CN105201798A - 一种水增压器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水增压器,尤其适用于铁路卫生系统用水增压器。包括扣在一起的上盖(5)和底座(1)从而构成一个腔体,其特点是:所述上盖(5)和底座(1)的边缘均为截面形状为V型或U型的第一凸缘(11),并且上盖(5)的第一凸缘(11)开口处与底座(1)的第一凸缘(11)开口处相对接触,在该上盖(5)的第一凸缘(11)与底座(1)的第一凸缘(11)外共同套装有一个锁紧环(3),从而将上盖(5)和底座(1)卡装在一起。经过试用证明,采用本发明的水增压器的新型密封结构后,在膜片动作40万次时,水增压装置的密封性可靠,零泄漏,水增压装置的维修周期可延长5年以上,大大节约维修费用。

Description

一种水增压器
技术领域
本发明涉及一种水增压器,尤其适用于铁路卫生系统用水增压器。
背景技术
目前,已知的卫生间便器冲洗用水主要是借助自来水的压力,而自来水不能用于移动设备上的压力冲洗。用气源增压冲洗的增压器主要适用于有移动气源设备的卫生间上,但结构上存在很多不足。
例如一种水增压器是由螺杆穿过上下壳及中间隔膜用螺母进行固定,使上下壳相对于隔膜形成两个腔,弹簧起复位作用,通过从上壳进气口通入压缩空气,压缩空气的压力推动隔膜,隔膜向下方推动使下腔存水空间缩小,形成压力水,这种结构的水增压器由于隔膜被螺杆穿过进行固定的,在拧紧螺母时隔膜只是在几个点受力,容易使隔膜在受压动作时隔膜形变力对隔膜孔边缘进行拉扯,从而使隔膜易损坏,影响密封性能。另一种水增压器是由一对抱箍对上下壳体抱紧,中间夹有橡胶隔膜,但这种紧固密封方式没有对隔膜进行有效限位,在隔膜受力形变时,隔膜边缘在隔膜形变力的拉扯作用下容易向隔膜中心产生位移,随着动作次数的增加,位移增大,从而使隔膜密封效果下降,影响使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水增压器,能够确保水增压器的气密性和水密性,使水增压器的使用寿命大大增加。
一种水增压器,包括扣在一起的上盖和底座从而构成一个腔体,在该腔体内安装有膜片从而将该腔体分隔为上腔体和下腔体,另外在上盖上设有气源接口,而在底座上设有水源接口,其特征在于:所述上盖和底座的边缘均为截面形状为V型或U型的第一凸缘,并且上盖的第一凸缘开口处与底座的第一凸缘开口处相对接触,在该上盖的第一凸缘与底座的第一凸缘外共同套装有一个锁紧环,从而将上盖和底座卡装在一起;所述膜片的边缘设有第二凸缘,该第二凸缘卡装在前述上盖的第一凸缘与底座的第一凸缘之间;在所述膜片旁还安装有限位环从而对膜片进行限位,在该限位环与底座之间安装有复位弹簧。
其中锁紧环的内槽为等腰梯形槽,并且其斜面与底面的夹角为100°。
其中膜片的第二凸缘的截面为直角梯形,并且在该第二凸缘的直角边平面上设有两个突起,而该第二凸缘的斜边平面与底面的夹角角度在110-130°。
其中上盖的内部凸起位于膜片第二凸缘直角边平面上两个凸起的中间。
其中膜片采用硅橡胶材质,而上盖、底座和锁紧环采用不锈钢材质。
经过试用证明,采用本发明的一种水增压器后,在膜片动作40万次时,水增压装置的密封性可靠,零泄漏,水增压装置的维修周期可延长5年以上,大大节约维修费用。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明中膜片4的结构示意图;
附图3为图2的局部放大图;
附图4为本发明的密封原理示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本发明是一种水增压器,包括扣在一起的上盖5和底座1从而构成一个腔体,在该腔体内安装有膜片4从而将该腔体分隔为上腔体和下腔体,另外在上盖5上设有气源接口,而在底座1上设有水源接口,所述上盖5和底座1的边缘均为截面形状近似V型或U型的第一凸缘11,并且上盖5的第一凸缘11开口处与底座1的第一凸缘11开口处相对接触,在该上盖5的第一凸缘11与底座1的第一凸缘11外共同套装有一个锁紧环3,从而将上盖5和底座1卡装在一起;所述膜片4的边缘设有第二凸缘12,该第二凸缘12卡装在前述上盖5的第一凸缘11与底座1的第一凸缘11之间;在所述膜片4下方装有限位环6用于对膜片4进行保护,以防膜片4过度拉伸时损伤,限位环6为一圆形碗状零件,底面有圆形凸起用于复位弹簧2顶端的定位,在该限位环6与底座1之间安装有复位弹簧2。
其中锁紧环3的内槽为一定斜度的等腰梯形槽,其中斜面与底面的夹角为100°。
其中膜片4的第二凸缘12的截面为直角梯形,并且该第二凸缘12的直角边平面上设有两个突起,而该第二凸缘12的斜边平面与底面的夹角角度在110-130°范围之内。并且上盖5的内部凸起10位于膜片4第二凸缘12直角边平面上两个半圆形凸起10的中间。
其中膜片4采用硅橡胶材质,而上盖5、底座1、锁紧环3采用不锈钢材质。
实施例1:
如图1所示,上盖5、底座1通过用焊接片7焊接锁紧环3的方式固定,锁紧环3的内槽为一定斜度的梯形槽,组装时通过锁紧环3将上盖5、底座1的凸缘夹住,通过工装挤压锁紧环3外部,使上盖5、底座1沿锁紧环3内部梯形斜面进行合并,从而夹紧膜片4,膜片4下方装有限位环6,对膜片4进行位置限定,防止膜片4由于过度拉伸而变形,限位环6下方装有复位弹簧2,复位弹簧2用于膜片4复位。所有金属件都用316不锈钢制造,膜片4采用硅橡胶,具有良好的防锈和耐腐蚀能力。
如图2所示,即为本发明的膜片4密封结构,膜片4边缘夹紧固定部分为特殊结构:包含一水平面,且在水平面上有两个半圆形突起,包含一斜面,斜面开口角度为120°。
如图3表示的是上盖5、底座1在锁紧环3的挤压下合并在一起时,中间膜片4被压缩的局部密封状态。此时膜片4的斜面部分与底座1的内部凹槽斜面部分完全重合,膜片4水平面部分的两个半圆形凸起10被上盖5的内部凸起10挤压,且上盖5的内部凸起10正处于膜片4水平面部分的两个半圆形凸起10的中间部位,这种挤压时的密封效果非常可靠。此时,如果在上盖5进气口接口处通入0.4MPa的压缩空气时,膜片4受压向下移动,一方面由于在膜片4下方装有限位环6,使得膜片4在安全行程内移动,不会因为过度形变而损坏,保证膜片4的使用寿命;另一方面,膜片4受压向下移动,在形变时易产生向心力,在向心力的作用下,膜片4的边缘部分易产生向心位移,但是由于膜片4的夹紧固定部位是斜面结构,向心力越大,上盖5的内部凸起10、底座1内部凸起10之间挤压时,膜片4的压缩量更大,更能保证密封的可靠性。

