CN105212794B - 家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机及智能清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用厨具果蔬除农药残留清洗机及智能清洗方法，家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机包括：带有进水管和排水管的主水槽；主水槽的底部外表面或四周外表面上紧贴设置有超声波发生器；进水管内设置有电热直热加热管和负离子球；主水槽上还设有与进水管连接的进水口和与喷淋管连接的喷淋盘；喷淋盘设置于主水槽上方开口处、以便于从上往下向主水槽内喷水；喷淋盘的出水面形状面积与主水槽上方开口的形状面积相适配；喷淋盘的出水面上设置有多个均匀分布的细小喷淋出水口；还包括臭氧发生装置、控制电路和控制面板。本发明的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机及智能清洗方法兼具洗碗、洗菜、消毒、烘干功能，其操作简单、迅速、安全可靠。

Description

家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机及智能清洗方法

技术领域

本发明涉及厨房用电器技术领域，更具体地说，涉及一种家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机及智能清洗方法。

背景技术

洗碗机目前已经是一种较为常见的家用电器。现有的洗碗机一般采用叶轮式、喷射式或超声波来对餐具进行清洗，但均存在较多问题。公开号为CN103284675A的中国发明专利申请公开了一种新型洗碗机，其原理是采用喷射头对旋转的器皿进行喷洗，不仅结构复杂，且清洗效果并不理想。公开号为CN102892346A的中国发明专利申请公开了一种带有清洁剂分配器的洗碗机，其中由于采用了清洗剂而导致清洗后的餐具中多少会有残留，对人体健康造成隐患。

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，经过多年的发展，目前的超声波发生器产生的超声波方向性好、穿透能力强、且易于获得较集中的声能，而且能在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上得到了广泛的应用。

公告号为CN201418727Y的中国实用新型专利公开了一种槽式超声洗碗机；公开号为CN201564450U的中国实用新型专利公开了一种超声波洗碗机其通过清洗柜、清洗装置、进排水装置和控制器实现自动洗碗，在功能上较为单一，如无法实现对餐具的消毒处理、无法对水槽内污物进行处理、无法对餐具进行烘干等。公告号为CN2571325Y的中国实用新型专利公开了一种多功能超声波洗碗机，其中虽然公开了兼具洗碗、加热烘干、加热消毒和臭氧消毒等功能，但其结构功能描述过于笼统，根据其描述并不能实现其自动洗碗及消毒等功能，而且其功能结构会导致清洗费时费水。

同时，上述所有公开专利中的洗碗机均无法实现蔬菜和厨具同时清洗的功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的费水、费时、工序繁琐、操作不便，提供一种兼具洗碗、洗菜、消毒、烘干功能的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机及其智能清洗方法，其操作简单、迅速、安全可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机，包括带有进水管和排水管的主水槽；所述主水槽底部设有排水口，所述排水口处设置有排污过滤网；其中，所述主水槽的底部外表面或四周外表面上紧贴设置有超声波发生器，所述超声波发生器外设有超声波散热器外罩；所述进水管内设置有电热直热加热管，所述进水管通过一三通电磁阀与供水管和喷淋管连接，在所述进水管靠近所述三通电磁阀的管段内设置有负离子球；所述主水槽上还设有与所述进水管连接的进水口和与所述喷淋管连接的喷淋盘；所述喷淋盘设置于所述主水槽上方开口处、以便于从上往下向所述主水槽内喷水；所述喷淋盘的出水面形状面积与所述主水槽上方开口的形状面积相适配；所述喷淋盘的出水面上设置有多个均匀分布的细小喷淋出水口；

所述主水槽的上方开口处设置有上盖，所述喷淋盘固定安装于所述上盖内表面上；所述排水口通过排水电磁阀与设于所述主水槽下方的排水管连通；所述排水管连接有排污管，所述排水管与所述排污管之间设置有残渣粉碎器；所述主水槽下方还设置有送热风装置，所述主水槽侧面上部靠近所述开口处设置有与所述送热风装置连通的送风口；

