CN105203815A - 多功能电能表插接表托 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能电能表插接表托，其技术方案要点是：包括底座；电流针模块，设置于底座上；信号针模块，位于电流针模块上方；前后调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上；左右调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上；上下调整结构，设置于电流针模块以及信号针模块之间；线路切换结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上；电流针模块与信号针模块均包含有安装座，由两个挡板以及支撑板构成；卡座，内部呈中空状，相对的前后两侧面均具有一个开口，后侧面上的开口处设置有若干分别用来安装电流针以及信号针的连接块，安装后的针尖从另一个开口处突出到卡座外。本发明能实现信号针/电流针的独立调节，且兼容性高。

Description

多功能电能表插接表托

技术领域

本发明涉及一种仪表设备领域，更具体地说，它涉及一种多功能电能表插接表托。

背景技术

电能表又称电度表、火表、千瓦小时表，是用来测量电能的仪表。目前国内外电能表的所有表型加起来大约有数以千计的表型，其中中国出口到国外的表计就达数百种表型。每只电能表均需进行检定测试合格后，方能进行出售，而表托装置就主要应用于电能表计量检定测试过程中。在进行检定作业时，需将表托装置压接于表计端子上进行走字、信号测试等试验测试。

电能表检定环节是一个很复杂的生产过程，近年来随着电能表生产厂家现代化的推进，得益于国家电网和南方电网已经将表型规范进行了统一，目前国内的厂家均采用了自动化校表线，表厂全面配置了自动化生产检定系统，通过流水线实现自动化检定，但是该种模式只能针对国内表进行检定，但是面对国外表型的种类繁多，自动化校标线无法发挥出自动化检定的优势。

对于国外表计的检定，每家电表生产商均需购置不同表计的检定表托，种类繁多、成本较高，通过不断的更换表托来满足检定要求。换句话说，国外电表检定基本上处于每一个类型的电表就需更换一种表托来进行相应的检定测试工作，作业复杂性极其大、耗时较多、投资较高的处境。

此外，表计端子排和外壳在注塑行业中，其尺寸一致性或公差方面很难达到插接所要求的高标准规范，尺寸的不一致或者公差较大，也会影响表计的正常检定，原始的表托是开模处理的标准表托，并不具备可调性，这就需要外部表托通过调整与之相适应，进行对应插接。目前行业中对电流针的可调性做了相关的设计，但是信号针目前还是无法调整。

针对以上缺点，发明一种兼容性高的可调表托已经是势在必行了，通过信号针和电流针的调整，实现信号针和电流针的上下、前后、左右相对位置的可调，以适应国内外不同类型电能表的检定测试过程中压接端子的对接、进而能够全面的解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种信号针和电流针能独立的实现上下、左右、前后方向调整的高兼容性多功能电能表插接表托。

为实现上述主要目的，本发明采用如下技术方案：一种多功能电能表插接表托，包括

底座；

电流针模块，用于安装电流针，设置于底座上；

信号针模块，用于安装信号针，位于电流针模块上方，与电流针模块共同作用对被测表的压接端子进行压接；

前后调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于调整电流针/信号针的针尖与被测表之间的前后距离；

左右调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于调整相邻两个信号针/电流针左右之间的距离；

上下调整结构，设置于电流针模块以及信号针模块之间，用于调节信号针模块与电流针模块之间的上下距离；

线路切换结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于切换不同接入线路供被测表在检定测试过程中使用；

其中，

电流针模块与信号针模块均包含有

安装座，呈凹字形，由两个相互竖直对立设置的挡板以及水平设置在这两块挡板底部的支撑板构成，两块挡板与支撑板之间就形成了安装腔；以及

卡座，安装于安装腔内，卡座的内部呈中空状，且卡座相对的一组前侧面和后侧面各具有一个开口，在后侧面上的开口处设置有若干个连接块，位于电流针模块上的连接块用来安装电流针，位于信号针模块上的连接块用于安装信号针，且安装在连接块上的电流针/信号针的针尖分别从相对应的卡座上的另一个开口处突出到卡座外。

