CN105206357A - 新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子 - Google Patents

Abstract

一种新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，包括上金件、下金件、与所述上金件和下金件胶装成一体的瓷件，以及用于增加爬距的硅胶套，所述硅胶套是通过冷缩的方式套设在所述上金件的局部外表面或瓷件的局部外表面的、或者通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件和瓷件的接口处的。因此，本发明具有使用寿命更长的、成本更低的、免维护的、使用时更加安全可靠的优点。

Description

新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子

技术领域

本发明涉及绝缘子领域,尤其是一种新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，它能够在架空输电线路中起到支撑导线、防止电流接地的双重作用；绝缘子用于电线杆塔与导线承接部，变电所构架与线路联结处。绝缘子一般主要由铁帽、钢化玻璃或陶瓷、以及钢脚组成，并且通过用水泥胶合剂将铁帽、钢化玻璃或陶瓷、以及钢脚胶为一体；其中，绝缘子按电介质材料分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子等，然而户外绝缘子会受到工业污秽或自然界盐碱、灰尘等污染，在干燥情况下，绝缘子表面污层的电阻很大，对闪络电压没有多大影响，但当空气湿度很高，或在毛毛雨、雾、露、雪等不利气候条件下，绝缘子表面污层被湿润，其表面电导剧增，使绝缘子泄漏电流急剧增加，绝缘子的闪络电压大大降低，甚至可能在工作电压下发生闪络；因此，防污性能差的绝缘子往往会造成架空输电线路事故。

早期的瓷绝缘子，工艺简单，瓷绝缘子的污秽很严重，为了能够更好地防污，使得使用过程更加安全，通常人们会在瓷绝缘子上设置伞裙，以挡住灰尘；玻璃绝缘子由于工艺的原因，无法像瓷绝缘子通过增加双伞或三伞来增加爬距，只有在伞裙下面增加数个深棱来实现，这会造成当用于粉尘污染较严重的地区时，因这种钟罩深棱的伞型自洁能力差、清扫不便，下表面结垢严重，造成耐污闪能力大大降低；随着社会发展的进步，复合绝缘子成发展主流，我国的复合绝缘子都是硅橡胶合成绝缘子，重量轻、强度大，抗污闪能力强，绝大部分用在中等及以上的污秽地区，在这些地区，硅橡胶绝缘子的爬距相对其它两种材质的绝缘子少四分之一，但能够达到同等的防污效果；但复合绝缘子用的是复合材料一旦出现损坏只能整个更换，浪费成本和维护费用。

现有技术中，对于减少闪络现象，除了增加绝缘子自身的防污性能之外，人们往往还通过清扫的方式，将绝缘子清扫干净，恢复原有绝缘水平，一般地区一年清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次），一般进行清扫的方式有：1、停电清扫；停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭，如擦不净时，可用湿布擦，也可以用洗涤剂擦洗，如果还擦洗不净时，则应更换绝缘子或换合成绝缘子。2、不停电清扫；一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆，在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离，都应符合相应电压等级的规定，操作时必须有专人监护。3、带电水冲洗；大水冲和小水冲两种方法。冲洗用水、操作杆有效长度、人与带电部距离等必须符合业规程要求。

但是，由于技术的缺陷，现有技术中，在复合绝缘子上设置的硅橡胶通常是通过粘贴的方式；在受到风吹日晒时，粘贴处的胶水非常容易老化，这样一来就会使得伞裙与绝缘子之间松动，甚至会使得伞裙从绝缘子上脱落下来，一旦脱落又需要重新更换新的绝缘子，大大地增加了成本；而上述的通过清扫去除灰尘的方式，实施起来是比较困难的，特别是对于常用且较传统的防污性能较差的瓷绝缘子，清洗难度高、清扫起来非常困难，而且需要投入大量的人力物力，耗费的成本高，清洗效果也非常有限，另外，停电清洗还会对供电造成影响，给人们的生活带来了很大的不方便。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种使用寿命更长的、成本更低的、使用时更加方便的的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子。

本发明的技术方案是：提供一种新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，包括上金件、下金件、与所述上金件和下金件胶装成一体的瓷件，以及用于增加爬距的硅胶套，所述硅胶套是通过冷缩的方式套设在所述上金件的局部外表面或瓷件的局部外表面的，或者是通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件和瓷件的接口处的。

作为本发明的改进，所述硅胶套上的伞裙的直径大于所述瓷件上的伞裙的直径。

作为本发明的改进，所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃40%-55%、SiO₂30%-45%、Fe₂O₃0.01%-1.4%、K₂O0.005%-0.5%、Na₂O0.005-0.5%、MgO6%-8%、CaO4%-7%、CaSiO₃1%-3%、MgSiO₃1%-3%。