所述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机还包括臭氧发生装置、超声波发生器，以及控制电路和控制面板，所述控制电路包括：总控制模块和电连接所述总控制模块的存储器、水位监测模块、进排水控制模块、残渣粉碎器控制模块、按键控制模块、信号发射模块、显示控制模块、电源管理模块、时钟管理模块、臭氧发生装置控制模块、超声波发生器控制模块、送热风装置控制模块；其中，

所述控制面板上设置有与所述按键控制模块连接的远程控制按键、果蔬清洗按键、厨具清洗按键、喷淋按键、排水按键和设置按键，以及与所述显示控制模块连接的显示屏。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述主水槽上同侧上边缘设置有两个带有穿孔的铰链座，连接所述供水管和所述喷淋管的横向水管穿设于两个所述铰链座的穿孔内，所述上盖和所述喷淋盘同时与所述横向水管固定连接；

所述横向水管表面上设置有弧形限位槽；

两个所述铰链座上分别设置有销钉，所述销钉尖端卡设于所述限位槽内，并在所述上盖和所述喷淋盘转动带动所述限位槽转动时对所述上盖进行限位；

所述上盖和所述喷淋盘与所述横向水管的连接处位于两个所述铰链座之间。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述供水管上设置有加压泵，所述控制电路还包括加压泵电磁阀。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述超声波散热器外罩与所述主水槽底部外表面密封连接，且所述超声波散热器外罩内填充有航空隔音材料。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述进水口设置于所述主水槽侧面；所述主水槽深度大于或等于300mm。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述总控制模块包括参数设置控制单元，所述参数设置控制单元包括：

第一按键信息获取子单元，用于获取用户输入的设置按键信息，或获取水位监测模块监测到的水位信息；

第一信号产生子单元，用于产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

以及，第二信号产生子单元，用于在所述水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

或者，包括第三信号产生子单元，用于在获取到再次按下所述设置按键的信息时，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

第一计算子单元，用于记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为所述盘碗清洗过程B和所述蔬菜清洗过程C的水压参考值。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述总控制模块包括盘碗清洗控制单元，所述盘碗清洗控制单元包括：

第一清洗子过程控制单元、第一喷淋子过程控制单元和第二清洗子过程控制单元、第二喷淋子过程控制单元和烘干子过程控制单元：

第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，开始残渣处理；残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，关闭残渣处理；

第一喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

第二清洗子过程控制单元，用于控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号；

第二喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

烘干子过程控制单元，用于产生烘干启动信号；烘干计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号；产生盘碗清洗过程结束的提示信息。

本发明所述的自动清洗机，其中，所述总控制模块包括果蔬清洗控制单元，所述果蔬清洗控制单元包括第一清洗子过程控制单元、第二清洗子过程控制单元、喷淋子过程控制单元：

所述第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

所述第二清洗子过程控制单元，用于控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号，并向所述臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

所述喷淋子过程控制单元，用于产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭所述排水电磁阀；产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

本发明还提供了一种如前述任一项所述的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机的智能清洗方法，其中，包括参数设置过程A、盘碗清洗过程B和果蔬清洗过程C；

其中，所述参数设置过程A包括以下步骤：

A1、获取用户输入的设置按键信息；

A2、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

A3、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；或者，在获取到再次按下所述设置按键的信息时，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

A4、记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为所述盘碗清洗过程B和所述蔬菜清洗过程C的水压参考值；