作为优选，所述的前后调整结构包括开设在连接块靠近电流针/信号针一侧的端面上的螺纹孔，电流针/信号针靠近连接块的一端的圆周壁上设置有与螺纹孔螺纹配合外螺纹。

作为优选，所述的左右调整结构包括

限位块，设置于连接块背离电流针/信号针一侧的端面上；

卡接端，由限位块沿着其顶端与底端延伸形成，且分别突出于限位块的上表面以及下表面；

凸块，设置于连接块的底部；

滑槽，由凸块、连接块的下表面以及限位块底端的卡接端围合而成；

凸轨，由卡座上设置有连接块的开口处向上弯折形成，且能与滑槽相对滑动配合。

作为优选，所述的卡座上沿着连接块滑动的方向设置有刻度表，所述的卡接端上开设有可通过螺丝将连接块固定于卡座上的螺丝紧固孔，所述的信号针模块上的接线螺钉设置在连接块靠近电路板的上表面上，电流针模块上的接线螺钉设置于相应连接块远离电流针的侧面上。

作为优选，所述的上下调整结构包括

调节齿轮箱，设置于电流针模块与信号针模块的同一侧，其远离电流针模块/信号针模块的侧面上开设有通孔；

扭转轴，穿设于通孔内；

调节旋钮，设置于扭转轴位于调节齿轮箱外的一端；

扭转齿轮，套设于扭转轴位于调节齿轮箱内的一端；

电流针转轴，穿设于调节齿轮箱的前后两个侧面上；

电流针模块齿轮，套设于电流针转轴上；

电流针蜗轮，套设于电流针转轴上；

电流针模块齿条，设置于电流针模块上的安装座靠近调节齿轮箱的挡板上，并且与电流针模块齿轮相互啮合；

电流针蜗杆，与扭转轴平行且与电流针蜗轮相互啮合；

电流针传动杆，同轴固定于扭转轴靠近电流针蜗杆的一端，其另一端与电流针蜗杆同轴固定；

电流针调节齿轮，套设于电流针传动杆上且与扭转齿轮相互啮合；

信号针转轴，穿设在调节齿轮箱的前后两个侧面上且与信号针转轴相互平行；

信号针模块齿轮，套设于信号针转轴上，

信号针蜗轮，套设于信号针转轴上，

信号针模块齿条，设置于信号针模块上的安装座靠近调节齿轮箱的挡板上，并且与信号针模块齿轮相互啮合；

信号针蜗杆，与扭转轴平行且与信号针蜗轮相互啮合；

信号针传动杆，同轴固定于扭转轴靠近的信号针蜗杆一端，其另一端与信号针蜗杆同轴固定；

信号针调节齿轮，套设于信号针传动杆上且与扭转齿轮相互啮合；

其中，

信号针调节齿轮与电流针调节齿轮相互共平面设置或相互错位设置。

作为优选，所述的信号针模块齿轮与电流针模块齿轮均为两个，信号针蜗轮设置在两个信号针模块齿轮之间，电流针蜗轮设置在两个电流针模块齿轮之间，信号针模块上的齿条、电流针模块上的齿条分别与信号针模块齿轮、电流针模块齿轮相对应设置。

作为优选，所述的上下调整结构还包括套设于扭转轴远离调节旋钮的一端的支座，支座上开设有供扭转轴穿设的支撑孔，支座位于信号针模块齿轮、电流针模块齿轮形成的共切平面与扭转齿轮之间，支座的两端固定于调节齿轮箱的前后两个侧面上，扭转轴远离调节旋钮的一端穿过支撑孔后的部分形成用于支撑扭转轴的支撑端。

