CN105217866B - 一种泥水净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泥水净化器，包括底板(1)、推动装置(2)、电机装置(3)、粉碎装置(4)、框体装置(5)、气缸装置(6)、固定装置(7)及按压装置(8)，底板(1)上设有第一支架(11)、收料箱(12)、矩形孔(13)、第一支撑柱(14)、第一支撑板(15)、第一垫块(16)、第二支架(17)、第二垫块(18)及第三垫块(19)，推动装置(2)包括推动块(21)、第一移动杆(22)、第一弹簧(23)、第一推动杆(25)、第一气缸(24)、第二推动杆(26)及旋转杆(27)，本发明提高了污泥水处理的效率，节省了处理的时间，降低了成本。

Description

一种泥水净化器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种泥水净化器。

背景技术

目前，在工业建设和生产中，经常会产生大量的污泥水，若对这些污泥水直接排放，不仅会造成环境污染，也会造成水资源的浪费，若对污泥水进行处理回收利用，不仅解决了排放问题，而且有助于污泥水再利用，为止，需予以改进，以便对污泥水进行回收利用。

中国CN204324928U揭示了一种污泥水循环处理装置，其包括集液腔，集液腔左侧设有敲击腔，敲击腔底部设有下电机，下电机左侧设置有偏心轮，敲击腔上部设置有下料斜板，下料斜板上部左侧设置有出料腔，下料斜板上部右侧设置有下料腔，下料腔上部连接有搅拌加热腔，下料腔左侧设置有出风斜管，出风斜管左侧连接有出风横管，出风横管左侧连接有风机，搅拌加热腔内上下部分分别设置有长加热板和下加热板，搅拌加热腔上部设置有弧形集液管，弧形积液管下部连接有多个进气管，弧形积液管右侧与集液腔上部连接，然而污泥水在下加热板上时，即使打开阀门26，污泥水也很难进入到下斜料板上，因为下加热板处于水平状态，且没有推动力将其推动到下斜料板上，同时其可以对污泥水中的水进行有效的回收处理，但是对污泥得不到很好的处理，是的污泥容易沉积在装置中，影响装置的正常运行，减少其使用寿命，同时无法是的污泥水先进行沉淀，使得水与污泥进行初步分离，无法有效的降低污泥水处理的成本，并且设置有提升腔，需要先将污泥水先提升到高处然后再进行处理，增加了处理的时间，且提升的效率不高，从而增加了处理的成本。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种泥水净化器，包括底板、推动装置、电机装置、粉碎装置、框体装置、气缸装置、固定装置及按压装置，底板上设有第一支架、收料箱、矩形孔、第一支撑柱、第一支撑板、第一垫块、第二支架、第二垫块及第三垫块，推动装置包括推动块、第一移动杆、第一弹簧、第一推动杆、第一气缸、第二推动杆及旋转杆，电机装置包括电机、第一固定块、第二弹簧、第一竖杆，本发明提高了污泥水处理的效率，节省了处理的时间，降低了成本。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种泥水净化器，所述泥水净化器包括底板、位于所述底板下方的推动装置、位于所述推动装置上方的电机装置、位于所述电机装置左右两侧的粉碎装置、位于所述粉碎装置上方的框体装置、位于所述框体装置左右两侧的气缸装置、固定装置及位于所述框体装置上方的按压装置，所述底板上设有第一支架、位于所述底板上方的收料箱、设置于所述底板上的矩形孔、位于所述底板下方的第一支撑柱、位于所述第一支撑柱一侧的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第一垫块、位于所述第一支撑柱另一侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第二垫块及位于所述第二垫块上方的第三垫块，所述推动装置包括位于左右两侧的推动块、位于所述推动块下方的第一移动杆、位于所述第一移动杆之间的第一弹簧、位于所述第一移动杆一侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的第一气缸、位于所述第一推动杆下方的第二推动杆及位于所述第二推动杆左侧的旋转杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第二弹簧、位于所述电机上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆左右两侧的第三支架、位于所述第一竖杆上方的转盘、位于所述转盘周围的过滤环及位于所述过滤环上方的第一框体，所述粉碎装置包括粉碎轮、设置于所述粉碎轮上的粉碎齿、位于所述粉碎轮一侧的第四支架及位于所述第四支架上方的斜板，所述框体装置包括第二框体、位于所述第二框体下方的密封环、位于所述第二框体周围的第一固定环、位于所述第二框体上方的进料斗、位于所述进料斗下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的水平板、位于所述水平板上方的第二支撑杆、位于所述第二框体周围的散热框及位于所述散热框内的加热棒，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第三推动杆、位于所述第二气缸一侧的固定杆、位于所述第三推动杆下方的第四推动杆、位于所述第四推动杆下方的压板、位于所述第四推动杆一侧的定位杆及位于所述第二气缸另一侧的第一斜杆，所述固定装置包括第二固定环及位于所述第二固定环下方的第三固定环，所述按压装置包括第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二固定架、设置于所述第一固定架上的第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的按压板、位于所述第二竖杆下方的挤压板、位于所述挤压板上方的第三弹簧、位于所述第一固定架上的三角环及位于所述第三弹簧一侧的第二斜杆，所述推动块的横截面呈直角梯形，所述推动块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述推动块的上表面呈倾斜状，所述第一移动杆呈长方体，所述第一移动杆的上表面与所述推动块的下表面固定连接，所述第一移动杆穿过所述矩形孔且与所述底板滑动连接，所述第一弹簧水平放置，所述第一弹簧的端部与所述第一移动杆的侧面固定连接，所述第一气缸的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一垫块的上表面与所述第一气缸的下表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆的右端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的左端与所述第一移动杆的侧面固定连接，所述第二推动杆呈L型，所述第二推动杆的一端与所述第一推动杆的下表面固定连接，所述第二推动杆的另一端呈水平状且与所述第一移动杆的下表面滑动连接，所述旋转杆呈U字形，所述旋转杆上设有一中心轴，所述旋转杆围绕所述中心轴旋转。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述收料箱的上设有一空腔，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述矩形孔贯穿所述底板的上下表面。

