CN105212741A - 防溢电极组件、防溢判断方法和食物料理机 - Google Patents

防溢电极组件、防溢判断方法和食物料理机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种防溢电极组件,适用于食物料理机,该食物料理机主要包括上盖、杯体和底座,该防溢电极组件包括:导电电极,具有检测端和输出端;绝缘包层,该绝缘包层包覆该导电电极的检测端;以及控制电路,该导电电极的输出端连接至该控制电路。本发明还提供了该防溢电极组件的防溢判断方法以及采用该防溢电极组件的食物料理机。

Description

防溢电极组件、防溢判断方法和食物料理机
技术领域
本发明涉及一种例如豆浆机的食物料理机领域,尤其涉及一种防溢电极组件、防溢判断方法及其所适用的食物料理机。
背景技术
随着豆浆文化的普及,豆浆机已经成了越来越多的家庭的必备工具。豆浆机在工作过程中,为避免溢出,都有一根防溢电极。当水碰到防溢电极时,产生防溢信号给单片机,停止加热或搅打。
如图1所示,传统豆浆机100的防溢电极101为金属棒外包一层塑胶103,留出一部分金属部分102。当豆浆机杯体内液体上升与防溢电极金属部分102接触时,产生防溢信号;杯体内液体没有与防溢电极金属部分102接触时,不产生防溢信号。当产生防溢信号后,单片机停止加热或搅打,防止溢出。
传统的防溢电极101在产生防溢信号时,通过电控板上的电路通过防溢电极101与豆浆机杯体内液体分压产生防溢信号,豆浆机杯体内液体为整个防溢电路形成通路的媒介。此时豆浆机杯体内液体为带电导体,与杯体直接接触。若电压为高压状态,手接触杯体时可能产生触电,影响人身安全。
发明内容
本发明提出了一种全新的防溢电极组件及其防溢判定方式。其中,本发明将防溢电极完全用塑胶包裹,不留出任何金属部分,通过采用感应判断的方式,判断是否有防溢信号,让单片机控制是否停止加热与搅打。
根据本发明的一个方面,提供了一种防溢电极组件,适用于食物料理机,该食物料理机包括上盖、杯体和底座,该防溢电极组件包括:
导电电极,具有检测端和输出端;
绝缘包层,该绝缘包层包覆该导电电极的检测端;以及
控制电路,该导电电极的输出端连接至该控制电路。
较佳地,在上述的防溢电极组件中,该控制电路包括微控制单元,该微控制单元包括信号接收模块和判断模块,其中,该信号接收模块与该导电电极的输出端连接并接收来自该导电电极的输出,该判断模块根据该导电电极的输出判断是否进行防溢。
较佳地,在上述的防溢电极组件中,该控制电路进一步包括:
基准电容;
比较器,该比较器的第一输入端与该基准电容连接,第二输入端与该导电电极的输出端连接;
微控制单元,与该比较器的输出端连接,该微控制单元根据该比较器的输出判断是否进行防溢。
较佳地,在上述的防溢电极组件中,该比较器集成在该微控制单元内。
较佳地,在上述的防溢电极组件中,该绝缘包层由非导电和导磁材料制成。
根据本发明的另一方面,提供了一种防溢判断方法,应用于防溢电极组件,该防溢电极组件包括导电电极及与该导电电极连接的控制电路,该控制电路包括微控制单元,该防溢判断方法包括:
a.该微控制单元实时接收该导电电极的输入,并进行比较;
b.该微控制单元根据该输入判断是否进行防溢。
较佳地,在上述的防溢判断方法中,该步骤a包括:该杯体内的液体未接触该导电电极的检测端时,该微控制单元接收的输入为第一输出值;该杯体内的液体接触该导电电极的检测端时,该微控制单元接收的输入为第二输出值;
该微控制单元比较该第一及第二输出值。
较佳地,在上述的防溢判断方法中,该步骤b为:
当该第一输出值和该第二输出值的差值大于或等于该微控制单元中预设的阈值时,该微控制单元判断进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机停止工作;以及
当该第一输出值和该第二输出值的差值小于该微控制单元中预设的阈值时,该微控制单元判断不进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机继续工作。
较佳地,在上述的防溢判断方法中,该微控制单元还连接有一个比较器,该比较器的第一输入端连接有一个基准电容,该导电电极连接该比较器的第二输入端;
在该步骤a中,该导电电极的输入通过该比较器传输至该微控制单元。
根据本发明的又一方面,提供了一种食物料理机,包括上盖、杯体、底座以及如以上所讨论的防溢电极组件,其中该食物料理机进一步包括搅拌部件和/或适于对该杯体进行加热的加热部件,且该控制电路与该加热部件和/或搅拌部件信号连接。
本发明的特点主要在于:防溢电极是通过感应判断的方式,而非传统的导电方式,来判断是否有防溢信号,从而提出了一种全新的防溢电极设计概念。该发明有助于优化防溢电极的外观,提高产品的竞争力。
应当理解,本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本发明进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中:
图1示出了现有技术的豆浆机及其防溢电极的示意图。
图2示出了本发明的食物料理机及其防溢电极组件的示意图。
图3a示出了控制电路的一个实施例的电路示意图。
图3b示出了控制电路的另一个实施例的电路示意图。
图4示出了防溢判断方法的一个实施例的基本步骤的流程图。
图5示出了防溢判断方法的另一个实施例的基本步骤的流程图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本发明的实施例。
首先参考图2,该图示出了本发明的食物料理机及其防溢电极组件的示意图。本发明所适用的食物料理机200包括上盖201、杯体202、底座203和防溢电极组件204。
