CN104746982B - 洗碗机门锁机构及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于洗碗机领域，公开了洗碗机门锁机构及洗碗机，洗碗机门锁机构包括安装于内胆加强筋上的锁体组件和安装于机门上的锁舌，锁体组件包括具有凹腔与插孔的座体、转动安装于凹腔内的摆杆和两端分别紧固连接座体与摆杆的扭簧，锁舌的一端从插孔滑动卡插于凹腔内并通过摆杆卡紧于凹腔内。本发明通过摆杆和扭簧的配合进行锁紧卡插入座体凹腔内的锁舌，简化了锁体组件的结构和减小了锁体组件的整体尺寸，进而使得锁体组件可安装于内胆加强筋上。且由于其只有体型较小的锁舌安装于机门上，故，其减小了洗碗机门锁机构在机门上安装的占用空间，使得其可应用于机门较薄的洗碗机上，保证了机门较薄的洗碗机的密封可靠性和使用安全可靠性。

Description

洗碗机门锁机构及洗碗机

技术领域

本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机门锁机构及具有该洗碗机门锁机构的洗碗机。

背景技术

为了保证洗碗机在洗涤过程中的密封性能和使用安全性能，洗碗机上一般都设有用于将机门锁紧的门锁机构。门锁机构具体包括锁体组件和可滑动卡插于锁体组件内的锁舌，现有技术中，一般都是将锁体组件安装于洗碗机机门的内门与外门组件之间、将锁舌安装于洗碗机的机体上的，且现有的锁体组件都存在结构复杂、尺寸大的特点，故，使得洗碗机的机门需要设计得比较厚，并使得现有的门锁机构无法应用于机门较薄的洗碗机上，进而严重影响了机门较薄的洗碗机在洗涤过程中的密封可靠性和使用安全可靠性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机门锁机构及洗碗机，其解决了现有洗碗机门锁机构结构复杂且无法应用于机门较薄的洗碗机上的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：洗碗机门锁机构，包括安装于内胆加强筋上的锁体组件和安装于机门上的锁舌，所述锁体组件包括具有凹腔与插孔的座体、转动安装于所述凹腔内的摆杆和两端分别紧固连接所述座体与所述摆杆的扭簧，所述锁舌的一端从所述插孔滑动卡插于所述凹腔内并通过所述摆杆卡紧于所述凹腔内。

优选地，所述锁舌之远离所述机门的端部弯折设有钩体，所述摆杆包括与所述扭簧紧固连接的连接支杆和用于将所述钩体抵顶锁紧于所述凹腔内的限位支杆，所述连接支杆与所述限位支杆的接合处转动连接于所述座体上。

优选地，所述凹腔内凸设有用于对所述锁舌进行导向定位的导轨，且所述导轨与所述摆杆分别位于所述锁舌的两侧。

优选地，所述导轨之朝向所述锁舌的侧部间隔凸设有若干个用于与所述锁舌抵接配合的凸块。

优选地，所述导轨之远离所述插孔的端部还朝向所述摆杆所在侧弯折设有用于限制所述锁舌在所述凹腔内卡插行程的限位抵挡部。

优选地，所述锁体组件还包括安装于所述凹腔内的控制开关、安装于所述凹腔内的弹性件和转动安装于所述凹腔内的杠杆，所述杠杆可在所述弹性件和所述摆杆的驱动下分别转动抵接于所述控制开关上或者转动脱离所述控制开关。

优选地，所述凹腔内凸设有连接轴，所述杠杆包括可转动套装于所述连接轴上的连接套和分别设于所述连接套两侧的第一支臂与第二支臂，所述第一支臂与所述弹性件抵接配合并可在所述弹性件的驱动下转动抵接于所述控制开关上，所述第二支臂可在所述摆杆的推动下驱动所述第一支臂转动脱离所述控制开关。

优选地，所述锁体组件还包括盖合固定于所述座体上的盖体。

优选地，所述摆杆的转动中心位置处向上凸设有延伸抵接于所述盖体上的凸台，且所述凸台之朝向所述盖体的顶部表面呈斜面状设置。

本发明提供的洗碗机门锁机构，通过摆杆和扭簧的配合进行锁紧卡插入座体凹腔内的锁舌，从而实现了锁舌插入锁体组件内后的锁紧定位；且摆杆和扭簧的配合还有效简化了锁体组件的结构和减小了锁体组件的整体尺寸，进而使得锁体组件可安装于内胆加强筋上。同时，本发明通过将锁舌安装于机门上、将锁体组件安装于内胆加强筋上，且由于锁舌的体型较小，故，其有效减小了洗碗机门锁机构在机门上安装的占用空间，使得本发明提供的洗碗机门锁机构可应用于机门较薄的洗碗机上，充分保证了机门较薄的洗碗机在洗涤过程中的密封可靠性和使用安全可靠性，并增强了洗碗机门锁机构在不同洗碗机上使用的通用性。