所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的端部与所述第一支撑柱的侧面固定连接，所述第一垫块呈长方体，所述第一垫块水平放置，所述第一垫块的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接。

所述第一固定块的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块的上表面与所述电机的下表面固定连接，所述第一固定块的侧面呈倾斜状，所述第一固定块的侧面与所述推动块的上表面滑动连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧的上端与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接。

所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述电机连接，所述第一竖杆的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述过滤环呈圆环状，所述过滤环的内表面与所述转盘的侧面固定连接，所述过滤环水平放置，所述第一框体呈空心的圆柱体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体的下表面与所述过滤环的上表面固定连接。

所述粉碎轮呈圆柱体，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述电机的侧面固定连接，所述第四支架的另一端呈竖直状且与所述斜板的下表面固定连接，所述斜板呈环形。

所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第二框体上设有位于左右表面的第一通孔，所述密封环呈中间设有一贯穿其上下表面的矩形孔的长方体，所述密封环水平放置，所述密封环的上表面与所述第二框体的下表面固定连接，所述密封环的下表面与所述转盘的上表面接触，所述第一固定环的横截面呈三角形，所述第一固定环的内表面与所述第二框体的外表面固定连接，所述第一固定环的下表面与所述密封环的上表面固定连接。

所述进料斗的下表面与所述第二框体的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述水平板的上表面固定连接，所述水平板呈中间设有一矩形孔的长方体，所述第二框体贯穿所述矩形孔且与所述水平板固定连接，所述水平板水平放置，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆的下表面与所述水平板的上表面固定连接，所述第一支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的两端与所述第二框体的侧面固定连接。

所述第二气缸的上表面与所述水平板的下表面固定连接，所述固定杆呈长方体，所述固定杆水平放置，所述固定杆的一端与所述第一支架固定连接，所述固定杆的另一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述固定杆的上表面与所述水平板的下表面固定连接。

所述第三推动杆呈长方体，所述第三推动杆竖直放置，所述第三推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第四推动杆的横截面呈Z字形，所述第四推动杆的上端与所述第三推动杆的下表面固定连接，所述第四推动杆的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述压板呈圆环状，所述压板水平放置，所述压板的侧面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第四推动杆的下表面与所述压板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明泥水净化器结构简单，使用方便，首先对污泥水进行沉淀处理，使的水与污泥进行初步的分离，然后将水挤出进行加热使其蒸发，并以水蒸气的形式进入到空气中，从而不污染环境，亦可以回收利用。然后使得剩下的带有水的污泥进行加热处理，使得其中的水蒸发掉，同时污泥变干，变干的污泥被推动到下方进行粉碎回收处理，方便后续的使用，其不仅提高了污泥水处理的效率，还大大节省了处理的时间，降低了成本，减轻了企业的负担，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明泥水净化器的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明泥水净化器的结构示意图；

