CN105235915A - 一种大型分散式装配工装及其安装调整方法 - Google Patents

一种大型分散式装配工装及其安装调整方法 Download PDF

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李涛
孙丽华
高爽
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Abstract

本发明创造涉及一种大型分散式装配工装，对称设置的支撑框架Ⅰ的前方设有支撑框架Ⅱ，支撑框架Ⅱ的位置与支撑框架Ⅰ位置对应，且支撑框架Ⅱ的高度小于支撑框架Ⅰ，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ的上端面均设有定位器，定位器的一端设有测量工具球，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ两侧均设有基准工作球座。通过对称设置的支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ，通过支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ上设置的定位器，提高产品大部件的装配效率，提高安装精度。

Description

一种大型分散式装配工装及其安装调整方法
技术领域
本发明涉及一种大型分散式装配工装制造及其安装调整方法，属于机械加工领域。
背景技术
目前飞机部件、组件的铆接装配工装按照特点可分为两种：整体式与分散式，其中前者主要用于产品的小部件及组件的铆接、装配工作，一般产品尺寸相对较小，装配调整相对容易：后者主要用于产品的大部件、总装及对合等工作，一般产品尺寸距离比较大，装配调整相对困难，调整周期比较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大型分散式装配工装制造及其安装调整方法，通过对称设置的支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ，通过支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ上设置的定位器，提高产品大部件的装配效率，提高安装精度。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种大型分散式装配工装，其特征在于：对称设置的支撑框架Ⅰ的前方设有支撑框架Ⅱ，支撑框架Ⅱ的位置与支撑框架Ⅰ位置对应，且支撑框架Ⅱ的高度小于支撑框架Ⅰ，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ的上端面均设有定位器，定位器的一端设有测量工具球，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ两侧均设有基准工作球座。
所述的定位器为阶梯结构，定位器小直径一端设有测量工具球，且两测量工具球位置相对。
所述的测量工具球的直径为6.35mm。
所述的支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ与定位器之间设有转接板。
所述的基准工作球座位置与支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ的下端面在同一水平面。
本发明带来的有益效果为：通过对称设置的支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ，通过支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ上设置的定位器，提高产品大部件的装配效率，提高安装精度。
附图说明
图1为大型分散式装配工装的结构示意图。
图2为定位器结构示意图。
其中，1-支撑框架Ⅰ，2-支撑框架Ⅱ，3-定位器，4-测量工具球，5-基准工作球座，6-转接板。
具体实施方式
如图1所示，一种大型分散式装配工装，对称设置的支撑框架Ⅰ1的前方设有支撑框架Ⅱ2，支撑框架Ⅱ2的位置与支撑框架Ⅰ1位置对应，且支撑框架Ⅱ2的高度小于支撑框架Ⅰ1，支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2的上端面均设有定位器3，定位器3的一端设有测量工具球4，支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2两侧均设有基准工作球座5。
所述的定位器3为阶梯结构，定位器3小直径一端设有测量工具球4，且两测量工具球4位置相对。
所述的测量工具球4的直径为6.35mm。
所述的支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2与定位器3之间设有转接板6。
所述的基准工作球座5位置与支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2的下端面在同一水平面。
调整支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2的位置，使得支撑框架Ⅰ1和支撑框架Ⅱ2的上下端面均与水平面平行，通过激光跟踪仪校正基准工作球座5的基准点，使得四个基准工作球座5在同一水平面，进而根据需要装配的工装调整定位器的x、y和z的坐标，然后进行装配。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型分散式装配工装，其特征在于：对称设置的支撑框架Ⅰ的前方设有支撑框架Ⅱ，支撑框架Ⅱ的位置与支撑框架Ⅰ位置对应，且支撑框架Ⅱ的高度小于支撑框架Ⅰ，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ的上端面均设有定位器，定位器的一端设有测量工具球，支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ两侧均设有基准工作球座。
2.如权利要求1所述的一种大型分散式装配工装，其特征在于：所述的定位器为阶梯结构，定位器小直径一端设有测量工具球，且两测量工具球位置相对。
3.如权利要求1所述的一种大型分散式装配工装，其特征在于：所述的测量工具球的直径为6.35mm。
4.如权利要求1所述的一种大型分散式装配工装，其特征在于：所述的支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ与定位器之间设有转接板。
5.如权利要求1所述的一种大型分散式装配工装，其特征在于：所述的基准工作球座位置与支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ的下端面在同一水平面。
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