CN105210271B

CN105210271B - 泵机组

Info

Publication number: CN105210271B
Application number: CN201480013967.1A
Authority: CN
Inventors: 卡尔-克里斯蒂安·丹尼尔森; 特克尔·达姆; 勒内·H·奥勒森; C·E·洛德; C·W·博格隆德
Original assignee: Grundfos Holdings AS
Current assignee: Grundfos Holdings AS
Priority date: 2013-03-11
Filing date: 2014-03-10
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2034-03-10
Also published as: EP2779371A1; CN105210271A; WO2014139942A1; EP2779371B1

Abstract

本发明涉及一种泵机组，具有接线盒(12)，所述接线盒具有至少一个第一壳体部件(14)和第二壳体部件(16)，两者通过铰链连接件(20)能摆动地彼此连接，其中，所述铰链连接件(20)沿其摆动轴线(S)方向具有伸展(a)，所述伸展相应地小于所述接线盒(12)沿平行于所述摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)的一半。

Description

泵机组

技术领域

本发明涉及一种具有接线盒的泵机组，所述接线盒至少具有第一壳体部件和第二壳体部件，这些壳体部件通过铰链连接件可摆动地彼此连接。

背景技术

专利文献EP1524752A1公开了一种用于泵机组的接线盒，其具有可摆动的盖。可摆动的盖通过包括两个设置于外角上的铰链段的铰链连接件与接线盒的下部部件连接。除了可摆动性之外，盖还可从接线盒的下部部件中的铰链收纳部被完全地取下，这能够通过铰链收纳部的弹性形变来实现。在此，以盖通过其正常的开口位置向外进一步摆动的方式来实现该取下，由此使安装在盖上的铰链螺栓从铰链收纳部被卸下(ausgehebelt)。这在没有足够的空间以使盖能够足够远地摆动时，当然是不可能的。此外，铰链连接件在该设计方案中具有两个彼此间隔的铰链段，这导致了接线盒高成本地制造，此外使盖插入铰链收纳部中变得困难。

发明内容

因此，本发明的目的在于如下地改进一种具有接线盒的泵机组，该接线盒具有两个彼此可摆动的壳体部件，使得两个壳体部件之间的铰链连接件能更有效地被制造，并且两个壳体部件能更容易地彼此连接。

该目的通过具有权利要求1的特征的泵机组得以解决。优选的实施方式由从属权利要求、以下的说明以及附图给出。

根据本发明的泵机组是由泵和电驱动电机组成的装置。在此，泵和驱动电机可以以公知的方式彼此连接或集成为一个结构单元。泵机组被构造为例如循环泵机组，特别是被构造为用于供热和/或空调设备或用于供水的供热循环泵机组。根据一优选的实施方式，泵机组可以具有湿运行的电驱动电机，即电驱动电机具有缝管。泵机组具有接线盒。

这样的接线盒用作电驱动电机的电接口，并优选用作控制或调节电驱动电机的电结构元件和电子结构元件的收纳件的电接口。这样的接线盒可以是单独的构件，该构件固定于泵机组的电机壳体或定子壳体的外侧上。因此，接线盒可以例如径向或周向侧面地被安装，或者被安装在定子壳体的轴向侧面上。替代地，接线盒可以与定子壳体或电机壳体构成集成的壳体，该集成的壳体具有用于电驱动电机、特别是该电驱动电机的定子，以及用于所需要的电接口和电子结构元件的收纳室。

根据本发明，接线盒具有至少两个壳体部件，即第一壳体部件和第二壳体部件。优选地，壳体部件由合成材料构造而成，例如被构造为喷铸部件。两个壳体部件通过至少一个铰链或铰链连接件可摆动地彼此连接。优选地，壳体部件被设置为，其能够被安装到彼此贴靠的位置上，在该位置处壳体部件包围或关闭由壳体部件构成的内室。这样的内室可以是电子设备收纳室，在其中设置用于调节驱动电机的电接口或电子构件。此外，两个壳体部件可以摆动到一个打开的位置，在该位置处这两个壳体部件彼此不贴靠，并且所构成的收纳室向外开放，使得可从外部进入该收纳室内部。这可以是所需要的，例如由于安装或维修的目的。例如，通过两个壳体部件的分离摆动来打开接线盒可以是需要的，以能够接触到内部的电接口。这可以例如是用于电接口或控制导线的接口，例如用于与外部设备部件(例如传感器)连接。