作为本发明的改进，所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃43%-52%、SiO₂33%-42%、Fe₂O₃0.31%-1.1%、K₂O0.105%-0.4%、Na₂O0.105-0.4%、MgO6.4%-7.6%、CaO4.5%-6.5%、CaSiO₃1.3%-2.7%、MgSiO₃1.3%-2.7%。

作为本发明的改进，所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃46%-49%、SiO₂36%-39%、Fe₂O₃0.61%-0.8%、K₂O0.205%-0.3%、Na₂O0.205-0.3%、MgO6.8%-7.2%、CaO5%-6%、CaSiO₃1.6%-2.4%、MgSiO₃1.6%-2.4%。

作为本发明的改进，所述下金件包括下部和上部，所述下部设有将所述下部分成第一部分和第二部分的台阶，所述下金件的上部是一倒圆台，所述倒圆台的上底面圆的直径与所述下金件的第二部分的直径是相等的，所述下金件设有螺孔。

作为本发明的改进，所述实心倒圆台的母线与所述实心倒圆台的轴之间的夹角是大于等于10度小于等于20度。

作为本发明的改进，还包括金属件，所述金属件竖直设在所述下金件的台阶上。

作为本发明的改进，所述下金件的下部和下金件的中下部之间设置成圆角。

本发明由于还包括用于增加爬距的硅胶套，所述硅胶套是通过冷缩的方式套设在所述上金件的局部外表面或瓷件的局部外表面的、或者通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件和瓷件的接口处的；冷缩的方式可以使得硅胶套与所述上金件的局部外表面或瓷件的局部外表面的、或者胶装完毕后的所述上金件和瓷件的接口处的之间贴合得更加紧密，更不会因为热胀冷缩而使得硅胶套脱落，这样即使是暴露在恶劣的环境中，也可以使得硅胶套达到有效得防尘的效果，而且使用寿命更长、防尘效果更好，同时又不需要人工的清扫和维护，节省了人力物力，而且使用起来非常的方便。因此，本发明具有使用寿命更长的、成本更低的、免维护的、使用时更加安全可靠的优点。

附图说明

图1是本发明中绝缘子的一种实施方式的剖视结构示意图。

图2是图1中的硅胶套的剖视结构示意图。

图3是图1中的下金件的轴向剖视结构示意图。

图4是图3的平面结构示意图。

图5是本发明中绝缘子的另外一种实施方式的剖视结构示意图。

　图6是本发明绝缘子中的瓷件的制作工艺流程图。

图7是本发明中绝缘子的制作工艺流程图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

本发明提供一种新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子（请参见图1至图4），图1是绝缘子的一种实施方式的剖视结构示意图，包括上金件11、下金件12、与所述上金件11和下金件12胶装成一体的瓷件13、以及用于增加爬距的硅胶套17（如图2所示），所述硅胶套17是通过冷缩的方式套设在所述上金件11的局部外表面或瓷件13的局部外表面的、或者是通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件11和瓷件13的接口130处的，本实施例中，所述硅胶套17是通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件11和瓷件13的接口130处的，这样所述硅胶套17一方面可以增加绝缘子表面的爬电距离，减少爬电现象，另一方面，所述硅胶套17还可以阻挡来自空气中的灰尘、工业污秽、自然界盐碱、或飞尘等对绝缘子的污染，达到免维护的目的，节省了人力物力，同时提高了绝缘子的耐污闪能力，使得绝缘子的使用寿命更长、同时也更加安全；本发明中，通过冷缩的方式可以使得所述硅胶套17不管是高温天气还是低温天气，都能够保持紧密地贴紧在所述上金件11的局部外表面或瓷件13的局部外表面、或所述上金件11和瓷件13的接口130处，使得使用寿命更长，更不会因为热胀冷缩而与所述上金件11的外表面或瓷件13的外表面脱离、或者与胶装完毕后的所述上金件11和瓷件13的接口130处脱离；另外，本发明中，为了进一步增加爬电距离，所述硅胶套17上的伞裙171的直径D1大于所述瓷件13上的伞裙131的直径D2；跟传统的设置硅胶套相比，本发明具有使用寿命更长、使用更方便的优点。所述下金件12包括下部121和上部122，所述下部121设有将所述下部121分成第一部分1211和第二部分1212的台阶1220，所述下金件12的上部122是一倒圆台，所述倒圆台的上底面圆的直径与所述下金件12的第二部分1212的直径是相等的，所述下金件12设有螺孔124；本发明中，所述上金件11的上部带有球形曲面矩头110，所述球形曲面矩头110是用于固定绝缘子用的；本发明中，所述台阶1220的设置可以增加所述下金件12和所述瓷件13胶装时的粘胶量，当利用水泥16将所述上金件11、瓷件13、以及下金件12胶装成一体时，所述台阶1220将所述下部121分成直径不相等的第一部分1211和第二部分1212，这样就可以使得所述下金件12和所述瓷件13之间的胶装得更加牢固，以至于能有更强的抗弯性能。

