CN105234717A - 一种铣床及其铣缺口夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣缺口夹具,包括固定于铣床本体上的夹具基座(1)、固定于所述夹具基座(1)上的底板(2)、固定于所述底板(2)第一端的限位板(3)和第二端的连接板(5)、固定于所述限位板(3)上靠近所述连接板(5)一侧的导柱(7)、套装于所述导柱(7)上的定位板(4),以及驱动所述定位板(4)沿所述导柱(7)移动的伸缩缸(13),所述限位板(3)上具有用于夹紧工件的限位套(11),所述定位板(4)上与所述限位套(11)相对应的位置处具有定位套(9)。该铣缺口夹具有效地解决了铣床的夹具加工效率较低等问题。本发明还公开了一种包括上述铣缺口夹具的铣床。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,特别是涉及一种铣缺口夹具。此外,本发明还涉及一种包括上述铣缺口夹具的铣床。
背景技术
传统铣床的夹具落后,夹具采用套筒式夹具,通过手动调整夹具,不仅工人工作量较高,还加工效率较低,精度不高。
综上所述,如何有效地解决铣床的夹具加工效率较低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铣缺口夹具,有效地解决了铣床的夹具加工效率较低等问题;本发明的另一目的是提供一种包括上述铣缺口夹具的铣床。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种铣缺口夹具,包括固定于铣床本体上的夹具基座、固定于所述夹具基座上的底板、固定于所述底板第一端的限位板和第二端的连接板、固定于所述限位板上靠近所述连接板一侧的导柱、套装于所述导柱上的定位板,以及驱动所述定位板沿所述导柱移动的伸缩缸,所述限位板上具有用于夹紧工件的限位套,所述定位板上与所述限位套相对应的位置处具有定位套。
优选地,所述伸缩缸固定于所述连接板上,所述伸缩缸的伸缩杆与所述定位板连接,所述伸缩缸的缸体位于远离所述定位板的一侧。
优选地,还包括连接所述伸缩杆和所述定位板的连接盘,所述连接盘的连接头与所述伸缩杆连接,所述连接盘的盘体部与所述定位板连接。
优选地,所述定位套上具有定位销。
优选地,所述导柱的数量为两根,所述底板上设置有支撑所述导柱的支撑块。
优选地,所述支撑块位于所述限位板和所述连接板之间,所述支撑块具体为V型块。
优选地,所述定位板与所述导柱之间设置有滑套。
优选地,所述伸缩缸具体为气缸。
本发明还提供一种铣床,包括铣床本体以及安装于所述铣床本体上的铣缺口夹具,所述铣缺口夹具具体为上述任一项所述的铣缺口夹具。
本发明所提供的铣缺口夹具,包括夹具基座、底板、限位板、连接板、导柱、定位板,以及伸缩缸,夹具基座固定于铣床本体上,底板固定于夹具基座上,底板包括第一端和第二端,限位板固定于第一端的上,连接板固定于第二端上,导柱固定于限位板上靠近连接板的一侧,定位板套装于导柱上,限位板上具有限位套,定位板上与限位套相对应的位置处具有定位套,限位套和定位套用于夹紧工件。伸缩缸与定位板相连接,驱动定位板沿导柱移动。
本发明所提供的铣缺口夹具通过伸缩缸推动定位板沿导柱运动,同时可以多方位加工,实现了自动化控制,可以多方位的铣缺口,此种方式大大提高了工作效率,也提高了稳定性和产品精度。
本发明还提供一种铣床,包括铣床本体以及安装于铣床本体上的铣缺口夹具,该铣缺口夹具具体为上述任一种铣缺口夹具。由于上述的铣缺口夹具具有上述技术效果,具有该铣缺口夹具的铣床也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种具体实施方式所提供的铣缺口夹具的结构示意图。
附图中标记如下:
1-夹具基座、2-底板、3-限位板、4-定位板、5-连接板、6-连接盘、7-导柱、8-滑套、9-定位套、10-定位销、11-限位套、12-支撑块、13-伸缩缸。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种铣缺口夹具,有效地解决了铣床的夹具加工效率较低等问题;本发明的另一核心是提供一种包括上述铣缺口夹具的铣床。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明中一种具体实施方式所提供的铣缺口夹具的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本发明所提供的铣缺口夹具,包括夹具基座1、底板2、限位板3、连接板5、导柱7、定位板4,以及伸缩缸13,夹具基座1固定于铣床本体上,底板2固定于夹具基座1上,底板2包括第一端和第二端,限位板3固定于第一端的上,连接板5固定于第二端上,导柱7固定于限位板3上靠近连接板5的一侧,定位板4套装于导柱7上,限位板3上具有限位套11,定位板4上与限位套11相对应的位置处具有定位套9,限位套11和定位套9用于夹紧工件。伸缩缸13与定位板4相连接,驱动定位板4沿导柱7移动。
