CN105203188A - 油水界面检测仪和油罐液位计检定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,包括检定装置主体、主体钢板尺、梯台装置、液位计距离调节装置、油水混合液注入装置,所述检定装置主体周侧分别设置有主体钢板尺、油水混合液注入装置;所述检定装置主体的上方分别设置有梯台装置、液位计距离调节装置。本发明使油罐液位计检定装置能够检定目前市面上所有种类的液位计,同时显著扩大了液位计量程的检定范围,并且填补了没有油水界面检测仪检定装置的国内空白。具有计量精确,工艺成熟,性能可靠,操作维护方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及计量仪表检定装置,具体地说是油水界面检测仪和油罐液位计检定装置。
背景技术
油罐是国家或企业储存油品或进行大宗能源贸易结算的主要计量器具,在石油生产、集输和化工领域有着非常广泛的应用。近几年,随着石油化工行业自动化技术的迅猛发展,市场上出现了许多具有检测油水界面和油罐液位等功能的油罐计量自动化产品。这些自动化产品主要向用户提供油罐内油品和水的体积等数据,作为贸易计量和盘库使用,数据的准确性非常重要。
这些产品价格不菲,但质量参差不齐。截止目前,国家还没有能够有效检测油罐液位计计量精度的检定装置,甚至在油水界面仪计量精度检定方面还是空白。目前国内技术水平较高的油罐液位计检定装置主要有新疆计量测试研究院的导轨式反射型液位计检定装置、天津市计量技术研究所的液位计检定装置、舟山市质量技术监督检测院的可动液槽式液位计检定装置、中国计量学院的雷达液位计在线检定与实时自校准的方法和装置。其中新疆计量测试研究院和中国计量学院的装置为模拟方式,不能检测伺服式液位计,使用局限性很大;天津市计量技术研究所和舟山市质量技术监督检测院的装置检测范围有限,无法得到液位计在低液位时的计量误差。综上所述,目前国内现有的油罐液位计检定装置存在检测产品类型局限性大、低液位情况下无法检测等缺陷,具有较大的使用局限性。同时,油水界面作为产品的重要功能,却没有相应的检定装置,导致油罐油品和水的体积的计量精度无法得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,使油罐液位计检定装置能够检定目前市面上所有种类的液位计,同时显著扩大了液位计量程的检定范围,并且填补了没有油水界面检测仪检定装置的国内空白。具有计量精确,工艺成熟,性能可靠,操作维护方便等特点。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,包括检定装置主体、主体钢板尺、梯台装置、液位计距离调节装置、油水混合液注入装置,所述检定装置主体周侧分别设置有主体钢板尺、油水混合液注入装置;所述检定装置主体的上方分别设置有梯台装置、液位计距离调节装置。
所述检定装置主体包括钢化玻璃缸、轨道式移动装置、探头、光学界面仪,所述钢化玻璃缸坐落在玻璃缸底座上,在玻璃缸内设置轨道式移动装置,所述探头安装在探头安装架上,所述探头安装架带动探头移动式连接在轨道式移动装置上,所述探头通过通信光纤连接光学界面仪。
所述轨道式移动装置包括配合在一起的滑轨和滑块,所述滑轨水平式安装在钢化玻璃缸外围,在滑轨底部焊接滑轨支架,滑轨支架底部固定在玻璃缸底座上,所述探头安装支架通过滑块安装在测量支架上,测量支架通过滑块安装在滑轨上,探头在钢化玻璃缸上方通过探头安装支架和测量支架的相对移动完成Y轴探视,又通过测量支架和滑轨的相对移动完成X轴探视;所述钢化玻璃缸壁上还设置有液位钢板尺。
所述梯台装置至少设置一层,每一层包括平台以及设置在平台周围的扶梯。
所述液位计距离调节装置包括升降机、液位计固定盒、液位计可调式安装架,所述升降机下方连接液位计固定盒,液位计固定盒内设置液位计可调式安装架,所述液位计固定盒底部还连接有一个横向的横测钢板尺。
所述液位计可调式安装架包括安装架固定板、高度调节架、液位计安装板,所述液位计安装板通过高度调节架与下方的安装架固定板连接,高度调节架上设置有调节用的螺丝,安装架固定板中心液位计信号发射口,在安装架固定板上还开设有固定螺丝孔。