作为优选，所述的电流针模块与信号针模块远离调节齿轮箱的同一侧竖直设置有呈凹状的夹持板，夹持板的凹状处形成一个用于夹持电流针模块和信号针模块的夹持腔。

作为优选，所述的电流针模块与信号针模块的左右两块挡板上均竖直开设有导向孔，并且同一侧的上下两块挡板上的导向孔同轴，导向孔内穿设有导向柱。

作为优选，所述的线路切换结构包括设置在信号针模块上方的电路板，信号针模块和电流针模块上的每一个连接块都设置有一个接线螺钉，电路板上印刷有若干回路，每一条回路相对应的与一个接线螺钉连接，在电路板的上方设置有一个封板，封板上开设有若干个档位孔，档位孔内都设置有档位旋钮，档位旋钮的顶部通过导线与检定测试工具连接，且档位旋钮、接线螺钉以及信号针/电流针一一对应，当档位旋钮向电路板旋进时，能与电路板接触、将检定测试工具、电路板上的回路、对应该回路的接线螺钉以及对应该接线螺钉的信号针/电流针导通。

本发明与现有技术相比：通过前后调整结构的作用就能够实现电流针模块上的电流针、信号针上的信号针模块来实现电流针、信号针的针尖与被测表之间的距离的调整；左右调整结构的存在则使得电流针模块上左右相邻的两个电流针之间的距离、信号针模块上左右相邻的两个信号针之间的距离都能够实现调节；上下调整结构的使用实现了电流针模块以及信号针模块之间上下距离的调节；线路切换结构的存在能够在检定测试不同的表计时，能够转换输出对应的输出端，确保了检定测试的进行。即本发明能够根据不同被测表的检定要求，来适时的对电流针模块上的电流针、信号针模块上的信号针进行独立调节，同时还能够对电流针模块和信号针模块这两个模块之间距离的进行调节，适应国内外不同类型电能表的检定测试过程中压接端子的对接，再配合上线路切换结构能够切换出不同的接入线路以确保检定测试的进行，从而实现了电气接线的高兼容性，使得整个插接表托在适应不同电能表检定测试时压接端子对接的同时，也增强了整体的兼容性，不需要在检定不同表计时再去更换相应的表托进行检定测试工作，充分保证了自动换检定的优势，降低了整个检定工作的复杂性，提高了检定测试的效率。

附图说明

图1为本发明多功能电能表插接表托实施例的结构示意图；

图2为电流针模块与信号针模块的装配结构示意图；

图3为信号针模块结构示意图；

图4为电流针模块结构示意图；

图5为前后调整结构示意图；

图6为左右调整结构示意图；

图7为左右调整结构的正视图；

图8为图7沿A-A平面剖视图；

图9为信号针模块去除信号针后的分解图；

图10为上下调整结构示意图；

图11为图10的主视图；

图12为信号针调节齿轮与电流针调节齿轮共平面设置的结构原理图；

图13为信号针调节齿轮与电流针调节齿轮相互错位设置的结构原理图；

图14为线路切换结构示意图。

图中：100、底座；200、电流针模块；210、电流针；300、信号针模块；310、信号针；400、前后调整结构；410、螺纹孔；420、外螺纹；500、左右调整结构；510、限位块；520、卡接端；530、凸块；540、滑槽；550、凸轨；560、刻度表；570、螺丝紧固孔；600、上下调整结构；610、调节齿轮箱；611、通孔；620、扭转轴；621、支撑端；630、调节旋钮；640、扭转齿轮；651、信号针转轴；652、信号针模块齿轮；653、信号针蜗轮；654、信号针模块齿条；655、信号针蜗杆；656、信号针传动杆；657、信号针调节齿轮；661、电流针转轴；662、电流针模块齿轮；663、电流针蜗轮；664、电流针模块齿条；665、电流针蜗杆；666、电流针传动杆；667、电流针调节齿轮；670、支座；671、支撑孔；680、夹持板；681、夹持腔；691、导向孔；692、导向柱；700、线路切换结构；710、电路板；720、接线螺钉；730、封板；740、档位孔；750、档位旋钮；800、安装座；810、挡板；820、支撑板；830、安装腔；900、卡座；910、前侧面；920、后侧面；930、开口；940、连接块；941、上表面；942、下表面。

具体实施方式

参照图1至图14对本发明多功能电能表插接表托实施例作进一步说明。

以下涉及到的方位词，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等，均是相对于附图而言。

一种多功能电能表插接表托，包括底座100，底座100上设置有电流针模块200和信号针模块300，电流针模块200用于安装电流针210，信号针模块300用于安装信号针310，而且信号针模块300位于电流针模块200的上方。