本发明中，还包括垫片15，所述垫片15设在所述上金件11和所述瓷件13的顶部之间，或者设在所述下金件12和所述瓷件13之间，当然，也可以同时在上述两处均设在垫片15，本发明的实施方式中是在上述两处均设置有垫片15，所述垫片15可以使得所述上金件11和所述瓷件13的顶部之间、以及所述下金件12和所述瓷件13之间不至于因受力过大而压坏，起到缓冲的作用。

本发明中，为了进一步使得所述下金件12与所述瓷件13之间胶装更加牢固，所述倒圆台的母线L与所述倒圆台的轴I之间的夹角α是大于等于10度小于等于20度（如图3所示），其中，优选为15度。

本发明中，为了使得所述下金件12具有更好的抗弯性能，所述下金件12的第一部分1211、第二部分1212以及上部122之间的高度比是在3.9:1.4:1.9和4.1:1.6:2.1之间选择，其中，优选为第一部分1211、第二部分1212以及上部122之间的高度比4:1.5:2。

本发明中，为了防止所述下金件12过易发生转动，还包括金属件14（如图4所示），所述金属件14竖直设在所述下金件12的台阶1220上，这样，当所述下金件12与所述瓷件13要发生相对转动时，所述金属件14的存在就使得所述下金件12相对于所述瓷件13有一个阻力，这样就可以阻止所述下金件12相对所述瓷件13转动，可以使得所述下金件12更加牢固地与所述瓷件13固定，使得本发明更加安全。

本发明中，为了进一步加强本发明的抗弯性能，所述下金件12的第一部分1211和下金件12的第二部分1212之间设置成圆角，这样的好处是可以防止所述下金件12的第一部分1211和下金件12的第二部分1212之间因受力过大而断裂，起到增强抗弯性能的作用。

本发明中的瓷复合绝缘子还可以设为另外一种实施方式（请参见图5），其与上一种实施方式大体上相同，不同之处在于所述上金件11的固定方式不同，本实施方式中，所述上金件11的顶部是一螺杆111，通过所述螺杆111将绝缘子固定起来。

以下是本发明中的所述瓷件3的各实施例：

实施例一：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃40%、SiO₂45%、Fe₂O₃1%、K₂O0.5%、Na₂O0.5%、MgO6%、CaO4%、CaSiO₃2%、MgSiO₃1%。

实施例二：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃43%、SiO₂42%、Fe₂O₃0.31%、K₂O0.105%、Na₂O0.105%、MgO6.4%、CaO5.3%、CaSiO₃1.6%、MgSiO₃1.18%。

实施例三：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃46%、SiO₂39%、Fe₂O₃0.61%、K₂O0.205%、Na₂O0.205%、MgO6.8%、CaO4%、CaSiO₃1.58%、MgSiO₃1.6%。

实施例四：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃49%、SiO₂36%、Fe₂O₃0.8%、K₂O0.3%、Na₂O0.3%、MgO6%、CaO5%、CaSiO₃1%、MgSiO₃1.6%。

实施例五：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃52%、SiO₂33%、Fe₂O₃1.1%、K₂O0.4%、Na₂O0.4%、MgO6%、CaO4.5%、CaSiO₃1.3%、MgSiO₃1.3%。

实施例六：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃55%、SiO₂30%、Fe₂O₃1.4%、K₂O0.5%、Na₂O0.5%、MgO6%、CaO4%、CaSiO₃1%、MgSiO₃1.6%。

实施例七：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃50%、SiO₂30.29%、Fe₂O₃0.01%、K₂O0.05%、Na₂O0.05%、MgO7.2%、CaO7%、CaSiO₃3%、MgSiO₃2.4%。

实施例八：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃48%、SiO₂32%、Fe₂O₃1.3%、K₂O0.2%、Na₂O0.3%、MgO7%、CaO6.5%、CaSiO₃2.7%、MgSiO₃2%。

