CN105231825B - 咖啡机酿造单元的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种咖啡机酿造单元的锁扣结构，它包括拨片(1)、联动轴(2)、摆臂(3)和锁栓(18)，第一扭簧(12)经联动轴(2)、摆臂(3)对锁栓(18)产生向下的趋势；锁栓(18)存在解锁和锁紧两个状态；当锁栓(18)为解锁状态下，锁舌(13)外端在第二扭簧(14)作用下与锁栓(18)的楔形顶块(25)抵靠，锁舌(13)内端与酿造器(17)不接触；当锁栓(18)为锁紧状态下且酿造器(17)位于非初始摆角时，锁舌(13)内端与酿造器(17)不接触，锁舌(13)外端在第二扭簧(14)作用下插入锁栓(18)的锁孔(16)。该结构在酿造单元装配时能使得从动轴(26)与主动轴之间的轴键对位准确。

Description

咖啡机酿造单元的锁扣结构

技术领域

本发明涉及一种咖啡机的零部件，具体的说是一种咖啡机酿造单元的锁扣结构。

背景技术

咖啡机包括壳体和酿造单元，壳体上设有用于容置酿造单元的内腔，内腔开口位于壳体侧面，内腔的内侧面凸出有一根主动轴。酿造单元包括支架和酿造器，酿造器内设有开口向上的酿造腔，酿造器与一根从动轴固定，支架两侧的两支撑板各设一个轴孔，从动轴可转动套合在两支撑板的两个轴孔中。当酿造单元被推入壳体内腔后，主动轴与从动轴相互套合且两者经轴键(花键或平键)周向限位，如主动轴设外花键，从动轴设中心孔且中心孔设内花键，主动轴套入从动轴中心孔内且两者经花键配合。

咖啡机的电动机驱动主动轴，带动从动轴转动，使得酿造器以从动轴为轴心转动，最终实现酿造腔的摆动角度的切换。当酿造腔开口朝向正上方时，定义为酿造器的初始摆角，此时，酿造器的酿造腔开口朝上且正对咖啡机壳体的加粉缺口，便于往酿造腔内加咖啡粉，酿造器摆动到最终摆角后，与咖啡机的其他部件对接，酿造腔上开口被上盖遮盖，形成密闭腔室进行酿造。也就是说，酿造器在初始摆角和最终摆角之间切换，实现加粉和酿造功能的切换。

现有技术的咖啡机酿造单元的锁扣结构包括拨片、联动轴、摆臂和锁栓，酿造单元的支架的内支撑板和外支撑板均设有轴座，联动轴可转动安装在两轴座上，拨片与联动轴外端固定，联动轴内端与摆臂一端固定，摆臂另一端与锁栓上端铰接，锁栓设有一个弹片和一个回缩缺口，弹片上端与回缩缺口上边缘固定，弹片下端凸出锁栓的正面，当弹片受外力时会内收到回缩缺口内而不再凸出锁栓的正面，锁栓正面还设有限位横条，限位横条位于回缩缺口上方；内支撑板上固定有栓套，栓套贯通有竖向栓孔，栓套的前板贯通有前窗；锁栓插入竖向栓孔中，联动轴与支架之间设有扭簧，扭簧经联动轴、摆臂对锁栓产生持续向下的趋势；锁栓在扭簧作用下存在解锁和锁紧两个状态，解锁状态为，当锁栓的弹片卡入栓套的前窗时，锁栓下端内收于栓套的栓孔内而锁栓的限位横条高于栓孔的上开口，锁紧状态为，当锁栓弹片内收进回缩缺口时，弹片位于栓套的栓孔内而限位横条卡在栓孔的上开口且锁栓下端伸出栓孔的下开口。

咖啡机的壳体的内腔的内侧面设有横顶条和锁套，锁套设有开口向上的锁槽，酿造单元位于壳体外时，锁栓处于解锁状态，即锁栓弹片卡入栓套前窗、锁栓的限位横条与栓孔不接触、锁栓下端内收在栓孔内；此时将酿造单元推入壳体内腔，壳体内腔的内侧面凸出的横顶条就会将锁栓的弹片顶入锁栓的回缩缺口，锁栓的弹片失去栓套前窗的约束，就会在扭簧作用下向下运动，最终进入到锁栓的锁紧状态，也就是锁栓上方的限位横条卡在栓孔的上开口而锁栓下端伸出栓孔的下开口并插入锁套的锁槽内，这样就实现了酿造单元与咖啡机壳体的锁定。

