CN105219946A - 一种卧式退火炉预热段结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卧式退火炉预热段结构,包括炉体,所述炉体内设置入口支承辊及炉辊,带钢铺设于所述入口支承辊及炉辊上;所述炉体的上侧设置排废风机,炉体的带钢出口端的炉辊的上侧设置上风道,炉辊的下侧设置下风道,所述上风道、下风道均与退火炉加热段排气口连通;带钢进口端的上侧设置密封风机,所述密封风机的高度低于排废风机的高度。本发明的优点是:炉体内形成稳定的密闭空间,由排废风机将炉内加热段气体吸到入口,从而使预热段温度得到升高,预热段通过热风流动形成热传递对带钢进行预热。这种设计不仅可以使带钢稳定加热,而且充分利用能源,结构合理,节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体说是一种退火炉预热段结构。
背景技术
在不锈钢带钢生产过程中,需要进行退火处理。在退火炉加热前需要进行预热处理,现有的预热段结构较为简单,没有考虑炉内的温度梯度及冷却方式对带钢的影响,因此,对不锈钢带钢的性能造成影响。此外,还需要单独的加热装置来保证预热温度,浪费能源。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种退火炉预热段结构,不仅结构简单,而且综合考虑了温度梯度及加热方式对带钢的影响,具体技术方案如下:
一种卧式退火炉预热段结构,包括炉体,所述炉体内设置入口支承辊及炉辊,带钢铺设于所述入口支承辊及炉辊上;所述炉体的上侧设置排废风机,炉体的带钢出口端的炉辊的上侧设置上风道,炉辊的下侧设置下风道,所述上风道、下风道均与退火炉加热段排气口连通;带钢进口端的上侧设置密封风机,所述密封风机的高度低于排废风机的高度。
所述上风道、下风道以带钢为对称轴对称设置。
本发明的优点是:炉体内形成稳定的密闭空间,由排废风机将炉内加热段气体吸到入口,从而使预热段温度得到升高,预热段通过热风流动形成热传递对带钢进行预热。这种设计不仅可以使带钢稳定加热,而且充分利用能源,结构合理,节能减排。而上风道及下风道设置在带钢的出口端,使得炉体内的温度从出口端到入口端逐步降低,这样,带钢进入炉体后温度逐步升高,不仅可以对带钢均匀预热,还可以通过控制生产运行速度和炉内温度调节带钢板温,从而实现机组的连续满负荷生产,提高生产效率。此外,对称设置的上、下风道可对带钢两侧均匀预热,避免温度的差别带来的带钢上下变形不同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1所示,本发明包括炉体,所述炉体内设置入口支承辊1及炉辊2,带钢3铺设于所述入口支承辊1及炉辊2上;所述炉体的上侧设置排废风机5,炉体的带钢出口端的炉辊的上侧设置上风道6,炉辊的下侧设置下风道7,所述上风道6、下风道7均与退火炉加热段排气口连通;带钢进口端的上侧设置密封风机4,所述密封风机4的高度低于排废风机5的高度,这样设置的目的是由于热气体向上运动,因此,可保证热的气体留在炉体内。
为保证带钢的两侧均匀受热,所述上风道6、下风道7以带钢3为对称轴对称设置。
本发明中主要部件的作用:
入口支承辊:支撑带钢和传送带钢,避免带钢与炉子入口炉体接触。
炉辊:支撑和传送带钢。
排废风机:将炉内燃烧产生的废气吸出并排出炉体。
密封风机:在炉子入口形成风带,防止外界气体进入炉体而影响炉内气压和温度。
Claims (2)
1.一种卧式退火炉预热段结构,其特征在于:包括炉体,所述炉体内设置入口支承辊及炉辊,带钢铺设于所述入口支承辊及炉辊上;所述炉体的上侧设置排废风机,炉体的带钢出口端的炉辊的上侧设置上风道,炉辊的下侧设置下风道,所述上风道、下风道均与退火炉加热段排气口连通;带钢进口端的上侧设置密封风机,所述密封风机的高度低于排废风机的高度。
2.根据权利要求1所述的卧式退火炉预热段结构,其特征在于:所述上风道、下风道以带钢为对称轴对称设置。
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CN201510697894.9A CN105219946A (zh) | 2015-10-24 | 2015-10-24 | 一种卧式退火炉预热段结构 |
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2015
- 2015-10-24 CN CN201510697894.9A patent/CN105219946A/zh active Pending
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