CN105221923A - 一种应用于lng瓶的加注装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于LNG瓶的加注装置，包括壳体，包括壳体入口和密封面，所述壳体入口设置在所述壳体的前端，所述密封面设置在所述壳体的内部；出口接口，设置在所述壳体的末端，所述出口接口与所述LNG瓶的入口匹配；阀芯组件，包括卡箍、密封件和阀芯，其中，所述卡箍设置在所述壳体内部的前部，所述密封件和所述阀芯设置在所述卡箍中，所述密封件与所述密封面相匹配；弹性件，设置在所述壳体中，所述弹性件一端固定在所述壳体内，另一端与所述阀芯组件连接。本发明提供的应用于LNG瓶的加注装置，能够提高所述加注装置的密封性能。

Description

一种应用于LNG瓶的加注装置

技术领域

本发明涉及LNG(liquefiednaturalgas，液化天然气)技术领域，尤其涉及一种应用于LNG瓶的加注装置。

背景技术

随着石油资源的紧缺，天然气作为新兴能源得到广泛的应用，LNG在新能源汽车上的应用也逐渐扩大，作为LNG的配套产品需求量也逐年增加，加注装置作为LNG产业配套产品，用于快速连接给LNG汽车加注，对加注装置的可靠性要求就较高。

而现有的加注装置通常是在壳体中设置一个弹性件和密封盖，通过加液装置挤压所述密封盖然后进行加注LNG；在加注完成之后，通过所述弹性件的推动所述密封盖上移动实现密封，但是所述密封盖在通过所述加液装置的挤压会导致所述密封盖松动，使得密封性能下降，导致所述加注装置的密封性能较低。

发明内容

本发明提供一种应用于LNG瓶的加注装置，能够提高所述加注装置的密封性能。

本申请实施例提供了一种应用于LNG瓶的加注装置，所述加注装置包括：

壳体，包括壳体入口和密封面，所述壳体入口设置在所述壳体的前端，所述密封面设置在所述壳体的内部；

出口接口，设置在所述壳体的末端，所述出口接口与所述LNG瓶的入口匹配；

阀芯组件，包括卡箍、密封件和阀芯，其中，所述卡箍设置在所述壳体内部的前部，所述密封件和所述阀芯设置在所述卡箍中，所述密封件与所述密封面相匹配；

弹性件，设置在所述壳体中，所述弹性件一端固定在所述所述壳体内，另一端与所述阀芯组件连接；

其中，在所述加注装置进行加LNG时，将与所述加注装置匹配的加液装置进入所述壳体入口并顶开所述阀芯，将所述LNG通过所述出口接口注入到所述LNG瓶中。

可选的，所述加注装置还包括：

安装板，固接在所述壳体的外表上。

可选的，所述壳体的前端设置凹槽，所述凹槽与所述加液装置匹配。

可选的，所述阀芯组件还包括:

挡圈，设置在所述卡箍和所述密封件之间。

可选的，所述壳体上设置有排气口，所述排气口设置在所述阀芯组件之前。

可选的，所述壳体与所述加液装置的接触部分设置有导向面。

可选的，所述导向面的粗糙度不大于0.8。

可选的，所述壳体内部还设置有一配合面，所述配合面与所述阀芯的配合面相匹配。

可选的，所述壳体内部还设置有一密封面，所述密封面与所述密封件相匹配。

可选的，所述壳体内部还设置有一引导面，用于将所述密封件引导至所述密封面。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例的加注装置在进行加注LNG时，将与所述加注装置匹配的加液装置进入所述壳体入口并顶开所述阀芯，将所述LNG通过所述出口接口注入到所述LNG瓶中，而且所述壳体内部设置有一密封面与密封件相匹配，如此通过密封件与密封面能够实现密封，由于加液装置挤压的是阀芯而不是密封件，从而降低了因挤压密封件导致密封件出现松动的概率，从而能够有效提高所述加注装置的密封性能。

附图说明

图1为本发明实施例中应用于LNG瓶的加注装置的剖视图；

图2为本发明实施例中壳体和阀芯组件配合的局部示意图。

附图中有关标记如下：

10——壳体，11——壳体入口，12——凹槽，13——密封面，14——导向面，15——排气口，16——配合面，17——引导面，20——出口接口，30——阀芯组件，31——卡箍，32——密封件，33——阀芯，34——挡圈，35——配合面，36——顶面，40——弹性件，50——安装板。

具体实施方式

本发明提供一种应用于LNG瓶的加注装置，能够提高所述加注装置的密封性能。

本申请实施例本申请实施例提供了一种应用于LNG瓶的加注装置，参见图1，所述加注装置包括：壳体10，包括壳体入口11和密封面13，壳体入口11设置在壳体10的前端，密封面13设置在壳体10的内部；出口接口20，设置在壳体10的末端，出口接口20与所述LNG瓶的入口匹配；阀芯组件30，包括卡箍31、密封件32和阀芯33，其中，卡箍31设置在壳体10内部的前端，密封件32和阀芯33设置在卡箍31中，密封件32与密封面13相匹配，用于实现密封；弹性件40，设置在壳体10中，弹性件40一端固定在壳体10内，另一端与阀芯组件30连接；其中，在所述加注装置进行加LNG时，将与所述加注装置匹配的加液装置进入壳体入口11并顶开阀芯33，将所述LNG通过出口接口20注入到所述LNG瓶中。

其中，所述LNG瓶用于存储液态的天然气和/或气态的天然气，且该加注装置不仅能够应用在所述LNG瓶中，还可以应用在加注站。

具体的，弹性件40具体可以为弹簧，其中，弹性件40的一端还可以固定在出口接口20上，另一端与阀芯组件30接触，使得阀芯组件30在弹性件40的作用下，使得密封件33与壳体10的密封面13产生挤压变形，实现密封。