需要取出酿造单元进行清洗时，人们拨动拨片，使得拨片克服扭簧逆向摆动，且同时向外拉酿造单元，此时，拨片经联动轴、摆臂带动锁栓上升，而锁栓上的弹片也随之上升，当弹片上升到栓套的前窗时卡入前窗，而锁栓下端缩回栓套而与壳体的锁套分离，此时，酿造单元与咖啡机壳体解锁分离。

现有技术的咖啡机酿造单元的锁扣结构存在以下缺陷：人们经常需要将酿造单元从咖啡机壳体拆下进行清洗，从以上动态过程可知，当酿造单元与咖啡机壳体脱离时，酿造器的摆角是随机的，也就是说，酿造器摆角为任意角度都能与壳体脱离，但后续清洗时，肯定会触碰酿造器改变其摆角，这样，重新装回酿造单元时，由于酿造器摆角已经改变，即从动轴的摆角已经改变，而壳体上的主动轴摆角不变，这就使得主动轴与从动轴之间的轴键不吻合不匹配，无法装配，实际操作中，人们往往找不到拆卸时酿造器的具体摆角，只能不断尝试酿造器的各种摆角才能使得主动轴与从动轴之间的轴键吻合，其装配过程十分麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种将酿造单元装配入咖啡机壳体时能使得从动轴与主动轴之间的轴键对位准确的咖啡机酿造单元的锁扣结构。

本发明的技术解决方案是，提供一种咖啡机酿造单元的锁扣结构，它包括拨片、联动轴、摆臂和锁栓，酿造单元的支架的内支撑板和外支撑板均设有轴座，联动轴可转动安装在两轴座上，拨片与联动轴外端固定，联动轴内端与摆臂一端固定，摆臂另一端与锁栓上端铰接，锁栓设有一个弹片和一个回缩缺口，弹片上端与回缩缺口上边缘固定，弹片下端在自然状态下凸出锁栓的正面，弹片受力时则内收到回缩缺口内，锁栓正面还设有限位横条，限位横条位于回缩缺口上方；内支撑板上固定有栓套，栓套贯通有竖向栓孔，栓套的前板贯通有前窗；锁栓插入栓孔中，联动轴与支架之间设有第一扭簧，第一扭簧经联动轴、摆臂对锁栓产生向下的趋势；

锁栓在第一扭簧的作用下存在解锁和锁紧两个状态：解锁状态为锁栓的弹片卡入栓套的前窗、锁栓下端内收于栓套的栓孔内且锁栓的限位横条高于栓孔的上开口；锁紧状态为锁栓弹片内收且位于栓套的栓孔内、限位横条卡在栓孔的上开口且锁栓下端伸出栓孔的下开口；