进一步地，本发明还提供了洗碗机，其包括机体、转动安装于所述机体上的机门和上述的洗碗机门锁机构，所述机体包括机壳、设于所述机壳内的内胆和设于所述内胆上的内胆加强筋，所述锁体组件紧固安装于所述内胆加强筋上，所述锁舌紧固安装于所述机门上。

本发明提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机门锁机构，故，在机门厚度设计薄之后仍可保证洗碗机在洗涤过程中的密封可靠性和使用安全可靠性，从而利于机门的薄化设计。

附图说明

图1是本发明实施例提供的锁舌与锁体组件的锁紧状态示意图；

图2是本发明实施例提供的锁舌与锁体组件的分离状态示意图；

图3是本发明实施例提供的锁舌与锁体组件在扭簧处于最大压缩状态下的的配合示意图；

图4是本发明实施例提供的洗碗机在机门打开状态下的示意图；

图5是本发明实施例提供的洗碗机门锁机构的分解示意图；

图6是本发明实施例提供的座体的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的摆杆的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的扭簧的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～4和图6所示，本发明实施例提供的洗碗机门锁机构，包括安装于内胆加强筋1上的锁体组件2和安装于机门3上并可滑动卡插于锁体组件2内的锁舌4，锁体组件2包括具有凹腔211与插孔212的座体21、转动安装于凹腔211内的摆杆22和两端分别紧固连接座体21与摆杆22的扭簧23，插孔212沿座体21的一侧部朝向凹腔211贯穿设置，锁舌4的一端从插孔212滑动卡插于凹腔211内并通过摆杆22卡紧于凹腔211内。在锁舌4滑动卡插入凹腔211内的过程中，锁舌4可推动摆杆22进行转动并通过摆杆22压缩扭簧23；而当锁舌4在凹腔211内卡插到位后，摆杆22可在扭簧23的弹性力作用下将锁舌4抵顶锁紧于凹腔211内，从而实现了锁舌4插入锁体组件2内后的锁紧定位。本发明实施例提供的洗碗机门锁机构，通过摆杆22和扭簧23的配合进行锁紧锁舌4，有效简化了锁体组件2的结构和减小了锁体组件2的整体尺寸，进而使得锁体组件2可安装于内胆加强筋1上。这样，其通过将锁舌4安装于机门3上、将锁体组件2安装于内胆加强筋1上，且由于锁舌4的体型较小，故，其有效减小了洗碗机门锁机构在机门3上安装的占用空间，使得本发明提供的洗碗机门锁机构可应用于机门3较薄的洗碗机上，充分保证了机门3较薄的洗碗机在洗涤过程中的密封可靠性，并增强了洗碗机门锁机构在不同洗碗机上使用的通用性。

优选地，如图1～3和图6所示，凹腔211内凸设有用于对锁舌4进行导向定位的导轨213，且导轨213与摆杆22分别位于锁舌4的两侧。导轨213的设置，一方面可对锁舌4在凹腔211内的滑动起到导向作用，保证了锁舌4在凹腔211内滑动的平稳性；另一方面可对卡插入凹腔211内的锁舌4起到抵顶定位作用，保证了锁舌4在凹腔211内锁紧定位的可靠性。

优选地，如图1～3和图5所示，导轨213之朝向锁舌4的侧部间隔凸设有若干个用于与锁舌4抵接配合的凸块2131，这样，可极大程度地减小导轨213与锁舌4的接触面积，从而可在保证导轨213对锁舌4导向定位作用的前提下减小了对锁舌4滑动过程中受到导轨213的摩擦阻力，进而利于保证锁舌4在锁体组件2内滑动的顺畅可靠性。

优选地，如图1～3和图6所示，导轨213之远离插孔212的端部还朝向摆杆22所在侧弯折设有用于限制锁舌4在凹腔211内卡插行程的限位抵挡部2132，这样，当锁舌4向凹腔211内滑动卡插至抵顶于限位抵挡部2132时，锁舌4因受到限位抵挡部2132的抵挡限位作用而不可再向凹腔211内继续插入，此时即表明锁舌4卡插到位了，其有效保证了洗碗机门锁机构的使用安全可靠性。

