CN105238013A - 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体 - Google Patents

一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体 Download PDF

Info

Publication number
CN105238013A
CN105238013A CN201510654496.9A CN201510654496A CN105238013A CN 105238013 A CN105238013 A CN 105238013A CN 201510654496 A CN201510654496 A CN 201510654496A CN 105238013 A CN105238013 A CN 105238013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyurethane elastomer
high pressure
type polyurethane
polyester polyol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510654496.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龚文祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Huanqiu Polyurethane Technology Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Huanqiu Polyurethane Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Huanqiu Polyurethane Technology Co Ltd filed Critical Chuzhou Huanqiu Polyurethane Technology Co Ltd
Priority to CN201510654496.9A priority Critical patent/CN105238013A/zh
Publication of CN105238013A publication Critical patent/CN105238013A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯80-120份、聚酯多元醇30-50份、1,4-丁二醇30-60份、聚酯多元醇10-30份、催化剂2-5份、扩链剂4-9份、芳香族异氰酸酯3-8份、纳米凹凸棒土4-9份、复合填料1-6份、硫化剂2-5份、无卤阻燃剂4-8份、阻燃协效剂3-6份、非阻燃添加剂4-8份、偶联剂1-5份、抗氧剂2-8份、催化剂3-9份、脱模剂1-6份。本发明所述耐高压耐热型聚氨酯弹性体具有优异的耐高压和耐热性能。

Description

一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯弹性体,尤其涉及一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体。
背景技术
聚氨酯是一种性能优良的高分子合成材料,既具有橡胶的弹性又有塑料的硬度,而且还具有良好的机械性能、耐磨性能和回弹性能,利用它的这些优点可用来制作滑轮鞋的轮子。聚四氢呋喃体系的高回弹轮料虽然弹性和耐磨性好,但生产成本高而不便于全民推广。而价格低廉的普通的聚醚型聚氨酯弹性体冲击回弹都在50%以下,耐高压和耐热性差,强度低。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,具有优异的耐高压和耐热性能。
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯80-120份、聚酯多元醇30-50份、1,4-丁二醇30-60份、聚酯多元醇10-30份、催化剂2-5份、扩链剂4-9份、芳香族异氰酸酯3-8份、纳米凹凸棒土4-9份、复合填料1-6份、硫化剂2-5份、无卤阻燃剂4-8份、阻燃协效剂3-6份、非阻燃添加剂4-8份、偶联剂1-5份、抗氧剂2-8份、催化剂3-9份、脱模剂1-6份。
优选地,复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至320-480℃,保温12-18min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12-16min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至68-89℃,保温10-30min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
优选地,复合填料的制备工艺中,聚丙烯、纤维素粉、聚四氟乙烯、玻璃纤维、轻质碳酸钙、磷酸二氢铝和季戊四醇三丙烯酸酯的重量比为6-12:3-8:2-6:1-5:2-4:3-5:3-5。
优选地,其原料按重量份包括:二异氰酸酯85-115份、聚酯多元醇35-45份、1,4-丁二醇35-55份、聚酯多元醇15-25份、催化剂3-4份、扩链剂5-8份、芳香族异氰酸酯4-7份、纳米凹凸棒土5-8份、复合填料2-5份、硫化剂3-4份、无卤阻燃剂5-7份、阻燃协效剂4-5份、非阻燃添加剂5-7份、偶联剂2-4份、抗氧剂3-7份、催化剂4-8份、脱模剂2-5份。
优选地,其原料按重量份包括:二异氰酸酯100份、聚酯多元醇40份、1,4-丁二醇45份、聚酯多元醇20份、催化剂3.5份、扩链剂6.5份、芳香族异氰酸酯5.5份、纳米凹凸棒土6.5份、复合填料3.5份、硫化剂3.5份、无卤阻燃剂6份、阻燃协效剂4.5份、非阻燃添加剂6份、偶联剂3份、抗氧剂5份、催化剂6份、脱模剂3.5份。
优选地,硫化剂为硫化剂DTDM、硫化剂DCBP、硫化剂PDM、硫化剂DCP、硫化剂MOCA和四氯苯醌中的一种或两种以上组合物。
优选地,无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂和磷系无卤阻燃剂的混合物;氮系无卤阻燃剂为三聚氰胺、双氰胺或三聚氰胺氰尿酸盐;磷系无卤阻燃剂为磷酸盐、次磷酸酯或次磷酸盐。
优选地,阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为1-3:5-8混合而成。
优选地,非阻燃添加剂包括着色剂、光稳定剂、惰性填料中的至少一种。
优选地,扩链剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯中的一种或两种以上组合物。
