CN105215503B - 一种全自动供丝喷火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动供丝喷火装置，包括送丝机构、送丝枪系统、加热机构和转盘系统，送丝机构包括导丝盘，导丝盘的上方设有送丝轴，送丝轴连接有伺服电机，且送丝轴的上方为导丝杆，导丝杆的上方设有导丝管；送丝枪系统包括送丝枪，送丝枪的端部设有送丝嘴，送丝枪连接有送丝枪调整件、传感器凸轮和气缸，送丝枪调整件和气缸连接。本发明供丝路径短，且能够及时发现供丝问题，提高了供丝质量和效率，其火喷管可在任意方向调节，适用于任何产品的焊接，且转盘和装夹装置均能够旋转，使产品受热均匀。

Description

一种全自动供丝喷火装置
技术领域
本发明涉及一种供丝喷火装置，特别是涉及一种全自动供丝喷火装置，属于焊接机的部件之一。
背景技术
供丝喷火装置是焊接机必不可少的部件之一，现有的供丝喷火装置存在以下技术缺陷：
1、送丝机构和送丝枪系统的设置不合理，导致走丝路径长，走丝不稳定，容易造成焊丝的断裂，且需要将焊丝拉直后才能使用；
2、现有的送丝枪系统没有传感器装置，不能及时发现焊丝用完、断裂、堵塞等问题；
3、加热机构无法调节方向，导致了产品的受热不均匀、及不能适用于任何产品，对喷火装置的适用范围造成了一定的局限性；
4、待焊接的产品的装夹装置无法转动，也造成了产品的受热不均匀，影响了产品质量。
基于此，提出本发明。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种全自动供丝喷火装置，其供丝路径短，且能够及时发现供丝问题，提高了供丝质量和效率，其火喷管可在任意方向调节，适用于任何产品的焊接，且转盘和装夹装置均能够旋转，使产品受热均匀。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种全自动供丝喷火装置，包括送丝机构、送丝枪系统、加热机构和转盘系统，所述送丝机构包括导丝盘，所述导丝盘的上方设有送丝轴，所述送丝轴连接有伺服电机，且送丝轴的上方为导丝杆，所述导丝杆的上方设有导丝管；所述送丝枪系统包括送丝枪，所述送丝枪的端部设有送丝嘴，所述送丝枪连接有送丝枪调整件、传感器凸轮和气缸，所述送丝枪调整件和气缸连接；所述加热机构包括包括固定板，所述的固定板上安装有火排连接板，所述火排连接板安装有喷火设备，且固定板上安装有若干个电动执行元件，所述电动执行元件上安装有滑块连接板，所述滑块连接板上安装有火喷管，所述火喷管与喷火设备连接，且火喷管的端部设有喷头；所述转盘系统包括转盘，所述转盘的外周边安装有若干个装夹装置。
所述的送丝轴通过联轴器与伺服电机连接，且送丝轴的端部安装有轴端固定块。
所述的送丝枪系统包括气缸支架，所述气缸支架上通过连接板连接有气缸安装板，所述气缸安装在气缸安装板上。
所述送丝枪安装有直线轴承，所述送丝枪在直线轴承带动进行伸缩。
所述火喷管为可调节方向的软管，且所述喷头可在火喷管上转动。
所述电动执行元件为4个，所述的4个电动执行元件安装在固定板的4个角上，所述固定板的中部安装有挡火板，所述挡火板位于4个电动执行元件的内侧。
所述的装夹装置包括上盘和底盘，所述的上盘和底盘通过连接柱连接，所述底盘安装在转盘上，所述上盘相对于连接柱转动。
所述的全自动供丝喷火装置包括安装体，所述的送丝机构安装在安装体的侧壁，所述的送丝枪系统、加热机构和转盘系统安装在安装体的上端面。
本发明的有益效果如下：
本发明的全自动供丝喷火装置，通过送丝机构将焊丝送入送丝枪系统，然后通过送丝枪直接送丝，送丝的路径短，送丝稳定，且不需要将丝再进行拉直即可使用；本发明在送丝枪系统中设置有传感器，能够及时发现焊丝用完、断裂，或送丝嘴堵塞，保证了供丝质量，提高了供丝效率。
本发明中的火喷管采用了软管，可在任意方向进行调节，且喷头可在火喷管上转动，可适用于任何产品的焊接，其装夹装置安装在转盘上，且装夹装置自身也可以选择，且使产品受热均匀，进一步提高了焊接质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的送丝枪系统的结构示意图；
图3为本发明中的加热机构和转盘系统的结构示意图；
其中，1为安装体、2为转盘系统、21为底盘、22为上盘、23为底盘、24为连接柱、3为加热机构、31为固定板、32为电动执行元件、33为火排连接板、34为喷火设备、35为滑动连接板、36为火喷管、37为喷头、38为挡火板、4为送丝机构、41为送丝枪、42为送丝嘴、43为送丝枪调整件、44为传感器凸轮、45为气缸支架、46为连接板、47为气缸安装板、48为气缸、49为直线轴承、5为送丝枪系统、51为导丝盘、52为送丝轴、53为导丝杆、54为导丝管、55为伺服电机、56为联轴器、57为轴端固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-3所示，本发明的全自动供丝喷火装置，包括安装体1，送丝机构5安装在安装体1的侧壁，送丝枪系统4、加热机构3和转盘系统2安装在安装体1的上端面。
本发明中的送丝机构5包括导丝盘51，导丝盘51的上方设有送丝轴52，送丝轴52通过联轴器56与伺服电机55连接，且送丝轴52的端部安装有轴端固定块57，送丝轴52的上方为导丝杆53，导丝杆53的上方设有导丝管54。
