CN105218253A - 一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺 - Google Patents
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105218253A CN105218253A CN201510746406.9A CN201510746406A CN105218253A CN 105218253 A CN105218253 A CN 105218253A CN 201510746406 A CN201510746406 A CN 201510746406A CN 105218253 A CN105218253 A CN 105218253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- parts
- gastric content
- ight soil
- particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其步骤为:(1)收集牛羊胃肠内容物及其粪便,然后通过滚筒筛进行分离过筛传送入滚筒式高温炉加热烘干;(2)将烘干物料加入高温发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料进行高温好氧发酵;(3)取样检测并粉碎;(4)造粒包膜后风干包装成成品。本发明可以为大中型屠宰场及大中型养殖场提供低成本快速高效处理畜禽废弃物生产有机肥的工艺,能保证畜禽废弃物的除臭、灭蝇蛆效果好,干燥效率高、节能环保、并且节省土地、节省资金投入、节省处理时间,形成的产品可以作为有机肥销售,并且盈利,对于环境保护具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥生产领域,具体涉及一种低成本快速高效环保处理屠宰场牛羊胃肠内容物及其粪便生产有机肥的工艺。
背景技术
随着《动物防疫法》、《生猪屠宰管理条例》、《环境保护法》等政策法规的实施,随后将发布的《畜禽屠宰管理条例(草案)》,政府发挥职能作用及经济的迅猛发展,企业体制的转型,大量私屠滥宰的个体畜禽屠宰点相继灭绝,高密度的工厂化畜禽屠宰加工厂迅速产生,随之产生了大量粪便、污水、有害气体、恶臭、胃内容物及病害肉处理残殖。畜禽废弃物的处理、屠宰工厂内及周围环境的保护就显得尤为重要,如果处理不好,就会造成环境的严重污染及疫病的发生。畜禽胃肠内容物及其粪便直接排放至河流会污染水源,造成河流水质富营养化,引起藻类及其他浮游生物迅速繁殖,水体溶解氧量下降,鱼类及其他生物大量死亡,从而使水质严重恶化;同时粪便中含有的致病菌、寄生虫卵等病原体进入河流也给公共健康带来极大威胁;而新鲜胃肠内容物及其粪便直接使用至土地中,也会因胃肠内容物及其粪便的发酵而影响农作物生长。
发明内容
作为各种广泛且细致的研究和实验的结果,本发明的发明人已经发现,将屠宰场动物胃肠内容物及其粪便生产有机肥,使之既包括农作物所需的全面营养,又能促进有益微生物繁殖和杀灭牛羊胃肠内容物及其粪便中的病原体,且具有低成本、发酵产物干燥效率高、除臭和灭蝇蛆效果好、能耗低、发酵时间短等优点。基于这种发现,完成了本发明。
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入滚筒筛进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160~190℃,旋转并保温1~3小时将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干,得到烘干物料;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在70~90℃下,以10~30L/min的通气速度,通入浓度为60~80%的氧气,好氧发酵7~9小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒1~3小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30~50:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;所述加入的颗粒与粘合剂的重量比为30~50:1;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60~80℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65~75℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品。
优选的是,所述步骤一中被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便的重量比为2~3:1~2:1。
优选的是,所述滚筒筛的孔径为30mm~50mm;所述滚筒式高温炉的旋转速度为6~9转/分。
优选的是,所述步骤一中将将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55-60%。
优选的是,所述步骤二中,烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为12~18:1:2~4。
优选的是,所述辅料由由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉20~50份、动物碎骨粉5~10份,核桃壳粉1~3份,魔芋粉1~3份;凹凸棒土2~5份,壳聚糖5~8份,褐藻多糖1~3份,硫酸镁2~5份、硫酸锌1~5份,炕土2~5份。
优选的是,所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50~80%的红糖水混合均匀,然后加入高温旋转发酵罐;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为6~9转/分。
优选的是,所述的多功能微生物接种剂以下重量百分比的原料配制而成:光合细菌20~30%、枯草芽孢杆菌5~10%、甲烷杆菌5~10%、高温放线菌10~18%、黑曲霉15~20%、腐质霉10~20%、高温单孢菌10~15%、嗜热侧孢霉10~15%。
优选的是,所述步骤三中堆肥发酵的方法为:将腐殖化系数大于30%的好氧发酵产物堆积成直径1-3m、高1-3m的半球形垛堆,并在其中加入溶有多功能微生物接种剂的红糖水,然后用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵1-2天后,摊晒1~3小时后检测其腐殖化系数,若小于30%,则停止发酵,若高于则继续发酵直至腐殖化系数小于30%;所述多功能微生物接种剂与腐殖化系数大于30%的好氧发酵产的重量比为100~150:1;所述红糖水的质量浓度为50~80%。
