬套和划针伸缩机构组成。
d、外罩固定在搓纸器上。
3、根据权利要求2所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于搓纸轮上刻有沟槽。
4、根据权利要求3所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于线路板上的检测电路由光电传感器GK1、GK2和电机驱动电路组成，GK1位于搓纸器的搓纸轮的上方，GK2位于搓纸器的底部。
5、根据权利要求4所述的薄纸复印防双张辅助搓纸装置，其特征在于划针伸缩机构由锁紧杆、锁紧螺母和导引槽组成。
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