本发明中的送丝枪系统4包括气缸支架45，气缸支架45上通过连接板46连接有气缸安装板47，气缸48安装在气缸安装板47上，气缸48用于驱动送丝枪41送丝，送丝枪41安装有直线轴承49，送丝枪41在直线轴承49带动进行伸缩。送丝枪41的端部设有送丝嘴42，送丝枪41连接有送丝枪调整件43、传感器凸轮44和气缸48，送丝枪调整件43和气缸48连接。
本发明中的加热机构3包括包括固定板31，固定板31上安装有火排连接板33，火排连接板33安装有喷火设备34，且固定板31上安装有若干个电动执行元件32，本实施例中的电动执行元件32为4个（可以根据实际需要选择电动执行元件32的个数及安装在固定板31上的位置），4个电动执行元件32安装在固定板31的4个角上，固定板31的中部安装有挡火板38，挡火板38位于4个电动执行元件32的内侧。电动执行元件32上安装有滑块连接板35，滑块连接板35上安装有火喷管36，火喷管36为可调节方向的软管，火喷管36与喷火设备34连接，且火喷管36的端部设有喷头37，喷头37可在火喷管36上转动，使得本发明可适用于任何产品的焊接，且使产品受热均匀。
本发明中的转盘系统2包括转盘21，转盘21的外周边安装有若干个装夹装置，装夹装置包括上盘22和底盘23，上盘22和底盘23通过连接柱24连接，底盘23安装在转盘21上，上盘22相对于连接柱24转动。
本发明使用时安装在焊接机上，将焊丝导入导丝盘5上，通过送丝轴52将焊丝送入导丝杆53内，并送入导丝管54中，然后通过导丝管54将焊丝送入送丝枪41，再从送丝嘴42送出，然后将安装在装夹装置上的产品进行焊接，焊接时焊丝与产品接触，且喷头37对应于需要焊接的位置。
本发明的全自动供丝喷火装置，通过送丝机构5将焊丝送入送丝枪系统4，然后通过送丝枪41直接送丝，送丝的路径短，送丝稳定，且不需要将丝再进行拉直即可使用；本发明在送丝枪系统4中设置有传感器，能够及时发现焊丝用完、断裂，或送丝嘴堵塞，保证了供丝质量，提高了供丝效率。
本发明中的火喷管36采用了软管，可在任意方向进行调节，且喷头37可在火喷管36上转动，可适用于任何产品的焊接，其装夹装置安装在转盘21上，且装夹装置自身也可以选择，且使产品受热均匀，进一步提高了焊接质量。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动供丝喷火装置，其特征在于：包括送丝机构、送丝枪系统、加热机构和转盘系统， 所述送丝机构包括导丝盘，所述导丝盘的上方设有送丝轴，所述送丝轴连接有伺服电机，且送丝轴的上方为导丝杆，所述导丝杆的上方设有导丝管；所述送丝枪系统包括送丝枪，所述送丝枪的端部设有送丝嘴，所述送丝枪连接有送丝枪调整件、传感器凸轮和气缸，所述送丝枪调整件和气缸连接；所述加热机构包括固定板，所述的固定板上安装有火排连接板，所述火排连接板安装有喷火设备，且固定板上安装有若干个电动执行元件，所述电动执行元件上安装有滑块连接板，所述滑块连接板上安装有火喷管，所述火喷管与喷火设备连接，且火喷管的端部设有喷头；所述转盘系统包括转盘，所述转盘的外周边安装有若干个装夹装置；
所述送丝枪安装有直线轴承，所述送丝枪在直线轴承带动进行伸缩；工作时，将焊丝导入导丝盘上，通过送丝轴将焊丝送入导丝杆内，并送入导丝管中，然后通过导丝管将焊丝送入送丝枪，再从送丝嘴送出。
2.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述的送丝轴通过联轴器与伺服电机连接，且送丝轴的端部安装有轴端固定块。
3.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述的送丝枪系统包括气缸支架，所述气缸支架上通过连接板连接有气缸安装板，所述气缸安装在气缸安装板上。
4.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述火喷管为可调节方向的软管，且所述喷头可在火喷管上转动。
5.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述的装夹装置包括上盘和底盘，所述的上盘和底盘通过连接柱连接，所述底盘安装在转盘上，所述上盘相对于连接柱转动。
6.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述的全自动供丝喷火装置包括安装体，所述的送丝机构安装在安装体的侧壁，所述的送丝枪系统、加热机构和转盘系统安装在安装体的上端面。
7.如权利要求1所述的全自动供丝喷火装置，其特征在于：所述电动执行元件为4个，所述的4个电动执行元件安装在固定板的4个角上，所述固定板的中部安装有挡火板，所述挡火板位于4个电动执行元件的内侧。
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Granted publication date: 20170825

Pledgee: Zhejiang Shengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Sanjie sub branch

Pledgor: Shaoxing Xinrui Dajin welding equipment Co.,Ltd.

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