优选的是,所述步骤五中缓释包膜剂通过以下方法制备:按重量份,将过氧化氢2~5份、壳聚糖20~30份加入反应釜中,加入水10~15份,搅拌混合均匀,用0.5mol/L的盐酸调节pH至5,加热到50℃反应3h,将18~28份单宁酸以0.5份/min的滴加速度加入反应釜,升高温度到70~80℃反应1~3h,冷却至室温,再加入12~18份多异氰酸酯和5~10份氨基酸,搅拌均匀即为包膜剂。
本发明至少包括以下有益效果:
(1)本发明的低成本快速高效环保处理屠宰场牛羊胃肠内容物及其粪便生产有机肥的工艺能大幅度降低投入,适合大中型屠宰场进行屠宰废弃物资源化利用,使得屠宰场周边环境保护成为可能。可以为大中型屠宰场提供低成本快速高效环保处理屠宰场牛羊胃肠内容物及其粪便生产有机肥的工艺,能保证畜禽废弃物的除臭、灭蝇蛆效果好,干燥效率高、节能环保、并且节省土地、节省资金投入和节省发酵时间,形成的产品作为商品有机肥销售,经农田施肥后,与现有的有机肥相比,能够明显提高作物产量,并且能够增加土壤的有益成分。
(2)采用高温好氧发酵,能大大缩短畜禽废弃物处理与有机肥生产的时间,现有较好的技术中夏季发酵时间为10-20天,冬季为30-40天,也有发明技术报道夏季发酵时间为5-8天,冬季为10-25天;而采用本发明的夏季发酵时间为10-24小时,冬季为1-3天,而且本发明的灭蝇蛆、除臭效果好,不污染环境,生产出来的有机肥产品合格、肥效高、有效、运行成本低、安全环保。
(3)由于所用的动物胃内容物、肠内容物、粪便的各自酸碱度差别大,混合后类同于进行了强酸强碱的初步处理,大大消除胃肠内容物及其粪便药物残留,使混合物基本趋于中性,并且还对一些纤维素性物质进行了降解,有利于提高制备的有机肥的肥效。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的重量比为2:1:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为30mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至180℃,以6转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在70℃下,以10L/min的通气速度,通入浓度为60%的氧气,好氧发酵7小时,得到好氧发酵产物;所述烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为12:1:2;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50%的红糖水混合均匀;所述多功能微生物接种剂与红糖水的重量比为1:1;所述高温旋转发酵罐的容量为12T;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为6转/分;所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉40份、动物碎骨粉8份,核桃壳粉2份,魔芋粉2份;凹凸棒土4份,壳聚糖6份,褐藻多糖2份,硫酸镁3份、硫酸锌2份,炕土3份;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒1小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品。
实施例2:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的重量比为3:2:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为40mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160℃,以8转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在60%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在90℃下,以30L/min的通气速度,通入浓度为80%的氧气,好氧发酵9小时,得到好氧发酵产物;所述烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为18:1:4;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为80%的红糖水混合均匀;所述多功能微生物接种剂与红糖水的重量比为1:2;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为9转/分;所述高温旋转发酵罐的容量为12T;所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉20份、动物碎骨粉5份,核桃壳粉1份,魔芋粉1份;凹凸棒土2份,壳聚糖5份,褐藻多糖1份,硫酸镁2份、硫酸锌1份,炕土2份;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒2小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品。
实施例3:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的重量比为2:2:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至190℃,以9转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在80℃下,以20L/min的通气速度,通入浓度为80%的氧气,好氧发酵9小时,得到好氧发酵产物;所述烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为15:1:3;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为60%的红糖水混合均匀;所述多功能微生物接种剂与红糖水的重量比为1:2;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为8转/分;所述高温旋转发酵罐的容量为12T;所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉50份、动物碎骨粉10份,核桃壳粉3份,魔芋粉3份;凹凸棒土5份,壳聚糖8份,褐藻多糖3份,硫酸镁5份、硫酸锌5份,炕土5份;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒3小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品;所述缓释包膜剂通过以下方法制备:按重量份,将过氧化氢2份、壳聚糖20份加入反应釜中,加入水10份,搅拌混合均匀,用0.5mol/L的盐酸调节pH至5,加热到50℃反应3h,将18份单宁酸以0.5份/min的滴加速度加入反应釜,升高温度到80℃反应3h,冷却至室温,再加入12份多异氰酸酯和5份氨基酸,搅拌均匀即为包膜剂;所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种,或者上述多种化合物任意比例组成的混合物。