根据本发明,在该食物料理机200中的防溢电极组件2包括导电电极305、绝缘包层306和控制电路。其中,导电电极305具有检测端和输出端。导电电极305的输出端连接至上述的控制电路,检测端是延伸入杯体202内用于与杯体内的液体接触的部分。在图2所示的实施例中,该输出端位于上盖201内。与图1所示的现有技术不同,绝缘层包覆在导电电极305的周面及检测端,而只露出输出端。也就是说,绝缘层包裹在导电电极305的表面上,且导电电极305的输出端外露于绝缘层。例如,该绝缘包层306可以由非导电和导磁材料制成。
在以上讨论的结构中,由于导电电极305的检测端用诸如非导电和导磁材料的绝缘包层306完全包裹,即使杯体202内的液体上升至与导电电极305的检测端接触,杯体202内的液体也不会成为带电导体。这样,避免了杯体202内的液体为整个防溢电路形成通路的媒介,而导致使用者触电,提高了安全性能,且也避免了导电电极305对杯体202内的食材的不利影响。此外,上述结构还可以避免杯体202内的液体和/或食材对传统的导电电极305的外露的金属部分的腐蚀。按照感应按键的原理,可以理解的,可以将该导电电极305和绝缘包层306构成的防溢电极等效为接触式按键。换言之,杯体内液体等效成手指,当杯体内液体接触到防溢电极组件时,即等效于手指按到感应按键上,使感应按键有效,通过控制电路进行处理该感应按键对应的功能。通过感应方式,使杯体内液体可以完全不接触到防溢电极组件内金属,完成防溢判定。
根据本发明,导电电极305的检测端用于检测杯体内液体(例如豆浆或水)的液位值。导电电极305检测的液位值输送至控制电路300,由控制电路300监控分析并输出控制信号,控制食物料理机的工作状态。当杯体内液体上升并碰到导电电极305的检测端时,控制电路可以检测到防溢值变化,判定防溢有效,停止加热和/或搅拌;若杯体内液体未碰到该防溢电极组件时,控制电路检测到防溢值无变化,则按照正常步骤继续进行加热和/或搅拌。
现在转到图3a和图3b,它们分别示出了防溢电极组件的控制电路的两个实施例的电路示意图。
在图3a所示的实施例中,控制电路300主要包括微控制单元(MCU)303。该微控制单元303包括信号接收模块303a和判断模块303b。该信号接收模块303a与导电电极305的输出端连接,并接收来自该导电电极305的输出。且该判断模块303b可以进一步根据导电电极305的输出判断是否进行防溢。
在图3b所示的实施例中,控制电路300主要包括:基准电容301、比较器302和微控制单元(MCU)303。
比较器302的第一输入端与该基准电容301连接。比较器302的第二输入端与防溢电极304的导电电极305的输出端连接。如图3b所示,微控制单元303与该比较器302的输出端连接。这样,该微控制单元303就可以根据该比较器302的输出判断是否进行防溢。
如图4所示,防溢判断方法400主要包括以下步骤:
a.该微控制单元303实时接收来该导电电极305的输入,进行比较;
b.该微控制单元303根据上述的输入判断是否进行防溢。
例如,结合图3a的实施例来说,上述的导电电极305的检测端检测到的值(即输入)经由输出端输出至微控制单元303的信号接收模块303a,进而传递到判断模块303b。通过该判断模块303b根据上述检测到的值(即输入)进行比较后,得到是否是有溢出而发出溢出信号。
作为一个优选实施例,上述的步骤a可以进一步包括:杯体202内的液体未接触该导电电极305的检测端时,该微控制单元303接收的输入为第一输出值;且杯体202内的液体接触该导电电极305的检测端时,该微控制单元303接收的输入为第二输出值;然后该微控制单元303比较上述的第一及第二输出值。
相应的,上述的步骤b可以进一步包括:当第一输出值和第二输出值的差值大于或等于该微控制单元303中预设的阈值时,该微控制单元303判断进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机200停止工作;以及当第一输出值和第二输出值的差值小于微控制单元303中预设的阈值时,该微控制单元303判断不进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机200继续工作。
图5示出了防溢判断方法的另一个实施例的基本步骤的流程图。该防溢判断方法500主要包括以下
a.该比较器302实时接收来该导电电极305的输入;
b.该比较器302根据接收到的输入形成输出值;
c.该微控制单元303接收来自该比较器302的输出值,并根据该输出值判断是否进行防溢。
该实施方式与上述实施方式(图4所示)的不同在于,导电电极305的输入通过比较器302传输至微控制单元303(如图3b所示)。通过设置比较器302及基准电容301有利于控制导电电极305的灵敏度。
根据一个优选实施例,在杯体内的液体未接触防溢电极304时,比较器302输出到微控制单元303的值为T1;当杯体内的液体接触防溢电极304时,比较器302输出到微控制单元303的值为T2。微控制单元303通过比较T1和T2的值来判断是否进行防溢动作。
例如,若T1与T2的差值大于或等于一预设阈值,则微控制单元303就判定防溢信号有效,关断加热和/或搅拌;若T2与T2的差值小于该预设阈值,则微控制单元303就判定采集到的值为正常波动,继续加热和/或搅拌。
上述的食物料理机200中的防溢电极204可以进一步信号连接至图2所示的食物料理机200中的用于加热杯体的加热部件和/或搅拌部件,从而可以根据是否需要进行防溢的判断对该加热部件和/或搅拌部件进行控制。例如,在需要进行防溢时,可以根据防溢电极204的信号断开该加热部件和/或搅拌部件与电源之间的电连接;而在不需要进行防溢时,可以导通该加热部件和/或搅拌部件与电源之间的电连接。
本领域技术人员可显见,可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此,旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。

