CN105235168B - 一种注塑机机罩 - Google Patents

Abstract

一种注塑机机罩，包括移动门和后防护门，移动门由两块侧移动门板和顶移动门板构成，后防护门由顶防护门板和两块侧防护门板构成，移动门的四个内转角处分别设有滑轨，滑轨支撑在注塑机机体上，顶移动门板的前后端和顶防护门板的后端分别设有与位置在上的两根滑轨滚动配合的压轮，两块侧移动门板的下部也分别设有与位置在下的两根滑轨滚动配合的压轮，两块侧移动门板的上部分别设有与位置在上的两根滑轨滚动配合的导向轮，顶移动门板的顶壁上分别对称设有两滑槽，两滑槽内也分别装有滑轨，顶防护门板的前端也装有与两滑轨滚动配合的压轮。该注塑机机罩可使移动门移动可靠、顺畅，同时又能保障后防护门内部件检修方便。

Description

一种注塑机机罩

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体讲是指一种注塑机机罩。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑时为提高注塑机的安全性能，注塑机一般设置有机罩。该类型的机罩一般包括位于合模部分的移动门和位于注塑机尾部的后防护门，其中移动门移动是否可靠、顺畅以及后防护门内部件检修是否方便，这些一直是行业内关注的焦点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可使移动门移动可靠、顺畅，同时又能保障后防护门内部件检修方便的注塑机机罩。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：包括位于合模部分的移动门和位于注塑机尾部的后防护门，所述的移动门由两块侧移动门板和位于两块侧移动门板之间的顶移动门板构成，所述的后防护门由连接成一体的顶防护门板和两块侧防护门板构成，所述的移动门的四个内转角处分别设有滑轨，所述的滑轨支撑在注塑机机体上且一端安装在注塑机端板上而另一端伸至后防护门尾部，所述的顶移动门板的前后端和顶防护门板的后端分别设有与位置在上的两根滑轨的上部分滚动配合的压轮，所述的两块侧移动门板的下部也分别设有与位置在下的两根滑轨的上部分滚动配合的压轮，所述的两块侧移动门板的上部分别设有与位置在上的两根滑轨下部分滚动配合的导向轮，所述的顶移动门板的顶壁上分别对称设有沿顶移动门板移动方向延伸的两滑槽，所述的两滑槽内也分别装有滑轨，所述的顶防护门板的前端也装有与两滑轨的上部分滚动配合的压轮。

所述的两块侧防护门板的下部还安装有加强块，所述的两块侧防护门板通过加强块并利用紧固件可拆式连接在注塑机机体上，通过加强块的设置可增加两块侧防护门板与注射机机身之间的连接强度，且利用紧固件将两块侧防护门板可拆式连接到注塑机机体上后，便可将整个后防护门可拆式连接到注塑机机体上，这样在后防护门内的部件不需要检修维护的情况下，可将整个后防护门紧固在注塑机机体上，而在需要检修维护后防护门内部件时，则可拆下紧固件而松开后防护门，通过压轮和滑轨，便可移动后防护门而使后防护门内的部件漏出而实现检修，操作起来非常便捷。

所述的两块侧移动门板上嵌装有钢化玻璃，通过钢化玻璃可观察合模部分的合模情况。

本发明的一种注塑机机罩通过滑轨、压轮、导向轮、滑槽的设置，使移动门的两块侧移动门板和顶移动门板可单独自由移动，且后防护门可整体移动，加上在滑槽的设置下，使得顶移动门板和两侧的侧移动门板之间的间隙可以做得更小一些，这样更能保障注塑机的安全性能。

附图说明

图1是本发明一种注塑机机罩用于注塑机时的整体结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本发明一种注塑机机罩用于注塑机时的第一方位的局部结构示意图(主要显示两侧移动门板打开时的状态)。

图4是本发明一种注塑机机罩用于注塑机时的第二方位的局部结构示意图(主要显示两侧移动门板打开时的状态)。

图5是本发明一种注塑机机罩用于注塑机时的局部结构示意图(移动门的两侧移动门板未显示)。

本发明图中所示：1移动门，1.1侧移动门板，1.2顶移动门板，2后防护门，2.1侧防护门板，2.2顶防护门板，3滑轨，4注塑机机体，5注塑机端板，6压轮，7导向轮，8滑槽，9加强块，10钢化玻璃，11第一连接件，12第二连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

如图所示，本发明的一种注塑机机罩，包括位于合模部分的移动门1和位于注塑机尾部的后防护门2。所述的移动门1由两块侧移动门板1.1和位于两块侧移动门板1.1之间的顶移动门板1.2构成，所述的后防护门2由连接成一体的顶防护门板2.2和两块侧防护门板2.1构成。也就是说，移动门的三块门板是相互独立的，而后防护门的三块门板是连接成一体的。

所述的移动门1的四个内转角处分别设有滑轨3，其中移动门的四个内转角指的是在移动门的下开口底部虚拟设一块底板，这样移动门加上虚拟的底板后，相邻门板与门板垂直相交的部位便形成此处所称的内转角处。滑轨3相互之间平行设置，形成上下、左右对称设置，一共四根。所述的滑轨3支撑在注塑机机体4上且一端安装在注塑机端板5上而另一端伸至后防护门2尾部，位置在上的两根滑轨通过支架支撑在注塑机机体上，而位置在下的两根滑轨通过连接板支撑在注塑机机体上。