所述盘碗清洗过程B包括第一清洗子过程B1、第一喷淋子过程B2和第二清洗子过程B3、第二喷淋子过程B4和烘干子过程B5：

第一清洗子过程B1包括步骤：

B11、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

B12、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

B13、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

B14、产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；

B15、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

B16、排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，开始残渣处理；

B17、残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，关闭残渣处理；

第一喷淋子过程B2包括步骤：

B21、产生喷淋启动信号，并控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

B22、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

第二清洗子过程B3：

B31、控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；

B32、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

B33、产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号；

第二喷淋子过程B4：

B41、产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

B42、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

烘干子过程B5：

B51、产生烘干启动信号，打开所述送热风装置；

B52、计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号，关闭所述送热风装置和所述臭氧发生装置；

B53、产生盘碗清洗过程结束的提示信息；

所述果蔬清洗过程C包括第一清洗子过程C1、第二清洗子过程C2、喷淋子过程C3：

所述第一清洗子过程C1包括步骤：

C11、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

C12、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

C13、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

C14、产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；

C15、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

所述第二清洗子过程C2包括：

C21、控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；

C22、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

C23、产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号，并向所述臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

所述喷淋子过程C3包括步骤：

C31、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

C32、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

C33、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭所述排水电磁阀；

C34、产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

本发明所述的智能清洗方法，其中，所述步骤B21中，在产生所述喷淋启动信号的同时，产生加压启动信号，打开所述加压电磁阀；所述第一预设时间为1-8分钟，所述第二预设时间为20-60秒，所述第三预设时间为5-20秒，所述第四预设时间为1-5分钟，所述第五预设时间为1-5分钟，所述第六预设时间为1-15分钟，所述第七预设时间为1-10分钟。

本发明的有益效果在于：该家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机具有超声波、臭氧二合一的清除农药单元(工作水内含负离子)、洗碗筷、放水与注水单元、主控制电路板、副控制电路板等单元组成。兼具洗碗、洗菜、消毒、烘干功能，其操作简单、迅速、安全可靠，解决了现有果蔬清除农药残留和洗碗时的耗时，费水的问题，实现了最快3-12分钟、自来水供应、无需洗碗剂，迅速实现果蔬清除农药残留及碗具清洗功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机整体结构示意图一；

图2是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机整体结构示意图二；

图3是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机喷淋盘结构示意图；

图4是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机整体结构示意图三；

图5是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机的负离子球结构示意图；

图6是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机俯视图；

图7是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机俯视图(去掉上盖)；

图8是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机的超声波发生器安装状态示意图；

图9是本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机控制电路原理框图；

图10是本发明较佳实施例的参数设置过程S1流程图；

图11是本发明较佳实施例的盘碗清洗过程S2流程图；

图12是本发明较佳实施例的果蔬清洗过程S3流程图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机结构如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括带有进水管60和排水管的主水槽10；主水槽10底部设有排水口，排水口处设置有排污过滤网11；其中，主水槽10的底部外表面或四周外表面上紧贴设置有超声波发生器810，超声波发生器810外设有超声波散热器外罩21；进水管60内设置有电热直热加热管，进水管60通过一三通电磁阀63与供水管61和喷淋管62连接，在进水管60靠近三通电磁阀63的管段64内设置有负离子球641；主水槽10上还设有与进水管60连接的进水口和与喷淋管62连接的喷淋盘90；喷淋盘90设置于主水槽10上方开口处、以便于从上往下向主水槽10内喷水；喷淋盘90的出水面形状面积与主水槽10上方开口的形状面积相适配；喷淋盘90的出水面上设置有多个均匀分布的细小喷淋出水口91；主水槽10的上方开口处设置有上盖12，喷淋盘90固定安装于上盖12内表面上；排水口通过排水电磁阀30与设于主水槽10下方的排水管40连通；排水管40连接有排污管80，排水管40与排污管80之间设置有残渣粉碎器70；主水槽10下方还设置有送热风装置(未图示)，主水槽10侧面上部靠近开口处设置有与送热风装置连通的送风口(未图示)；家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机还包括臭氧发生装置(未图示)、控制电路和控制面板50；如图9所示，控制电路包括：总控制模块100和电连接总控制模块100的存储器104、水位监测模块400、进排水控制模块500、残渣粉碎器70控制模块、按键控制模块200、信号发射模块103、显示控制模块300、电源管理模块101、时钟管理模块102、臭氧发生装置控制模块700、超声波发生器控制模块800、送热风装置控制模块900。其中，控制面板50上设置有与按键控制模块200连接的远程控制按键210、果蔬清洗按键220、厨具清洗按键230、喷淋按键240、排水按键250和设置按键260，以及与显示控制模块300连接的显示屏301。