在电流针模块200、信号针模块300上都还设置有前后调整结构400以及左右调整结构500，前后调整结构400是用来调整电流针210、信号针310的针尖与被测表之间的距离的，左右调整结构500则是分别用来调整电流针模块200上相邻的电流针210左右之间的距离、以及信号针模块300上相邻的信号针310左右之间的距离的，在电流针模块200和信号针模块300这两个模块之间还设置有上下调整结构600，通过该上下调整结构600就可以来实现电流针模块200和信号针模块300之间上下距离的调整，而在信号针模块300和电流针模块200上还分别设置着一个线路切换结构700，线路切换结构700是用来实现切换出多个不同输出端的，当信号针模块300上的不同的信号针310工作时即检定测试的表计接线不一样的时候，经过该线路切换结构700的作用能够切换出与信号针310相对应的不同的接入线路，以实现对表计的检定测试。

这样，通过上述前后调整结构400的作用就能够实现电流针模块200上的电流针210、信号针310上的信号针模块300来实现电流针210、信号针310的针尖与被测表之间的距离的调整；左右调整结构500的存在则使得电流针模块200上左右相邻的两个电流针210之间的距离、信号针模块300上左右相邻的两个信号针310之间的距离都能够实现调节；上下调整结构600的使用实现了电流针模块200以及信号针模块300之间上下距离的调节；线路切换结构700的存在能够在检定测试不同的表计时，能够切换不同的接入线路，确保了检定测试的进行。

换句话说，这样的插接表托在检定测试表计时，能够根据不同被测表的检定要求，来适时的对电流针模块200上的电流针210、信号针模块300上的信号针310进行独立调节，同时还能够对电流针模块200和信号针模块300这两个模块之间距离的进行调节，适应国内外不同类型电能表的检定测试过程中压接端子的对接，再配合上线路切换结构700能够切换到不同的接入线路以确保检定测试的进行，从而实现了电气接线的兼容性，使得整个插接表托在适应不同电能表检定测试时压接端子对接的同时，也增强了整体的兼容性，不需要在检定不同表计时再去更换相应的表托进行检定测试工作，充分保证了自动换检定的优势，降低了整个检定工作的复杂性，提高了检定测试的效率。

电流针模块200和信号针模块300都包含有一个安装座800和一个卡座900，安装座800呈凹字形，是由两个相互竖直对立设置的挡板810以及水平设置在这两块挡板810底部的支撑板820构成的，这两块挡板810和支撑板820之间就形成了一个安装腔830，而卡座900就位于这个安装腔830内。

卡座900的内部是中空的，并且卡座900相对的一组前侧面910和后侧面920各具有一个开口930，在后侧面920上的开口930处设置着若干个连接块940，这些连接块940就是分别用来安装电流针210和信号针310的，而且安装在这些连接块940上的电流针210、信号针310的针尖分别从相对应的卡座900上的另一个开口930处突出到卡座900的外面。

前后调整结构400包括螺纹孔410，螺纹孔410开设在连接块940靠近电流针210/信号针310一侧的端面上，电流针210和信号针310靠近连接块940的一端则分别设置着和螺纹孔410相互配合的外螺纹420，如图5所示，这样通过螺纹连接的方式既能够实现电流针210/信号针310和连接块940之间的固定，又能方便的实现电流针210/信号针310和连接块940之间的分离，从而能够通过更换不同长度的电流针210/信号针310来调整电流针210/信号针310的针尖与被测表之间的前后距离，进而保证电流针210/信号针310能够和压接端子之间实现压接，即可以通过更换不同长度的电流针210/信号针310来适应不同类型电能表、不同长度压接端子的电能表的压接。

当然，上述电流针210/信号针310和连接块940的固定方式并不局限与此，还可以通过诸如常见的卡接、插接的方式来实现电流针210/信号针310和连接块940之间的可拆卸，此处不做赘述。