根据本发明，铰链或铰链连接件被设计在第一壳体部件与第二壳体部件之间，使得该铰链连接件沿摆动轴线方向具有比接线盒更小的伸展。由此根据本发明，铰链连接件沿其摆动轴线方向具有相应地小于接线盒沿相同方向的最大伸展的一半的伸展，也就是说该相同方向平行于该摆动轴线。也就是说，根据本发明，不像在公知的现有技术中的情况，在接线盒盖的长的侧边缘的相对置的端部设有彼此间隔的铰链元件或铰链段，而是相反，铰链或铰链连接件沿其轴向长度，即沿摆动轴线的方向的伸展与盖的伸展相比减小。在此，铰链或铰链连接件的伸展是指，将第一和第二壳体部件彼此连接的最远地彼此间隔的铰链元件或铰链段之间的距离。这能够一方面实现铰链连接件优选地被构造为一件式的构件。另一方面，这样的铰链连接件能够实现两个壳体部件彼此更简单的安装，因为这样的铰链可以更容易地拼合。两个壳体部件横向于摆动轴线的扭转导致了在铰链或铰链连接件的轴向长度较小的情况下产生较少的轴心差，从而在两个壳体部件彼此不精确对齐的情况下，也可以容易地将铰链连接件拼合。

此外，铰链或铰链连接件与接线盒的沿相同方向的整个伸展相比较短的设计，在铰链连接件被构造为除了可摆动性之外附加地能够实现两个壳体部件的可松脱的分离的情况下，也是有利的。其优点在于，由于更有利的杠杆比，可更容易地将所需要的松脱力施加到铰链连接件上，以使两个壳体部件彼此脱离接合。由此，可以特别是更容易地沿与通常的摆动方向不同的方向施加足够的力，使得两个壳体部件也可以沿与通常的摆动方向不同的方向更容易地彼此分离。

特别优选地，铰链或铰链连接件关于接线盒沿平行于铰链连接件的摆动轴线方向的最大伸展设置于接线盒的中央区域，优选在中间。这一方面能够实现接线盒的对称的构造。另一方面，对称的设计方案能够实现对称的杠杆比，这些杠杆比有利于两个壳体部件沿不同方向松脱。

进一步优选地，铰链或铰链连接件沿其摆动轴线方向具有伸展，该伸展相应地小于接线盒沿平行于该摆动轴线方向的最大伸展的三分之一，优选小于四分之一。优选地，实现非常短的铰链连接件。这样紧凑的铰链设计方案一方面能够实现铰链连接件也可以毫无问题地设置在接线盒的短的或拱形的外表面上。另一方面，这样短的铰链设计方案有利于两个壳体部件彼此的拼合和分离。当壳体部件在其最大伸展的区域中被抓住外侧，则产生朝向铰链相当长的杠杆，这些杠杆有利于在铰链连接件上施加较大的松脱和接合力。

根据本发明的另一优选的实施方式，铰链或铰链连接件位于接线盒的平行于铰链连接件的摆动轴线延伸的侧面上，或者铰链连接件被设置在弯曲的侧面上，使得摆动轴线平行于侧面的切线延伸。后者意味着，摆动轴线自身可以根据切线的类型在侧面上延伸，但或者也可以被设置为在外部或内部与这样的切线平行地间隔。由此，摆动轴线特别是也可以弦形地延伸至弯曲的侧面。在此，铰链连接件沿摆动轴线方向短的设计方案的优点在于，在这样的设置中也可以将铰链连接件设置在接线盒的侧面附近，而无需在当第一和第二壳体部件彼此贴靠时的接线盒的关闭的状态下向外伸出。

根据本发明的一种特殊的实施方式，铰链连接件被设置为，使得其摆动轴线相对于接线盒的侧面或侧边缘，特别是相对于所有的侧边缘成角度地延伸。也就是说，在该设计方案中，优选地摆动轴线不平行于接线盒的多个边缘面或侧面中的一个延伸。特别地在此，从接线盒的俯视图中观察，摆动轴线不平行于接线盒的多个外侧边缘中的一个延伸。也就是说，因此优选地，两个壳体部件不围绕其多个侧边缘中的一个或平行于这些侧边缘摆动，而是例如斜穿一角。由此，在摆动时在良好的可接近性的情况下，接线盒的特别大的区域被打开。

根据另一特殊的实施方式，接线盒被构造为，其朝向一侧或侧边缘渐细，在此铰链或铰链连接件被设置在接线盒的渐细的区域中。在此，当接线盒轴向地设置于定子壳体上时，特别是沿垂直于泵机组的纵轴线或转动轴线方向，接线盒渐细。优选地，铰链连接件的摆动轴线横向于接线盒渐细的方向地延伸。由此，接线盒可以在俯视图中例如具有梯形或液滴状的基本形状，并且铰链连接件可以设置在渐细部分中的一侧上，例如梯形的基本形状的短的侧边缘上。这样的设置也是由于铰链连接件沿摆动轴线方向的短的轴向长度才可实现。就此而言，对于接线盒的形状的设计产生了较大的自由。当接线盒的两个壳体部件在渐细的部分中彼此铰链地安置时，此外的优点还在于，在壳体部件摆动或彼此分离翻开时，壳体部件的较宽的、即不是渐细的部分可自由地接近，从而能够良好地接近接线盒的内室的大部分，以能够在该处实施例如电接口。