上述实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机具有超声波、臭氧二合一的清除农药单元(工作水内含负离子)、洗碗筷、放水与注水单元、主控制电路板、副控制电路板等单元组成。兼具洗碗、洗菜、消毒、烘干功能，其操作简单、迅速、安全可靠，解决了现有果蔬清除农药残留和洗碗时的耗时，费水的问题，实现了最快3-12分钟、自来水供应、无需洗碗剂，迅速实现果蔬清除农药残留及碗具清洗功能。

上述实施例中，由于是将喷淋盘90设置于主水槽10上方开口处，使其能从上往下向主水槽10内喷水，且喷淋盘90的出水面形状面积与主水槽10上方开口的形状面积相适配，以保证主水槽10内的待清洗物品均能被喷淋盘90冲洗到，其清洗效率远大于从侧面进水进行清洗的同类产品。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，主水槽10上同侧上边缘设置有两个带有穿孔的铰链座，连接供水管61和喷淋管62的横向水管(未图示)穿设于两个铰链座的穿孔内，上盖12和喷淋盘90同时与横向水管固定连接；横向水管表面上设置有弧形限位槽；两个铰链座上分别设置有销钉，销钉尖端卡设于限位槽内，并在上盖12和喷淋盘90转动带动限位槽转动时对上盖12进行限位；盖和喷淋盘90与横向水管的连接处位于两个铰链座之间。在打开上盖时，可同时将喷淋盘打开，上盖和喷淋盘一起带动横向水管在铰链座内相对转动，同时横向水管上的弧形限位槽转动，铰链座上的销钉固定不同，当弧形限位槽的边缘转动到与销钉的尖端相抵时，上盖和喷淋盘停止转动，以此达到对上盖和喷淋盘转动限位的作用。优选地，上盖和喷淋盘可相对主水槽转动的角度为90-180度。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，供水管61上设置有加压泵431，加压泵431由加压电磁阀430控制，以对进入喷淋盘90的水进行加压，提高喷淋除污效率，经试验证实，采用加压进行喷淋冲洗后的清洗效率比未加压时提高至少两倍以上。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，主水槽10内设有用于放置待清洗物品的置物架(未图示)，置物架可拆卸的设置在主水槽10内，例如可以是置物架的两侧边挂设在主水槽10的对应侧边上。置物架为网格状框架或条纹状框架，其底部设有适配待清洗物的形状，如适合放置盘碗的栅格。置物架可为金属材质或塑料材质。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，超声波散热器外罩21与主水槽10底部外表面密封连接，且超声波散热器外罩21内填充有航空隔音材料，可将超声工作时噪音控制在50分贝之内(国家规定家用电器噪声不超过65分贝，工业不超过75分贝)。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，进水口设置于主水槽10侧面；主水槽10深度大于或等于300mm，以便于能适配绝大多数家用碗盘的尺寸。

进一步地，如图2所示，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，还包括与主水槽10相连接的副水槽111，控制面板50设置在副水槽111上表面的延伸面上。在主水槽10与副水槽111之间还设置有常规的水龙头13及其手动控制开关。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，总控制模块100包括参数设置控制单元，参数设置控制单元包括：第一按键信息获取子单元，用于获取用户输入的设置按键260信息，或获取水位监测模块400监测到的水位信息；第一信号产生子单元，用于产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；以及，第二信号产生子单元，用于在水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；或者，包括第三信号产生子单元，用于在获取到再次按下设置按键260的信息时，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；第一计算子单元，用于记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为盘碗清洗过程B和蔬菜清洗过程C的水压参考值。