实施例4:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的重量比为2:1:1的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至190℃,以8转/分的速度旋转并保温3小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在60%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在85℃下,以25L/min的通气速度,通入浓度为75%的氧气,好氧发酵8小时,得到好氧发酵产物;所述烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为16:1:4;所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为60%的红糖水混合均匀;所述多功能微生物接种剂与红糖水的重量比为1:1;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为8转/分;所述高温旋转发酵罐的容量为12T;所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉30份、动物碎骨粉10份,核桃壳粉2份,魔芋粉3份;凹凸棒土5份,壳聚糖8份,褐藻多糖3份,硫酸镁5份、硫酸锌5份,炕土5份;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒2小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;所述堆肥发酵的方法为:将腐殖化系数大于30%的好氧发酵产物堆积成直径3m、高2m的半球形垛堆,并在其中加入溶有多功能微生物接种剂的红糖水,然后用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵1天后,摊晒1小时后检测其腐殖化系数,若小于30%,则停止发酵,若高于则继续发酵直至腐殖化系数小于30%;所述多功能微生物接种剂与腐殖化系数大于30%的好氧发酵产的重量比为100:1;所述红糖水的质量浓度为50%;
步骤四、将重量比为50:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在80℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于75℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品;所述缓释包膜剂通过以下方法制备:按重量份,将过氧化氢5份、壳聚糖30份加入反应釜中,加入水15份,搅拌混合均匀,用0.5mol/L的盐酸调节pH至5,加热到50℃反应3h,将20份单宁酸以0.5份/min的滴加速度加入反应釜,升高温度到75℃反应3h,冷却至室温,再加入12份多异氰酸酯和5份氨基酸,搅拌均匀即为包膜剂;所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种,或者上述多种化合物任意比例组成的混合物。
实施例5:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物胃内容物1000kg、肠内容物500kg和动物粪便500kg加入孔径为30mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至180℃,以8转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料600kg加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂50kg和辅料100kg,在70℃下,以10L/min的通气速度,通入浓度为60%的氧气,好氧发酵7小时,得到好氧发酵产物;所述多功能微生物接种剂在加入前与100kg质量浓度为50%的红糖水混合均匀;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为6转/分;所述辅料由以下原料混合均匀组成:秸秆粉40kg、动物碎骨粉8kg,核桃壳粉2kg,魔芋粉2kg;凹凸棒土4kg,壳聚糖6kg,褐藻多糖2kg,硫酸镁3kg、硫酸锌2kg,炕土3kg;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒2小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品。
实施例6:
一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的胃内容物1000kg、肠内容物1000kg和动物粪便500kg加入孔径为50mm的滚筒筛中进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至180℃,以8转/分的速度旋转并保温2小时,将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55%;所述滚筒式高温炉长度为20米,直径2米;