优选地，铰链连接件还具有至少一个固定于接线盒的第一壳体部件上的铰链螺栓，该铰链螺栓接合至少一个设置于接线盒的第二壳体部件上的铰链收纳部。在此优选地，铰链螺栓被构造为关于摆动轴线是转动对称的，但是也可以被构造为与圆形的横截面偏差地不对称，例如以能够实现在铰链中的摆动位置处的升高的夹持力，该夹持力防止了两个壳体部件自动地落入彼此贴靠的位置。优选地，铰链螺栓和铰链收纳部被构造为由合成材料构成的喷铸部件。铰链收纳部被成型为，使得其将铰链螺栓围绕摆动轴线密封地安放。

优选地，铰链收纳部具有至少一个止动元件，该止动元件将铰链螺栓可松脱地固定在铰链收纳部中。止动元件是自身可弹性形变和/或弹性放置的，从而该止动元件能够形状配合地固定铰链螺栓，并能够通过铰链螺栓的力作用而脱离接合，从而使得铰链螺栓可从铰链收纳部上取下。这能够实现两个壳体部件可以在摆动运动之外附加地完全地彼此分离，例如为了能够实现更好地自由进入接线盒的内室。此外有利地，当由于泵机组的安装位置而无法实现完全的摆动时，可以将两个壳体部件彼此分离。优选地，包括止动元件的铰链收纳部由合成材料制成，特别是由合成材料制成为喷铸部件。在由合成材料制成的设计方案中，也可在一件式的设计方案中非常轻易地实现止动元件的所需要的弹性或弹性可运动性，其能够实现铰链连接件的多次止动地接合和又脱离接合。

特别优选地，铰链连接件具有两个彼此间隔的铰链螺栓，这些铰链螺栓分别优选可松脱地固定在第二壳体部件上的铰链收纳部中。两个铰链螺栓可以由于铰链沿摆动轴线方向的短的轴向设计方案，在此仍然被构造在一个构件上。特别优选地，铰链螺栓从中央的承载或保持元件开始沿摆动轴线方向延伸至相反的轴向方向。由此，承载元件与两个间隔的铰链螺栓一起构成基本上T形的形状。优选地，用于两个铰链螺栓的铰链收纳部也可以被构造或成型在一个构件中。特别优选地，整个铰链收纳部与第二壳体部件一件式地由合成材料制成。

当铰链螺栓沿两个相反的方向从承载元件向外伸出时，其优点在于，这些铰链螺栓可以具有自由的端部。当铰链应当沿横向于摆动轴线的方向脱离接合时，这是有利的。由此，可以使两个壳体部件相对于彼此围绕垂直于摆动轴线延伸的轴线，以使两个铰链螺栓中的一个摆动，在此首先另一铰链螺栓从其铰链收纳部中脱离接合，并且第一铰链螺栓在其铰链收纳部中首先横向于其通常的摆动方向转动，并随后从该铰链收纳部脱离接合。就此而言，可以使得第一壳体部件相对于第二壳体部件横向于铰链连接件的正常的摆动轴线摆动，并由此使壳体部件彼此分离。

根据一特别优选的实施方式，第二壳体部件至少在其外壁的部分中具有内部壁元件和与该内部壁元件间隔的外部壁元件，在此铰链收纳部位于内部壁元件与外部壁元件之间的自由空间中。在此，壁元件特别是垂直于摆动轴线地彼此间隔，并且摆动轴线优选延伸经过自由空间。优选地，自由空间面向第一壳体部件打开，从而可以通过该面向第一壳体部件的开口铰链部件利用铰链螺栓接合至自由空间中，在该自由空间中设有铰链收纳部。铰链收纳部设置在内部壁元件与外部壁元件之间的自由空间中的的优点在于，铰链连接件至少在接线盒的关闭状态下、即当第一壳体部件贴靠在第二壳体部件上时，基本上不可见地位于接线盒的外轮廓的内部中。此外，内部壁元件可以向外也可以向铰链连接件密封接线盒的内部空间。

优选地，将至少一个铰链螺栓固定在铰链收纳部中的止动元件设置在外部壁元件上，并且外部壁元件被可弹性形变地构造，使得通过外部壁元件的弹性形变止动元件可与铰链螺栓脱离接合。也就是说，外部壁元件由此构成止动元件的弹性支承件，该外部壁元件用于将铰链螺栓可松脱地固定于铰链收纳部中。通过对铰链连接件的足够的力作用，铰链连接件或铰链螺栓可以压向止动元件，使得止动元件使外部壁元件发生弹性形变，使得止动元件与铰链螺栓脱离接合并释放该铰链螺栓，使得该铰链螺栓能够从铰链收纳部取下。在相反的方向上，铰链螺栓在通过其使止动元件释放铰链收纳部的外部壁元件弹性形变的条件下，被又插入铰链收纳部中。