图中：1-底板；11-第一支架；12-收料箱；13-矩形孔；14-第一支撑柱；15-第一支撑板；16-第一垫块；17-第二支架；18-第二垫块；19-第三垫块；2-推动装置；21-推动块；22-第一移动杆；23-第一弹簧；24-第一气缸；25-第一推动杆；26-第二推动杆；27-旋转杆；3-电机装置；31-电机；32-第一固定块；33-第二弹簧；34-第一竖杆；35-第三支架；36-转盘；37-过滤环；38-第一框体；4-粉碎装置；41-粉碎轮；42-粉碎齿；43-第四支架；44-斜板；5-框体装置；51-第二框体；511-第一通孔；52-密封环；53-第一固定环；54-进料斗；55-第一支撑杆；56-水平板；57-第二支撑杆；58-散热框；59-加热棒；6-气缸装置；61-第二气缸；62-固定杆；63-第三推动杆；64-第四推动杆；65-压板；66-定位杆；67-第一斜杆；7-固定装置；71-第二固定环；72-第三固定环；8-按压装置；81-第二固定架；82-第二固定架；83-第二竖杆；84-按压板；85-挤压板；86-第三弹簧；87-三角环；88-第二斜杆。

具体实施方式

如图1所示，本发明泥水净化器包括底板1、位于所述底板1下方的推动装置2、位于所述推动装置2上方的电机装置3、位于所述电机装置3左右两侧的粉碎装置4、位于所述粉碎装置4上方的框体装置5、位于所述框体装置5左右两侧的气缸装置6、固定装置7及位于所述框体装置5上方的按压装置8。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有第一支架11、位于所述底板1上方的收料箱12、设置于所述底板1上的矩形孔13、位于所述底板1下方的第一支撑柱14、位于所述第一支撑柱14一侧的第一支撑板15、位于所述第一支撑板15上方的第一垫块16、位于所述第一支撑柱14另一侧的第二支架17、位于所述第二支架17下方的第二垫块18及位于所述第二垫块18上方的第三垫块19。所述第一支架11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述收料箱12呈环形且所述收料箱12的横截面呈凹字形，所述收料箱12的上设有一空腔，用于回收污泥，所述收料箱12的下表面与所述底板1的上表面接触。所述矩形孔13设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形孔13呈长方体状，所述矩形孔13贯穿所述底板1的上下表面。所述第一支撑柱14设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑柱14呈长方体，所述第一支撑柱14竖直放置，所述第一支撑柱14的上表面与所述底板1的下表面固定连接。所述第一支撑板15呈长方体，所述第一支撑板15水平放置，所述第一支撑板15的端部与所述第一支撑柱14的侧面固定连接。所述第一垫块16呈长方体，所述第一垫块16水平放置，所述第一垫块16的下表面与所述第一支撑板15的上表面固定连接。所述第二支架17设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架17呈L型，所述第二支架17的一端与所述第一支撑柱14的侧面固定连接，且与所述底板1的下表面固定连接，所述第二支架17的另一端呈竖直状且与所述第二垫块18的上表面固定连接。所述第二垫块18呈长方体，所述第二垫块18水平放置。所述第三垫块19呈长方体，所述第三垫块19水平放置，所述第三垫块19的上表面与所述第一支撑柱14及第一支撑板15的下表面固定连接，所述第三垫块19的下表面与所述第二垫块18的上表面固定连接。