Claims (10)

1.一种防溢电极组件,适用于食物料理机,所述食物料理机包括上盖、杯体和底座,其特征在于,所述防溢电极组件包括:
导电电极,具有检测端和输出端;
绝缘包层,所述绝缘包层包覆所述导电电极的检测端;以及
控制电路,所述导电电极的输出端连接至所述控制电路。
2.如权利要求1所述的防溢电极组件,其特征在于,所述控制电路包括微控制单元,所述微控制单元包括信号接收模块和判断模块,其中,所述信号接收模块与所述导电电极的输出端连接并接收来自所述导电电极的输出,所述判断模块根据所述导电电极的输出判断是否进行防溢。
3.如权利要求1所述的防溢电极组件,其特征在于,所述控制电路包括:
基准电容;
比较器,所述比较器的第一输入端与所述基准电容连接,第二输入端与所述导电电极的输出端连接;
微控制单元,与所述比较器的输出端连接,所述微控制单元根据所述比较器的输出判断是否进行防溢。
4.如权利要求3所述的防溢电极组件,其特征在于,所述比较器集成在所述微控制单元内。
5.如权利要求1所述的防溢电极组件,其特征在于,所述绝缘包层由非导电和导磁材料制成。
6.一种防溢判断方法,应用于防溢电极组件,所述防溢电极组件包括导电电极及与所述导电电极连接的控制电路,所述控制电路包括微控制单元,该防溢判断方法包括:
a.所述微控制单元实时接收所述导电电极的输入,并进行比较;
b.所述微控制单元根据所述输入判断是否进行防溢。
7.如权利要求6所述的防溢判断方法,其特征在于,所述步骤a包括:所述杯体内的液体未接触所述导电电极的检测端时,所述微控制单元接收的输入为第一输出值;所述杯体内的液体接触所述导电电极的检测端时,所述微控制单元接收的输入为第二输出值;所述微控制单元比较所述第一及第二输出值。
8.如权利要求7所述的防溢判断方法,其特征在于,所述步骤b为:
当所述第一输出值和所述第二输出值的差值大于或等于所述微控制单元中预设的阈值时,所述微控制单元判断进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机停止工作;以及
当所述第一输出值和所述第二输出值的差值小于所述微控制单元中预设的阈值时,所述微控制单元判断不进行防溢,并输出防溢信号控制食物料理机继续工作。
9.如权利要求6所述的防溢判断方法,其特征在于,所述微控制单元还连接有一个比较器,所述比较器的第一输入端连接有一个基准电容,所述导电电极连接所述比较器的第二输入端;
在所述步骤a中,所述导电电极的输入通过所述比较器传输至所述微控制单元。
10.一种食物料理机,包括上盖、杯体、底座,其特征在于所述食物料理机还包括如权利要求1至5任一项所述的防溢电极组件,其中所述食物料理机进一步包括搅拌部件和/或适于对所述杯体进行加热的加热部件,且所述控制电路与所述加热部件和/或搅拌部件信号连接。
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