为了有利于外部壁元件的可弹性形变性，优选地该外部壁元件在铰链收纳部的区域中具有切口或裂口，这些切口或裂口能够实现或有利于外部壁元件的支承一个或多个止动元件的部分的运动。特别地，这样的切口同时可以用于，能够实现铰链部件从接线盒的外轮廓向外的，即从外部壁元件的外轮廓出来的可摆动性。该铰链部件可以特别是承载元件，其设置于第一壳体部件上，并承载一个或多个铰链螺栓。所需要的切口那么具有双重功能，一方面其能够实现铰链围绕摆动轴线的可运动性。另一方面，切口有利于外部壁元件的其中设有止动元件的部分的可形变性，以将铰链螺栓可松脱地固定在铰链收纳部中。

所描述的承载一个或多个铰链螺栓的承载元件可以具有将一个或多个铰链螺栓与第一壳体部件的面向第二壳体部件的外表面或外边缘间隔，特别是沿朝向第二壳体部件的方向间隔的功能。这能够实现将铰链和其摆动轴线放置在接线盒的壳体轮廓或者说轮廓内，从而使铰链至少在接线盒的至少两个壳体部件彼此贴靠的关闭状态下，不向外伸出。在此，一个或多个铰链螺栓与第一壳体部件的所提到的侧面或边缘至少间隔的距离为，跟第二壳体部件中的铰链收纳部与第二壳体部件的外轮廓向内间隔的距离相同的距离。由此确保了在第一壳体部件摆动时，不会在达到期望的开口角度之前撞击在第二壳体部件的边缘或侧面上。

根据另一优选的实施方式，内部壁元件限定了接线盒的电子设备收纳室，并且优选地第一壳体部件相对于第二壳体部件的内部壁元件被密封。由此可以实现向外完全关闭的电子设备收纳室，其至少在铰链连接件的区域中为该铰链连接件不需要开口。更确切地说，可以将整个铰链完全地设置在电子设备收纳室之外，即设置于内部壁元件之外。当第一壳体部件向外关闭电子设备收纳室时，有利地，第一壳体部件的至少一部分紧密地接触内部壁元件。在此，可以根据需要在之间放置弹性的密封件。

根据本发明的一特别的实施方式，外部壁元件被弯曲地构造，并且内部壁元件相对于外部壁元件弦形地延伸。由此，在外部壁元件与内部壁元件之间实现了自由空间，在该自由空间中可以设置铰链连接件或铰链收纳部。在此，优选地铰链的摆动轴线基本上平行于内部壁元件延伸，并同样地相对于外部壁元件弦形地延伸。在此优选地，铰链连接件沿该摆动轴线方向的轴向长度基本上由自由空间沿着内部壁元件可支配的长度得出。当外部壁元件的弯曲部依照圆弧时，自由空间在俯视图中具有基本上是圆弓的形状。

根据另一优选的实施方式，铰链或铰链连接件具有至少一个铰链螺栓，该铰链螺栓被构造在支承元件或承载元件上，支承元件或承载元件与接线盒的第一壳体部件力配合、形状配合和/或材料配合地连接。该承载元件可以是单独的构件，其额外地以所提到的方式与剩余的第一壳体部件连接。由此，承载元件可以通过止动连接件与第一壳体部件连接，螺接或例如也可以粘接和/或焊接。第一壳体部件与承载元件的多件式设计方案可以具有制造技术上的优点，因为由此两个部件根据需要可以在喷铸中被更简单地生产并去芯。此外，存在两个部件例如以不同的颜色由合成材料生产的可能性，在此承载元件的颜色可以匹配具有铰链收纳部的第二壳体部件的颜色。这样的优点特别是在于，承载元件沿朝向第二壳体部件的方向突出第一壳体部件的外表面，并被收纳在第二壳体部件的外侧上的凹口中，因为由此承载元件与铰链螺栓可以在颜色上匹配毗邻凹口的材料。通过承载元件，可以如前所述地实现一个或多个铰链螺栓的横向于摆动轴线与第一壳体部件的面向第二壳体部件的外侧的间隔，该间隔能够实现第一壳体部件相对于第二壳体部件围绕摆动轴线向外摆动，使得第一壳体部件始终在第二壳体部件的外轮廓之外运动。

优选地，接线盒的第一壳体部件构成接线盒的盖。那么，第二壳体部件可以相应地构成接线盒下部部件，在此“下部部件”不意味着其在每个安装位置中必须始终竖直地位于盖的下方。优选地，接线盒下部部件限定了电子设备收纳室，在该电子设备收纳室中设置电构件和/或电子构件。适宜地，接线盒下部部件是毗邻驱动电机的定子壳体或是该定子壳体的一部分的壳体部件。接线盒下部部件具有开口，该开口能够由构成盖的第一壳体部件关闭。为此优选地，第二壳体部件具有周向壁，该周向壁从底部开始朝向第一壳体部件延伸，在此第一壳体部件可以接触该周向壁的自由的端边缘或周向边缘。