如图1所示，所述推动装置2包括位于左右两侧的推动块21、位于所述推动块21下方的第一移动杆22、位于所述第一移动杆22之间的第一弹簧23、位于所述第一移动杆22一侧的第一推动杆25、位于所述第一推动杆25右侧的第一气缸24、位于所述第一推动杆25下方的第二推动杆26及位于所述第二推动杆26左侧的旋转杆27。所述推动块21设有两个且分别位于左右两侧，所述推动块21左右相对放置，所述推动块21的横截面呈直角梯形，所述推动块21的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，所述推动块21的上表面呈倾斜状。所述第一移动杆22设有两个且分别位于左右两侧，所述第一移动杆22呈长方体，所述第一移动杆22竖直放置，所述第一移动杆22的上表面与所述推动块21的下表面固定连接，所述第一移动杆22穿过所述矩形孔13且与所述底板1滑动连接。所述第一弹簧23水平放置，所述第一弹簧23的端部与所述第一移动杆22的侧面固定连接。所述第一气缸24的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一垫块16的上表面与所述第一气缸24的下表面固定连接。所述第一推动杆25呈长方体，所述第一推动杆25水平放置，所述第一推动杆25的右端与所述第一气缸24连接，使得所述第一气缸24带动所述第一推动杆25左右移动，所述第一推动杆25的左端与所述第一移动杆22的侧面固定连接。所述第二推动杆26呈L型，所述第二推动杆26的一端与所述第一推动杆25的下表面固定连接，所述第二推动杆26的另一端呈水平状且与所述第一移动杆22的下表面滑动连接。所述旋转杆27呈U字形且其一边比另一边长，所述旋转杆27上设有一中心轴，所述旋转杆27围绕所述中心轴旋转，所述第二推动杆26的一端对准所述旋转杆27的一端，所述旋转杆27的另一端对准所述第一移动杆22的侧面，从而使得所述旋转杆27旋转时，可以推动所述第一移动杆22左右移动。

如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31下方的第一固定块32、位于所述第一固定块32下方的第二弹簧33、位于所述电机31上方的第一竖杆34、位于所述第一竖杆34左右两侧的第三支架35、位于所述第一竖杆34上方的转盘36、位于所述转盘36周围的过滤环37及位于所述过滤环37上方的第一框体38。所述第一固定块32的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块32的上表面与所述电机31的下表面固定连接，所述第一固定块32的侧面呈倾斜状，所述第一固定块32的侧面与所述推动块21的上表面滑动连接。所述第二弹簧33设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧33竖直放置，所述第二弹簧33的上端与所述第一固定块32的下表面固定连接，所述第二弹簧33的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一竖杆34呈圆柱体，所述第一竖杆34竖直放置，所述第一竖杆34的下端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述第一竖杆34旋转，所述第一竖杆34的上端与所述转盘36的下表面固定连接。所述第三支架35设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支架35呈L型，所述第三支架35的一端与所述第一竖杆34的侧面固定连接，所述第三支架35的另一端与所述转盘36的下表面固定连接。所述转盘36呈圆柱体，所述转盘36水平放置。所述过滤环37呈圆环状，所述过滤环37的内表面与所述转盘36的侧面固定连接，所述过滤环37水平放置。所述第一框体38呈空心的圆柱体，所述第一框体38竖直放置，所述第一框体38的下表面与所述过滤环37的上表面固定连接。

如图1所示，所述粉碎装置4包括粉碎轮41、设置于所述粉碎轮41上的粉碎齿42、位于所述粉碎轮41一侧的第四支架43及位于所述第四支架43上方的斜板44。所述粉碎轮41呈圆柱体，所述粉碎轮41位于所述收料箱12的上方。所述粉碎齿42设有若干个，所述粉碎齿42均匀分布在所述粉碎轮41的表面上且与所述粉碎轮41固定连接，从而可以对干燥的污泥进行粉碎，进而便于回收。所述第四支架43呈L型，所述第四支架43的一端与所述电机31的侧面固定连接，所述第四支架43的另一端呈竖直状且与所述斜板44的下表面固定连接，所述斜板44呈环形，所述斜板44的横截面呈倾斜状且位于所述粉碎轮41的下方，同时位于所述收料箱12的上方，进而使得污泥进入到收料箱12内。