优选地，如图1～3和图5所示，锁体组件2还包括安装于凹腔211内的控制开关24、安装于凹腔211内的弹性件25和转动安装于凹腔211内的杠杆26，控制开关24可为微动开关，杠杆26可在弹性件25的弹性力作用下转动抵接于控制开关24上，并可在摆杆22的驱动下转动脱离控制开关24。控制开关24与洗碗机的主控制电路板(图未示)电连接，其可向主控制电路板反馈机门3的开、关门信息。具体地，当机门3被打开时，控制开关24可向主控制电路板反馈机门3被打开的信息，并断开洗碗机的电源，这样，利于保证洗碗机使用的安全可靠性；当机门3关闭时，控制开关24可向主控制电路板反馈机门3已关闭的信息，以便于洗碗机洗涤程序的运行。

优选地，如图1～3和图5所示，凹腔211内凸设有连接轴214，杠杆26包括可转动套装于连接轴214上的连接套261和分别设于连接套261两侧的第一支臂262与第二支臂263，第一支臂262与弹性件25抵接配合并可在弹性件25的驱动下转动抵接于控制开关24上，第二支臂263可在摆杆22的推动下驱动第一支臂262转动脱离控制开关24，其结构简单、运行可靠。

优选地，如图1～3和图5所示，连接套261的中心轴向贯穿设有供连接轴214穿设的连接孔，连接轴214的顶部凸设有可在弹性变形下穿过连接孔并扣合于连接孔顶部边缘的卡扣2141，这样，通过卡扣2141可有效限制杠杆26安装于凹腔211内后向上窜动的移动位移，保证了杠杆26安装的可靠性。

优选地，如图1～3和图5所示，弹性件25为螺旋弹簧，第一支臂262上凸设有可卡插于螺旋弹簧内的定位块264，这样，利于保证第一支臂262与弹性件25连接的可靠性，并利于防止弹性件25的倾斜伸缩。

优选地，如图1～3和图6所示，凹腔211内凸设有第一支撑条217，杠杆26的底部支撑于第一支撑条217上，这样，既可实现座体21对杠杆26的支撑作用，又可极大程度地减小杠杆26与座体21的支撑接触面积，从而减小了杠杆26转动过程中受到的摩擦阻力，进而利于保证杠杆26转动的顺畅可靠性。

优选地，如图1～3和图6～7所示，锁舌4之远离机门3的端部弯折设有一钩体421，摆杆22包括与扭簧23紧固连接的连接支杆221、用于将钩体421抵顶锁紧于凹腔211内的限位支杆222和用于推动杠杆26转动脱离控制开关24的推动支杆223，连接支杆221、限位支杆222和推动支杆223连接形成“y”字型结构，连接支杆221、限位支杆222与推动支杆223的接合处转动连接于座体21上，限位支杆222和推动支杆223位于摆杆22转动中心的同一侧并围合形成供钩体421卡入的卡槽220，连接支杆221位于转动中心的另一侧。在关门的过程中，推动支杆223具体通过抵顶推动第二支臂263进行驱动摆杆22转动以使第一支臂262压缩弹性件25并脱离控制开关24。本实施方案中，锁舌4和摆杆22的结构都比较简单，且摆杆22呈“y”字型的设置，在实现摆杆22与扭簧23、锁舌4、杠杆26相互配合的前提下，可使得锁体组件2的整体尺寸较小。

具体地，如图1～3和图6～7所示，凹腔211内凸设有转轴215，摆杆22上设有与转轴215转动配合的转孔224，连接支杆221、限位支杆222与推动支杆223呈“y”字型状分布于转孔224的外周，摆杆22通过转孔224套装于转轴215上。转轴215和导轨213分别位于插孔212的两侧，这样，可使得摆杆22安装于座体21上后与导轨213分别位于锁舌4的两侧。

优选地，如图1～3和图6所示，凹腔211内凸设有第二支撑条218，摆杆22的底部支撑于第二支撑条218上，这样，既可实现座体21对摆杆22的支撑作用，又可极大程度地减小摆杆22与座体21的支撑接触面积，从而减小了摆杆22转动过程中受到的摩擦阻力，进而利于保证摆杆22转动的顺畅可靠性。

具体地，如图1～3和图8所示，扭簧23包括螺旋簧体231和两个分别设于螺旋簧体231两端的挂钩杆232，两挂钩杆232沿螺旋簧体231的两端以一定夹角向外延伸，且两挂钩杆232分别具有相向弯折延伸的挂钩2321(一挂钩杆232的挂钩2321向下弯折，另一挂钩杆232的挂钩2321向上弯折)，一挂钩杆232的挂钩2321挂勾于座体21上，另一挂钩杆232的挂钩2321挂勾于摆杆22上，这样，可有效实现扭簧23与座体21、摆杆22的连接，且其扭簧23的结构简单、体型小，利于减小锁体组件2的整体尺寸。