除了所描述的铰链连接件之外附加地，进一步优选地第一和第二壳体部件通过连接元件、特别是螺丝被可松脱地彼此固定。这样的连接元件可以构成附加的保险，这些连接元件防止了无意的打开。此外，这样的连接元件可以负责，足够的接触压力作用在两个壳体部件之间，例如以保持位于中间的密封件紧密地接触。优选地，这样的密封件可以被直接浇铸在这些壳体部件中的一个上，并随后当壳体部件彼此贴靠时，紧密地接触另一壳体部件上的相对置的密封面。特别地，也可以在铰链连接件的附近设有附加的连接元件，从而减轻铰链连接件的负担。

根据一特别的实施方式，接线盒具有第三壳体部件，该第三壳体部件特别是通过至少一个止动元件可松脱地与第二壳体部件连接。第三壳体部件能够实现在接线盒中除了所描述的电子设备收纳室之外，还提供另一个第二电子设备收纳室，在该第二电子设备收纳室中可以设置电构件和/或电子构件。在此，该第二电子设备收纳室可以被构造为，其在第一壳体部件相对于第二壳体部件打开或摆动时基本上保持关闭，从而在该第二电子设备收纳室中可以特别是设置在接线盒通过第一壳体部件摆动而打开时不应当自由接近，并由此被进一步保护地收纳在内部中的电子构件。第二壳体部件与第三壳体部件之间的可松脱的连接能够实现，通过将第二壳体部件从第三壳体部件上取下来仍然可打开该第二电子设备收纳室，例如为了维护和修理的目的。由此，可以例如在由第一壳体部件关闭的第一电子设备收纳室中，放置在泵机组正常开始运转或安装时应当接近的接口。而其他的在用于维护和修理目的的任何情况下均必须接近的电子构件，可以被保护地设置在第三壳体部件中的第二电子设备收纳室中。

特别优选地，设有至少一个可松脱的连接元件，其将第一、第二和第三壳体部件彼此连接。特别优选地，在此是螺丝，其穿过抓住三个壳体部件。由此，这样的螺丝可以例如贯穿第一壳体部件中的开口和第二壳体部件中的开口，并然后与第三壳体部件上或中的螺纹保险地接合。以该方式可以很容易地将三个壳体部件固定地彼此连接。特别是通过螺丝也可以保持第二和第三壳体部件紧密地彼此接触，特别是可以保持位于中间的密封件紧密地接触对应的密封面。

附图说明

下面参照附图示例性地描述本发明。其中示出：

图1是根据本发明的泵机组的分解图，

图2是根据图1的泵机组的接线盒的立体图，

图3是根据图2的接线盒的分解图，

图4是根据图2的关闭的接线盒的俯视图，

图5是根据图4的盖掀开的接线盒的俯视图，

图6是根据图2至图5的盖掀开的接线盒的立体图，

图7是根据图6的具有进一步打开的盖的接线盒的视图，

图8是根据图7的具有从铰链脱钩的盖的接线盒的视图，

图9是根据图2至图8的具有一半从铰链脱钩的盖的接线盒的视图，

图10是沿着图4中的线X-X的剖视图，

图11是沿着图5中的线XI-XI的剖视图，以及

图12是具有铰链螺栓的承载元件的立体详细视图。

具体实施方式

在示例中示出的根据本发明的泵机组具有泵壳体2，该泵壳体在该示例中通过夹持环4与定子壳体6连接。然而，也可以设置其他合适的连接件。在定子壳体6中设有电驱动电机，该电驱动电机包括定子和设置于定子中的可转动的转子8。在转子8与定子之间设有缝管10。也就是说，这是湿运行电驱动电机。在此示出的泵机组是供热泵机组。在定子壳体6的背向泵壳体2的轴向端部放置电子设备壳体或接线盒12。在该示例中，接线盒12由三部分构成，即呈盖14的形式的第一壳体部件，呈中间部件16的形式的第二壳体部件，和呈下部部件18的形式的第三壳体部件。盖14、中间部件16和下部部件18具有相同的基本形状或相同的横截面，并能够彼此相叠放置。在此，中间部件16关闭下部部件18的开放的上侧，盖14关闭中间部件16的开放的上侧。应当理解，在下部部件18的变化的设计方案中，可以省略中间部件16，也就是说，盖14可以相应于以下说明的用于与中间部件16连接的方式直接铰链在下部部件18上。

