CN105216673A - 一种卡车前车门内扶手 - Google Patents
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Abstract
一种卡车前车门内扶手,由前安装支腿(1)、腰形孔(1-1)、S型结构(1-2)、盲孔(1-3)、扶手主体(2)、后安装支腿(3)、凸起结构(3-1)组成,前安装支腿(1)通过焊接方式与扶手主体(2)的一端固定在一起,后安装支腿(3)通过焊接的方式与扶手主体(2)的另外一端固定在一起,所述的扶手主体(2)由矩形管通过折弯而成,第一个弯为90度,第二弯为150度,矩形管头部断面与尾部断面成水平状态,其特征在于:所述的扶手主体(2)外部设有带有网格状纹路凸起的附胶。本发明,由于设置有扶手防滑结构,司机在上下车的时候可以放心、安全使用,同时S型卡扣结构的设计,便于安装、拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件领域,特别是涉及一种用于大型卡车的前车门内扶手。
背景技术
车门扶手作为汽车标准配置的部件,不管是客车、货车还是其他的车辆,都配置有车门扶手,车门扶手分外扶手和内扶手,车门扶手的功能也不尽相同,如小汽车的车门扶手一般是外扶手开车门,内扶手用于关车门,而大货车很多就把钥匙功能也集中在外扶手上,由于大货车的座椅位置都比较高,因此上车的时候打开车门后,需要内扶手辅助上车,因此,对于大货车的内扶手必须设计可靠、安全、防滑等功能,一般的汽车制造厂商为了节省成本都把内扶手做的很粗糙,只能满足基本要求,既不美观,也不安全,时有由于内扶手光滑,导致死机跌落,摔倒的事故发生,因此,对车门内扶手改进设计对于保证司机上车安全尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卡车前车门内扶手,该扶手采用三段结构,便于批量制造和安装,同时对主体结构上采用附胶防滑处理,保证使用安全可靠。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种卡车前车门内扶手,由前安装支腿、腰形孔、S型结构、盲孔、扶手主体、后安装支腿、凸起结构组成,前安装支腿通过焊接方式与扶手主体的一端固定在一起,后安装支腿通过焊接的方式与扶手主体的另外一端固定在一起,所述的扶手主体由矩形管通过折弯而成,第一个弯为90度,第二弯为150度,矩形管头部断面与尾部断面成水平状态,其特征在于:所述的扶手主体外部设有带有网格状纹路凸起的附胶。
所述的前安装支腿、后安装支腿都采用S型结构三段折弯而成,第一段和第三段成平行,第二段与第一段和第三段形成一定夹角。
所述的前安装支腿、后安装支腿上都设置有两个腰形通孔,腰形孔一边还设置有一个同心的沉孔。
所述的前安装支腿一端靠近腰型通孔位置设置有一个圆的盲孔,用于安装定位。
所述的后安装支腿靠近扶手主体位置设置有两个凸起结构,用于固定弹簧与车门安装。
本发明,由于设置有扶手防滑结构,司机在上下车的时候可以放心、安全使用,同时S型卡扣结构的设计,便于安装、拆卸。
附图说明
图1是本发明一种卡车前车门内扶手前视图。
图2是本发明一种卡车前车门内扶手后视图。
图3是本发明支腿侧视图。
图中:1前安装支腿、1-1腰形孔、1-2S型结构、1-3盲孔、2扶手主体、3后安装支腿、3-1凸起结构。
具体实施方式
由图1、图2、图3知,一种卡车前车门内扶手,由前安装支腿1、腰形孔1-1、S型结构1-2、盲孔1-3、扶手主体2、后安装支腿3、凸起结构3-1组成,前安装支腿1通过焊接方式与扶手主体2的一端固定在一起,后安装支腿3通过焊接的方式与扶手主体2的另外一端固定在一起,所述的扶手主体2由矩形管通过折弯而成,第一个弯为90度,第二弯为150度,矩形管头部断面与尾部断面成水平状态,所述的扶手主体2外部设有带有网格状纹路凸起的附胶,达到美观、防滑的作用。所述的前安装支腿1、后安装支腿3都采用S型结构1-2三段折弯而成,第一段和第三段成平行,第二段与第一段和第三段形成一定夹角,所述的前安装支腿1、后安装支腿3上都设置有两个腰形通孔1-1,腰形孔一边还设置有一个同心的沉孔,所述的前安装支腿1一端靠近腰型通孔1-1位置设置有一个圆的盲孔1-3,用于安装定位,所述的后安装支腿3靠近扶手主体2位置设置有两个凸起结构3-1,用于固定弹簧与车门安装。
进一步,所述的扶手主体2可以采用圆管折弯而成,扶手主体2与前安装支腿1和后安装支腿3可以通过螺纹连接的方式固定在一起。
Claims (5)
1.一种卡车前车门内扶手,由前安装支腿(1)、腰形孔(1-1)、S型结构(1-2)、盲孔(1-3)、扶手主体(2)、后安装支腿(3)、凸起结构(3-1)组成,前安装支腿(1)通过焊接方式与扶手主体(2)的一端固定在一起,后安装支腿(3)通过焊接的方式与扶手主体(2)的另外一端固定在一起,所述的扶手主体(2)由矩形管通过折弯而成,第一个弯为90度,第二弯为150度,矩形管头部断面与尾部断面成水平状态,其特征在于:所述的扶手主体(2)外部设有带有网格状纹路凸起的附胶。
2.根据权利要求1所述的一种卡车前车门内扶手,其特征在于:所述的前安装支腿(1)、后安装支腿(3)都采用S型结构(1-2)三段折弯而成,第一段和第三段成平行,第二段与第一段和第三段形成一定夹角。
3.根据权利要求1所述的一种卡车前车门内扶手,其特征在于:所述的前安装支腿(1)、后安装支腿(3)上都设置有两个腰形通孔(1-1),腰形孔一边还设置有一个同心的沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种卡车前车门内扶手,其特征在于:所述的前安装支腿(1)一端靠近腰型通孔(1-1)位置设置有一个圆的盲孔(1-3)。
5.根据权利要求1所述的一种卡车前车门内扶手,其特征在于:所述的后安装支腿(3)靠近扶手主体(2)位置设置有两个凸起结构(3-1)。
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CN201510640737.4A CN105216673A (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种卡车前车门内扶手 |
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Publications (1)
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CN105216673A true CN105216673A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54986085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510640737.4A Pending CN105216673A (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种卡车前车门内扶手 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107552610A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 江苏同力机械有限公司 | 一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法 |
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2015
- 2015-10-08 CN CN201510640737.4A patent/CN105216673A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107552610A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 江苏同力机械有限公司 | 一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法 |
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