更具体地，如图1～3和图6～8所示，凹腔211内凸设有固定柱216，固定柱216上设有第一安装孔2161，连接支杆221上设有第二安装孔2211，扭簧23的一挂钩2321卡插于第一安装孔2161内，另一挂钩2321卡插于第二安装孔2211内，这样，即实现了扭簧23与座体21、摆杆22的连接。

优选地，如图4和图5所示，锁体组件2还包括盖合固定于座体21上的盖体27，盖体27的设置，一方面可有效限制摆杆22、扭簧23、控制开关24、弹性件25、杠杆26、锁舌4在凹腔211内向上窜动的位置，从而保证了摆杆22、扭簧23、控制开关24、弹性件25和杠杆26在凹腔211内安装的稳固可靠性和保证了锁舌4在凹腔211内滑动的平稳性；另一方面可提高锁体组件2的密封性能。

优选地，盖体27通过可拆卸连接方式紧固安装于座体21上，这样，可便于锁体组件2的日后检修维护。如图5和图6所示，作为本发明实施例的一较佳优选实施方案，盖体27通过卡扣连接方式紧固安装于座体21上，座体21的外侧部上凸设有若干个卡位凸起219，盖体27上对应设有数量与卡位凸起219数量相同并分别与各卡位凸起219对位设置的卡位开孔271，各卡位凸起219分别扣合于各卡位开孔271内，从而实现了盖体27在座体21上的紧固安装，其紧固可靠；且由于卡扣连接的拆装过程可徒手完成(不需要任何辅助工具)，故，其使得盖体27在座体21上的拆装非常方便操作。当然了，具体应用中，盖体27也可通过其他连接方式紧固安装于座体21上，如螺钉连接方式等。

优选地，如图5和图7所示，摆杆22的转动中心位置处向上凸设有延伸抵接于盖体27上的凸台225，且凸台225之朝向盖体27的顶部表面呈斜面状设置，这样，既可通过凸台225与盖体27的抵接配合实现对摆杆22上窜位移的限制；又可通过凸台225的斜面减小凸台225与盖体27的接触面积，从而极大程度地减小了摆杆22转动过程中受到盖体27的摩擦阻力，进而利于保证摆杆22转动的顺畅可靠性。

更为优选地，凸台225为沿转孔224的边缘向上凸设的环状凸缘，即凸台225为凸设于摆杆22顶部的环状凸缘，这样，可进一步减小凸台225与盖体27的接触面积。

优选地，座体21通过可拆卸连接方式紧固安装于内胆加强筋1上，这样，可便于锁体组件2的日后检修维护。如图4和图6所示，作为本发明实施例的一较佳优选实施方案，座体21通过卡扣连接方式紧固安装于内胆加强筋1上。座体21上凸设有若干个凸扣210，内胆加强筋1上对应设有数量与凸扣210数量相同并分别与各凸扣210对位设置的扣孔(图未示)，各凸扣210分别扣合于各扣孔内，从而实现了座体21在内胆加强筋1上的紧固安装，其紧固可靠；且由于其拆装过程可徒手完成(不需要任何辅助工具)，故，其使得座体21在内胆加强筋1上的拆装非常方便操作。当然了，具体应用中，座体21也可通过其他连接方式紧固安装于内胆加强筋1上，如螺钉连接方式等。

进一步地，如图4所示，本发明实施例还提供了洗碗机，其包括机体、转动安装于机体上的机门3和上述的洗碗机门锁机构，机体包括机壳(图未示)、设于机壳内的内胆5和设于内胆5上的内胆加强筋1，锁体组件2紧固安装于内胆加强筋1上，锁舌4紧固安装于机门3上。本发明实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机门锁机构，故，在机门3厚度设计薄之后仍可保证洗碗机在洗涤过程中的密封可靠性和使用安全可靠性，从而利于机门3的薄化设计。

具体地，如图4和图5所示，机门3包括靠近内胆5的内门31和位于内门31外侧的外门组件32，外门组件32包括外门322和位于外门322上方的控制面板321，锁舌4具体安装于内门31与控制面板321之间或者安装于内门31上。作为本发明实施例的一较佳实施方案，锁舌4包括安装板41和凸设于安装板41上的插杆42，钩体421设于插杆42之远离安装板41的端部。安装板41通过螺钉安装于内门31与控制面板321之间，插杆42凸露于内门31上，由于锁舌4的安装不会造成内门31上有明显的缺口，故，使得洗涤水等液体不容易流进内门31与控制面板321之间，进而确保了电子元件不易进水。