参数设置控制单元的参数设置流程参阅附图10及下述智能清洗方法。通过上述参数设置控制单元可以实现对不同楼层水压的适配。用户第一次使用的时候，按设置按钮开始放水，水池装满时，再次按下设置按钮，CPU自动记录时间，作为清洗程序的参考。或者，在进水过程中进行水位检测，到一定水位自动感应主水槽10内水的重力，停止进水，依此测量水压。

进一步地，上述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机中，总控制模块100包括盘碗清洗控制单元，盘碗清洗控制单元包括：第一清洗子过程控制单元、第一喷淋子过程控制单元和第二清洗子过程控制单元、第二喷淋子过程控制单元和烘干子过程控制单元。盘碗清洗控制单元的清洗控制流程参阅附图11。

其中，第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；产生超声启动信号，并通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声启动信号，超声计时第一预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号；产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，并通过残渣粉碎控制模块600向残渣粉碎器70发送残渣处理启动信号，开始残渣处理；残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，并通过残渣粉碎控制模块600向残渣粉碎器70发送残渣处理停止信号，关闭残渣处理。

第一喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端。

第二清洗子过程控制单元，用于通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水关闭信号和进水控制信号，控制排水电磁阀30关闭、三通电磁阀63的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，并分别通过超声波发生器控制模块800和臭氧发生装置控制模块700向超声波发生器810发送超声启动信号及向臭氧发生装置发生臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号。

第二喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端。

烘干子过程控制单元，用于产生烘干启动信号，并通过送热风装置控制模块900向送热风装置发送烘干启动信号；计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号，关闭送热风装置和臭氧发生装置；产生盘碗清洗过程结束的提示信息。

上述自动清洗机中，总控制模块100包括果蔬清洗控制单元，果蔬清洗控制单元的清洗控制流程参阅附图12及下述智能清洗方法，果蔬清洗控制单元包括第一清洗子过程控制单元、第二清洗子过程控制单元、喷淋子过程控制单元：

第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；产生超声启动信号，并通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声启动信号，超声计时第一预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号；产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；

第二清洗子过程控制单元，用于通过进排水控制模块500向排水电磁阀30关闭和三通电磁阀63发送排水关闭信号和进水控制信号，控制排水电磁阀30关闭、三通电磁阀63的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，并分别通过超声波发生器控制模块800和臭氧发生装置控制模块700向超声波发生器810发送超声启动信号及向臭氧发生装置发送臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号，并向臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

喷淋子过程控制单元，用于产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭排水电磁阀30；产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

本发明的另一实施例中，还提供了一种前述任一实施例的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机的智能清洗方法，包括参数设置过程S1、盘碗清洗过程S2和果蔬清洗过程S3，如图10、图11、图12所示。

其中，如图10所示，参数设置过程S1包括以下步骤：

S11、获取用户输入的设置按键260信息；

S12、产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；

S13、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；或者，在获取到再次按下设置按键260的信息时，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；

S14、记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为盘碗清洗过程S2和蔬菜清洗过程S3的水压参考值。

如图11所示，盘碗清洗过程S2包括第一清洗子过程S21、第一喷淋子过程S22和第二清洗子过程S23、第二喷淋子过程S24和烘干子过程S25：

第一清洗子过程S21包括步骤：

S211、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

S212、产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；

S213、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；

S214、产生超声启动信号，并通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声启动信号，超声计时第一预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号；

S215、产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；

S216、排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，并通过残渣粉碎控制模块600向残渣粉碎器70发送残渣处理启动信号，开始残渣处理；

S217、残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，并通过残渣粉碎控制模块600向残渣粉碎器70发送残渣处理停止信号，关闭残渣处理；