步骤二、将烘干物料1200kg加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂100kg和辅料300kg,在80℃下,以30L/min的通气速度,通入浓度为80%的氧气,好氧发酵8小时,得到好氧发酵产物;所述多功能微生物接种剂在加入前与150kg质量浓度为60%的红糖水混合均匀;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为8转/分;所述高温旋转发酵罐的容量为12T;所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉50kg、动物碎骨粉10kg,核桃壳粉3kg,魔芋粉3kg;凹凸棒土5kg,壳聚糖8kg,褐藻多糖3kg,硫酸镁5kg、硫酸锌5kg,炕土5kg;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒1小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品;所述缓释包膜剂通过以下方法制备:按重量份,将过氧化氢2kg、壳聚糖20kg加入反应釜中,加入水10kg,搅拌混合均匀,用0.5mol/L的盐酸调节pH至5,加热到50℃反应3h,将18kg单宁酸以0.5kg/min的滴加速度加入反应釜,升高温度到80℃反应3h,冷却至室温,再加入12kg多异氰酸酯和5kg氨基酸,搅拌均匀即为包膜剂;所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种,或者上述多种化合物任意比例组成的混合物。
本发明中所述多功能微生物接种剂由以下重量百分比的原料配制而成:光合细菌20~30%、枯草芽孢杆菌5~10%、甲烷杆菌5~10%、高温放线菌10~18%、黑曲霉15~20%、腐质霉10~20%、高温单孢菌10~15%、嗜热侧孢霉10~15%;该多功能微生物接种剂有效活菌数含量高,降解能力强,其能够有效的把粪便中的大分子有机物发酵降解为小分子有机物,使植物更容易吸收利用且降低成本,能够将粪便变为无臭、无病毒、无虫卵、无有害菌、无杂草种子的卫生肥料。整个发酵过程中菌种用量少,成本低,见效快,发酵后的生物有机肥内含多种功能性微生物和丰富的有机质,而且其中的有益菌群与土壤中放线菌等共生共殖,形成良好的作物生长环境,提高土壤肥质,彻底改良土壤特质,对作物生长起到营养、调理和保健作用。本发明所述辅料中所述的秸秆粉、核桃壳粉中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,将其用作有机肥可以提高肥效,同时可以避免其对环境的污染,节约了废料资源;所述凹凸棒土含有大量的有机质,疏松,透气透水性能好,保水保肥能力强,质地轻,无病害孢子和虫卵,应用于有机肥能够增强肥效,并且是一种优良的土壤调解剂;所述炕土来自北方地区农村居民睡觉使用的火炕,火炕结构几乎全是土坯和泥巴涂抹而,表里粗糙,极易形成烟垢,天长日久,炕洞里便挂满了黑褐色胶状物,这种物质,人们称之为炕洞焦油,是多种有机物的混合体,是一种优质的肥料添加剂。
为了说明本发明有机肥的肥效,采用本发明的工艺制备的有机肥与复混肥、普通有机肥、无机肥做对比实验,分别对同种作物、同一生长时期施用,具体实验对比如表1和表2:
表1
上述表格中普通有机肥为含有机质28%以上的有机材料,如结杆材料、草木灰等;无机肥为尿素、二胺等;复混肥为以上普通有机肥与无机肥的混合肥。
表2
上述表格中普通有机肥为含有机质28%以上的有机材料,如结杆材料、
草木灰等;无机肥为尿素、二胺等;复混肥为以上普通有机肥与无机肥的混合肥。
经农田实验对比证明,本发明制备的微生物发酵有机肥对作物增产效果达到15-25%以上,明显高于对比肥料,同时可提高土壤有益成分,提高作物生长速度。
经试验证明,本发明上述实施例制备的微生物发酵有机肥料能够大大增加了土壤吸附能力,并且产生许多胶粘物质,使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构,提高了土壤保水、保肥和透气的性能,提高土壤调节温度的能力。
本发明上述实施例制备的有机肥料,由于所用的动物胃内容物、肠内容物、粪便的各自酸碱度差别大,混合后类同于进行了强酸强碱的初步处理,大大消除胃肠内容物及其粪便药物残留,使混合物基本趋于中性,同时动物胃内容物、肠内容物、粪便中含有大量动物消化道分泌的各种活性酶,以及多功能微生物接种剂产生的各种酶,这些物质施到土壤后,使土壤中的微生物大量繁殖,生成许多有益的微生物,可大大提高土壤的酶活性和生物繁殖转化能力,从而提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能,解决了长期施用无机肥造成土壤板结,硝酸盐含量高等问题。
上述实施例中的低成本快速高效环保处理屠宰场牛羊胃肠内容物及其粪便生产有机肥的工艺能降低废弃物处理成本,使得屠宰场周边环境得到保护,能使废弃物资源化利用,变废为保,并且还获得盈利。本发明采用高温发酵,能大大缩短畜禽废弃物处理与有机肥生产的时间,现有较好的技术中夏季发酵时间为10-20天,冬季为30-40天,也有发明技术报道夏季发酵时间为5-8天,冬季为10-25天;而采用本发明的夏季发酵时间为10-24小时,冬季为1-2天,而且本发明的灭蝇蛆、除臭效果好,不污染环境,生产出来的有机肥产品合格、肥效高、有效、运行成本低、安全环保。可以为大中型屠宰场提供低成本快速高效环保处理屠宰场牛羊胃肠内容物及其粪便生产有机肥的工艺,能保证畜禽废弃物的除臭、灭蝇蛆效果好,干燥效率高、环保节能、节省土地、节省资金投入和大大缩短发酵及生产周期,形成作为商品的有机肥,环保处理废弃物达到10%-20%的盈利。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (10)
1.一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、取被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便加入滚筒筛进行分离过筛后传送入滚筒式高温炉加热至160~190℃,旋转并保温1~3小时将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干,得到烘干物料;
步骤二、将烘干物料加入高温旋转发酵罐,同时加入多功能微生物接种剂和辅料,在70~90℃下,以10~30L/min的通气速度,通入浓度为60~80%的氧气,好氧发酵7~9小时,得到好氧发酵产物;
步骤三、将好氧发酵产物在室温下摊晒1~3小时;然后检测好氧发酵产物的腐殖化系数,若腐殖化系数大于30%,则进行堆肥发酵至腐殖化系数小于30%;若腐殖化系数小于30%,则将好氧发酵产物送入粉碎机粉碎成粒径为0.8~1.2mm的颗粒;
步骤四、将重量比为30~50:1的步骤三得到的颗粒与粘合剂送入滚筒造粒机进行初次造粒;然后将所造颗粒送入圆盘造粒机,进行二次造粒,得到的颗粒在60~80℃下烘干;
步骤五、将烘干的颗粒加入孔径为1~3mm的滚筒筛中进行分离过筛,得到粒径为1~3mm的颗粒;然后将缓释包膜剂在加热沸腾流化床中于65~75℃喷涂到颗粒上,控制颗粒粒径在3~5mm,得到包膜后的肥料颗粒;将肥料颗粒进行风干后包装成成品。