本发明实施例提供的洗碗机门锁机构的工作原理如下：

如图2所示，在机门3处于打开的状态下，锁舌4和锁体组件2处于相互分离的状态，锁体组件2内各部件处于初始状态(扭簧23和弹性件25均未被压缩)，杠杆26的第一支臂262在弹性件25的支撑下抵顶于控制开关24上，此时，控制开关24向主控制电路板板反馈机门3处于打开的信息，以确保洗碗机的控制电路处于断开状态，保证了产品使用的安全可靠性。

如图1所示，在机门3处于关闭的状态下，锁舌4处于卡插于锁体组件2内的状态，钩体421卡于限位支杆222与限位抵挡部2132之间，扭簧23和弹性件25都处于被压缩状态，且扭簧23的弹性回复力使摆杆22将钩体421抵顶锁紧；杠杆26在摆杆22的抵顶作用下压缩弹性件25并脱离控制开关24，此时，控制开关24向主控制电路板板反馈机门3处于关闭的信息，以使洗碗机的控制电路可导通，保证了产品的功能使用正常性。

在开、关门过程中，锁舌4的钩体421卡于限位支杆222与推动支杆223形成的的卡槽220内，且在推动或拉动锁舌4时锁舌4会使摆杆22环绕转轴215转动，摆杆22在转动过程中其连接支杆221可压缩扭簧23，从而使得扭簧23两端的夹角角度变小。如图3所示，为扭簧23处于最大压缩的状态，此时，如果继续推动或者拉动锁舌4，扭簧23的回复弹性力可辅助推动锁舌4向锁紧或分离状态移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.洗碗机门锁机构，其特征在于：包括安装于内胆加强筋上的锁体组件和安装于机门上的锁舌，所述锁体组件包括具有凹腔与插孔的座体、转动安装于所述凹腔内的摆杆、两端分别紧固连接所述座体与所述摆杆的扭簧、安装于所述凹腔内的控制开关、安装于所述凹腔内的弹性件和转动安装于所述凹腔内的杠杆，所述杠杆可在所述弹性件和所述摆杆的驱动下分别转动抵接于所述控制开关上或者转动脱离所述控制开关，所述锁舌的一端从所述插孔滑动卡插于所述凹腔内并通过所述摆杆卡紧于所述凹腔内；所述锁舌之远离所述机门的端部弯折设有一钩体，所述摆杆呈“y”字型，其包括用于推动所述杠杆转动脱离所述控制开关的推动支杆、与所述扭簧紧固连接的连接支杆和用于将所述钩体抵顶锁紧于所述凹腔内的限位支杆，所述连接支杆、所述限位支杆与所述推动支杆的接合处转动连接于所述座体上，所述限位支杆和所述推动支杆围合形成供所述钩体卡入的卡槽。

2.如权利要求1所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述凹腔内凸设有用于对所述锁舌进行导向定位的导轨，且所述导轨与所述摆杆分别位于所述锁舌的两侧。

3.如权利要求2所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述导轨之朝向所述锁舌的侧部间隔凸设有若干个用于与所述锁舌抵接配合的凸块。

4.如权利要求3所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述导轨之远离所述插孔的端部还朝向所述摆杆所在侧弯折设有用于限制所述锁舌在所述凹腔内卡插行程的限位抵挡部。

5.如权利要求1至4任一项所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述凹腔内凸设有连接轴，所述杠杆包括可转动套装于所述连接轴上的连接套和分别设于所述连接套两侧的第一支臂与第二支臂，所述第一支臂与所述弹性件抵接配合并可在所述弹性件的驱动下转动抵接于所述控制开关上，所述第二支臂可在所述摆杆的推动下驱动所述第一支臂转动脱离所述控制开关。

6.如权利要求1至4任一项所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述锁体组件还包括盖合固定于所述座体上的盖体。

7.如权利要求6所述的洗碗机门锁机构，其特征在于：所述摆杆的转动中心位置处向上凸设有延伸抵接于所述盖体上的凸台，且所述凸台之朝向所述盖体的顶部表面呈斜面状设置。

8.洗碗机，包括机体和转动安装于所述机体上的机门，所述机体包括机壳、设于所述机壳内的内胆和设于所述内胆上的内胆加强筋，其特征在于：还包括如权利要求1至7任一项所述的洗碗机门锁机构，所述锁体组件紧固安装于所述内胆加强筋上，所述锁舌紧固安装于所述机门上。