CN105215958A - 一种工件放置工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车部件技术领域,提供了一种工件放置工装,包括至少两组翻转机构,所述翻转机构包括支柱和翻转件,所述翻转件于收起位与支撑位之间转动安装于所述支柱,所述翻转件沿所述支柱的轴向设置有若干个,工件放置于处于所述支撑位的所述翻转件。本发明通过若干个翻转件转动连接于支柱,当放置工件时,将翻转件转动到支撑位,当工件取走时将翻转件转动到收起位,可以逐层转动翻转件,使其处于收起位或者支撑位,便于上层工件的存放和下层工件的取出,该种结构,减少了垫块、隔层的取出和放置,存取工件方便,工序简单,节省操作人员的劳动强度,能够提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于汽车部件技术领域,具体涉及一种工件放置工装。
背景技术
在工厂里,大型板式工件,从一个工艺车间到另一个车间,需要搬运车辆或工装,这是一种通用的工厂工装设备。需要专门起吊设备,将工件吊起,放置到专用工装,在工件之间放置柔软的垫块,隔层,以便于一次运送多块,类似工件的搬运如汽车顶盖;取件时,取走一层工件后,将其下方的垫块拿走,然后拿取下一层的工件。该种方式取放件工序繁琐,工作量大,增加操作人员的劳动强度,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种工件放置工装,通过若干个翻转件转动连接于支柱,能够实现逐层翻转翻转件,进而逐层放置或者取出工件,存取方便,工序简单,提高了工作效率。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工件放置工装,包括至少两组翻转机构,所述翻转机构包括支柱和翻转件,所述翻转件于收起位与支撑位之间转动安装于所述支柱,所述翻转件沿所述支柱的轴向设置有若干个,工件放置于处于所述支撑位的所述翻转件。
优选地,所述支柱设有垂直于所述支柱的回转轴,所述翻转件绕所述回转轴转动连接于所述支柱。
优选地,所述翻转件包括转动连接于所述支柱的翻转臂和连接于所述翻转臂的托钩,工件放置于所述托钩。
优选地,还包括连接板,所述连接板的两端各设有一个沿其轴向的滑槽;所述翻转臂靠近所述托钩的一端设有回转孔,相邻的两个所述翻转臂远离所述托钩的滑动端分别滑动安装于同一个所述连接板的两个所述滑槽。
优选地,所述滑动端设有平行于所述回转轴的第一滑动轴和第二滑动轴;相邻的两个连接板分别与同一个所述翻转臂的所述第一滑动轴与所述第二滑动轴滑动安装。
优选地,所述翻转机构设有四组。
优选地,所述支柱的同侧端连接于底座。
优选地,所述底座还设有加强结构。
优选地,所述底座远离所述支柱的一侧连接有弹性脚轮。
本发明的有益效果在于:
本发明通过若干个翻转件转动连接于支柱,当放置工件时,将翻转件转动到支撑位,当工件取走时将翻转件转动到收起位,可以逐层转动翻转件,使其处于收起位或者支撑位,便于上层工件的存放和下层工件的取出,该种结构,减少了垫块、隔层的取出和放置,存取工件方便,工序简单,节省操作人员的劳动强度,能够提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所提供的工件放置工装一种具体实施方式的结构示意图;
图2是本发明所提供的工件放置工装一种具体实施方式的侧视图;
图3是本发明所提供的工件放置工装一种具体实施方式支柱的结构示意图;
图4是本发明所提供的工件放置工装一种具体实施方式连接板的结构示意图;
图5是本发明所提供的工件放置工装一种具体实施方式翻转件的结构示意图。
附图标记:
在图1-图5中:
1、底座,2、加强板,3、弹性脚轮,4、连接板,5、支柱,6、翻转件,7、滑槽,8、托钩,9、翻转臂,10、回转孔,11、第一滑动轴,12、第二滑动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参考图1-图5,在一种具体实施方式中,本发明所提供的一种工件放置工装,包括至少两组翻转机构,翻转机构包括支柱5和翻转件6,翻转件6于收起位与支撑位之间转动安装于支柱5,翻转件6沿支柱5的轴向设置有若干个,工件放置于处于支撑位的翻转件6。
收起位指翻转件6处于收起状态,此时工件无法放置于其上;支撑位指翻转件6处于工件能够放置于其上的位置。
上述实施例通过若干个翻转件6转动连接于支柱5,当放置工件时,将翻转件6转动到支撑位,当工件取走时将翻转件6转动到收起位,可以逐层转动翻转件6,使其处于收起位或者支撑位,便于上层工件的存放和下层工件的取出,该种结构,减少了垫块、隔层的取出和放置,存取工件方便,工序简单,节省操作人员的劳动强度,能够提高工作效率。
支柱5设有垂直于支柱5的回转轴,翻转件6绕回转轴转动连接于支柱5。通过轴孔配合实现转动连接,结构简单,便于加工和装配。支柱5也可以设置螺柱,翻转件6设置螺纹孔,螺纹孔螺接于螺柱,通过螺纹配合实现螺旋转动。