左右调整结构500包括设置在连接块940上背离电流针210/信号针310一侧的端面上的限位块510，该限位块510分别朝着限位块510的顶端和底端延伸、形成卡接端520，卡接端520分别突出于连接块940的上表面941以及下表面942，连接块940的底部增设有凸块530，凸块530、连接块940的下表面512以及限位块510底端的卡接端520围合形成一个滑槽540，卡座900上设置连接块940的开口930处向上弯折形成一个和滑槽540相互配合的凸轨550，如图9所示，这样连接块940就能够带着电流针210/信号针310沿着凸轨550进行滑动，此时就能够实现左右两个相邻的电流针210/信号针310之间距离的调节，从而能够实现对具有左右间距不同的压接端子的电流针210/信号针310的压接；同时配合前述的前后调整结构400的使用，就能够实现对电流针模块200上的每个电流针210、信号针模块300上的每个信号针310的独立调节，确保调节后的电流针210/信号针310能够和压接端子实现压接，进而能够适应国内外不同类型电能表的检定测试过程中压接端子的对接，确保了本发明的高兼容性，充分满足电能表检定测试过程的要求。

需要说明的是，滑槽540和凸轨550的形状并不局限于图9中的凹字形，三角形等也都可以，只要能够实现连接块940带着电流针210/信号针310在卡座900上滑动即可。

另外，为了方便对相邻电流针210/信号针310的距离的调节，还可以在卡座900上沿着连接块940滑动的方向设置一个刻度表560，如图7所示，这样就能对连接块940的位置进行准确的定位，从而能够更加方便、快捷的对电流针210/信号针310之间的距离实现定量调节，使得电流针210/信号针310的位置更加准确。

此外，还可以在卡接端520上开设螺丝紧固孔570，使得连接块940能够通过螺丝来实现和卡座900的固定，避免在检定测试同一类型的电能表时，调节好左右距离的电流针210/信号针310又出现左右滑动、进而需要再次调节的情形。

上下调整结构600包括设置在电流针模块200与信号针模块300同一侧的调节齿轮箱610，调节齿轮箱610远离电流针模块200/信号针模块300的侧面上开设有一个通孔611，通孔611内穿设有一根扭转轴620，扭转轴620位于调节齿轮箱610外的一端设置有调节旋钮630，位于调节齿轮箱610内的一端则套设着扭转齿轮640，调节齿轮箱610内穿设着信号针转轴651以及电流针转轴661，电流针转轴661位于信号针转轴651的下方，而且是与信号针转轴651相互平行的穿设在调节齿轮箱610的前后两个侧面上。

信号针转轴651上套设着信号针模块齿轮652与信号针蜗轮653，信号针模块300上的安装座800靠近调节齿轮箱610的挡板810上设置着与信号针模块齿轮652相互啮合的信号针模块齿条654，信号针蜗轮653上啮合有一个与扭转轴620平行的信号针蜗杆655，信号针蜗杆655靠近扭转轴620的一端同轴固定着一个信号针传动杆656，信号针传动杆656上套设着一个与扭转齿轮640相啮合的信号针调节齿轮657，其结构如图3所示；

电流针转轴661上套设着电流针模块齿轮662与电流针蜗轮663，电流针模块200上的安装座800靠近调节齿轮箱610的挡板810上设置着与电流针模块齿轮662相互啮合的电流针模块齿条664，电流针蜗轮663上啮合有一个与扭转轴620平行的电流针蜗杆665，电流针蜗杆665靠近扭转轴620的一端同轴固定着一个电流针传动杆666，电流针传动杆666上套设着一个与扭转齿轮640相啮合的电流针调节齿轮667，其结构如图4所示；

这样调节旋钮630的转动通过扭转轴620的传递就能够带动扭转齿轮640转动，此时扭转齿轮640与信号针调节齿轮657、电流针调节齿轮667进行啮合传动，信号针调节齿轮657、电流针调节齿轮667的转动分别通过信号针传动杆656和信号针蜗杆655、电流针传动杆666和电流针蜗杆665带动信号针蜗轮653、电流针蜗轮663转动，此时信号针转轴651与电流针转轴661也就跟随信号针蜗轮653、电流针蜗轮663进行转动，分别固定在信号针转轴651、电流针转轴661上的信号针模块齿轮652、电流针模块齿轮662也就能够转动起来，进而通过信号针模块齿轮652与信号针模块齿条654的啮合传动、电流针模块齿轮662与电流针模块齿条664的啮合传动来实现信号针模块300、电流针模块200上下位置高度的改变，从而达到调节信号针模块300上的信号针310与电流针模块200上的电流针210之间的距离的调节。