Claims (5)

1.一种水增压器,包括扣在一起的上盖(5)和底座(1)从而构成一个腔体,在该腔体内安装有膜片(4)从而将该腔体分隔为上腔体和下腔体,另外在上盖(5)上设有气源接口,而在底座(1)上设有水源接口,其特征在于:所述上盖(5)和底座(1)的边缘均为截面形状为V型或U型的第一凸缘(11),并且上盖(5)的第一凸缘(11)开口处与底座(1)的第一凸缘(11)开口处相对接触,在该上盖(5)的第一凸缘(11)与底座(1)的第一凸缘(11)外共同套装有一个锁紧环(3),从而将上盖(5)和底座(1)卡装在一起;所述膜片(4)的边缘设有第二凸缘(12),该第二凸缘(12)卡装在前述上盖(5)的第一凸缘(11)与底座(1)的第一凸缘(11)之间;在所述膜片(4)旁还安装有限位环(6)从而对膜片(4)进行限位,在该限位环(6)与底座(1)之间安装有复位弹簧(2)。
2.如权利要求1所述的一种水增压器,其特征在于:其中锁紧环(3)的内槽为等腰梯形槽,并且其斜面与底面的夹角为100°。
3.如权利要求1所述的一种水增压器,其特征在于:其中膜片(4)的第二凸缘(12)的截面为直角梯形,并且在该第二凸缘(12)的直角边平面上设有两个突起,而该第二凸缘(12)的斜边平面与底面的夹角角度在110-130°。
4.如权利要求3所述的一种水增压器,其特征在于:其中上盖(5)的内部凸起(10)位于膜片(4)第二凸缘(12)直角边平面上两个凸起(10)的中间。
5.如权利要求1所述的一种水增压器,其特征在于:其中膜片(4)采用硅橡胶材质,而上盖(5)、底座(1)和锁紧环(3)采用不锈钢材质。
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