CN105234304A - 一种自动上料机构 - Google Patents

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金家喜
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles

Abstract

本发明涉及机械设备领域，具体属于一种自动上料机构，包括机架及设在所述机架上的直线滑轨，上料台阶活动安装在所述的直线滑轨上，在上料台阶的侧面设有物料存储档条，在上料台阶的顶端设有数个上料台阶齿；物料挡板设在所述的上料台阶的两侧并活动安装在所述的直线滑轨上；送料台阶安装在所述的滑杆上，所述的滑杆两端分别安装在气缸上，在送料台阶上设有数个送料台阶齿。本发明采用两组带有倾斜角度的台阶齿的上料台阶和送料台阶实现对具有一定规则的铜管取代人工而实现自动上料，设计机构合理，生产效率高，适合广泛推广。

Description

一种自动上料机构
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体属于一种自动上料机构。
背景技术
铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀，且耐高温、耐高压的优点，可在多种环境中使用。对于家电制造业尤其是空调行业，铜管被大量使用。铜管在用于空调行业的过程中，为了系统装配要求，常需要对铜管进行扩缩口、弯管等工序操作。
现有技术的扩缩口、弯管加工基本上是将铜管按照要求进行开料后，人工手拿开料后的铜管放置到扩口或者弯管夹模内夹紧，启动带有设备进行加工。这种人工上料的加工方式效率很低，而且由于人工控制插管深度，产品质量肯定会大打折扣。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术中人工上料的带来的缺陷而提供的一种能够代替人工上料的自动上料机构。
一种自动上料机构，包括机架及设在所述机架上的直线滑轨，上料台阶活动安装在所述的直线滑轨上，在上料台阶的侧面设有物料存储档条，在上料台阶的顶端设有数个上料台阶齿；物料挡板设在所述的上料台阶的两侧并活动安装在所述的直线滑轨上；送料台阶安装在所述的滑杆上，所述的滑杆两端分别安装在气缸上，在送料台阶上设有数个送料台阶齿。
优选地，所述的物料存储档条上端面具有15度倾斜。
优选地，所述的上料台阶齿和送料台阶齿的顶端面为倾斜面。
优选地，所述的机架下端设有可调式地脚螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用两组带有倾斜角度的台阶齿的上料台阶和送料台阶实现对具有一定规则的铜管进行自动上料，送料台阶上下往复运动将横跨在送料台阶齿上的铜管通过上升传递到上料台阶上对应上料台阶齿上，在上料过程中为了保证铜管在台阶齿上水平方向的间距，而增加了物料挡板，设计机构合理生产效率高，适合推广。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明左视结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明仰视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-6所示，一种自动上料机构，包括机架1及设在所述机架1上的直线滑轨2，上料台阶3活动安装在所述的直线滑轨2上，在上料台阶3的侧面设有物料存储档条3-1，在上料台阶3的顶端设有数个上料台阶齿3-2；物料挡板4设在所述的上料台阶3的两侧并活动安装在所述的直线滑轨2上；送料台阶5安装在所述的滑杆5-1上，所述的滑杆5-1两端分别安装在气缸5-2上，在送料台阶5上设有数个送料台阶齿5-3。
优选地，所述的物料存储档条3-1上端面具有15度倾斜。
优选地，所述的料台阶齿3-2和送料台阶齿5-3的顶端面为倾斜面。
优选地，所述的机架1下端设有可调式地脚螺钉1-1。
本发明一种自动上料机构，首先依据物料的长度调节上料台阶3、物料挡板4、送料台阶5之间的间距，具体调节方式为上料台阶3、物料挡板4在直线滑轨2上调节，送料台阶5通过与之连接的滑杆5-1进行调节；然后将物料集中放置在物料存储档条3-1上，放置好物料后再将对称设在所述的上料台阶3的两侧的物料挡板4靠紧物料，使物料保持在水平方向的距离一致。然后启动气缸5-2，气缸5-2通过滑杆5-1带动送料台阶5上升，送料台阶5的最低端的送料台阶齿5-3将物料升起，当气缸5-2下降，最低端送料台阶齿5-3上的物料传递给了上料台阶3的最低端的上料台阶齿3-2；然后再次气缸5-2再次升起，送料台阶5的最低端的送料台阶齿5-3将物料存储档条3-1内的物料再次升起，这时送料台阶5底端的第二个送料台阶齿5-3在升起的过程中将放置在上料台阶3的最低端的上料台阶齿3-2内的物料升起，当气缸5-2再次下降的过程中，送料台阶5底端的第二个送料台阶齿5-3将物料传递到上料台阶3的最低端的第二个上料台阶齿3-2内；同理上下往复传递，物料逐步上升实现自动上料。本发明机构设计合理，能够取代人工实现自动化上料，上料精度高生产效率高。

Claims (4)

1.一种自动上料机构，包括机架（1）及设在所述机架（1）上的直线滑轨（2），其特征在于：上料台阶（3）活动安装在所述的直线滑轨（2）上，在上料台阶（3）的侧面设有物料存储档条（3-1），在上料台阶（3）的顶端设有数个上料台阶齿（3-2）；物料挡板（4）设在所述的上料台阶（3）的两侧并活动安装在所述的直线滑轨（2）上；送料台阶（5）安装在所述的滑杆（5-1）上，所述的滑杆（5-1）两端分别安装在气缸（5-2）上，在送料台阶（5）上设有数个送料台阶齿（5-3）。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于：所述的物料存储档条（3-1）上端面具有15度倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于：所述的上料台阶齿（3-2）和送料台阶齿（5-3）的顶端面为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于：所述的机架（1）下端设有可调式地脚螺钉（1-1）。
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