上述实施例中，信号针模块齿轮652与电流针模块齿轮662最好为两个，信号针蜗轮653设置在两个信号针模块齿轮652之间，电流针蜗轮663设置在两个电流针模块齿轮662之间，可以是上下相对应的结构，也可以是左右相互错位的结构，并相应的把信号针模块齿条654、电流针模块齿条664都做成两个，这样的设置能够使得信号针模块齿条654与信号针模块齿轮652、电流针模块齿条664与电流针模块齿轮662相互间的啮合传动更加平稳。

此外，还可以在扭转轴620远离调节旋钮630的一端设置一个支座670，支座670开设一个支撑孔671，扭转轴620远离调节旋钮630的一端穿过支撑孔671、形成一个支撑端621，并且支座670是位于信号针模块齿轮652、电流针模块齿轮662形成的共切平面与扭转齿轮640之间，而支座670的两端则是固定在调节齿轮箱610的两侧，如图11所示，该结构相比于仅用通孔611来对扭转轴620的一端支撑而言，穿设在支撑孔671和通孔611中的扭转轴620的两端能够同时得到一个支撑力，很好的避免了支撑端621在长期使用的过程中可能会向下倾斜、使得扭转齿轮640无法与信号针调节齿轮657啮合传动的弊端。

当然，如果想延长扭转轴620的使用寿命，可以在支撑孔671和通孔611处各安装一个轴承，借助轴承来避免扭转轴620与支撑孔671和通孔611的孔壁直接接触的缺陷，从而能够减小扭转轴620长期使用过程中的磨损量，达到延长扭转轴620使用寿命的目的。

另外还可以在电流针模块200和信号针模块300远离调节齿轮箱610的同一侧竖直设置一块呈凹状的夹持板680，夹持板680的凹状处形成一个夹持腔681，如图10所示的结构，这样就可以利用夹持腔681的两个侧壁对电流针模块200和信号针模块300起到一定的夹持作用，对电流针模块200和信号针模块300的位置起到进一步限定的作用。

为了避免信号针模块300与电流针模块200在上下移动过程中出现左右（或者前后）错位，导致信号针模块300/电流针模块200上的齿条与信号针模块齿轮652、电流针模块齿轮662脱离、进而会无法啮合传动的弊端，可以在四块挡板810上开设竖直方向的导向孔691，并保证同一侧的上下两块挡板810上的导向孔691同轴，而在导向孔691内则安装着导向柱692，其结构如图2所示，这样在利用调节旋钮630调节信号针模块300与电流针模块200上下之间的距离时，就可以利用导向孔691和导向柱692的相互限制，对信号针模块300和电流针模块200上下运动起到导向作用，进而能够很好的免除上述提到的信号针模块300与电流针模块200出现错位的不利情况。

需要特别强调的是，信号针调节齿轮657与电流针调节齿轮667可以相互共平面设置也可以相互错位设置，具体分析如下：

共平面设置的结构原理图如图12所示，此时电流针蜗轮663与信号针蜗轮653相向背离或者相互靠近，这样设置的好处在于能够通过扭转轴620上的扭转齿轮640来实现与信号针模块齿轮652、电流针模块齿轮662的同步啮合传动，即此时通过调节旋钮630就可以实现对信号针模块300、电流针模块200的同步调节。

相互错位设置的结构原理图如图13所示，此时电流针蜗轮663与信号针蜗轮653的位置不作要求，这样设置的好处是能够扭转轴620上的扭转齿轮640分别与信号针模块齿轮652、电流针模块齿轮662啮合传动，即此时可以通过调节旋钮630来各自实现对信号针模块300、电流针模块200的独立调节，相比于共平面设置的结构而言，此种设置方式能够实现信号针模块300与电流针模块200的自由调节。