内支撑板上可转动安装有一个锁舌，锁舌与内支撑板之间设有第二扭簧，内支撑板上贯通有供锁舌穿过的后窗，锁栓的背面设有一个锁孔和一个楔形顶块，楔形顶块位于锁孔下方；

当锁栓为解锁状态下，锁舌外端在第二扭簧作用下与锁栓的楔形顶块抵靠，锁舌内端与酿造器不接触；

当锁栓为锁紧状态下且酿造器位于非初始摆角时，锁舌内端与酿造器不接触，锁舌外端在第二扭簧作用下插入锁栓背面的锁孔；

当锁栓为锁紧状态下且酿造器位于初始摆角时，锁舌内端与酿造器抵靠，锁舌外端与锁栓脱离。

采用以上结构的咖啡机酿造单元的锁扣结构与现有技术相比，具有以下优点：

上述结构实质上实现了一个功能，就是当酿造器位于非初始摆角且锁栓锁紧时，锁舌外端就会插入锁栓背面的锁孔，限制锁栓无法上升，这样，即便人们逆向扳动拨片，也无法将锁栓解锁，自然无法拆下酿造器；而锁栓锁紧时只有人们先将酿造器调节到初始摆角，锁舌外端才会与锁栓脱离，此时扳动拨片才能将锁栓上升解锁，换句话说，只有在酿造单元位于初始摆角时，才能将酿造单元从咖啡机壳体拆下进行清洗，这样，尽管清洗过程中会改变酿造器的摆角，但由于拆卸时酿造器摆角是唯一的，故将酿造器装回咖啡机壳体时，只要将酿造器复位到初始摆角就能顺利地装回，保证清洗后将酿造器装回咖啡机壳体的过程中，主动轴和从动轴之间的轴键对位准确，使得装配过程快速方便；而且，该结构还有一个设计上的亮点，即锁栓背面楔形顶块的存在，这样，当锁栓解锁时，锁舌外端与锁栓的楔形顶块抵靠而内端与酿造器完全脱离不接触，这样，清洗酿造器时，无论酿造器如何摆动，都不会与锁舌发生刮擦，避免了锁舌与酿造器接触部位的磨损，而且，更关键的是，无论酿造器如何摆动都不会带动第二扭簧，这样，避免了第二扭簧频繁张紧放松，延长了第二扭簧的使用寿命；反过来说，如果不设置该楔形顶块，虽然锁舌仍然能完成平时锁紧锁栓、酿造器位于初始摆角时脱离锁栓的基本功能，但清洗过程中，只要酿造器复位到初始摆角，就会触碰锁舌，进而张紧第二扭簧，而酿造器摆动离开初始摆角，又会脱离锁舌导致第二扭簧放松，如此频繁反复地地张紧放松，容易让第二扭簧失效，本技术方案就完美解决了第二扭簧失效的问题。

附图说明

图1是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的锁栓锁紧时的结构示意图。

图2是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的锁栓解锁时的结构示意图。

图3是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构去掉内支撑板且锁栓锁紧时的结构示意图。

图4是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构去掉内支撑板且锁栓解锁时的结构示意图。

图5是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的锁栓的结构示意图。

图6是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的锁栓偏转一定角度后的结构示意图。

图7是本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的内支撑板未安装栓套的表面的结构示意图。

图8是用于安装本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构的咖啡机壳体的结构示意图。

图中所示1、拨片，2、联动轴，3、摆臂，4、支架，5、内支撑板，6、外支撑板，7、弹片，8、回缩缺口，9、限位横条，10、栓套，11、前窗，12、第一扭簧，13、锁舌，14、第二扭簧，15、后窗，16、锁孔，17、酿造器，18、锁栓，19、水平板，20、主轴，21、内腔，22、主动轴，23、横顶条，24、锁槽，25、楔形顶块，26、从动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明咖啡机酿造单元的锁扣结构，它包括拨片1、联动轴2、摆臂3和锁栓18。酿造单元的支架4的内支撑板5和外支撑板6均设有轴座，联动轴2可转动安装在两轴座上。拨片1与联动轴2外端固定，联动轴2内端与摆臂3一端固定，摆臂3另一端与锁栓18上端铰接。

锁栓18设有一个弹片7和一个回缩缺口8，弹片7上端与回缩缺口8上边缘固定，弹片7下端在自然不受力的状态下凸出锁栓18的正面，当弹片7受外力时会内收到回缩缺口8内而不再凸出锁栓18的正面。锁栓18正面还设有限位横条9，限位横条9位于回缩缺口8上方。

内支撑板5上固定有栓套10，栓套10贯通有竖向栓孔，栓套10的前板贯通有前窗11；锁栓18插入栓孔中，联动轴2与支架4之间设有第一扭簧12，即第一扭簧12套合在联动轴2上，第一扭簧12两端分别与联动轴2和支架4固定。第一扭簧12经联动轴2、摆臂3对锁栓18产生向下的趋势。

锁栓18在第一扭簧12的作用下存在解锁和锁紧两个状态。解锁状态为锁栓18的弹片7卡入栓套10的前窗11、锁栓18下端内收于栓套10的栓孔内且锁栓18的限位横条9高于栓孔的上开口。锁紧状态为锁栓18弹片7内收进回缩缺口8且弹片7位于栓套10的栓孔内、限位横条9卡在栓孔的上开口且锁栓18下端伸出栓孔的下开口。