本发明所提供的铣缺口夹具通过伸缩缸13推动定位板4沿导柱7运动,同时可以多方位加工,实现了自动化控制,可以多方位的铣缺口,此种方式大大提高了工作效率,也提高了稳定性和产品精度。
上述铣缺口夹具仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,伸缩缸13固定于连接板5上,便于固定伸缩缸13。伸缩缸13的伸缩杆与定位板4连接,伸缩缸13的缸体位于远离定位板4的一侧,伸缩杆伸出时定位板4靠近限位板3,夹具夹紧工件;反之,伸缩杆收缩时定位板4远离限位板3,松开工件,控制方便,操作简单。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对铣缺口夹具进行若干改变,还包括连接盘6,连接盘6连接伸缩杆和定位板4,连接盘6包括连接头和盘体部,连接头与伸缩杆连接,盘体部与定位板4连接,易于连接,固定牢固。
显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的定位套9进行若干改变,定位套9上具有定位销10,使定位套9和工件定位更加准确。
需要特别指出的是,本发明所提供的铣缺口夹具不应被限制于此种情形,导柱7的数量不受限制,比如设置两根导柱7,保证定位板4运动的平稳性。底板2上设置有支撑导柱7的支撑块12,使导柱7受力平衡,提高稳定性。
为了进一步优化上述技术方案,支撑块12位于限位板3和连接板5之间,保证导柱7受力尽量平衡,支撑块12具体为V型块,便于支撑导柱7,并且支撑点较为固定,导柱7不易晃动。
本发明所提供的铣缺口夹具,在其它部件不改变的情况下,定位板4与导柱7之间设置有滑套8,减少导柱7和定位板4之间的磨损,使定位板4沿导柱7滑动更加顺畅。
对于上述各个实施例中的铣缺口夹具,伸缩缸13具体为气缸,驱动力较大,便于控制,节省能源。当然,气缸只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,还可以是其它适宜的伸缩缸13,比如油缸。
基于上述实施例中提供的铣缺口夹具,本发明还提供了一种铣床,该铣床包括铣床本体以及安装于铣床本体上的铣缺口夹具,其中铣缺口夹具为上述实施例中任意一种铣缺口夹具。由于该铣床采用了上述实施例中的铣缺口夹具,所以该铣床的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种铣缺口夹具,其特征在于,包括固定于铣床本体上的夹具基座(1)、固定于所述夹具基座(1)上的底板(2)、固定于所述底板(2)第一端的限位板(3)和第二端的连接板(5)、固定于所述限位板(3)上靠近所述连接板(5)一侧的导柱(7)、套装于所述导柱(7)上的定位板(4),以及驱动所述定位板(4)沿所述导柱(7)移动的伸缩缸(13),所述限位板(3)上具有用于夹紧工件的限位套(11),所述定位板(4)上与所述限位套(11)相对应的位置处具有定位套(9)。
2.根据权利要求1所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述伸缩缸(13)固定于所述连接板(5)上,所述伸缩缸(13)的伸缩杆与所述定位板(4)连接,所述伸缩缸(13)的缸体位于远离所述定位板(4)的一侧。
3.根据权利要求2所述的铣缺口夹具,其特征在于,还包括连接所述伸缩杆和所述定位板(4)的连接盘(6),所述连接盘(6)的连接头与所述伸缩杆连接,所述连接盘(6)的盘体部与所述定位板(4)连接。
4.根据权利要求3所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述定位套(9)上具有定位销(10)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述导柱(7)的数量为两根,所述底板(2)上设置有支撑所述导柱(7)的支撑块(12)。
6.根据权利要求5所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述支撑块(12)位于所述限位板(3)和所述连接板(5)之间,所述支撑块(12)具体为V型块。
7.根据权利要求6所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述定位板(4)与所述导柱(7)之间设置有滑套(8)。
8.根据权利要求7所述的铣缺口夹具,其特征在于,所述伸缩缸(13)具体为气缸。
9.一种铣床,包括铣床本体以及安装于所述铣床本体上的铣缺口夹具,其特征在于,所述铣缺口夹具具体为权利要求1至8任一项所述的铣缺口夹具。
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