线路切换结构700包括设置在信号针模块300上的电路板710，信号针模块300和电流针模块200上的每一个连接块940都设置有一个接线螺钉720，为了便于线路的连接，可以把信号针模块300上的接线螺钉720设置在靠近电路板710的一侧，而把电流针模块200上的接线螺钉720设置在限位块510上。

电路板710上印刷着若干回路（图中未示出），每一条回路都是和一个接线螺钉720连接，在电路板710的上方设置有一个封板730，封板730上开设有若干个档位孔740，每个档位孔740内都设置有一个档位旋钮750，档位旋钮750和检定测试工具通过导线连接在一起，并且档位旋钮750、接线螺钉720以及信号针310/电流针210都是一一对应。

档位旋钮750朝着电路板710方向旋进时，能够和电路板710接触，把检定测试工具、电路板710上的回路、对应该回路的接线螺钉720以及对应该接线螺钉720的信号针310/电流针210导通，进而再通过与信号针310/电流针210对应压接的压接端子来实现对被测表的检定测试工作。

当对不同表进行检定测试时，压接端子就会与不同的信号针310进行压接，根据对应压接的信号针310/电流针210将与信号针310/电流针210对应的档位旋钮750朝着电路板710方向旋进、直至和电路板710接触，再利用检定测试工具即可实现对该被测表的检定测试。也就是说，这样的线路切换结构700能够通过档位旋钮750来改变信号针310/电流针210的接线，针对于不同类型的电能表均能实现检定测试工作，即该线路切换结构700实现了对电能表检定测试的高兼容性。

本发明的工作原理为：检定测试电能表时，转动调节齿轮箱610上的调节旋钮630，使得电流针210与信号针310上下之间的距离与对于的压接端子之间的距离一致，然后再根据相邻压接端子之间的距离，分别通过连接块940来调节信号针310和电流针210，使信号针310和电流针210能够和需要对接的压接端子相对应，再根据简单测试的需要，转动不同的档位旋钮750，把检定测试工具和对应的信号针310/电流针210导通进行检定测试；更换不同的电能表后，重复上述步骤即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能电能表插接表托，其特征是：包括

底座；

电流针模块，用于安装电流针，设置于底座上；

信号针模块，用于安装信号针，位于电流针模块上方，与电流针模块共同作用对被测表的压接端子进行压接；

前后调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于调整电流针/信号针的针尖与被测表之间的前后距离；

左右调整结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于调整相邻两个信号针/电流针左右之间的距离；

上下调整结构，设置于电流针模块以及信号针模块之间，用于调节信号针模块与电流针模块之间的上下距离；

线路切换结构，分别设置于电流针模块以及信号针模块上，用于切换不同接入线路供被测表在检定测试过程中使用；

其中，

电流针模块与信号针模块均包含有

安装座，呈凹字形，由两个相互竖直对立设置的挡板以及水平设置在这两块挡板底部的支撑板构成，两块挡板与支撑板之间就形成了安装腔；以及

卡座，安装于安装腔内，卡座的内部呈中空状，且卡座相对的一组前侧面和后侧面各具有一个开口，在后侧面上的开口处设置有若干个连接块，位于电流针模块上的连接块用来安装电流针，位于信号针模块上的连接块用于安装信号针，且安装在连接块上的电流针/信号针的针尖分别从相对应的卡座上的另一个开口处突出到卡座外。

2.根据权利要求1所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的前后调整结构包括开设在连接块靠近电流针/信号针一侧的端面上的螺纹孔，电流针/信号针靠近连接块的一端的圆周壁上设置有与螺纹孔螺纹配合外螺纹。

3.根据权利要求1所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的左右调整结构包括

限位块，设置于连接块背离电流针/信号针一侧的端面上；

卡接端，由限位块沿着其顶端与底端延伸形成，且分别突出于限位块的上表面以及下表面；

凸块，设置于连接块的底部；

滑槽，由凸块、连接块的下表面以及限位块底端的卡接端围合而成；

凸轨，由卡座上设置有连接块的开口处向上弯折形成，且能与滑槽相对滑动配合。

4.根据权利要求3所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的卡座上沿着连接块滑动的方向设置有刻度表，所述的卡接端上开设有可通过螺丝将连接块固定于卡座上的螺丝紧固孔，所述的信号针模块上的接线螺钉设置在连接块靠近电路板的上表面上，电流针模块上的接线螺钉设置于相应连接块远离电流针的侧面上。

