CN105220514B - 一种低能射线辐射防护金属布的制备方法 - Google Patents

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Wuxi Sino Shield Technology Co., Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，具体工艺步骤如下：（1）将涤纶切片或尼龙切片熔融并与铅粉混合，挤拉成涤纶长丝或尼龙长丝；（2）将涤纶长丝或尼龙长丝，织造成基布；（3）将铅粉与丙烯酸树脂、助剂混合制备丙烯酸树脂混合物；（4）将丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层，即得所述低能射线辐射防护金属布；本发明金属布填补了小剂量射线辐射防护产品的空白，为相关职业人员提供多元的防护手段，且轻便、柔软、穿着舒适度良好。

Description

一种低能射线辐射防护金属布的制备方法
技术领域
本发明涉及特种基布技术领域，尤其是涉及一种制备低能x（γ）射线辐射防护金属布的方法。
背景技术
低能射线是10~100KV射线辐射，主要包括γ射线、x射线等。国内外现有的个体防x（γ）射线辐射的材料为铅橡胶，即在橡胶加热熔融时按一定量的配比添加纯铅粉与之共混，经充分搅拌后挤压成板（皮）状，再按人体设计裁切，缝制成防护服。由于铅、橡胶对射线辐射的吸收、湮灭原理作用，加之相对应的经济性，故国内外在该领域的应用持续沿用至今。
随着科技的发展，利用射线的特性，探测、成像设备层出不穷；核医学的放射，免疫诊断，化验，分析，介入治疗呈细化、多样化态势；核矿产的开采、分类、提炼、加工运输、包装领域的增扩和安检设备的普及应用等等，为人们的安全，生活健康注入新的内容，与此同时，并伴有小剂量射线辐射对相关职业人员与邻近群体的健康影响。
上述领域大多处于无防护状态，即使有也因铅橡胶制品的厚重与种种不适而不愿穿着（每套防护服重5-10多斤）。
国际原子能机构在放射防护导则中关于大幅度提高与辐照相联系的远期危害效应估算值的要求，已广泛引起科研人员与相关人员的高度关注，但至今在低能辐射范畴仍为防护的空白领域。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种低能射线辐射防护金属布的制备方法。本发明方法通过在抗射线辐射基布上涂覆丙烯酸树脂膜层，制备低能射线辐射防护金属布，本发明金属布可有效地阻挡低能射线的穿透，起到防护作用。
本发明的技术方案如下：
一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，具体工艺步骤如下：
（1）将涤纶切片或尼龙切片放置于反应釜中，升温至切片熔融时加入5~10wt%的100~600目铅粉，经充分搅拌后，铅粉微粒均匀分散在涤纶或尼龙胶料中，挤拉成涤纶长丝或尼龙长丝；
（2）将步骤（1）制备的涤纶长丝或尼龙长丝，按设定的经、纬密度，织造成基布；
（3）将100~600目铅粉与丙烯酸树脂共混，并加入助剂，进行充分搅拌后，使铅粉微粒均匀分散于丙烯酸树脂内，制备丙烯酸树脂混合物；铅粉、丙烯酸树脂与助剂间的重量比为1~1.5:1:0.5~1；
（4）将步骤（3）制备的丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层，即得所述低能射线辐射防护金属布。
步骤（1）中所述涤纶长丝或尼龙长丝的纤度为20~200D。
步骤（2）中所述基布的经密度为30~60根/英寸；所述基布的纬密度为60~80根/英寸。
步骤（3）中所述助剂为醋酸乙酯。
步骤（4）中所述丙烯酸树脂膜层的厚度为1mm~1cm。
本发明有益的技术效果在于：
（1）本发明方法制备出来的低能射线辐射防护金属布填补了小剂量射线辐射防护产品的空白，为相关职业人员提供多元的防护手段，且轻便、柔软、穿着舒适度良好。
（2）本发明方法制备出来的防射线辐射长丝或织物，质量轻便，可直接制成防护内衣、裤或各款型的防护服，成为防射线辐射的辅助护品。
（3）本发明方法中涤纶即指聚对苯二甲酸乙二醇酯，分子式 [-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n，也称聚酯纤维，简称PET；所述涤纶切片即是聚酯切片。所述尼龙即指聚酰胺纤维，简称PA，商品名为锦纶，其基本组成物质是通过酰胺键-[NHCO]-连接起来的脂肪族聚酰胺；所用铅粉、涤纶或尼龙、丙烯酸树酯各原料间相互作用，共同促成金属布的防射线辐射的效果。
（4）本发明方法中丙烯酸树脂混合物中的助剂采用醋酸乙酯，可以增加丙烯酸树脂膜层与基布之间的粘附性。
（5）本发明方法制备出来的低能射线辐射防护金属布及相关深加工产品具有持久的抗射线辐射性能，在正常储存条件下，十年以上抗射线辐射性能无明显变化。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，具体工艺步骤如下：
（1）将涤纶切片放置于反应釜中，升温至切片熔融时加入5wt%的600目铅粉，经充分搅拌后，铅粉微粒均匀分散在涤纶胶料中，挤拉成涤纶长丝；所述涤纶长丝的纤度为50D；
（2）将步骤（1）制备的涤纶长丝，按照经密度为50根/英寸、纬密度为70根/英寸的规格，织造成基布；
（3）将600目铅粉与丙烯酸树脂共混，并加入助剂醋酸乙酯，进行充分搅拌后，使铅粉微粒均匀分散于丙烯酸树脂内，制备丙烯酸树脂混合物；铅粉、丙烯酸树脂与醋酸乙酯间的重量比为1:1:1；
（4）将步骤（3）制备的丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层（膜层的厚度为2mm），即得所述低能射线辐射防护金属布。通过X射线辐射检测仪检测金属布的抗辐射性能，结果铅当量为0.02 mmPb。
实施例2
一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，具体工艺步骤如下：
（1）将尼龙切片放置于反应釜中，升温至切片熔融时加入10wt%的200目铅粉，经充分搅拌后，铅粉微粒均匀分散在尼龙胶料中，挤拉成尼龙长丝；所述尼龙长丝的纤度为20D；
（2）将步骤（1）制备的尼龙长丝，按照经密度为60根/英寸、纬密度为60根/英寸的规格，织造成基布；
（3）将200目铅粉与丙烯酸树脂共混，并加入助剂醋酸乙酯，进行充分搅拌后，使铅粉微粒均匀分散于丙烯酸树脂内，制备丙烯酸树脂混合物；铅粉、丙烯酸树脂与醋酸乙酯间的重量比为1.5:1:0.5；
（4）将步骤（3）制备的丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层（膜层的厚度为4mm），即得所述低能射线辐射防护金属布。通过X射线辐射检测仪检测金属布的抗辐射性能，结果铅当量为0.04 mmPb。
实施例3
一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，具体工艺步骤如下：
（1）将涤纶切片放置于反应釜中，升温至切片熔融时加入8wt%的400目铅粉，经充分搅拌后，铅粉微粒均匀分散在涤纶胶料中，挤拉成涤纶长丝；所述涤纶长丝的纤度为100D；
（2）将步骤（1）制备的涤纶长丝，按照经密度为30根/英寸、纬密度为80根/英寸的规格，织造成基布；
（3）将400目铅粉与丙烯酸树脂共混，并加入助剂醋酸乙酯，进行充分搅拌后，使铅粉微粒均匀分散于丙烯酸树脂内，制备丙烯酸树脂混合物；铅粉、丙烯酸树脂与醋酸乙酯间的重量比为1.5:1:1；
（4）将步骤（3）制备的丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层（膜层的厚度为8mm），即得所述低能射线辐射防护金属布。通过X射线辐射检测仪检测金属布的抗辐射性能，结果铅当量为0.03 mmPb。