翻转件6包括转动连接于支柱5的翻转臂9和连接于翻转臂9的托钩8,工件放置于托钩8。通过托钩8与旋转臂9的结构,能够方便翻转件6与支柱5的连接,同时使工件的放置更安全可靠。翻转件也可以为其它结构,一根杆状或者一块板状结构。
工件放置工装还包括连接板4,连接板4的两端各设有一个沿其轴向的滑槽7,如图4所示;翻转臂9靠近托钩8的一端设有回转孔10,相邻的两个翻转臂9远离托钩8的滑动端分别滑动安装于同一个连接板4的两个滑槽7。通过增加连接板4,能够实现相邻翻转件6的联动,即当上层的翻转件6处于收起位时,下层的翻转件6处于支撑位,从而提高整个工装的操作方便性。当然翻转件6可以单独操纵使其处于支撑位或者收起位。
滑动端设有平行于回转轴的第一滑动轴11和第二滑动轴12;相邻的连接板4分别与同一个翻转臂9的第一滑动轴11与第二滑动轴12滑动安装。通过第一滑动轴11与第二滑动轴12的交替安装,能够使翻转件6的翻转更灵活,安装更方便。相邻的连接板4也可以均连接于同一个翻转臂9的第一滑动轴11或者第二滑动轴12。
翻转机构设有四组。该组数既可以更稳定地放置工件,又不会造成翻转机构太多而加工成本增加太多。翻转机构也可以设有两组、三组或者五组。
支柱5的同侧端连接于底座1。通过增加底座1,能够使整个工装的安装更稳定,从而使工件的存取更可靠。
具体地,底座1连接有四根支柱5,支柱5垂直与水平面设置,每根支柱5均链接有若干个翻转件6,各翻转件6的托钩3均处于水平水平位置时为翻转件6的支撑位,处于平行于支柱5的位置时为翻转件处于收起位,介于二者之间的为中间位。
底座1还设有加强结构。以增加整个工装的强度。加强结构可以为如图1所示的加强板2,也可以为其它加强筋或者加强槽、加强凸起。
底座1远离支柱5的一侧连接有弹性脚轮3。通过增加哦弹性脚轮3,能够方便工件的运输。
虽然本发明是结合以上实施例进行描述的,但本发明并不限定于上述实施例,而只受权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本发明的实质构思和范围。
Claims (9)
1.一种工件放置工装,其特征在于,包括至少两组翻转机构,所述翻转机构包括支柱和翻转件,所述翻转件于收起位与支撑位之间转动安装于所述支柱,所述翻转件沿所述支柱的轴向设置有若干个,工件放置于处于所述支撑位的所述翻转件。
2.根据权利要求1所述的工件放置工装,其特征在于,所述支柱设有垂直于所述支柱的回转轴,所述翻转件绕所述回转轴转动连接于所述支柱。
3.根据权利要求2所述的工件放置工装,其特征在于,所述翻转件包括转动连接于所述支柱的翻转臂和连接于所述翻转臂的托钩,工件放置于所述托钩。
4.根据权利要求3所述的工件放置工装,其特征在于,还包括连接板,所述连接板的两端各设有一个沿其轴向的滑槽;所述翻转臂靠近所述托钩的一端设有回转孔,相邻的两个所述翻转臂远离所述托钩的滑动端分别滑动安装于同一个所述连接板的两个所述滑槽。
5.根据权利要求4所述的工件放置工装,其特征在于,所述滑动端设有平行于所述回转轴的第一滑动轴和第二滑动轴;相邻的两个所述连接板分别与同一个所述翻转臂的所述第一滑动轴、所述第二滑动轴滑动安装。
6.根据权利要求1所述的工件放置工装,其特征在于,所述翻转机构设有四组。
7.根据权利要求1-6任一项所述的工件放置工装,其特征在于,所述支柱的同侧端连接于底座。
8.根据权利要求7所述的工件放置工装,其特征在于,所述底座还设有加强结构。
9.根据权利要求7所述的工件放置工装,其特征在于,所述底座远离所述支柱的一侧连接有弹性脚轮。
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CN201510751754.5A CN105215958A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种工件放置工装 |
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CN201510751754.5A Pending CN105215958A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种工件放置工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107380299A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种汽车顶盖料架 |
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2015
- 2015-11-05 CN CN201510751754.5A patent/CN105215958A/zh active Pending
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