CN105219469A - 一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其具体步骤包括：风干、破碎、压块、烘干、入窑。本发明的有益效果是，用秸秆代替煤作燃料可节约资源和降低生产成本、增加公司经济效益，而且还符合国家目前发展循环经济的要求，符合生态建材和新型工业化道路的政策，符合环保政策的发展趋势，更为重要的是它能够为秸秆的无害化、减量化处理做出重要贡献。具有十分显著的经济、社会和环保效益。

Description

一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺

技术领域：

本发明涉及一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，属秸秆能源化利用技术领域。

背景技术：

近年来，出于对能源安全、温室气体排放等多方面的考虑，世界各国纷纷加大国内的生物燃料生产。自本世纪伊始，我国国家发改委、农业部等部门相继出台了一系列政策法规，从政策、资金等角度支持农业的可持续发展，着重推进农作物秸秆资源化利用。2008年，国务院发布了《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》(以下简称《意见》)，提出了关于推进秸秆资源化利用的一系列政策措施和目标任务。为了进一步推动《意见》的落实，国家发改委、农业部、财政部于2011年又联合制定了《“十二五”农作物秸秆综合利用实施方案》(以下简称《方案》)，以进一步推进秸秆资源化利用，并作为纲领性文件引导各地方秸秆的规划，力争到2015年各地秸秆资源化利用率超过80％。

用生物质成型燃料替代煤，对于调整能源结构、减少化石能源消耗、促进节能减排，延长产业链条，培育新兴产业，加快绿色低碳和农村清洁能源发展，推进城镇化建设，都具有十分明显的经济效益、社会效益和生态效益。本项目也是推动秸秆综合利用规模化、产业化发展筹建。

发明内容：

本发明的目的提供一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，利用本工艺所生产的农作物秸秆可以代替部分煤作燃料，用于水泥的生产，不仅可以大大地节约资源和降低生产成本、增加公司经济效益。

为实现上述目的，本发能采用的技术方案为：

一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其具体步骤如下：

1)风干

将原生秸秆接收后送入堆场风干，使原生秸秆的含水量低于40％。

2)破碎

堆场风干后的秸秆经输送至破碎喂料仓，破碎喂料仓下经输送上料设备喂入破碎机进行粉碎。

3)压块

破碎后的秸秆通过输送机送入秸秆压块成型机，压后的秸秆成品由胶带输送机送至储存堆棚备用。

4)烘干

为了降低秸秆入窑水分，进厂的原生压块秸秆通过喂料仓及配套计量设备，输送至回转烘干机，利用窑尾废气进行烘干，烘干后的秸秆输送至吊车储库储存备用。

5)入窑

吊车储库内的压块秸秆经抓斗起重机喂入喂料仓内，经过定量给料机，大倾角胶带输送机，胶带输送机，锁风装置送到水泥窑的分解炉焚烧处理。

所述步骤2)中，粉碎后秸秆的长度为0.2-1cm。

所述步骤3)中，压后秸秆成品的体积小于20立方厘米。

所述步骤5)中，喂料仓的喂料溜子装有两个气动单层单门翻板阀以及安全应急两个气动闸板阀。配备消防设施以及防止热烟气外溢设施。秸秆采用重力喂料方式。从胶带机出口垂直进入气动单层双门翻板阀，在系统系统断电或者人为操作的时候，安全闸板阀会立即关闭。溜子角度确保＞70度，以防物料堆积。

本发明的有益效果是，用秸秆代替煤作燃料可节约资源和降低生产成本、增加公司经济效益，而且还符合国家目前发展循环经济的要求，符合生态建材和新型工业化道路的政策，符合环保政策的发展趋势，更为重要的是它能够为秸秆的无害化、减量化处理做出重要贡献。具有十分显著的经济、社会和环保效益。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1