5.根据权利要求1所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的上下调整结构包括

调节齿轮箱，设置于电流针模块与信号针模块的同一侧，其远离电流针模块/信号针模块的侧面上开设有通孔；

扭转轴，穿设于通孔内；

调节旋钮，设置于扭转轴位于调节齿轮箱外的一端；

扭转齿轮，套设于扭转轴位于调节齿轮箱内的一端；

电流针转轴，穿设于调节齿轮箱的前后两个侧面上；

电流针模块齿轮，套设于电流针转轴上；

电流针蜗轮，套设于电流针转轴上；

电流针模块齿条，设置于电流针模块上的安装座靠近调节齿轮箱的挡板上，并且与电流针模块齿轮相互啮合；

电流针蜗杆，与扭转轴平行且与电流针蜗轮相互啮合；

电流针传动杆，同轴固定于扭转轴靠近电流针蜗杆的一端，其另一端与电流针蜗杆同轴固定；

电流针调节齿轮，套设于电流针传动杆上且与扭转齿轮相互啮合；

信号针转轴，穿设在调节齿轮箱的前后两个侧面上且与信号针转轴相互平行；

信号针模块齿轮，套设于信号针转轴上，

信号针蜗轮，套设于信号针转轴上，

信号针模块齿条，设置于信号针模块上的安装座靠近调节齿轮箱的挡板上，并且与信号针模块齿轮相互啮合；

信号针蜗杆，与扭转轴平行且与信号针蜗轮相互啮合；

信号针传动杆，同轴固定于扭转轴靠近信号针蜗杆的一端，其另一端与信号针蜗杆同轴固定；

信号针调节齿轮，套设于信号针传动杆上且与扭转齿轮相互啮合；

其中，

信号针调节齿轮与电流针调节齿轮相互共平面设置或相互错位设置。

6.根据权利要求5所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的信号针模块齿轮与电流针模块齿轮均为两个，信号针蜗轮设置在两个信号针模块齿轮之间，电流针蜗轮设置在两个电流针模块齿轮之间，信号针模块上的齿条、电流针模块上的齿条分别与信号针模块齿轮、电流针模块齿轮相对应设置。

7.根据权利要求5所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的上下调整结构还包括套设于扭转轴远离调节旋钮的一端的支座，支座上开设有供扭转轴穿设的支撑孔，支座位于信号针模块齿轮、电流针模块齿轮形成的共切平面与扭转齿轮之间，支座的两端固定于调节齿轮箱的前后两个侧面上，扭转轴远离调节旋钮的一端穿过支撑孔后的部分形成用于支撑扭转轴的支撑端。

8.根据权利要求5所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的电流针模块与信号针模块远离调节齿轮箱的同一侧竖直设置有呈凹状的夹持板，夹持板的凹状处形成一个用于夹持电流针模块和信号针模块的夹持腔。

9.根据权利要求5所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的电流针模块与信号针模块的左右两块挡板上均竖直开设有导向孔，并且同一侧的上下两块挡板上的导向孔同轴，导向孔内穿设有导向柱。

10.根据权利要求1所述的多功能电能表插接表托，其特征是：所述的线路切换结构包括设置在信号针模块上方的电路板，信号针模块和电流针模块上的每一个连接块都设置有一个接线螺钉，电路板上印刷有若干回路，每一条回路相对应的与一个接线螺钉连接，在电路板的上方设置有一个封板，封板上开设有若干个档位孔，档位孔内都设置有档位旋钮，档位旋钮的顶部通过导线与检定测试工具连接，且档位旋钮、接线螺钉以及信号针/电流针一一对应，当档位旋钮向电路板旋进时，能与电路板接触、将检定测试工具、电路板上的回路、对应该回路的接线螺钉以及对应该接线螺钉的信号针/电流针导通。