第一喷淋子过程S22包括步骤：

S221、产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；

S222、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端；

第二清洗子过程S23：

S231、通过进排水控制模块500向排水电磁阀30和三通电磁阀63发送排水关闭信号和进水控制信号，控制排水电磁阀30关闭、三通电磁阀63的进水端打开，开始进水；

S232、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；

S233、产生超声启动信号和臭氧启动信号，并分别通过超声波发生器控制模块800和臭氧发生装置控制模块700向超声波发生器810发送超声启动信号及向臭氧发生装置发生臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号；

第二喷淋子过程S24：

S241、产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；

S242、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端；

烘干子过程S25：

S251、产生烘干启动信号，并通过送热风装置控制模块900向送热风装置发送烘干启动信号；

S252、计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号，关闭送热风装置和臭氧发生装置；

S253、产生盘碗清洗过程结束的提示信息。

如图12所示，果蔬清洗过程S3包括第一清洗子过程S31、第二清洗子过程S32、喷淋子过程S33：

第一清洗子过程S31包括步骤：

S311、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

S312、产生进水控制信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端打开；

S313、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；

S314、产生超声启动信号，并通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声启动信号，超声计时第一预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号；

S315、产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向电磁阀控制模块发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；

第二清洗子过程S32包括：

S321、通过进排水控制模块500向排水电磁阀30和三通电磁阀63发送排水关闭信号和进水控制信号，控制排水电磁阀30关闭、三通电磁阀63的进水端打开，开始进水；

S322、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送停止进水控制信号，控制三通电磁阀63的进水端关闭；

S323、产生超声启动信号和臭氧启动信号，并分别通过超声波发生器控制模块800和臭氧发生装置控制模块700向超声波发生器810发送超声启动信号及向臭氧发生装置发送臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，通过超声波发生器控制模块800向超声波发生器810发送超声停止信号，并向臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

喷淋子过程S33包括步骤：

S331、产生排水启动信号，并通过进排水控制模块500向排水电磁阀30发送排水启动信号，控制排水电磁阀30打开；

S332、获取水位监测模块400监测到的水位信息，在水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，并通过进排水控制模块500向三通电磁阀63发送喷淋启动信号，控制三通电磁阀63的喷淋端打开；

S333、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀63的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭排水电磁阀30；

S334、产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

上述智能清洗方法中，步骤S221中，在产生喷淋启动信号的同时，产生加压启动信号，打开加压电磁阀430。

上述各实施例的过程或控制单元中，第一预设水位值和第二预设水位值可根据主水槽10的具体高度而确定。第一预设时间为1-8分钟，第二预设时间为20-60秒，第三预设时间为5-20秒，第四预设时间为1-5分钟，第五预设时间为1-5分钟，第六预设时间为1-15分钟，第七预设时间为1-10分钟。当然，也可以根据实际清洗情况对上述各个预设时间灵活设置，例如增长或缩短上述预设时间。

在一个具体的盘碗清洗过程中，操作如下：用户点击盘碗清洗按键，按键控制模块200感应该信号，发送给总控制模块100，总控制模块100给超声发生装置发送启动信号，同时给进排水控制模块500发送进水电磁阀开启信号，进排水控制模块500再将该信号发送给进水电磁阀，实现进水操作；水位检测模块检测水槽内的水位，当水位达到预定水位时，关闭进水电磁阀；同时总控制模块100计时6分钟后，关闭超声发生装置；总控制模块100给排水控制模块(计时30秒)，启动垃圾粉碎器控制模块发送启动信号(计时10秒)，关闭垃圾粉碎器；打开喷淋水电磁阀(或同时打开加压电磁阀430)；同时总控制模块100计时3分钟后，关闭喷淋水电磁阀，关闭排水电磁阀30、打开进水电磁阀，达到预定水位时，关闭进水电磁阀，打开超声发生装置和臭氧发生装置；计时3分钟后，关闭超声发生装置，打开臭氧发生装置模块，同时打开烘干装置控制模块，计时结束后，关闭臭氧发生装置模块和烘干装置控制模块，总控制模块100产生提示信息。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机，包括带有进水管和排水管的主水槽；所述主水槽底部设有排水口，所述排水口处设置有排污过滤网；其特征在于，所述主水槽的底部外表面或四周外表面上紧贴设置有超声波发生器，所述超声波发生器外设有超声波散热器外罩；所述进水管内设置有电热直热加热管，所述进水管通过一三通电磁阀与供水管和喷淋管连接，在所述进水管靠近所述三通电磁阀的管段内设置有负离子球；所述主水槽上还设有与所述进水管连接的进水口和与所述喷淋管连接的喷淋盘；所述喷淋盘设置于所述主水槽上方开口处、以便于从上往下向所述主水槽内喷水；所述喷淋盘的出水面形状面积与所述主水槽上方开口的形状面积相适配；所述喷淋盘的出水面上设置有多个均匀分布的细小喷淋出水口；