所述油水混合液注入装置包括泵、油水混合液桶,所述泵通过进水管线连接油水混合液桶,又通过出水管连接注入管线支架上的管线安装口,所述管线安装口面向钢化玻璃缸的上端口,所述注入管线支架坐落在玻璃钢底座上。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
具有油水界面检测仪检定装置(图1中Ⅰ区域),填补了国内空白。
采用图1中设计,能够检定目前市面上所有种类的液位计。同时将液位计检定量程扩大到7米,涵盖了液位计日常使用的范围。
计量精确,工艺成熟,性能可靠,操作维护方便,有广泛的应用市场。
附图说明
图1为本发明的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置的结构示意图;
图中:Ⅰ区域为检定装置主体部分;Ⅱ区域为钢板尺部分;Ⅲ区域为梯台部分;Ⅳ区域为液位计距离调节部分。
Ⅰ区域中,1为光学界面仪主机,2为通信光纤,3为探头,4为探头安装架,5为测量支架,6轨道,7为钢化玻璃缸,8为滑轨,9为钢板尺,10为固定螺丝,11为玻璃缸底座,12为滑轨支架。
Ⅱ区域中,13为钢板尺,14为固定螺丝。
Ⅲ区域中,15为平台,16为扶梯。
Ⅳ区域中,17升降机,18为液位计固定盒,19为液位计可调式安装架,20为钢板尺,21为固定板,22为固定螺丝。
23为注入管线支架,24为管线安装口。
图2为液位计可调式安装架的结构示意图;
图中,191为液位计安装板,192为安装架固定板,193为高度调节螺丝,194为液位计信号发射口,195为固定螺丝孔。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
参照附图1-2,油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,主要由检定装置主体、主体钢板尺、梯台、液位计距离调节装置和油水混合液注入装置5部分组成。
检定装置主体由光学界面仪主体1、探头安装架4、钢化玻璃缸7、钢板尺9、滑块6、滑轨8、滑轨支架12、玻璃钢底座11组成,见图1中Ⅰ区域。其中,光学界面仪选用美国OMNTEG公司的fuelcheck界面仪,它由主机、通讯光纤和光学探头组成,精度为±1mm;横向的探头安装架4和纵向的测量支架5通过滑块滑动式连接在滑轨8上,滑轨支架采用316型不锈钢;玻璃缸采用透光率为92%的100mm厚钢化玻璃材质,立方体形,尺寸为2000mm*2000mm*1600mm;钢板尺选用3根,长度为1500mm;滑轨材质采用316型不锈钢;底座为正方形水平面水泥台,高度为100mm。滑轨和滑轨支架都采用316型不锈钢材质,滑轨轨道横截面为“工”字型梯形,尺寸为(20mm+30mm)*20mm,滑块尺寸为25mm*50mm。
主体钢板尺选用4根,长度为2000mm,见图1中Ⅱ区域。
梯台部分由平台15和扶梯16组成。平台为立方形水平面水泥台,尺寸为1500mm*1500mm,厚100m,共有上下两层,扶梯为钢筋材料,见图1中Ⅲ区域。
液位计距离调节装置,由升降机17、液位计固定盒18、液位计可调式安装架19、钢板尺20组成,见图1中Ⅳ区域。升降机选用最大起降幅度为3米的电动伸缩式;液位计固定盒采用长方体形中空设计,采用316型不锈钢,尺寸为1000mm*800mm,高为1500mm;液位计可调式安装架采用316型不锈钢材质,钢板尺长度为2000mm。见图2所示。所述液位计可调式安装架包括安装架固定板192、高度调节架193、液位计安装板191,所述液位计安装板通过高度调节架与下方的安装架固定板连接,高度调节架上设置有调节用的螺丝,安装架固定板中心液位计信号发射口194,在安装架固定板上还开设有固定螺丝孔195。
油水混合液注入装置由油水混合液桶、泵、管线、支架组成。泵通过进水管线连接油水混合液桶,通过出水管连接注入管线支架23上的管线安装口24。泵采用24V型小扬程型;管线采用耐腐蚀橡胶管;注入管线支架23采用316型不锈钢型,高1700mm。
参照图1、2,本发明的安装要求及其他说明如下:
1、检定装置主体:
图1探头安装架4长200mm,测量支架5长300mm。滑块6有4颗固定螺丝,用以固定滑块,方便读数,螺丝孔直径为2mm.