如图1所示，所述框体装置5包括第二框体51、位于所述第二框体51下方的密封环52、位于所述第二框体51周围的第一固定环53、位于所述第二框体51上方的进料斗54、位于所述进料斗54下方的第一支撑杆55、位于所述第一支撑杆55下方的水平板56、位于所述水平板56上方的第二支撑杆57、位于所述第二框体51周围的散热框58及位于所述散热框58内的加热棒59。所述第二框体51呈空心的长方体，所述第二框体51竖直放置，所述第二框体51上设有位于左右表面的第一通孔511，所述第一通孔511呈圆柱体状。所述密封环52呈中间设有一贯穿其上下表面的矩形孔的长方体，所述密封环52水平放置，所述密封环52的上表面与所述第二框体51的下表面固定连接，所述密封环52的下表面与所述转盘36的上表面接触。所述第一固定环53包围在所述第二框体51的周围，所述第一固定环53的横截面呈三角形，所述第一固定环53的内表面与所述第二框体51的外表面固定连接，所述第一固定环53的下表面与所述密封环52的上表面固定连接，从而可以对所述密封环52起到固定作用。所述进料斗54的横截面呈等腰梯形，所述进料斗54的下表面与所述第二框体51的上表面固定连接。所述第一支撑杆55设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆55呈竖直状，所述第一支撑杆55的下端与所述水平板56的上表面固定连接。所述水平板56呈中间设有一矩形孔的长方体，所述第二框体51贯穿所述矩形孔且与所述水平板56固定连接，所述水平板56水平放置。所述第二支撑杆57设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支撑杆57竖直放置，所述第二支撑杆57呈长方体，所述第二支撑杆57的下表面与所述水平板56的上表面固定连接，所述第一支架11的一端与所述第二支撑杆57的侧面固定连接，从而对所述第二支撑杆57起到支撑作用。所述散热框58的横截面呈凹字形，所述散热框58的两端与所述第二框体51的侧面固定连接，所述散热框体58采用散热材料制成。所述加热棒59设置于所述散热框57与所述第二框体51之间，且与所述第二框体51固定连接，所述第二框体51采用隔热材料制成。

如图1所示，所述气缸装置6包括第二气缸61、位于所述第二气缸61下方的第三推动杆63、位于所述第二气缸61一侧的固定杆62、位于所述第三推动杆63下方的第四推动杆64、位于所述第四推动杆64下方的压板65、位于所述第四推动杆64一侧的定位杆66及位于所述第二气缸61另一侧的第一斜杆67。所述第二气缸61设有两个且分别位于左右两侧，所述第二气缸61的上表面与所述水平板56的下表面固定连接。所述固定杆62设有两个且分别位于左右两侧，所述固定杆62呈长方体，所述固定杆62水平放置，所述固定杆62的一端与所述第一支架11固定连接，所述固定杆62的另一端与所述第二气缸61的侧面固定连接，所述固定杆62的上表面与所述水平板56的下表面固定连接。所述第三推动杆63设有两个且分别位于左右两侧，所述第三推动杆63呈长方体，所述第三推动杆63竖直放置，所述第三推动杆63的上端与所述第二气缸61连接，使得所述第三推动杆63可以上下移动。所述第四推动杆64设有两个且分别位于左右两侧，所述第四推动杆64的横截面呈Z字形，所述第四推动杆64的上端与所述第三推动杆63的下表面固定连接，所述第四推动杆64的侧面与所述第二框体38的内表面滑动连接。所述压板65呈圆环状，所述压板65水平放置，所述压板65的侧面与所述第一框体38的内表面滑动连接，所述第四推动杆64的下表面与所述压板65的上表面固定连接。所述定位杆66呈长方体，所述定位杆66水平放置，所述第二框体51贯穿所述定位杆66的上下表面且与其固定连接，所述定位杆66位于所述第一通孔511的上方，所述第四推动杆64的侧面与所述定位杆66的侧面滑动连接。所述第一斜杆67设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆67呈倾斜状，所述第一斜杆67的一端与所述水平板56的下表面固定连接，所述第一斜杆67的另一端与所述第二框体51的侧面固定连接。

如图1所示，所述固定装置7包括第二固定环71及位于所述第二固定环71下方的第三固定环72。所述第二固定环71呈圆环状，所述第二固定环71水平放置，所述第二固定环71的外侧面与所述第一支架11固定连接，所述第二固定环71的内侧面与所述第一框体38的外表面滑动连接。所述第三固定环72呈圆环状，所述第三固定环72的外侧面与所述第一支架11固定连接，所述第三固定环72的内表面与所述第一框体38的外表面滑动连接，所述第三固定环72的上表面呈倾斜状。