盖14通过铰链连接件或铰链20与中间部件16可摆动地连接。附加地，盖14通过螺丝22和24与中间部件16螺接。螺丝22和24构成连接元件，其用于附加的保险并防止了盖14相对于中间部件16无意的摆动。同时，螺丝22和24负责使盖14与中间部件16紧密地接触，并特别地保持在盖14的面向中间部件16的端边缘上构造的密封件26。在此，螺丝保证足够的接触压力，以保持密封件26在盖14上与相对置的密封面28接触，而无需使铰链20负载接触压力。为了保持均匀的接触压力，将多个螺丝22中的一个设置在铰链20附近。由此，使螺丝22和24基本上均匀地分布在盖14的外周上。

在盖14上设有操作和显示元件30。为了操作和显示元件的触点接通，在盖14的面向中间部件16的内侧上设有电路板32。在电路板32上设有插头34，连接线缆36可以通过相符的连接插头38接入该插头。

中间部件16包围或限定了第一电子设备收纳室40。在第一电子设备收纳室40中设有电子设备组件42和连接端子44。电子设备组件通过连接线缆36以所描述的方式与盖14中的电路板32连接。连接端子44用于将外部组件、例如传感器，与接线盒内的控制电子设备连接。为此，线缆可以通过中间部件16的侧壁中的线缆套管46被引导至电子设备收纳室40内部中。在这里示出的示例中，线缆套管46中的三个是关闭的。为了使线缆能够通过线缆套管46被引导至电子设备收纳室40内，并在该处与连接端子44连接，盖14可以从中间部件16松脱并相对于该中间部件摆动。在此需要松脱螺丝22和24。随后盖14可以在铰链20中围绕摆动轴线S摆动。

接线盒12在横向于泵机组的纵轴线或转动轴线X的平面中具有一种形状，在该形状中接线盒12从第一侧48开始朝向位于正相反的关于纵轴线X相对置的侧50渐细。在此，第二侧50延伸成圆弧，该圆弧与纵轴线X同心地延伸。铰链20设置于渐细的第二侧50上。铰链20沿盖14围绕其相对于中间部件16可摆动的摆动轴线S方向具有轴向伸展a，该轴向伸展小于接线盒沿平行于摆动轴线S方向的最大的伸展b的四分之一。也就是说，在此铰链20沿着其摆动轴线S与接线盒16和盖14的伸展b相比具有非常短的轴向长度。此外，铰链设置于第二侧50的中央，即设置于接线盒12的中间。

铰链20的一半由设置于盖14上的承载元件52构成，从该支承元件沿摆动轴线S方向在两个相对置的侧面凸出榫状的铰链螺栓54。铰链螺栓54与承载元件52一件式地构造，如在图12中示出的。承载元件52相对于盖14被构造为单独的构件，并通过构造于承载元件52上的连接榫56以及穿过抓住承载元件52中的孔60的螺丝58与该盖连接。承载元件52导致了铰链螺栓54沿轴向方向X与盖14的面向中间部件16的端侧或端边缘(在盖关闭的情况下)间隔。这能够在围绕摆动轴线S摆动时实现盖14从中间部件16的周向轮廓侧向摆动，从而不会发生盖14与中间部件16的端侧碰撞，该碰撞会妨碍摆动。

铰链螺栓54分别可转动地放置在中间部件16中的铰链收纳部62中，该铰链收纳部构成铰链的第二半。铰链收纳部62在中间部件16中被构造在构造于铰链50的区域中的内部壁元件64与外部壁元件66之间。在此，外部壁元件66在第二侧50上构成中间部件16的外轮廓或外表面。内部壁元件64相对于弯曲的外部壁元件66或第二侧50的外壁弦形地延伸，并向外和朝向铰链50限定了第一电子设备收纳室40。内部壁元件64的端侧构成了密封面28的一部分，并与盖14上的相对置的密封件26紧密地接触。由此，实现了铰链和特别是其铰链收纳部42位于第一电子设备收纳室40之外，从而使该第一电子设备收纳室能够被完整并密封地构造。但是，铰链20仍位于接线盒12的外轮廓内，即外部壁元件66内。在外部壁元件66的内侧上在铰链收纳部62的区域中构造有止动突出部68。止动突出部68啮合(umgreifen)或咬合(hintergreifen)铰链螺栓64，从而使这些铰链螺栓无法轻易地从铰链收纳部62被取下。在该位置处，盖可以从在图4中示出的关闭状态摆动至在图5和图6中示出的打开状态。在铰链收纳部62中的止动突出部68的下方，在外部壁元件66中构造有孔67，这些孔用于在喷铸之后去芯。

内部壁元件24和外部壁元件66沿横向于摆动轴线S、特别是也横向于纵轴线X方向彼此间隔。在此，由于外部壁元件66的弯曲，该间隔朝向外侧减小，并且外部壁元件66和内部壁元件64在该处变为交错，或者说在该处彼此连接。

