CN105234282A - 一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具 - Google Patents

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吴玉生
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Abstract

本发明公开了一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，包括上模座板（1）和下模座板（2），在所述上模座板（1）的下端面设置有上模板（3），在所述上模板（3）的中心设置有通孔（4），在所述通孔（4）的下端面设置有冲压台阶（5），在所述下模座板（2）上设置有下垫板（6），在所述下垫板（6）上设置有下模板（7），在所述下模板（7）的上端面设置有定位凸台（8）。本发明具有结果简单、成本低廉的优点，采用它对消声器上下壳体进行铆合，不但操作方便，而且质量密封性较好，提高了产品质量，降低了生产成本。

Description

一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具，特别是一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具。
背景技术
目前，在许多消声器制造厂家，当消声器的上下壳体制造完成后，其上下壳体的装配基本采用焊接的手段完成，这样做不但费时费工，而且质量无法得到保证，存在漏气的现象。为了解决这一问题，许多厂家采用冲压铆合的方式进行装配，但是现有的冲压方式存在操作不方便，冲压质量差的问题，同时，还存在制造成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种操作方便、质量好的用于消声器上下壳体的铆合冲压模具。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，包括上模座板和下模座板，在所述上模座板的下端面设置有上模板，在所述上模板的中心设置有通孔，在所述通孔的下端面设置有冲压台阶，在所述下模座板上设置有下垫板，在所述下垫板上设置有下模板，在所述下模板的上端面设置有定位凸台。
为了便于定位，在所述下垫板上竖直设置有穿过下模板的定位杆。
为了导向，在所述下模座板的两端分别设置有外导柱，在所述上模座板的下端面两端设置有与外导柱配合的外导套。
由于采用了上述技术方案，本发明具有结果简单、成本低廉的优点，采用它对消声器上下壳体进行铆合，不但操作方便，而且质量密封性较好，提高了产品质量，降低了生产成本。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，包括上模座板1和下模座板2，其特征是：在所述上模座板1的下端面设置有上模板3，在所述上模板3的中心设置有通孔4，在所述通孔4的下端面设置有冲压台阶5，在所述下模座板2上设置有下垫板6，在所述下垫板6上设置有下模板7，在所述下模板7的上端面设置有定位凸台8。
为了方便定位，防止冲压时发生偏移，在所述下垫板6上竖直设置有穿过下模板7的定位杆9。
为了在冲压时对上模座板进行导向，在所述下模座板2的两端分别设置有外导柱10，在所述上模座板1的下端面两端设置有与外导柱10配合的外导套11。
将本发明安装到普通冲床上即可使用，将配合好的上下壳体放入下模板内，然后通过冲床带动上模板向下运动，对上下壳体的铆合处进行冲压，即可得到铆合好的消声器。

Claims (3)

1.一种用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，包括上模座板（1）和下模座板（2），其特征是：在所述上模座板（1）的下端面设置有上模板（3），在所述上模板（3）的中心设置有通孔（4），在所述通孔（4）的下端面设置有冲压台阶（5），在所述下模座板（2）上设置有下垫板（6），在所述下垫板（6）上设置有下模板（7），在所述下模板（7）的上端面设置有定位凸台（8）。
2.如权利要求1所述的用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，其特征是：在所述下垫板（6）上竖直设置有穿过下模板（7）的定位杆（9）。
3.如权利要求2所述的用于消声器上下壳体的铆合冲压模具，其特征是：在所述下模座板（2）的两端分别设置有外导柱（10），在所述上模座板（1）的下端面两端设置有与外导柱（10）配合的外导套（11）。
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