如图1所示，所述按压装置8包括第一固定架81、位于所述第一固定架81右侧的第二固定架82、设置于所述第一固定架81上的第二竖杆83、位于所述第二竖杆83上方的按压板84、位于所述第二竖杆83下方的挤压板85、位于所述挤压板85上方的第三弹簧86、位于所述第一固定架81上的三角环87及位于所述第三弹簧86一侧的第二斜杆88。所述第一固定架81呈L型，所述第一固定架81的一端与所述水平板56的上表面固定连接，所述第一固定架81的另一端呈水平状。所述第二固定架82呈L型，所述第二固定架82的一端与所述第一支架11的上表面固定连接，所述第二固定架82的另一端与所述第一固定架81的侧面固定连接。所述第二竖杆83呈长方体，所述第二竖杆83竖直放置，所述第二竖杆83贯穿所述第一固定架81的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二竖杆83可以上下移动。所述按压板84呈圆柱体，所述按压板84水平放置，所述第二竖杆83的上端与所述按压板84的下表面固定连接。所述挤压板85呈长方体，所述挤压板85的上表面与所述第二竖杆83的下表面固定连接，所述挤压板85收容于所述第二框体51中时，所述挤压板85的侧面与所述第二框体51的内表面紧密接触。所述第三弹簧86设有两个且分别位于左右两侧，所述第三弹簧86竖直放置，所述第三弹簧86的上端与所述第一固定架81固定连接，所述第三弹簧86的下端与所述挤压板85的上表面固定连接。所述三角环87包围所述第二竖杆83的周围且与所述第三竖杆83滑动连接，所述三角环87的下表面与所述挤压板85的上表面固定连接。所述第二斜杆88呈倾斜状，所述第二斜杆88的两端与所述第一固定架81固定连接。