图1中,滑轨8采用水平安装方式,距玻璃钢底座11垂直距离为1200mm,距玻璃钢水平距离为50mm,环绕在长方形玻璃钢外围。滑轨支架12共有8条,平均分布在玻璃钢四面,长为1200mm,顶端与滑轨焊接,底低端固定在图1中玻璃钢底座11上。
图1中Ⅰ区域距两个墙面至少2米以上。
2、主体钢板尺:
4根主体钢板尺13的0刻度和2000mm刻度相互衔接、采用螺丝固定在具有垂直面的墙上,主体钢板尺与水平地面角度为90℃。
3、梯台:
梯台一层高4米,二层高8米。平台安装在墙面上。
4、液位计距离调节装置:
该装置中升降机安装高度为8米,在与图1中Ⅰ区域检定装置主体正上方。
5、本发明中使用的钢板尺均为检定合格品。
油水界面仪检定装置使用方法如下:
(1)按照体积1:4的比例制作油水混合液,并通过泵将其注入玻璃缸内。应控制注入液流速度和方向,避免猛烈冲击缸壁。当液位升至玻璃缸4/5处停止注液,然后把待检定的数个油水界面仪放入玻璃钢中,静置30分钟。
(2)将fuelcheck界面仪探头装入4安装架中,并使用水平仪调节探头和滑轨,使其保持垂直角度插入混合液内;
(3)使用滑轨把探头缓慢送入油水界面中,直到fuelcheck界面仪主机显示电压急剧跳变时,立刻停止滑动,同时拧紧固定螺丝。然后通过玻璃缸上安装的钢板尺读取探头凸面最低点刻度l1.钢板尺采用倒置安装,0刻度线与玻璃缸上边缘对齐。
(4)在另外两面有钢板尺的地方重复步骤(2)、(3),得到l2和l3,油水界面中标准油高度为L=(l1+l2+l3)/3。则待检定的油水界面仪误差为L界面仪-L/L。
油罐液位计检定装置使用方法如下:
(1)将玻璃缸注满清水,使其正好不溢出。
(2)检定员爬上梯台二层,安装好液位计和钢板尺,使用水平仪将其调整为水平,且液位计测量起始点与钢板尺下边缘保持在同一水平面上,并使用固定螺丝固定好。
(3)首先记录升降机未启动时的液位计、12钢板尺的高度数据分别为h液、h尺。启动16升降机,当下降至第一层平台高度附近时停止运行,并再次使用水平仪将其调整为水平,同时记录此时的高度数据h’液、h’尺。
(4)则液位计在测距为7米时的误差为h液-h尺/h尺;
液位计在测距为3米时的误差为h’液-h’尺/h’尺。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,非用以限定本发明的专利范围,其他运用本发明的专利精神的等效变化,均应俱属本发明的专利范围。
Claims (7)
1.油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,包括检定装置主体、主体钢板尺、梯台装置、液位计距离调节装置、油水混合液注入装置,所述检定装置主体周侧分别设置有主体钢板尺、油水混合液注入装置;所述检定装置主体的上方分别设置有梯台装置、液位计距离调节装置。
2.根据权利要求1所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述检定装置主体包括钢化玻璃缸、轨道式移动装置、探头、光学界面仪,所述钢化玻璃缸坐落在玻璃缸底座上,在玻璃缸内设置轨道式移动装置,所述探头安装在探头安装架上,所述探头安装架带动探头移动式连接在轨道式移动装置上,所述探头通过通信光纤连接光学界面仪。
3.根据权利要求2所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述轨道式移动装置包括配合在一起的滑轨和滑块,所述滑轨水平式安装在钢化玻璃缸外围,在滑轨底部焊接滑轨支架,滑轨支架底部固定在玻璃缸底座上,所述探头安装支架通过滑块安装在测量支架上,测量支架通过滑块安装在滑轨上,探头在钢化玻璃缸上方通过探头安装支架和测量支架的相对移动完成Y轴探视,又通过测量支架和滑轨的相对移动完成X轴探视;所述钢化玻璃缸壁上还设置有液位钢板尺。
4.根据权利要求1所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述梯台装置至少设置一层,每一层包括平台以及设置在平台周围的扶梯。
5.根据权利要求1所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述液位计距离调节装置包括升降机、液位计固定盒、液位计可调式安装架,所述升降机下方连接液位计固定盒,液位计固定盒内设置液位计可调式安装架,所述液位计固定盒底部还连接有一个横向的横测钢板尺。
6.根据权利要求5所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述液位计可调式安装架包括安装架固定板、高度调节架、液位计安装板,所述液位计安装板通过高度调节架与下方的安装架固定板连接,高度调节架上设置有调节用的螺丝,安装架固定板中心液位计信号发射口,在安装架固定板上还开设有固定螺丝孔。
7.根据权利要求1所述的油水界面检测仪和油罐液位计检定装置,其特征在于,所述油水混合液注入装置包括泵、油水混合液桶,所述泵通过进水管线连接油水混合液桶,又通过出水管连接注入管线支架上的管线安装口,所述管线安装口面向钢化玻璃缸的上端口,所述注入管线支架坐落在玻璃钢底座上。
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