实施例九：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃53.5%、SiO₂30%、Fe₂O₃0.3%、K₂O0.2%、Na₂O0.1%、MgO6.5%、CaO6%、CaSiO₃2.4%、MgSiO₃1%。

实施例十：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃46%、SiO₂35%、Fe₂O₃0.5%、K₂O0.3%、Na₂O0.3%、MgO8%、CaO6%、CaSiO₃1.5%、MgSiO₃2.4%。

实施例十一：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃45%、SiO₂34%、Fe₂O₃0.8%、K₂O0.4%、Na₂O0.1%、MgO7.2%、CaO6.8%、CaSiO₃3%、MgSiO₃2.7%。

实施例十二：

所述瓷件含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃45.6%、SiO₂32%、Fe₂O₃1.2%、K₂O0.3%、Na₂O0.5%、MgO7.6%、CaO7%、CaSiO₃2.8%、MgSiO₃3%。

本发明上述各实施例均可以用下述的方法制得。

采用熟矾土粉、强塑性粘土、以及塑性粘土作为原料，其中，先对要作为原料的熟矾土粉、强塑性黏土以及塑性黏土分别进行化学成份分析，得出熟矾土粉、强塑性黏土以及塑性黏土中的各化学成份的含量，然后根据上述任一实施例中的α-Al₂O₃、SiO₂、Fe₂O₃、K₂O、以及Na₂O的比例，推算出所需要用的熟矾土粉、强塑性粘土、以及塑性粘土的量（由于不同的熟矾土粉、强塑性粘土、以及塑性粘土的化学成份是不同的，因此使用之前需要分别对三者进行化学成份分析，才能得知各自需添加的量）；推算出熟矾土粉、强塑性粘土、以及塑性粘土分别需要添加的量后，接着，称取熟矾土粉、强塑性粘土、以及塑性粘土，并置于研磨机中，称取上述推算中所选用的实施例中的MgO、CaO、CaSiO₃、MgSiO₃的量，添加进研磨机中，再加入适量水进行研磨；研磨至适当的细度之后，得研磨浆，然后将研磨浆经过筛除铁后进行榨泥，得到的泥饼在进行粗练和精练后即成型，再进行干燥，干燥后即得生坯，生坯经上釉、烧成、包装得瓷件（如图6所示），制得的瓷件再经过与上金件、下金的胶装成一体后，检验合格即得绝缘子；图7所示的是绝缘子的制作工艺流程图。

本发明随机选用实施例1、实施例4至实施例12所制成的瓷件胶装后制得的绝缘子，经测试，与对照样品1、对照样品2相比较如下表1所示：

表1样品中的是K_2O与Na₂O的总含量、以及MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的总含量对样品开裂率的影响。

结果分析：

由表1可知，对比样品1和对比样品2使用两个月后的开裂率分别是85%和90%，而添加有MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的实施例1样品、以及实施例4至实施例12样品中，使用两个月后的开裂率最高是8%，也就是对比样品1和对比样品2使用两个月后的开裂率均远远高于本实施例样品使用两个月后的开裂率；由此可知添加了MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃后的实施例样品能较好地抗开裂，使用寿命更长。

由表1可知，在实施例1样品、以及实施例4至实施例12样品中，实施例1、以及实施例4至实施例6样品的使用两个月后的开裂率在6%以上，而实施例7至实施例12样品的使用两个月后的开裂率最高为3%，也就是同样添加了MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的实施例样品，实施例7至实施例12样品具有更加好的抗开裂性能。

再从成份含量上分析可知，实施例1、以及实施例4至实施例6四个实施例样品中的K₂O与Na₂O的总含量的平均值为0.85%，同时这四个实施例样品中的MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的总含量的平均值为13.075%，而实施例7至实施例12六个实施例样品中的K₂O与Na₂O的总含量的平均值约为0.467%，同时这六个实施例样品中的MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的总含量的平均值为18.62%，也就是同样添加了MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的实施例样品，MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃的含量越高，且K₂O与Na₂O的总含量的越低，则制成的瓷件胶装而成的绝缘子具有更好的抗开裂性能。那是由于K、Na元素的电离能低，瓷件中的K、Na元素易电离形成K⁺、Na⁺，而K⁺、Na⁺非常活泼，易向负极迁移，K⁺、Na⁺迁移后就会使得瓷件绝缘性能降低，成为导体，而导体一旦导电，就容易发热，从而使得瓷件膨胀、内部结构也就被破坏了，瓷件膨胀到一定程度就会开裂，从而导致整个绝缘子遭到破坏甚至报废；因此，瓷件中K₂O与Na₂O的总含量越高，瓷件中K、Na元素的含量就越高，这样就越容易电离形成易迁移的离子，也就使得瓷件的开裂率越高；MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃中的Mg、Ca是电离能较低的元素，因此选用MgO、CaO、CaSiO₃、以及MgSiO₃，使得制成的瓷件更不易开裂、从而使得绝缘子的使用寿命更长。