本发明所述的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料包括二异氰酸酯、聚酯多元醇、1,4-丁二醇、聚酯多元醇、催化剂、扩链剂、芳香族异氰酸酯、纳米凹凸棒土、复合填料、硫化剂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、非阻燃添加剂、偶联剂、抗氧剂、催化剂和脱模剂,其中,以二异氰酸酯为主料,添加聚酯多元醇、1,4-丁二醇和聚酯多元醇作为二异氰酸酯的增强辅助添加料,合理控制配比,有效提高了本发明所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体的耐高压和耐热性能;添加的纳米凹凸棒土和复合填料作为填料,能够有效提高本发明所述耐高压耐热型聚氨酯弹性体的强度;添加的催化剂、扩链剂、芳香族异氰酸酯、硫化剂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、非阻燃添加剂、偶联剂、抗氧剂、催化剂和脱模剂作为助剂,能够有效提高本发明所述耐高压耐热型聚氨酯弹性体的阻燃耐热性能。本发明所得的耐高压耐热型聚氨酯弹性体具有优异的强度和耐热性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,二异氰酸酯的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;聚酯多元醇的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份;1,4-丁二醇的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份;聚酯多元醇的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份;催化剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;扩链剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;芳香族异氰酸酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;纳米凹凸棒土的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;复合填料的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硫化剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;无卤阻燃剂的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;阻燃协效剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;非阻燃添加剂的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;偶联剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;抗氧剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;催化剂的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;脱模剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
实施例1
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯100份、聚酯多元醇40份、1,4-丁二醇45份、聚酯多元醇20份、催化剂3.5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯6.5份、芳香族异氰酸酯5.5份、纳米凹凸棒土6.5份、复合填料3.5份、硫化剂DTDM3.5份、无卤阻燃剂6份、阻燃协效剂4.5份、着色剂6份、偶联剂3份、抗氧剂5份、催化剂6份、脱模剂3.5份。
复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至400℃,保温15min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨14min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至78.5℃,保温20min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
其中,无卤阻燃剂氮系三聚氰胺和磷酸盐的混合物。阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为2:6.5混合而成。
实施例2
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯80份、聚酯多元醇50份、1,4-丁二醇30份、聚酯多元醇30份、催化剂2份、聚对苯二甲酸乙二醇酯9份、芳香族异氰酸酯3份、纳米凹凸棒土9份、复合填料1份、硫化剂DCBP5份、无卤阻燃剂4份、阻燃协效剂6份、非阻燃添加剂4份、光稳定剂5份、抗氧剂2份、催化剂9份、脱模剂1份。
复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至320℃,保温18min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至89℃,保温10min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
无卤阻燃剂氮系双氰胺和次磷酸酯的混合物。阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为1:8混合而成。
实施例3
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯120份、聚酯多元醇30份、1,4-丁二醇60份、聚酯多元醇10份、催化剂5份、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯4份、芳香族异氰酸酯8份、纳米凹凸棒土4份、复合填料6份、硫化剂PDM2份、无卤阻燃剂8份、阻燃协效剂3份、惰性填料8份、偶联剂1份、抗氧剂8份、催化剂3份、脱模剂6份。
复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至480℃,保温12min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨16min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至68℃,保温30min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
其中,无卤阻燃剂氮系三聚氰胺氰尿酸盐和次磷酸盐的混合物。阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为3:5混合而成。
实施例4
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯85份、聚酯多元醇45份、1,4-丁二醇35份、聚酯多元醇25份、催化剂3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、芳香族异氰酸酯4份、纳米凹凸棒土8份、复合填料2份、硫化剂DCP4份、无卤阻燃剂5份、阻燃协效剂5份、光稳定剂5份、偶联剂4份、抗氧剂3份、催化剂8份、脱模剂2份。
复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至330℃,保温16min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨13min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至88℃,保温15min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
其中,无卤阻燃剂氮系双氰胺和磷酸盐的混合物。阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为1.5:7混合而成。
实施例5
本发明提出的一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其原料按重量份包括:二异氰酸酯115份、聚酯多元醇35份、1,4-丁二醇55份、聚酯多元醇15份、催化剂4份、聚对苯二甲酸丁二醇酯5份、芳香族异氰酸酯7份、纳米凹凸棒土5份、复合填料5份、四氯苯醌3份、无卤阻燃剂7份、阻燃协效剂4份、着色剂7份、偶联剂2份、抗氧剂7份、催化剂4份、脱模剂5份。