所述主水槽的上方开口处设置有上盖，所述喷淋盘固定安装于所述上盖内表面上；所述排水口通过排水电磁阀与设于所述主水槽下方的排水管连通；所述排水管连接有排污管，所述排水管与所述排污管之间设置有残渣粉碎器；所述主水槽下方还设置有送热风装置，所述主水槽侧面上部靠近所述开口处设置有与所述送热风装置连通的送风口；

所述家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机还包括臭氧发生装置、控制电路和控制面板，所述控制电路包括：总控制模块和电连接所述总控制模块的存储器、水位监测模块、进排水控制模块、残渣粉碎器控制模块、按键控制模块、信号发射模块、显示控制模块、电源管理模块、时钟管理模块、臭氧发生装置控制模块、超声波发生器控制模块、送热风装置控制模块；其中，

所述控制面板上设置有与所述按键控制模块连接的远程控制按键、果蔬清洗按键、厨具清洗按键、喷淋按键、排水按键和设置按键，以及与所述显示控制模块连接的显示屏；

所述主水槽上同侧上边缘设置有两个带有穿孔的铰链座，连接所述供水管和所述喷淋管的横向水管穿设于两个所述铰链座的穿孔内，所述上盖和所述喷淋盘同时与所述横向水管固定连接；

所述横向水管表面上设置有弧形限位槽；

两个所述铰链座上分别设置有销钉，所述销钉尖端卡设于所述限位槽内，并在所述上盖和所述喷淋盘转动带动所述限位槽转动时对所述上盖进行限位；

所述上盖和所述喷淋盘与所述横向水管的连接处位于两个所述铰链座之间。

2.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述供水管上设置有加压泵，所述控制电路还包括加压泵电磁阀。

3.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述超声波散热器外罩与所述主水槽底部外表面密封连接，且所述超声波散热器外罩内填充有航空隔音材料。

4.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述进水口设置于所述主水槽侧面；所述主水槽深度大于或等于300mm。

5.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述总控制模块包括参数设置控制单元，所述参数设置控制单元包括：

第一按键信息获取子单元，用于获取用户输入的设置按键信息，或获取水位监测模块监测到的水位信息；

第一信号产生子单元，用于产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

以及，第二信号产生子单元，用于在所述水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

或者，包括第三信号产生子单元，用于在获取到再次按下所述设置按键的信息时，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

第一计算子单元，用于记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为盘碗清洗过程B和蔬菜清洗过程C的水压参考值。

6.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述总控制模块包括盘碗清洗控制单元，所述盘碗清洗控制单元包括：

第一清洗子过程控制单元、第一喷淋子过程控制单元和第二清洗子过程控制单元、第二喷淋子过程控制单元和烘干子过程控制单元：

第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，开始残渣处理；残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，关闭残渣处理；

第一喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

第二清洗子过程控制单元，用于控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号；

第二喷淋子过程控制单元，用于产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

烘干子过程控制单元，用于产生烘干启动信号；烘干计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号；产生盘碗清洗过程结束的提示信息。