包括止动突出部68的外部壁元件66是向外可弹性形变的，从而使止动突出部68可以从铰链螺栓54脱离接合，并且铰链收纳部62可以扩展，使得铰链螺栓64可从铰链收纳部62取下。由此，可以通过使在铰链20中两个铰链半部，即在一侧的铰链螺栓54和在另一侧的铰链收纳部62脱钩或彼此分离，使盖14完全与中间部件16分离。为了完全的松脱，随后还必须通过将连接插头38从插头34松脱来分离连接线缆36的电连接。由此，可以实现完全开放地并自由地进入第一电子设备收纳室40内。当盖无法被完全地掀开至基本上围绕摆动轴线S摆动90°的位置处时(如图5、6和11中所示出的)，这特别是有利的。这可以视泵机组的安装位置情况而被阻碍。例如在该情况下，盖可以完全地从铰链收纳部62取下。这可以或者通过盖超过在图5、6和11中所示出的90°摆动位置向外摆动来发生。随后，盖14利用其周向边缘撞击在中间部件16的外侧上，并且铰链14被卸下，如借助图7和图8所示出的。在此示出，如铰链螺栓54从铰链收纳部62离开。然而此外，铰链的轴向短的设计方案也能够实现铰链20沿横向于或垂直于通常的围绕摆动轴线S的摆动方向的方向卸下或脱钩，如图9中所示的。为此，盖14基本上在其表面的平面中摆动，在此首先两个铰链螺栓54中的一个从所配属的铰链收纳部62脱离接合。随后，第二铰链螺栓54也可以从其铰链收纳部62被拉出。

为了再次将盖14固定在中间部件16上，铰链螺栓54可以在具有止动突出部68的外部壁元件66发生弹性形变的情况下，再次被插入或扣入铰链收纳部62中。

外部壁元件66的弹性可运动性通过在侧50的外部壁元件66中的切口70得以促进。切口70用于使承载元件52能够在盖14掀开时向外从接线盒12的外轮廓摆动出去。止动突出部68位于外部壁元件66的内侧，侧向毗邻该切口70。由此，外部壁元件66的毗邻切口70的自由端部能够轻易地向外弹性形变。

由于铰链收纳部62内置地位于外部壁元件66与内部壁元件64之间的中间室中，所以摆动轴线S同样位于中间部件16的外轮廓内。在此为了能够实现盖14的摆动，设置铰链螺栓54与盖14的面向中间部件16的端边缘的前述间隔，其通过承载元件52实现。

接线盒12的下部部件18限定了第二电子设备收纳室72，在其中设有电路板74，该电路板承载用于控制泵机组的驱动电机的电子结构元件。电路板74具有电连接触点76，这些电连接触点用于使电路板74与中间部件16中的电子设备组件42电连接。在中间部件的底部可以相应地设有凹口，电连接触点76可以延伸穿过该凹口。此外，在下部部件18上设有接入插头78，该接入插头用于泵机组的电网连接。在下部部件18中的第二电子设备收纳室72中，设有这样的电构件或电子构件，其在对泵机组的正常安装和正常使用时不必是可接近的。为此，通过中间部件16置于下部部件18上来保持第二电子设备收纳室72关闭。在此，下部部件18周向地贴靠中间部件16的周向壁的端边缘，在此在中间部件16的周向边缘上构造有并特别是浇铸有密封件80，该密封件向外密封中间部件16与下部部件18之间的接合位置。中间部件16和下部部件18被保持为彼此可通过止动元件82松脱。附加地，通过将盖14固定的螺丝24来实现保险。螺丝24嵌接被构造在下部部件18上的圆柱状的螺丝收纳件84。螺丝收纳件84从下部部件18延伸离开，进入中间部件16内并由此能够收纳螺丝24。因此，螺丝24和螺丝收纳件84沿轴向方向X穿过抓住中间部件16。

附图标记列表

2 泵壳体

4 夹持环

6 定子壳体

8 转子

10 缝管

12 接线盒

14 盖

16 中间部件

18 下部部件

20 铰链或铰链连接件

22、24 螺丝

26 密封件

28 密封面

30 操作和显示元件

32 电路板

34 插头

36 连接线缆

37 孔

38 连接插头

40 第一电子设备收纳室

42 电子设备组件

44 连接端子

46 线缆套管

48 第一侧

50 第二侧

52 承载元件

54 铰链螺栓

56 连接榫

58 螺丝

60 孔

62 铰链收纳部

64 内部壁元件

66 外部壁元件

68 止动突出部

70 切口

72 第二电子设备收纳室

74 电路板

76 电连接触点

78 接入插头

80 密封件

82 止动元件

84 螺丝收纳件

X 转动轴线

S 摆动轴线

a 铰链20沿着摆动轴线S的伸展

b 接线盒12沿摆动轴线S方向的最大的伸展

Claims

1.一种泵机组，具有接线盒(12)，所述接线盒具有至少一个第一壳体部件(14)和第二壳体部件(16)，两者通过铰链连接件(20)能摆动地彼此连接，

其特征在于，

所述铰链连接件(20)相对于所述接线盒(12)沿平行于所述铰链连接件(20)的摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)被设置在所述接线盒(12)的中央区域，