复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至470℃,保温14min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨15min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至69℃,保温25min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
其中,无卤阻燃剂氮系三聚氰胺氰尿酸盐和磷酸盐的混合物。阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为2.5:6混合而成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,其原料按重量份包括:二异氰酸酯80-120份、聚酯多元醇30-50份、1,4-丁二醇30-60份、聚酯多元醇10-30份、催化剂2-5份、扩链剂4-9份、芳香族异氰酸酯3-8份、纳米凹凸棒土4-9份、复合填料1-6份、硫化剂2-5份、无卤阻燃剂4-8份、阻燃协效剂3-6份、非阻燃添加剂4-8份、偶联剂1-5份、抗氧剂2-8份、催化剂3-9份、脱模剂1-6份。
2.根据权利要求1所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,复合填料按如下工艺进行制备:将聚丙烯和纤维素粉混合均匀,加热至320-480℃,保温12-18min,冷却至常温,然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12-16min,得物料a;将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀,加热至68-89℃,保温10-30min,然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料b,然后将物料a和物料b混合均匀,烘干,研磨,冷却至室温得到复合填料。
3.根据权利要求2所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,复合填料的制备工艺中,聚丙烯、纤维素粉、聚四氟乙烯、玻璃纤维、轻质碳酸钙、磷酸二氢铝和季戊四醇三丙烯酸酯的重量比为6-12:3-8:2-6:1-5:2-4:3-5:3-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,其原料按重量份包括:二异氰酸酯85-115份、聚酯多元醇35-45份、1,4-丁二醇35-55份、聚酯多元醇15-25份、催化剂3-4份、扩链剂5-8份、芳香族异氰酸酯4-7份、纳米凹凸棒土5-8份、复合填料2-5份、硫化剂3-4份、无卤阻燃剂5-7份、阻燃协效剂4-5份、非阻燃添加剂5-7份、偶联剂2-4份、抗氧剂3-7份、催化剂4-8份、脱模剂2-5份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,其原料按重量份包括:二异氰酸酯100份、聚酯多元醇40份、1,4-丁二醇45份、聚酯多元醇20份、催化剂3.5份、扩链剂6.5份、芳香族异氰酸酯5.5份、纳米凹凸棒土6.5份、复合填料3.5份、硫化剂3.5份、无卤阻燃剂6份、阻燃协效剂4.5份、非阻燃添加剂6份、偶联剂3份、抗氧剂5份、催化剂6份、脱模剂3.5份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,硫化剂为硫化剂DTDM、硫化剂DCBP、硫化剂PDM、硫化剂DCP、硫化剂MOCA和四氯苯醌中的一种或两种以上组合物。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂和磷系无卤阻燃剂的混合物;氮系无卤阻燃剂为三聚氰胺、双氰胺或三聚氰胺氰尿酸盐;磷系无卤阻燃剂为磷酸盐、次磷酸酯或次磷酸盐。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,阻燃协效剂为硼酸锌和稀土按重量比为1-3:5-8混合而成。
9.根据权利要求1-8任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,非阻燃添加剂包括着色剂、光稳定剂、惰性填料中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的耐高压耐热型聚氨酯弹性体,其特征在于,扩链剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯中的一种或两种以上组合物。
CN201510654496.9A 2015-10-09 2015-10-09 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体 Pending CN105238013A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510654496.9A CN105238013A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510654496.9A CN105238013A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105238013A true CN105238013A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55035852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510654496.9A Pending CN105238013A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105238013A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106939071A (zh) * 2017-04-11 2017-07-11 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种汽车按摩用tpu复合材料及其制备方法
CN107857988A (zh) * 2017-10-24 2018-03-30 东莞市泓聚塑胶科技有限公司 一种低烟无卤阻燃聚醚型聚氨酯复合材料及其制备方法和应用
CN108102069A (zh) * 2017-11-09 2018-06-01 河北邦泰氨纶科技有限公司 流延膜用高透热塑性聚氨酯及其制备方法
CN109206584A (zh) * 2018-09-11 2019-01-15 界首永恩机电科技有限公司 一种阻燃环保聚氨酯弹性体
US11492462B2 (en) * 2017-11-03 2022-11-08 Basf Se Flame-retardant composition, a method for preparing the same and an article therefrom

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757636A (zh) * 2012-07-06 2012-10-31 宁波市青湖弹性体科技有限公司 阻燃热塑性聚氨酯弹性体
CN103849151A (zh) * 2014-03-19 2014-06-11 安徽电缆股份有限公司 一种耐火橡胶电缆料