7.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于，所述总控制模块包括果蔬清洗控制单元，所述果蔬清洗控制单元包括第一清洗子过程控制单元、第二清洗子过程控制单元、喷淋子过程控制单元：

所述第一清洗子过程控制单元，用于获取用户输入的盘碗清洗按键信息；产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

所述第二清洗子过程控制单元，用于控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号，并向所述臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

所述喷淋子过程控制单元，用于产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭所述排水电磁阀；产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

8.一种如权利要求1-7中任一项所述的家用厨具果蔬除农药残留自动清洗机的智能清洗方法，其特征在于，包括参数设置过程A、盘碗清洗过程B和果蔬清洗过程C；

其中，所述参数设置过程A包括以下步骤：

A1、获取用户输入的设置按键信息；

A2、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

A3、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到预设的水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；或者，在获取到再次按下所述设置按键的信息时，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

A4、记录开始进水和停止进水的时间，并根据当前水位计算出水压值，作为所述盘碗清洗过程B和所述蔬菜清洗过程C的水压参考值；

所述盘碗清洗过程B包括第一清洗子过程B1、第一喷淋子过程B2和第二清洗子过程B3、第二喷淋子过程B4和烘干子过程B5：

第一清洗子过程B1包括步骤：

B11、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

B12、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

B13、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

B14、产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；

B15、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

B16、排水计时第二预设时间后，产生残渣处理启动信号，开始残渣处理；

B17、残渣处理计时第三预设时间后，产生残渣处理停止信号，关闭残渣处理；

第一喷淋子过程B2包括步骤：

B21、产生喷淋启动信号，并控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

B22、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

第二清洗子过程B3：

B31、控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；

B32、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

B33、产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号；

第二喷淋子过程B4：

B41、产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

B42、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端；

烘干子过程B5：

B51、产生烘干启动信号，打开所述送热风装置；

B52、计时第六预设时间后，产生烘干关闭信号和臭氧关闭信号，关闭所述送热风装置和所述臭氧发生装置；

B53、产生盘碗清洗过程结束的提示信息；

所述果蔬清洗过程C包括第一清洗子过程C1、第二清洗子过程C2、喷淋子过程C3：

所述第一清洗子过程C1包括步骤：

C11、获取用户输入的盘碗清洗按键信息；

C12、产生进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端打开；

C13、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第一预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

C14、产生超声启动信号，超声计时第一预设时间后，发送超声停止信号；

C15、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

所述第二清洗子过程C2包括：

C21、控制所述排水电磁阀关闭、三通电磁阀的进水端打开，开始进水；

C22、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值时，产生停止进水控制信号，控制所述三通电磁阀的进水端关闭；

C23、产生超声启动信号和臭氧启动信号，超声计时第五预设时间后，发送超声停止信号，并向所述臭氧发生装置发送臭氧停止信号；

所述喷淋子过程C3包括步骤：

C31、产生排水启动信号，控制所述排水电磁阀打开；

C32、获取水位监测模块监测到的水位信息，在所述水位信息达到第二预设水位值的一半时，产生喷淋启动信号，控制所述三通电磁阀的喷淋端打开；

C33、喷淋计时第四预设时间后，关闭三通电磁阀的喷淋端，排水计时第七预设时间后，关闭所述排水电磁阀；

C34、产生果蔬清洗过程结束的提示信息。

9.根据权利要求8所述的智能清洗方法，其特征在于，所述步骤B21中，在产生所述喷淋启动信号的同时，产生加压启动信号，打开所述加压电磁阀；所述第一预设时间为1-8分钟，所述第二预设时间为20-60秒，所述第三预设时间为5-20秒，所述第四预设时间为1-5分钟，所述第五预设时间为1-5分钟，所述第六预设时间为1-15分钟，所述第七预设时间为1-10分钟。