2.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述步骤一中被屠宰动物的胃内容物、肠内容物和动物粪便的重量比为2~3:1~2:1。
3.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述滚筒筛的孔径为30mm~50mm;所述滚筒式高温炉的旋转速度为6~9转/分。
4.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述步骤一中将将胃内容物、肠内容物和动物粪便烘干至水分在55-60%。
5.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述步骤二中,烘干物料、多功能微生物接种剂和辅料的重量比为12~18:1:2~4。
6.如权利要求5所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述辅料由以下重量份的原料混合均匀组成:秸秆粉20~50份、动物碎骨粉5~10份,核桃壳粉1~3份,魔芋粉1~3份;凹凸棒土2~5份,壳聚糖5~8份,褐藻多糖1~3份,硫酸镁2~5份、硫酸锌1~5份,炕土2~5份。
7.如权利要求5所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述多功能微生物接种剂在加入前与质量浓度为50~80%的红糖水混合均匀,然后加入高温旋转发酵罐;所述高温旋转发酵罐的旋转速度为6~9转/分;所述多功能微生物接种剂与红糖水的重量比为1:1~3。
8.如权利要求5所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述的多功能微生物接种剂以下重量百分比的原料配制而成:光合细菌20~30%、枯草芽孢杆菌5~10%、甲烷杆菌5~10%、高温放线菌10~18%、黑曲霉15~20%、腐质霉10~20%、高温单孢菌10~15%、嗜热侧孢霉10~15%。
9.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述步骤三中堆肥发酵的方法为:将腐殖化系数大于30%的好氧发酵产物堆积成直径1~3m、高1~3m的半球形垛堆,并在其中加入溶有多功能微生物接种剂的红糖水,然后用黑色塑料膜盖封进行厌氧发酵;发酵时测量温度,如果高于65℃,须揭开封膜深翻堆肥,均匀深翻后,降温至低于40℃,再堆起来,覆盖封膜,发酵1~2天后,摊晒1~3小时后检测其腐殖化系数,若小于30%,则停止发酵,若高于则继续发酵直至腐殖化系数小于30%;所述多功能微生物接种剂与腐殖化系数大于30%的好氧发酵产的重量比为100~150:1;所述红糖水的质量浓度为50~80%。
10.如权利要求1所述的利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺,其特征在于,所述步骤五中缓释包膜剂通过以下方法制备:按重量份,将过氧化氢2~5份、壳聚糖20~30份加入反应釜中,加入水10~15份,搅拌混合均匀,用0.5mol/L的盐酸调节pH至5,加热到50℃反应3h,将18~28份单宁酸以0.5份/min的滴加速度加入反应釜,升高温度到70~80℃反应1~3h,冷却至室温,再加入12~18份多异氰酸酯和5~10份氨基酸,搅拌均匀即为包膜剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510746406.9A CN105218253A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510746406.9A CN105218253A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105218253A true CN105218253A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54987602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510746406.9A Pending CN105218253A (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 一种利用动物肠胃内容物及粪便生产有机肥的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105218253A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105753524A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-13 | 南江县万事康生物科技有限公司 | 一种有机肥及其制作方法 |
CN106083266A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 郭舒洋 | 一种促进秸秆堆肥快速腐熟的方法 |
CN107522563A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-29 | 徐卫东 | 一种花卉专用复合微生物肥料及其制备方法 |
CN109877034A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种环保型实验动物粪便有机肥颗粒物料干燥筛 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101220157A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生产水溶性功能壳聚糖工艺 |
CN104086242A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-08 | 周红玲 | 一种生物有机肥及其制备方法 |
KR20140146789A (ko) * | 2013-06-18 | 2014-12-29 | (주)한국농축산기술 | 가축의 도축 혈액 단백질로 부터 고품질 아미노산 비료 및 사료의 고속,고효율 종합 생산 시스템과 그 제조방법 |
CN104480051A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-01 | 北京沃土天地生物科技有限公司 | 一种低温堆肥接种剂及其制备和应用 |