CN104893282A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 叶芳 一种新型耐热型聚氨酯弹性体组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757636A (zh) * 2012-07-06 2012-10-31 宁波市青湖弹性体科技有限公司 阻燃热塑性聚氨酯弹性体
CN103849151A (zh) * 2014-03-19 2014-06-11 安徽电缆股份有限公司 一种耐火橡胶电缆料
CN104893282A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 叶芳 一种新型耐热型聚氨酯弹性体组合物及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106939071A (zh) * 2017-04-11 2017-07-11 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种汽车按摩用tpu复合材料及其制备方法
CN107857988A (zh) * 2017-10-24 2018-03-30 东莞市泓聚塑胶科技有限公司 一种低烟无卤阻燃聚醚型聚氨酯复合材料及其制备方法和应用
US11492462B2 (en) * 2017-11-03 2022-11-08 Basf Se Flame-retardant composition, a method for preparing the same and an article therefrom
CN108102069A (zh) * 2017-11-09 2018-06-01 河北邦泰氨纶科技有限公司 流延膜用高透热塑性聚氨酯及其制备方法
CN109206584A (zh) * 2018-09-11 2019-01-15 界首永恩机电科技有限公司 一种阻燃环保聚氨酯弹性体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105238013A (zh) 一种耐高压耐热型聚氨酯弹性体
ES2878454T3 (es) Composición de elastómero de poliuretano termoplástico resistente al fuego libre de halógenos y producto y paquete resistente al fuego de la misma
BRPI0510861A (pt) processo para preparar um composto contendo fósforo, processo para preparar uma composição contendo fósforo, processo para preparar um composto de resina epóxi contendo fósforo, processo para preparar uma composição de resina epóxi contendo fósforo , processo para preparar um composto contendo um anel de benzoxazina e fósforo, processo para preparar uma composição de resina contendo anel de benzoxazina e fósforo, processo para preparar um composto contendo grupo termolábil e fósforo, processo para preparar uma composição de resina termolábil contendo fósforo, composto contendo fósforo, composição contendo fósforo, composição de resina epóxi contendo fósforo, composição contendo fósforo, composto de resina epóxi contendo fósforo, composto contendo anel de benzoxazina e fósforo, composição de resina contendo anel de benzoxazina e fósforo, composto contendo grupo termolábil e fósforo, composição de resina termolábil contendo fósforo, produto obtenìvel, composição de resina epóxi resistente à chama, composto de epóxi, composição de resina epóxi resistente a chama, composição de cura resistente à ignição, pré-impregnado, laminado, placa de circuito, poliol, resina de poliuretano resistente à chama, composição termoplástica resistente à ignição, composição hìbrida termoplástica / termofixa resistente à ignição e composição de revestimento
CN101903446A (zh) 无卤阻燃热塑性聚氨酯
CN101580574A (zh) 阻燃热塑性聚氨酯弹性体的制备方法
CN107778437A (zh) 一种硼改性含席夫碱结构的阻燃抗菌型聚氨酯乳液及其制备方法
CN102875851A (zh) 一种环保型阻燃剂
CN106939095A (zh) 基于三哌嗪‑三嗪成炭剂的阻燃复合物
CN102504752A (zh) 一种室温湿气固化单组份阻燃型聚氨酯密封胶
CN101475742A (zh) 合成革用芳香族耐黄变聚氨酯树脂及其制备方法
CN108587508A (zh) 一种高粘金属力的热熔胶膜及其制备方法
CN102558914A (zh) 绝缘材料专用环保型氢氧化镁阻燃剂的表面活化改性技术
CN105968753B (zh) 一种磷腈/三嗪双基分子协效阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法
KR20140015142A (ko) 성형 시간이 감소된, 우수한 난연 특성을 갖는 중간 밀도의 장식용 성형 발포체의 제조 방법, 난연제 조성물 및 이 방법에 의해 제조된 발포체
KR101454357B1 (ko) 폴리우레탄 난연 바닥재 조성물
CN104231595B (zh) 一种透明阻隔热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN105238009A (zh) 一种高强度耐磨耐油聚氨酯弹性体
CN106674999A (zh) 一种辐射交联型无卤阻燃聚氨酯弹性体及其制备方法
CN105175709A (zh) 一种协同阻燃多元醇的制备方法和应用
US20140171562A1 (en) Flexible non-combustible fire-resistant material
CN108048019A (zh) 一种耐水性聚氨酯胶黏剂
KR101415919B1 (ko) 난연성 폴리에스테르 필라멘트 및 그 제조방법
CN106832191A (zh) 一种聚氨酯弹性体及其制品和制备方法
CN107286558A (zh) 一种升温显色的tpe材料
CN105175710A (zh) 一种制备聚氨酯的多元协同阻燃聚合物多元醇的制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160113