Claims (1)

1.一种低能射线辐射防护金属布的制备方法，其特征在于具体工艺步骤如下：
（1）将涤纶切片或尼龙切片放置于反应釜中，升温至切片熔融时加入5~10wt%的100~600目铅粉，经充分搅拌后，铅粉微粒均匀分散在涤纶或尼龙胶料中，挤拉成涤纶长丝或尼龙长丝；
（2）将步骤（1）制备的涤纶长丝或尼龙长丝，按设定的经、纬密度，织造成基布；
（3）将100~600目铅粉与丙烯酸树脂共混，并加入助剂，进行充分搅拌后，使铅粉微粒均匀分散于丙烯酸树脂内，制备丙烯酸树脂混合物；铅粉、丙烯酸树脂与助剂间的重量比为1~1.5:1:0.5~1；
（4）将步骤（3）制备的丙烯酸树脂混合物均匀地涂覆于步骤（2）制备的基布上，形成一层丙烯酸树脂膜层，即得所述低能射线辐射防护金属布；
步骤（1）中所述涤纶长丝或尼龙长丝的纤度为20~200D；
步骤（2）中所述基布的经密度为30~60根/英寸；所述基布的纬密度为60~80根/英寸；
步骤（3）中所述助剂为醋酸乙酯；
步骤（4）中所述丙烯酸树脂膜层的厚度为1mm~1cm。
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