CN104629099A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-05-20 | 中国科学院海洋研究所 | 一种快速制备超高浓度壳聚糖溶液的方法 |
CN104692845A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 | 一种由动物皮料和胶原蛋白废料制备的有机肥及其制备方法 |
CN104961530A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-07 | 苏州维登农业有限公司 | 一种利用牛奶制成肥料的工艺 |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201510746406.9A patent/CN105218253A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101220157A (zh) * | 2008-01-22 | 2008-07-16 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生产水溶性功能壳聚糖工艺 |
KR20140146789A (ko) * | 2013-06-18 | 2014-12-29 | (주)한국농축산기술 | 가축의 도축 혈액 단백질로 부터 고품질 아미노산 비료 및 사료의 고속,고효율 종합 생산 시스템과 그 제조방법 |
CN104086242A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-08 | 周红玲 | 一种生物有机肥及其制备方法 |
CN104480051A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-01 | 北京沃土天地生物科技有限公司 | 一种低温堆肥接种剂及其制备和应用 |
CN104692845A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 | 一种由动物皮料和胶原蛋白废料制备的有机肥及其制备方法 |
CN104629099A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-05-20 | 中国科学院海洋研究所 | 一种快速制备超高浓度壳聚糖溶液的方法 |
CN104961530A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-07 | 苏州维登农业有限公司 | 一种利用牛奶制成肥料的工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105753524A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-07-13 | 南江县万事康生物科技有限公司 | 一种有机肥及其制作方法 |
CN106083266A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 郭舒洋 | 一种促进秸秆堆肥快速腐熟的方法 |
CN107522563A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-29 | 徐卫东 | 一种花卉专用复合微生物肥料及其制备方法 |
CN109877034A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种环保型实验动物粪便有机肥颗粒物料干燥筛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104817399B (zh) | 一种利用秸秆微生物发酵合成速效缓释一体高效生态复合肥的智能制备系统及制备方法 | |
CN101200387B (zh) | 用侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌制备微生物有机肥料 | |
CN101200385B (zh) | 用侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌制备复合微生物肥料 | |
CN106495869A (zh) | 秸秆炭基生物有机肥及制备方法 | |
CN106431599A (zh) | 一种鸡粪发酵有机肥 | |
CN104829309A (zh) | 一种环保有机肥料及其制作方法 | |
CN101659582B (zh) | 一种迅速转化畜禽粪便为高效肥的方法 | |
CN106591199B (zh) | 畜禽粪便高效发酵剂及其发酵方法 | |
CN101665312B (zh) | 畜禽粪便的处理方法 | |
CN106396817B (zh) | 一种基于秸秆和畜禽粪便制备有机肥的方法 | |
CN104255538A (zh) | 一种资源化利用畜禽粪便和作物秸秆制备发酵床垫料的工艺 | |
CN106397003A (zh) | 一种农业有机肥及制备方法 | |
CN103102196B (zh) | 有机肥料及其制备方法 | |
CN105130600A (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 | |
CN103355473A (zh) | 一种生物饲料生产制备方法 | |
CN105198504A (zh) | 一种微生物发酵有机肥及其制备方法 | |
CN101851125A (zh) | 一种农业废弃物堆肥化处理方法 | |
CN105753606A (zh) | 一种利用水产品内脏和牡蛎壳制备有机肥的方法 | |
CN108117453A (zh) | 利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法 | |
CN107935657A (zh) | 一种谷物专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN101417896A (zh) | 微生物有机肥及其制备方法 | |
CN106396995A (zh) | 一种除地虫有机肥及制备方法 | |
CN102942417A (zh) | 一种pgpr生物有机肥及其生产方法 | |
CN105924271A (zh) | 一种利用红霉素菌渣生产的生物有机肥及其制备方法 | |
CN109761712A (zh) | 一种有机环保无公害肥料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |