CN105208836A - 一种可插拔式风扇模块的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可插拔式风扇模块的连接结构,应用于通信设备,包括,风扇模块,可插拔的连接于通信设备的机箱内,风扇模块设置有壳体;定位柱,设置在机箱上;限位口,设置于壳体上,用于配合定位柱以限制风扇模块反向插入机箱;第一连接器,设置于壳体上;第二连接器,设置于机箱上用以匹配连接第一连接器。其技术方案的有益效果在于,通过限位口和定位柱的配合保证了风扇模块正确的插入机箱内,克服了现有技术中将风扇模块插入机箱1内不能辨别插入的方向是否正确,以及避免了反向插入机箱内而导致风扇模块不能正常工作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及通信设备领域,尤其涉及一种可插拔式风扇模块的连接结构。
背景技术
在通信设备工作时,由于消耗电能会产生大量的热量,从而影响了设备的性能严重的会损坏设备内部的电子元件,因此需要对通信设备工作时产生的热量及时的散发出去,所以风扇模块就被广泛的应用在通信设备上,用以将通信设备工作产生的热量散发出去,而现有的风扇模块在插入设备的机箱内时没有设置明显的操作提示,往往会造成风扇模块的反向插入通信设备的机箱内而使用者并未发觉,从而造成风扇模块的接口不能与机箱内对应的接口连接,从而使风扇模块不能正常工作导致通信设备内部温度过高而出现故障。
发明内容
针对现有技术中风扇模块插入机箱时存在的上述问题,现提供一种旨在限制风扇模块反向插入机箱内且操作简单的可插拔式风扇模块的连接结构。
具体技术方案如下:
一种可插拔式风扇模块的连接结构,应用于通信设备,包括,
风扇模块,可插拔的连接于所述通信设备的机箱内,所述风扇模块设置有壳体;
定位柱,设置在所述机箱上;
限位口,设置于所述壳体上,用于配合所述定位柱以限制所述风扇模块反向插入所述机箱;
第一连接器,设置于所述壳体上;
第二连接器,设置于所述机箱上用以匹配连接所述第一连接器。
优选的,所述壳体包括面板,所述面板上设置有拉手,所述拉手呈U字型,用以插入或者拔出所述风扇模块。
优选的,所述壳体呈长条形,所述壳体的两端的周面分别设置有圆形凸起点。
优选的,所述圆形凸起点由电磁干扰屏蔽材料制成。
优选的,所述面板上设置有一对固定部件,所述一对固定部件设置于所述拉手的两边,用以将所述风扇模块固定在所述机箱上。
优选的,所述机箱上设置用以配合所述风扇模块插入的导槽。
优选的,所述限位口呈一半圆形开口。
优选的,所述定位柱为一压铆螺柱。
优选的,所述第一连接器为公头风扇连接器。
优选的,所述第二连接器为母头风扇连接器。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过限位口和定位柱的配合保证了风扇模块正确的插入机箱内不仅操作简单,而且克服了现有技术中将风扇模块插入机箱1内不能辨别插入的方向是否正确,以及避免了反向插入机箱内而导致风扇模块不能正常工作的问题。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本发明的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本发明范围的限制。
图1为本发明一种可插拔式风扇模块的连接结构的实施例的结构示意图;
图2为本发明一种可插拔式风扇模块的连接结构的实施例中,关于风扇模块的结构示意图;
图3为本发明一种可插拔式风扇模块的连接结构的实施例中,关于风扇模块的结构分解示意图。
1、机箱;2、壳体;3、圆形凸起点;11、定位柱12、导槽13、第二连接器;21、限位口;22、拉手;23、固定部件;24、面板25、第一连接器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
本发明包括一种可插拔式风扇模块的连接结构。
如图1所示,一种可插拔式风扇模块的连接结构,应用于通信设备,包括,
一种可插拔式风扇模块的连接结构,应用于通信设备,包括,
风扇模块,可插拔的连接于通信设备的机箱1内,风扇模块设置有壳体2;
定位柱11,设置在机箱1上;
限位口21,设置于壳体2上,用于配合定位柱11以限制风扇模块反向插入机箱1;
第一连接器25,设置于壳体2上;
第二连接器13,设置于机箱1上用以匹配连接第一连接器25。
上述技术方案中,通过定位柱11与限位口21的配合限制风扇模块反向插入机箱1内,并且将第一连接器25与第二连接器13连接使风扇模块正常的工作,克服了现有技术中将风扇模块插入机箱1内不能很好的判别插入的风扇模块方向对错,从而避免了风扇模块反向插入机箱1内导致风扇模块不能正常工作的问题。
在一种较优的实施方式中,上述风扇模块如图2所示。
在一种较优的实施方式中,壳体2包括面板24,面板24上设置有拉手22,拉手22呈U字型,用以插入或者拔出风扇模块。
在一种较优的实施方式中,壳体2呈长条形,壳体2的两端的周面分别设置有圆形凸起点3。设置圆形凸起点3可减少壳体2插入机箱1时的摩擦。
在一种较优的实施方式中,圆形凸起点3由电磁干扰屏蔽材料制成。进一步的,圆形凸起点3可为EMC(ElectroMagneticCompatibility)材质制成,用以减少风扇模块产生的电磁信号对通信设备的干扰,同时也减少了风扇模块与机箱1之间的摩擦使风扇模块更顺畅的推进机箱1内。
在一种较优的实施方式中,如图3所示,面板24上设置有一对固定部件23,一对固定部件23设置于拉手22的两边,用以将风扇模块固定在机箱1上。进一步的,固定部件23为螺丝或者螺栓,机箱1上可设置有配合螺丝或者螺栓的螺孔,用以将风扇模块固定在机箱1上。
在一种较优的实施方式中,机箱1上设置用以配合风扇模块插入的导槽12。上述配合螺丝或者螺栓的螺孔可设置在导槽12的两侧
作为一种优选的实施例,导槽12可选为一对导向板,用以使风扇模块壳体2上的第一连接器25与机箱1上第二连连接器连接。
在一种较优的实施方式中,限位口21呈一半圆形开口。
在一种较优的实施方式中,定位柱11为一压铆螺柱。
上述技术方案中,若定位柱11与限位口21接触,则风扇模块插入方向正确,若风扇模块反向插入,则定位柱11会与壳体2底部接触从而挡住风扇模块继续推进,使壳体2无法完全插入机箱1内,从而提醒使用者风扇模块未正常插入,有效的限制了风扇模块反向插入机箱1内导致无法工作的问题。
在一种较优的实施方式中,第一连接器25为公头风扇连接器。
在一种较优的实施方式中,第二连接器13为母头风扇连接器。
在具体实施例中,当需要将风扇模块插入机体1中,首先通过拉手22将风扇模块沿着导槽12滑动推进机箱1内当限位口21与设置在机箱1上的定位柱11接触时此时插入方向正确,第一连接器25与设置在机箱1上的第二连接器13连接风扇模块电路连通可正常工作,并通过固定部件23将风扇模块固定在机箱1上;
当风扇模块推进限位口21未与定位柱11接触并且定位柱11挡住壳体2的底部使风扇模块无法推进此时使用者可判断插入风扇模块的位置反向应当调整方向插入。
当需要将风扇模块从机箱1上拔出时,首先使用者通过松动固定部件23直至定位部件从机箱1上松开,通过拉动拉手22,第一连接器25与第二连接器13分离,从而将风扇模块机箱1上拔出,克服了现有技术中将风扇模块插入机箱1内不能很好的判断插入的风扇模块方向是否正确,从而导致风扇模块位置插反出现不能正常工作的问题。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过限位口21和定位柱11的配合保证了风扇模块正确的插入机箱1内不仅操作简单,而且克服了现有技术中将风扇模块插入机箱1内不能辨别插入的方向是否正确,以及避免了反向插入机箱1内而导致风扇模块不能正常工作的问题。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可插拔式风扇模块的连接结构,应用于通信设备,其特征在于,包括,
风扇模块,可插拔的连接于所述通信设备的机箱(1)内,所述风扇模块设置有壳体(2);
定位柱(11),设置在所述机箱(1)上;
限位口(21),设置于所述壳体(2)上,用于配合所述定位柱(11)以限制所述风扇模块反向插入所述机箱(1);
第一连接器(25),设置于所述壳体(2)上;
第二连接器(13),设置于所述机箱(1)上用以匹配连接所述第一连接器(25)。
2.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述壳体(2)包括面板(24),所述面板(24)上设置有拉手(22),所述拉手(22)呈U字型,用以插入或者拔出所述风扇模块。
3.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述壳体(2)呈长条形,所述壳体(2)的两端的周面分别设置有圆形凸起点(3)。
4.根据权利要求3所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述圆形凸起点(3)由电磁干扰屏蔽材料制成。
5.根据权利要求2所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述面板上设置有一对固定部件(23),所述一对固定部件(23)设置于所述拉手(22)的两边,用以将所述风扇模块固定在所述机箱(1)上。
6.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述机箱(1)上设置用以配合所述风扇模块插入的导槽(12)。
7.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述限位口(21)呈一半圆形开口。
8.根据权利要求3所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述定位柱(11)为一压铆螺柱。
9.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述第一连接器(25)为公头风扇连接器。
10.根据权利要求1所述可插拔式风扇模块的连接结构,其特征在于,所述第二连接器(13)为母头风扇连接器。
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