如图1所示，所述本发明泥水净化器使用时，首先网第二框体51内放置需要处理的污泥水，然后使得污泥水沉积在第二框体51内，由于密封环52与所述转盘36紧密接触，从而使得污泥水无法流出，然后经过一段时间的沉淀后污泥处在下方，水处在上方，然后启动加热棒59，使得第二框体51与所述第一框体38之间的温度升高，然后向下按压按压板84，使得挤压板85向下移动直至收容于第二框体51内，然后使得部分污泥上方的水被挤压到挤压板84的上方，直至大部分的水处在挤压板85的上方，然后启动第一气缸24，使得第一推动杆25及第二推动杆26向右移动，第一推动杆25使得位于右侧的第一移动杆22向右移动，由于第二推动杆26向右移动，并且在第一弹簧23的设置在，使得位于左侧的第一移动杆22向左移动，进而使得位于左右两侧的推动块21分别相应的向两侧移动，进而使得第一固定块32在第二弹簧33的作用下向下移动，进而使得电机31向下移动，从而所述转盘36向下移动，同时启动电机31，使得转盘36开始旋转，污泥水在离心力的作用下均匀分布在所述第一框体38的内表面上，此时由于加热棒59的设置，使得第一框体38与第二框体51之间的温度较高，使得污泥水中的水分快速蒸发，同时向上拉拔按压板84，使得挤压板85向上移动，使得挤压板85上方的水经过第一通孔511进入到第一框体38与第二框体51之间的区域，并且开始蒸发，使得污泥水中的大部分水蒸发掉，然后然后启动第二气缸61，使得第三推动杆63及第四推动杆64向下移动，进而使得压板65向下移动，使得第一框体38内表面上的污泥被向下挤压，穿过过滤环37进入到斜板44的上方，然后经过粉碎轮41上粉碎齿42的粉碎后进入到收料箱12中。然后启动第一气缸24，使得第一推动杆25及第二推动杆26向左移动，第一推动杆25使得位于右侧的第一移动杆22向左移动，第二推动杆26向左移动，使得旋转杆27顺时针旋转，进而使得位于左侧的第一移动杆22向右移动，进而使得位于左右两侧的推动块21相互靠近，使得第一固定块32向上移动，进而使得转盘36向上移动且与所述密封环52相互顶靠接触。至此，本发明泥水净化器使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种泥水净化器，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的收料箱(12)和位于所述底板(1)下方的推动装置(2)，其特征在于：还包括位于所述推动装置(2)上方的电机装置(3)、位于所述电机装置(3)左右两侧的粉碎装置(4)、位于所述粉碎装置(4)上方的框体装置(5)、位于所述框体装置(5)左右两侧的气缸装置(6)、固定装置(7)及位于所述框体装置(5)上方的按压装置(8)，所述按压装置(8)包括第一固定架(81)、位于所述第一固定架(81)右侧的第二固定架(82)、设置于所述第一固定架(81)上的第二竖杆(83)、位于所述第二竖杆(83)上方的按压板(84)、位于所述第二竖杆(83)下方的挤压板(85)、位于所述挤压板(85)上方的第三弹簧(86)、位于所述第一固定架(81)上的三角环(87)及位于所述第三弹簧(86)一侧的第二斜杆(88)；所述电机装置(3)包括电机(31)、位于所述电机(31)下方的第一固定块(32)、位于所述第一固定块(32)下方的第二弹簧(33)、位于所述电机(31)上方的第一竖杆(34)、位于所述第一竖杆(34)左右两侧的第三支架(35)、位于所述第一竖杆(34)上方的转盘(36)、位于所述转盘(36)周围的过滤环(37)及位于所述过滤环(37)上方的第一框体(38)，所述第一竖杆(34)呈圆柱体，所述第一竖杆(34)竖直放置，所述第一竖杆(34)的下端与所述电机(31)连接，所述第一竖杆(34)的上端与所述转盘(36)的下表面固定连接，所述第三支架(35)呈L型，所述第三支架(35)的一端与所述第一竖杆(34)的侧面固定连接，所述第三支架(35)的另一端与所述转盘(36)的下表面固定连接，所述转盘(36)呈圆柱体，所述转盘(36)水平放置，所述过滤环(37)呈圆环状，所述过滤环(37)的内表面与所述转盘(36)的侧面固定连接，所述过滤环(37)水平放置，所述第一框体(38)呈空心的圆柱体，所述第一框体(38)竖直放置，所述第一框体(38)的下表面与所述过滤环(37)的上表面固定连接；所述框体装置(5)包括第二框体(51)、位于所述第二框体(51)下方的密封环(52)、位于所述第二框体(51)周围的第一固定环(53)、位于所述第二框体(51)上方的进料斗(54)、位于所述进料斗(54)下方的第一支撑杆(55)、位于所述第一支撑杆(55)下方的水平板(56)、位于所述水平板(56)上方的第二支撑杆(57)、位于所述第二框体(51)周围的散热框(58)及位于所述散热框(58)内的加热棒(59)，所述第二框体(51)呈空心的长方体，所述第二框体(51)竖直放置，所述第二框体(51)上设有位于左右表面的第一通孔(511)，所述密封环(52)呈中间设有一贯穿其上下表面的矩形孔的长方体，所述密封环(52)水平放置，所述密封环(52)的上表面与所述第二框体(51)的下表面固定连接，所述密封环(52)的下表面与所述转盘(36)的上表面接触，所述第一固定环(53)的横截面呈三角形，所述第一固定环(53)的内表面与所述第二框体(51)的外表面固定连接，所述第一固定环(53)的下表面与所述密封环(52)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥水净化器，其特征在于：所述底板(1)上设有第一支架(11)、设置于所述底板(1)上的矩形孔(13)、位于所述底板(1)下方的第一支撑柱(14)、位于所述第一支撑柱(14)一侧的第一支撑板(15)、位于所述第一支撑板(15)上方的第一垫块(16)、位于所述第一支撑柱(14)另一侧的第二支架(17)、位于所述第二支架(17)下方的第二垫块(18)及位于所述第二垫块(18)上方的第三垫块(19)，所述第一支架(11)呈L型，所述第一支架(11)的一端与所述底板(1)的上表面固定连接，所述第一支架(11)的另一端呈水平状，所述收料箱(12)的上设有一空腔，所述收料箱(12)的下表面与所述底板(1)的上表面接触，所述矩形孔(13)贯穿所述底板(1)的上下表面。

3.根据权利要求1所述的一种泥水净化器，其特征在于：所述气缸装置(6)包括第二气缸(61)、位于所述第二气缸(61)下方的第三推动杆(63)、位于所述第二气缸(61)一侧的固定杆(62)、位于所述第三推动杆(63)下方的第四推动杆(64)、位于所述第四推动杆(64)下方的压板(65)、位于所述第四推动杆(64)一侧的定位杆(66)及位于所述第二气缸(61)另一侧的第一斜杆(67)，所述第三推动杆(63)呈长方体，所述第三推动杆(63)竖直放置，所述第三推动杆(63)的上端与所述第二气缸(61)连接，所述第四推动杆(64)的横截面呈Z字形，所述第四推动杆(64)的上端与所述第三推动杆(63)的下表面固定连接，所述第四推动杆(64)的侧面与所述第一框体(38)的内表面滑动连接，所述压板(65)呈圆环状，所述压板(65)水平放置，所述压板(65)的侧面与所述第一框体(38)的内表面滑动连接，所述第四推动杆(64)的下表面与所述压板(65)的上表面固定连接。