所述铰链连接件(20)沿其摆动轴线(S)方向具有伸展(a)，所述伸展相应地小于所述接线盒(12)沿平行于所述摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)的一半。

2.根据权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)相对于所述接线盒(12)沿平行于所述铰链连接件(20)的摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)被在中间地设置在所述接线盒(12)的中央区域。

3.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)沿其摆动轴线(S)方向具有伸展(a)，所述伸展(a)相应地小于所述接线盒(12)沿平行于所述摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)的三分之一。

4.根据权利要求3所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)沿其摆动轴线(S)方向具有伸展(a)，所述伸展(a)相应地小于所述接线盒(12)沿平行于所述摆动轴线(S)方向的最大的伸展(b)的四分之一。

5.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)位于所述接线盒的平行于所述铰链连接件(20)的摆动轴线(S)延伸的侧面上，或者所述铰链连接件(20)设置于弯曲的侧面(50)上，使得所述摆动轴线(S)平行于所述侧面(50)的切线延伸。

6.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)被设置为，其摆动轴线(S)相对于所述接线盒(12)的侧面或侧边缘成角度地延伸。

7.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述接线盒(12)朝向一侧(50)渐细，其中，所述铰链连接件(20)被设置在所述接线盒(12)的渐细的区域中。

8.根据权利要求1或2所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)具有至少一个固定于所述接线盒(12)的第一壳体部件(14)上的铰链螺栓(54)，所述铰链螺栓接合到铰链收纳部(62)中，所述铰链收纳部设置在所述接线盒(12)的第二壳体部件(16)上。

9.根据权利要求8所述的泵机组，其特征在于，所述铰链收纳部(62)具有至少一个止动元件(68)，所述止动元件将所述铰链螺栓(54)能松脱地固定在所述铰链收纳部(62)中。

10.根据权利要求8所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)具有两个彼此间隔的铰链螺栓(54)，所述铰链螺栓分别被固定在所述第二壳体部件(16)上的铰链收纳部(62)中。

11.根据权利要求10所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)具有两个彼此间隔的铰链螺栓(54)，所述铰链螺栓分别被能松脱地固定在所述第二壳体部件(16)上的铰链收纳部(62)中。

12.根据权利要求8所述的泵机组，其特征在于，所述第二壳体部件(16)至少在其外壁的部分中具有内部壁元件(64)和与所述内部壁元件间隔的外部壁元件(66)，其中，所述铰链收纳部(62)位于所述内部壁元件(64)与所述外部壁元件(66)之间的自由空间中。

13.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，至少一个固定所述铰链收纳部(62)中的铰链螺栓(54)的止动元件(68)设置在所述外部壁元件(66)上，并且所述外部壁元件(66)被能弹性形变地构造，从而通过所述外部壁元件(66)的弹性形变能将所述止动元件(68)从所述铰链螺栓(54)脱离接合。

14.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述内部壁元件(64)限定所述接线盒(12)的电子设备收纳室(40)，并且所述第一壳体部件(14)是密封的。

15.根据权利要求14所述的泵机组，其特征在于，所述内部壁元件(64)限定所述接线盒(12)的电子设备收纳室(40)，并且所述第一壳体部件(14)相对于所述内部壁元件(64)密封。

16.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述外部壁元件(66)被弯曲地构造，并且所述内部壁元件(64)相对于所述外部壁元件(66)弦形地延伸。

17.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述铰链连接件(20)具有至少一个被构造在承载元件(52)上的铰链螺栓(54)，所述承载元件与所述接线盒(12)的第一壳体部件(14)力配合、形状配合和/或材料配合地连接。

18.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述接线盒(12)的第一壳体部件(14)是盖。

19.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，除了所述铰链连接件之外附加地，所述第一壳体部件(14)和所述第二壳体部件(16)通过连接元件能松脱地彼此固定。

20.根据权利要求19所述的泵机组，其特征在于，除了所述铰链连接件之外附加地，所述第一壳体部件(14)和所述第二壳体部件(16)通过螺丝(22)能松脱地彼此固定。

21.根据权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述接线盒(12)具有第三壳体部件(18)，所述第三壳体部件能松脱地与所述第二壳体部件(16)连接。

22.根据权利要求21所述的泵机组，其特征在于，所述第三壳体部件通过至少一个止动元件(82)能松脱地与所述第二壳体部件(16)连接。

23.根据权利要求21所述的泵机组，其特征在于，设有至少一个能松脱的连接元件(24)，所述连接元件将所述第一壳体部件(14)、第二壳体部件(16)和第三壳体部件(18)彼此连接。