CN201284306Y - 生物质气二次裂解装置 - Google Patents

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CN201284306Y CNU2008200218533U CN200820021853U CN201284306Y CN 201284306 Y CN201284306 Y CN 201284306Y CN U2008200218533 U CNU2008200218533 U CN U2008200218533U CN 200820021853 U CN200820021853 U CN 200820021853U CN 201284306 Y CN201284306 Y CN 201284306Y
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Abstract

本实用新型属于生物质气化设备技术领域,特别涉及一种生物质气二次裂解装置。本实用新型的技术方案为:生物质气二次裂解装置,包括旋风分离器、出气管、集尘箱,集尘箱与旋风分离器的下部相连通,旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管,生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱,二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器,燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通,所述的出气管位于二次裂解箱的上部,在所述的二次裂解箱的底部有筛网,在筛网上有填料。改变了以往的秸秆气化系统中所存在的焦油含量大,后续处理设备不稳定的弊病,从而增加了设备的使用寿命,减少了操作工的维修劳动强度。

Description

生物质气二次裂解装置
技术领域
本实用新型属于生物质气化设备技术领域,特别涉及一种生物质气二次裂解装置。
背景技术
生物质气化是指柴草、枝条、秸杆、废木料等农林废弃物在高温条件下与气化剂(空气、氧气及水蒸气)反应得到可燃气体的过程,生物质气化技术使生物质能的利用效率提高了一倍,降低了CO2的排放,缓解了能源和环境两方面的压力,可以就地解决农村代用燃料缺乏的问题,对于调整农村能源结构,实施可持续发展战略具有重大意义。但目前生物质气中焦油及灰尘的含量大,热值较低,造成对后续的输配系统、用户的用气系统中的管道堵塞和灶具前的流量燃气表、灶具口径堵塞,使用气效果差,甚至无法使用这种情况,制约了生物质集中供气系统的技术推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供了一种生物质气二次裂解装置,该装置即能提高燃气的热值,又可以除去燃气中的焦油和灰尘,并且结构简单、体积小、安装方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:生物质气二次裂解装置,包括旋风分离器、出气管、集尘箱,集尘箱与旋风分离器的下部相连通,旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管,生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱,二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器,燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通,所述的出气管位于二次裂解箱的上部,在所述的二次裂解箱的底部有筛网,在筛网上有填料。进气管与生物质气化设备的出气管相连接,高温燃气高速由进气管进入旋风分离器的筒体内,在旋风分离器后筒体内形成了一种离心作用,把燃气中大颗粒状的焦油和不完全燃烧的杂质分离出来,由于燃气导流管的进气口位于旋风分离器的底部,就迫使燃气旋转的往下做着变线运动,这样把大部分的焦油与灰尘吸到集尘箱内,然后燃气由燃气导流管进入二次裂解箱内,二次裂解箱内的填料可以是不锈钢铁屑或白云石,由高温燃气加热至900度左右,二次裂解箱内的截面积急剧的加大,使燃气缓慢的经过这一个高温区,使燃气中焦油经高温区时被裂解成碳氢化合物,这样就提高了燃气的热值。
本实用新型所述的旋风分离器的筒体下部为圆锥形。燃气行经旋风分离器的锥体部位就形成了一种涡流现象,使分离出来的焦油和灰尘更容易的被吸到焦尘箱内。
本实用新型所述的集尘箱的下部有出料管。通过出料管可以定期清理被分离出来的焦油和灰尘。
本实用新型所述的二次裂解箱的上部有箱盖。可以打开箱盖定期更换箱内的填料,保证燃气中的焦油和灰尘被完全二次裂解。
本实用新型所述的二次裂解箱的下部与两个旋风分离器连接。能够使生物质气化设备出来的大量燃气和焦油充分分离和二次裂解。
本实用新型的有益效果是:由于生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱,二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器,燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通,出气管位于二次裂解箱的上部,在二次裂解箱的底部有筛网,在筛网上有填料。将生物质燃气中的焦油经过高温填料进行二次裂解成碳氢化合物,把不完全燃烧的原料进行二次燃烧,再一次分解成可燃气体,从而提高了燃气的热值;旋风分离器分离燃气中的焦油和灰尘,减少二次高温裂解工作压力,改变了以往的秸秆气化系统中所存在的焦油含量大,后续处理设备不稳定的弊病,从而增加了设备的使用寿命,减少了操作工的维修劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图,
图3为图1中左视示意图,
图4为图1中沿B-B方向的剖视示意图。
图中:1-出料管,2-集尘箱,3-筒体,4-进气管,5-出气管,6-二次裂解箱,7-箱盖,8-填料,9-筛网,10-燃气导流管。
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,生物质气二次裂解装置,包括旋风分离器、出气管(5)、集尘箱(2),集尘箱(2)与旋风分离器的下部相连通,旋风分离器包括筒体(3)、位于筒体(3)侧边切线方向的进气管(4)和位于筒体(3)内部的燃气导流管(10),生物质气二次裂解装置还包括二次裂解箱(6),二次裂解箱(6)下部连接两个旋风分离器,燃气导流管(10)的上口与二次裂解箱(6)相连通,所述的出气管(5)位于二次裂解箱(6)的上部,在所述的二次裂解箱(6)的底部有筛网(9),在筛网(9)上有不锈钢铁屑构成的填料(8)。

Claims (6)

1、生物质气二次裂解装置,包括旋风分离器、出气管、集尘箱,集尘箱与旋风分离器的下部相连通,所述的旋风分离器包括筒体、位于筒体侧边切线方向的进气管和位于筒体内部的燃气导流管,其特征在于:还包括二次裂解箱,二次裂解箱下部连接至少一个旋风分离器,燃气导流管的上口与二次裂解箱相连通,所述的出气管位于二次裂解箱的上部,在所述的二次裂解箱的底部有筛网,在筛网上有填料。
2、根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置,其特征在于:所述的旋风分离器的筒体下部为圆锥形。
3、根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置,其特征在于:所述的集尘箱的下部有出料管。
4、根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置,其特征在于:所述的二次裂解箱的上部有箱盖。
5、根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置,其特征在于:所述的二次裂解箱的下部与两个旋风分离器连接。
6、根据权利要求1或2所述的生物质气二次裂解装置,其特征在于:所述的填料为不锈钢铁屑或白云石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219469A (zh) * 2015-09-21 2016-01-06 山东联合王晁水泥有限公司 一种能够代替煤作燃料的水泥窑用农作物秸秆的加工工艺
CN105295969A (zh) * 2014-07-24 2016-02-03 北京南亚节能技术研究院 一种秸秆生物能源制备方法
CN109621561A (zh) * 2019-01-15 2019-04-16 南京海威机械有限公司 一种基于同一集尘箱的多旋风粉尘分离装置

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