本发明随机选取实施例4至实施例12所制成的瓷件经胶装后而成的绝缘子，经测试，与对照样品1、对照样品2相比较如表2所示：

表2是样品中的α-Al₂O₃以及SiO₂的含量对样品的的拉伸破坏负荷和弯曲破坏负荷的影响。

结果分析：

由表2可知，对照样品1和对照样品2中的α-Al₂O₃与SiO₂的比值分别是0.86和0.75，均为小于1，实施例4至实施例12样品中的α-Al₂O₃与SiO₂的比值都是大于1，最高达1.76；对照样品1和对照样品2的拉伸破坏负荷分别是25KN和30KN，弯曲破坏负荷均是7KN，而实施例4至实施例12样品的拉伸破坏负荷最低是60KN，最高达73KN，弯曲破坏负荷最低是16KN，最高达18KN，可见，α-Al₂O₃与SiO₂的比值大于1时，样品的拉伸破坏负荷和弯曲破坏负荷较大。

由表2可知，实施例4至实施例12样品中，同样是α-Al₂O₃与SiO₂的比值大于1的实施例4至实施例12样品，其中，α-Al₂O₃与SiO₂的比值越大，样品的拉伸破坏负荷和弯曲破坏负荷就越大。

本发明中，对照样品1含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃30%、SiO₂35%、Fe₂O₃5%、K₂O9%、Na₂O12%、TiO₂9%。

对照样品2含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃30%、SiO₂40%、Fe₂O₃2%、K₂O13%、Na₂O10%、TiO₂5%。

Claims (9)

1.一种新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，包括上金件（11）、下金件（12）、以及与所述上金件（11）和下金件（12）胶装成一体的瓷件（13），其特征在于，还包括用于增加爬距的硅胶套（17），所述硅胶套（17）是通过冷缩的方式套设在所述上金件（11）的局部外表面或瓷件（13）的局部外表面的，或者是通过冷缩的方式套设在胶装完毕后的所述上金件（11）和瓷件（13）的接口（130）处的。

2.根据权利要求1所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述硅胶套（17）上的伞裙（171）的直径大于所述瓷件（13）上的伞裙（131）的直径。

3.根据权利要求1或2所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述瓷件（13）含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃40%-55%、SiO₂30%-45%、Fe₂O₃0.01%-1.4%、K₂O0.005%-0.5%、Na₂O0.005-0.5%、MgO6%-8%、CaO4%-7%、CaSiO₃1%-3%、MgSiO₃1%-3%。

4.根据权利要求3所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述瓷件（13）含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃43%-52%、SiO₂33%-42%、Fe₂O₃0.31%-1.1%、K₂O0.105%-0.4%、Na₂O0.105-0.4%、MgO6.4%-7.6%、CaO4.5%-6.5%、CaSiO₃1.3%-2.7%、MgSiO₃1.3%-2.7%。

5.根据权利要求3所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述瓷件（13）含有下述重量百分比的组分：α-Al₂O₃46%-49%、SiO₂36%-39%、Fe₂O₃0.61%-0.8%、K₂O0.205%-0.3%、Na₂O0.205-0.3%、MgO6.8%-7.2%、CaO5%-6%、CaSiO₃1.6%-2.4%、MgSiO₃1.6%-2.4%。

6.根据权利要求1或2所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述下金件（12）包括下部（121）和上部（122），所述下部（121）设有将所述下部（121）分成第一部分（1211）和第二部分（1212）的台阶（1220），所述下金件（12）的上部（122）是一倒圆台，所述倒圆台的上底面圆的直径与所述下金件（12）的第二部分（1212）的直径是相等的，所述下金件（12）设有螺孔（124）。

7.根据权利要求6所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述实心倒圆台的母线与所述实心倒圆台的轴之间的夹角是大于等于10度小于等于20度。

8.根据权利要求6所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：还包括金属件（14），所述金属件（14）竖直设在所述下金件（12）的台阶（1220）上。

9.根据权利要求6所述的新型的免维护的刚性悬挂针式瓷复合绝缘子，其特征在于：所述下金件（12）的下部（121）和下金件（12）的中下部（1221）之间设置成圆角。