CN105237704A - 一种环保高阻燃高速列车吧台用pu发泡材料及其制备方法 - Google Patents

一种环保高阻燃高速列车吧台用pu发泡材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料及其制备方法,发泡材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯:异氰酸酯A:异氰酸酯B为1.9:1:1,其中组合聚醚聚酯由聚酯多元醇、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚酯多元醇4、聚氨酯硅油、三聚催化剂、催化剂、水和阻燃剂制成;制备时先制得组合聚醚聚酯,再与异氰酸酯A、异氰酸酯B混合制得发泡材料;本发明所述的发泡材料具有很高的阻燃性能,且对周围环境环保无污染。

Description

一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种发泡材料及其制备方法,特别是一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料及其制备方法。
背景技术
高速列车是指最高行车速度每小时达到或超过200公里的铁路列车。高速列车上安装有吧台以方便物品摆放、人员娱乐交流等;现有技术中的高速列车吧台所采用的PU发泡材料存在阻燃性能不佳的安全隐患,在遇到故障或事故时易引发火灾,从而造成严重的财产损失。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料及其制备方法,所述发泡材料具有很高的阻燃性能,且对周围环境环保无污染。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,所述发泡材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯:异氰酸酯A:异氰酸酯B=1.9:1:1;
所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下:
聚酯多元醇145-50份
聚酯多元醇240-45份
聚酯多元醇350-55份
聚酯多元醇423-35份
聚氨酯硅油3.5-3.9份
三聚催化剂1.2-2份
催化剂2-3.5份
水3.6-3.8份
阻燃剂35-45份。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述异氰酸酯A为异氰酸酯M200,购于烟台万华化工厂。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述异氰酸酯B为异氰酸酯5005,购于陶氏化学公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述聚酯多元醇1为聚酯多元醇8410,购于江苏富盛新材料有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述聚酯多元醇2为聚酯多元醇635,购于南京中山石化厂。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述聚酯多元醇3为聚酯多元醇403,购于南京中山石化厂。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述聚酯多元醇4为聚酯多元醇6200,购于江苏富盛新材料有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-8807,购于南京德美世创化工有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述三聚催化剂为三聚催化剂AFM41,购于金坛埃文斯精细材料有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述催化剂为催化剂HP-4,购于溧阳市圳宇化工有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其中,所述阻燃剂为阻燃剂TCEP,购于青岛联美化工有限公司。
上述一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①将聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3和聚酯多元醇4,控制搅拌速度为80-150r/min,搅拌混合40-60min,得混合聚酯多元醇;
②将混合聚酯多元醇、聚氨酯硅油、三聚催化剂、催化剂、水和阻燃剂加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度60-130r/min,搅拌时间5-7h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯A和异氰酸酯B按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为520-690kg/m3
本发明的有益效果为:
本发明所述环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了高速列车的安全性和人们的财产安全。同时由于本发明所述发泡材料的使用原料均为环保原料,因而不会释放出对人体有毒有害的物质,对人体健康无危害。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①按质量份数计将45份聚酯多元醇8410、42份聚酯多元醇635、51份聚酯多元醇403和26份聚酯多元醇6200,控制搅拌速度为130r/min,搅拌混合40min,得混合聚酯多元醇;
②按质量份数计将混合聚酯多元醇、3.7份聚氨酯硅油AK-8807、1.5份三聚催化剂AFM41、2.9份催化剂HP-4、3.6份水和42份阻燃剂TCEP加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80r/min,搅拌时间5.5h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯M200和异氰酸酯5005按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为540kg/m3
实施例2
一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①按质量份数计将46份聚酯多元醇8410、41份聚酯多元醇635、53份聚酯多元醇403和27份聚酯多元醇6200,控制搅拌速度为120r/min,搅拌混合45min,得混合聚酯多元醇;
②按质量份数计将混合聚酯多元醇、3.8份聚氨酯硅油AK-8807、1.5份三聚催化剂AFM41、3.1份催化剂HP-4、3.7份水和43份阻燃剂TCEP加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度100r/min,搅拌时间6h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯M200和异氰酸酯5005按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为560kg/m3
实施例3
一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①按质量份数计将47份聚酯多元醇8410、43份聚酯多元醇635、53份聚酯多元醇403和30份聚酯多元醇6200,控制搅拌速度为140r/min,搅拌混合50min,得混合聚酯多元醇;
②按质量份数计将混合聚酯多元醇、3.5份聚氨酯硅油AK-8807、2份三聚催化剂AFM41、3.3份催化剂HP-4、3.8份水和45份阻燃剂TCEP加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度120r/min,搅拌时间5-7h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯M200和异氰酸酯5005按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为620kg/m3
实施例4
一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①按质量份数计将49份聚酯多元醇8410、40份聚酯多元醇635、54份聚酯多元醇403和35份聚酯多元醇6200,控制搅拌速度为90r/min,搅拌混合55min,得混合聚酯多元醇;
②按质量份数计将混合聚酯多元醇、3.8份聚氨酯硅油AK-8807、1.5份三聚催化剂AFM41、3.7份催化剂HP-4、3.7份水和40份阻燃剂TCEP加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度120r/min,搅拌时间5-7h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯M200和异氰酸酯5005按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为680kg/m3
以下为本发明所述环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的阻燃性能测试结果:
检验标准要求:阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min,若出现下列情况则分别按要求标识试验结果,检验结果分为A、B、C、D、E5个等级:
A-(0mm/min):试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计。
B:从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,则认为满足标准要求。
C-燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,且不满足第2条情况时,则按标准计算燃烧速度。
D-燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰燃烧到达第二标线,或从计时开始,试样长时间缓慢燃烧,则可以在试验计时20min时终止试验,并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。
E:试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线,则认为试样不能满足燃烧速度的要求。
检验结果:A(0mm/min)。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中,因此,本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (9)

1.一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述发泡材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯:异氰酸酯A:异氰酸酯B=1.9:1:1;
所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下:
聚酯多元醇145-50份
聚酯多元醇240-45份
聚酯多元醇350-55份
聚酯多元醇423-35份
聚氨酯硅油3.5-3.9份
三聚催化剂1.2-2份
催化剂2-3.5份
水3.6-3.8份
阻燃剂35-45份。
2.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述异氰酸酯A为异氰酸酯M200,述异氰酸酯B为异氰酸酯5005。
3.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述聚酯多元醇1为聚酯多元醇8410,述聚酯多元醇2为聚酯多元醇635,述聚酯多元醇3为聚酯多元醇403。
4.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述聚酯多元醇4为聚酯多元醇6200。
5.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-8807。
6.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述三聚催化剂为三聚催化剂AFM41。
7.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述催化剂为催化剂HP-4。
8.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料,其特征为,所述阻燃剂为阻燃剂TCEP。
9.如权利要求1所述的一种环保高阻燃高速列车吧台用PU发泡材料的制备方法,其特征为,其制备过程如下:
(1)制备组合聚醚聚酯
①将聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3和聚酯多元醇4,控制搅拌速度为80-150r/min,搅拌混合40-60min,得混合聚酯多元醇;
②将混合聚酯多元醇、聚氨酯硅油、三聚催化剂、催化剂、水和阻燃剂加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度60-130r/min,搅拌时间5-7h即可得组合聚醚聚酯;
(2)将组合聚醚聚酯、异氰酸酯A和异氰酸酯B按1.9:1:1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述发泡材料,所述发泡材料的密度为520-690kg/m3
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