内支撑板5上可转动安装有一个锁舌13，锁舌13与内支撑板5之间设有第二扭簧14，具体的说，内支撑板5上设有两块水平板19，两水平板19上固定一根主轴20，锁栓13中段铰接在主轴20上；第二扭簧14套合在主轴20上，且第二扭簧14两端分别与锁舌13和内支撑板5固定。内支撑板5上贯通有供锁舌13穿过的后窗15，该后窗15与栓套10的栓孔连通。锁栓18的背面设有一个锁孔16和一个上小下大的楔形顶块25，楔形顶块25位于锁孔16下方。

当锁栓18为解锁状态下，锁舌13外端在第二扭簧14作用下与锁栓18的楔形顶块25抵靠，锁舌13内端与酿造器17不接触。

当锁栓18为锁紧状态下且酿造器17位于除初始摆角以外的其它任意摆角时，锁舌13内端与酿造器17不接触，锁舌13外端在第二扭簧14作用下插入锁栓18背面的锁孔16。

当锁栓18为锁紧状态下且酿造器17位于初始摆角时，锁舌13内端与酿造器17抵靠，锁舌13外端与锁栓18脱离。本实施例中的初始摆角是指酿造器17的酿造腔开口朝正上方的角度。

如图8所示，咖啡机的外壳包括容置酿造单元的内腔21，酿造器17上固定有从动轴26，内腔21的内侧面凸出有与从动轴26配合的主动轴22，内腔21内表面还设有横顶条23，横顶条23负责将弹片7从栓套10的前窗11顶入栓孔，内腔21内表面还设有锁套，锁套内设有开口向上的锁槽24，锁栓18下端伸出栓套10的栓孔的下开口后插入锁槽24内。

Claims (1)

1.一种咖啡机酿造单元的锁扣结构，包括拨片(1)、联动轴(2)、摆臂(3)和锁栓(18)，酿造单元的支架(4)的内支撑板(5)和外支撑板(6)均设有轴座，联动轴(2)可转动安装在两轴座上，拨片(1)与联动轴(2)外端固定，联动轴(2)内端与摆臂(3)一端固定，摆臂(3)另一端与锁栓(18)上端铰接，锁栓(18)设有一个弹片(7)和一个回缩缺口(8)，弹片(7)上端与回缩缺口(8)上边缘固定，弹片(7)下端在自然状态下凸出锁栓(18)的正面，弹片(7)受力时则内收到回缩缺口(8)内，锁栓(18)正面还设有限位横条(9)，限位横条(9)位于回缩缺口(8)上方；内支撑板(5)上固定有栓套(10)，栓套(10)贯通有竖向栓孔，栓套(10)的前板贯通有前窗(11)；锁栓(18)插入栓孔中，联动轴(2)与支架(4)之间设有第一扭簧(12)，第一扭簧(12)经联动轴(2)、摆臂(3)对锁栓(18)产生向下的趋势；

锁栓(18)在第一扭簧(12)的作用下存在解锁和锁紧两个状态：解锁状态为锁栓(18)的弹片(7)卡入栓套(10)的前窗(11)、锁栓(18)下端内收于栓套(10)的栓孔内且锁栓(18)的限位横条(9)高于栓孔的上开口；锁紧状态为锁栓(18)的弹片(7)内收且位于栓套(10)的栓孔内、限位横条(9)卡在栓孔的上开口且锁栓(18)下端伸出栓孔的下开口；

其特征在于：内支撑板(5)上可转动安装有一个锁舌(13)，锁舌(13)与内支撑板(5)之间设有第二扭簧(14)，内支撑板(5)上贯通有供锁舌(13)穿过的后窗(15)，锁栓(18)的背面设有一个锁孔(16)和一个楔形顶块(25)，楔形顶块(25)位于锁孔(16)下方；

当锁栓(18)为解锁状态下，锁舌(13)外端在第二扭簧(14)作用下与锁栓(18)的楔形顶块(25)抵靠，锁舌(13)内端与酿造器(17)不接触；

当锁栓(18)为锁紧状态下且酿造器(17)位于非初始摆角时，锁舌(13)内端与酿造器(17)不接触，锁舌(13)外端在第二扭簧(14)作用下插入锁栓(18)背面的锁孔(16)；

当锁栓(18)为锁紧状态下且酿造器(17)位于初始摆角时，锁舌(13)内端与酿造器(17)抵靠，锁舌(13)外端与锁栓(18)脱离。