将原生秸秆接收后送入堆场风干，使原生秸秆的含水量低于40％。堆场风干后的秸秆经输送至破碎喂料仓，破碎喂料仓下经输送上料设备喂入破碎机进行粉碎，，粉碎后秸秆的长度小于0.5cm。破碎后的秸秆通过输送机送入秸秆压块成型机，压后秸秆成品的体积小于10立方厘米。压后的秸秆成品由胶带输送机送至储存堆棚备用。为了降低秸秆入窑水分，进厂的原生压块秸秆通过喂料仓及配套计量设备，输送至回转烘干机，利用窑尾废气进行烘干，烘干后的秸秆输送至吊车储库储存备用。吊车储库内的压块秸秆经抓斗起重机喂入喂料仓内，经过定量给料机，大倾角胶带输送机，胶带输送机，锁风装置送到水泥窑的分解炉焚烧处理。喂料仓的喂料溜子装有两个气动单层单门翻板阀以及安全应急两个气动闸板阀。配备消防设施以及防止热烟气外溢设施。秸秆采用重力喂料方式。从胶带机出口垂直进入气动单层双门翻板阀，在系统系统断电或者人为操作的时候，安全闸板阀会立即关闭。溜子角度确保＞70度，以防物料堆积。

实施例2

将原生秸秆接收后送入堆场风干，使原生秸秆的含水量低于40％。堆场风干后的秸秆经输送至破碎喂料仓，破碎喂料仓下经输送上料设备喂入破碎机进行粉碎，粉碎后秸秆的长度小于1cm。破碎后的秸秆通过输送机送入秸秆压块成型机，压后秸秆成品的体积小于15立方厘米。压后的秸秆成品由胶带输送机送至储存堆棚备用。为了降低秸秆入窑水分，进厂的原生压块秸秆通过喂料仓及配套计量设备，输送至回转烘干机，利用窑尾废气进行烘干，烘干后的秸秆输送至吊车储库储存备用。吊车储库内的压块秸秆经抓斗起重机喂入喂料仓内，经过定量给料机，大倾角胶带输送机，胶带输送机，锁风装置送到水泥窑的分解炉焚烧处理。喂料仓的喂料溜子装有两个气动单层单门翻板阀以及安全应急两个气动闸板阀。配备消防设施以及防止热烟气外溢设施。秸秆采用重力喂料方式。从胶带机出口垂直进入气动单层双门翻板阀，在系统系统断电或者人为操作的时候，安全闸板阀会立即关闭。溜子角度确保＞70度，以防物料堆积。

原生秸秆破碎、压块成型及储存系统在水泥厂厂区外，秸秆储存、烘干和秸秆焚烧系统在水泥厂区内。

秸秆热值是一般烟煤的一半之多，在水泥窑处置可实现替代20％的燃煤的作用，在对应入分解炉水分在40％的秸秆，每年可节省10％的燃煤。在水泥生产的过程中，利用农作物秸秆替代燃煤作为燃料的技术，不仅可以大大地节约资源和降低生产成本、增加公司经济效益，而且还符合国家目前发展循环经济的要求，符合生态建材和新型工业化道路的政策，符合环保政策的发展趋势，更为重要的是它能够为秸秆的无害化、减量化处理做出重要贡献。因此，处置可燃固体废弃物对吉林市而言具有十分显著的经济、社会和环保效益。

Claims (4)

1.一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：

1)风干

将原生秸秆接收后送入堆场风干，使原生秸秆的含水量低于40％。

2)破碎

堆场风干后的秸秆经输送至破碎喂料仓，破碎喂料仓下经输送上料设备喂入破碎机进行粉碎。

3)压块

破碎后的秸秆通过输送机送入秸秆压块成型机，压后的秸秆成品由胶带输送机送至储存堆棚备用。

4)烘干

为了降低秸秆入窑水分，进厂的原生压块秸秆通过喂料仓及配套计量设备，输送至回转烘干机，利用窑尾废气进行烘干，烘干后的秸秆输送至吊车储库储存备用。

5)入窑

吊车储库内的压块秸秆经抓斗起重机喂入喂料仓内，经过定量给料机，大倾角胶带输送机，胶带输送机，锁风装置送到水泥窑的分解炉焚烧处理。

2.根据权利要求1所述的能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中，粉碎后秸秆的长度为0.2-1cm。

3.根据权利要求1所述的能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其特征在于：所述步骤3)中，压后秸秆成品的体积小于20立方厘米。

4.根据权利要求1所述的能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺，其特征在于：所述步骤5)中，喂料仓的喂料溜子装有两个气动单层单门翻板阀以及安全应急两个气动闸板阀，配备消防设施以及防止热烟气外溢设施；秸秆采用重力喂料方式，从胶带机出口垂直进入气动单层双门翻板阀，在系统系统断电或者人为操作的时候，安全闸板阀会立即关闭，喂料溜子的角度确保＞70度，以防物料堆积。