所述的顶移动门板1.2的前后端和顶防护门板2.2的后端分别设有与位置在上的两根滑轨3的上部分滚动配合的压轮6。在本实施例中顶移动门板1.2通过前端对称的两个压轮以及后端对称设置的两个压轮与位置在上的相应两根滑轨滚动配合后而实现沿着滑轨来回移动，这样四个压轮前后、左右对称设置，可使顶移动门板1.2实现平稳、顺畅的来回移动，且设置在顶移动门板1.2上的压轮通过位于滑轨内侧的第一连接件11安装在顶移动门板上，而设置在顶防护门板2.2后端的压轮则通过位于滑轨外侧的第二连接件12安装在顶防护门板2.2上，这样第一连接件11和第二连接件12分别位于相应滑轨的两侧，这样在注塑机机罩移动时，便不会发生干涉，且整体结构紧凑、合理，布局巧妙。

所述的两块侧移动门板1.1的下部也分别设有与位置在下的两根滑轨3的上部分滚动配合的压轮6，所述的两块侧移动门板1.1的上部还分别设有与位置在上的两根滑轨3下部分滚动配合的导向轮7。在本实施例中，设在单块侧移动门板下部的压轮为两个且一前一后对称设置，而设置在单块侧移动门板上部的导向轮7的数量也为两个，该两个导向轮也一前一后对称设置。这样设置在单块侧移动门板上的轮体数量便为四个，且其中两个为压轮，而另外两个为导向轮，与现有技术相比，在导向轮的导向作用下，移动次数最多的侧移动门板便不会因移动次数的增多而出现倾斜移动或不平稳移动，而能在多次移动后，仍能保持平稳、顺畅的来回移动。

所述的顶移动门板1.2的顶壁上分别对称设有沿顶移动门板1.2移动方向延伸的两滑槽8，所述的两滑槽8内也分别装有滑轨3，所述的顶防护门板2.2的前端也装有与两滑轨3的上部分滚动配合的压轮6。这样顶移动门板1.2在后端的两个压轮及前端的两个压轮的双重作用下，便可带动整个后防护门来回移动。且利用顶移动门板1.2上的滑槽内的滑轨来供顶防护门板前端的压轮来滚动配合，与现有技术相比，不需要利用位置在上的两根滑轨来供压轮滚动配合，这样就无需在移动门1顶部的两侧设置空间间隙供顶防护门板上的压轮来回移动，这样顶移动门板1.2和侧移动门板1.1之间的间隙便可做得更小一些，这样更能保障注塑机机罩的安全性能。

在本实施例中，所述的两块侧防护门板2.1的下部还安装有加强块9，所述的两块侧防护门板2.1通过加强块9并利用紧固件可拆式连接在注塑机机体4上。加强块的设置，可使后防护门在不需要检修其内部部件时，便可通过加强块利用紧固件将整个后防护门紧固在注塑机机体上，而当需要检修维护时，卸下紧固件，便可利用压轮、滑轨而移动后防护门，从而实现对部件的维修。

为观察合模部分的情况，所述的两块侧移动门板1.1上嵌装有钢化玻璃10，钢化玻璃不易碰损，耐用时间长。

本发明移动门的三块门板可单独移动，每块门板移动时互不干涉，都能实现平稳、顺畅地移动，且后防护门作为一个整体也可移动，加上通过顶移动门板滑槽内的滑轨的设置，能使顶移动门板与侧移动门板之间的间隙做得非常小，能避免手不小心伸入间隙内发生人身事故，另外后防护门还能可拆式紧固在注塑机机体上，在需要移动时又可轻松移动。

Claims (2)

1.一种注塑机机罩，其特征在于：包括位于合模部分的移动门(1)和位于注塑机尾部的后防护门(2)，其特征在于：所述的移动门(1)由两块侧移动门板(1.1)和位于两块侧移动门板(1.1)之间的顶移动门板(1.2)构成，所述的后防护门(2)由连接成一体的顶防护门板(2.2)和两块侧防护门板(2.1)构成，所述的移动门(1)的四个内转角处分别设有滑轨(3)，所述的滑轨(3)支撑在注塑机机体(4)上且一端安装在注塑机端板(5)上而另一端伸至后防护门(2)尾部，所述的顶移动门板(1.2)的前后端和顶防护门板(2.2)的后端分别设有与位置在上的两根滑轨(3)的上部分滚动配合的压轮(6)，所述的两块侧移动门板(2.1)的下部也分别设有与位置在下的两根滑轨(3)的上部分滚动配合的压轮(6)，所述的两块侧移动门板(2.1)的上部分别设有与位置在上的两根滑轨(3)下部分滚动配合的导向轮(7)，所述的顶移动门板(1.2)的顶壁上分别对称设有沿顶移动门板(1.2)移动方向延伸的两滑槽(8)，所述的两滑槽(8)内也分别装有滑轨(3)，所述的顶防护门板(2.2)的前端也装有与两滑轨(3)的上部分滚动配合的压轮(6)；

所述的两块侧移动门板(1.1)上嵌装有钢化玻璃(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机罩，其特征在于：所述的两块侧防护门板(2.1)的下部还安装有加强块(9)，所述的两块侧防护门板(2.1)通过加强块(9)并利用紧固件可拆式连接在注塑机机体(4)上。