具体的，所述加注装置还包括安装板50，固接在壳体10的外表上，安装板50具体可以与壳体10焊接，通过安装板50将出口接口20与所述LNG瓶的入口对接，其中，出口接口20的内壁上设置有内螺纹，与所述LNG瓶的入口中的外螺纹相匹配。

具体的，参见图1和图2，壳体10的前端还设置有凹槽12，凹槽12与所述所述加液装置匹配，在通过所述加注装置加液时，所述加液装置卡在凹槽12处，然后顶开阀芯33，再加注LNG；而在加注结束时，卸去所述加液装置的推力，在弹性件40的作用下，推着阀芯组件30向前移动，使得密封件32与壳体10的密封面13进行密封，其中，所述加液装置具体可以为液压枪等设备，密封件32与密封面13相匹配。

具体的，阀芯组件30还可以包括挡圈34，设置在卡箍31和密封件32之间，用于将密封件32和阀芯33固定在卡箍31中，以确定密封的效果更好。

具体的，参见图1和图2，壳体10与所述加液加液装置的接触部分设置有导向面14，导向面14的粗糙度不大于0.8，用于在所述加液装置进入壳体10的内部时进行导向。

具体的，壳体10上还设置有排气口15，排气口15设置在阀芯组件30之前，排气口15可以设置为多个例如可以为5个、6个等，并可以设置凹槽12靠近壳体入口11的地方，以减小所述加液装置从壳体入口11进入壳体10的内部时的气体阻尼和摩擦力，更方便所述加液装置进入壳体10的内部。

具体的，壳体10的内部还设置有配合面16，配合面16与阀芯组件30相匹配；进一步的，壳体10的内部还设置有一引导面17，用于将密封件32引导至密封面13。

其中，配合面16的锥角为70°～75°，配合面16的投影长度根据实际情况进行设定，例如可以为2.6mm～3.4mm；进一步的，引导面17的锥角为50°～60°，引导面的粗糙度不大于0.4，减少所述加注设备在开合时壳体10对密封件32的摩擦损伤，增加密封件32寿命。

在具体实施过程中，阀芯33具有配合面35，配合面35和配合面16相匹配，且配合面35的锥角为63°～69°，使得在弹性件40的作用下，配合面16与配合面35更紧密的贴合，如此，通过对配合面16的锥角、配合面35的锥角，以及配合面16的投影长度、引导面17的锥角和密封件32的外径进行控制，确保所述加注装置关闭时，密封件32的外径先与密封面13接触，进而挤压变形，从而实现密封，且通过弹性件40的作用，使得配合面16与配合面35接触，减缓阀芯组件30与壳体10之间的直接撞击力度，提高所述加注装置的使用寿命。

在实际应用过程中，参见图1和图2，在所述加注装置加注LNG时，所述加液装置卡住壳体10的凹槽12，所述加液装置的进入壳体入口11并沿着导向面14进入壳体10内部，然后顶住阀芯33的顶面36，并顶开阀芯组件30，使得密封件32与密封面13分离开来，从而将LNG通过所述加液装置输出到出口接口20中，然后通过出口接口20进入到所述LNG瓶中；当加注完成，卸去所述加液装置时，阀芯组件30在弹性件40的压力作用下，往壳体10的壳体入口11的方向运动，密封件32先与壳体10的引导面17接触，进而滑进壳体10的密封面13，产生挤压变形，实现密封，在阀芯33的配合面35与壳体10的配合面16接触后，停止运动，所述加注装置关闭，进而停止加注。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例的加注装置在进行加注LNG时，将与所述加注装置匹配的加液装置进入所述壳体入口并顶开所述阀芯，将所述LNG通过所述出口接口注入到所述LNG瓶中，而且所述壳体内部设置有一密封面与密封件相匹配，如此通过密封件与密封面能够实现密封，由于加液装置挤压的是阀芯而不是密封件，从而降低了因挤压密封件导致密封件出现松动的概率，从而能够有效提高所述加注装置的密封性能。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种应用于LNG瓶的加注装置，其特征在于，所述加注装置包括：

壳体，包括壳体入口和密封面，所述壳体入口设置在所述壳体的前端，所述密封面设置在所述壳体的内部；

出口接口，设置在所述壳体的末端，所述出口接口与所述LNG瓶的入口装置匹配；

阀芯组件，包括卡箍、密封件和阀芯，其中，所述卡箍设置在所述壳体内部的前部，所述密封件和所述阀芯设置在所述卡箍中，所述密封件与所述密封面相匹配；

弹性件，设置在所述壳体中，所述弹性件一端固定在所述所述壳体内，另一端与所述阀芯组件连接；

其中，在所述加注装置进行加LNG时，将与所述加注装置匹配的加液装置进入所述壳体入口并顶开所述阀芯，将所述LNG通过所述出口接口注入到所述LNG瓶中。

2.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述加注装置还包括：

安装板，固接在所述壳体的外表上。

3.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述壳体的前端设置凹槽，所述凹槽与所述加液装置匹配。

4.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述阀芯组件还包括:

挡圈，设置在所述卡箍和所述密封件之间。

5.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述壳体上设置有排气口，所述排气口设置在所述阀芯组件之前。

6.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述壳体与所述加液装置的接触部分设置有导向面。

7.如权利要求6所述的加注装置，其特征在于，所述导向面的粗糙度不大于0.8。

8.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述壳体内部还设置有一配合面，所述配合面与所述阀芯的配合面相匹配。

9.如权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述壳体内部还设置有一密封面，所述密封面与所述密封件相匹配。

10.如权利要求9所述的加注装置，其特征在于，所述壳体内部还设置有一引导面，用于将所述密封件引导至所述密封面。