CN105200943A - 一种框架式混凝土护栏加高装置 - Google Patents

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CN105200943A CN201510601434.1A CN201510601434A CN105200943A CN 105200943 A CN105200943 A CN 105200943A CN 201510601434 A CN201510601434 A CN 201510601434A CN 105200943 A CN105200943 A CN 105200943A
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CN201510601434.1A
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刘航
郭洪
蒋鹏飞
王琳
滕玉禄
亢寒晶
赵庆水
敬敏
杨福宇
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Beijing Hualuan Traffic Technology Co Ltd
SHANDONG EXPRESSWAY CO Ltd
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Beijing Hualuan Traffic Technology Co Ltd
SHANDONG EXPRESSWAY CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种框架式混凝土护栏加高装置,包括护栏混凝土基体,所述护栏混凝土基体上设有相配合的预制混凝土框架;所述预制混凝土框架包括前后侧的框架板一以及框架板二,所述框架板一以及框架板二之间通过连接板拼接有相配合的浇注槽,所述浇注槽内浇注有混凝土,所述连接板的中部还设有纵向贯穿的通孔;其中,所述预制混凝土框架通过若干植筋一与所述护栏混凝土基体配合连接,同时,若干所述预制混凝土框架之间通过在所述贯穿通孔穿若干植筋二相配合连接。本发明的有益效果:本发明提出一种无模板的框架式混凝土护栏加高装置,可有效的将繁琐的绑筋和支模板方式在工厂内完成,达到现场施工方便和节省周期效果。

Description

一种框架式混凝土护栏加高装置
技术领域
本发明涉及公路护栏,具体来说,涉及一种框架式混凝土护栏加高装置。
背景技术
混凝土护栏作为公路重要安全防护设施之一,它有效地规范着人们的交通行为,也为人们带来安全感,随着人们的出行增加,汽车交通工具数量增加,交通事故也呈逐年上升趋势,经常发生车辆与护栏相撞的事故,重则造成人民生命和财产的重大损失,因此,对现有护栏进行改造,增加其安全性,对降低事故伤亡程度有着重大的意义。目前基于老规范《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》建造的组合式桥梁护栏设计不合理,存在较大安全隐患,需要对其升级改造,同时对于这种护栏的升级改造需要在通车状态下进行,要求施工方便,周期短,传统的混凝土护栏施工方式需要绑筋、支模板、浇注、养护、拆模板,工艺繁琐,周期长。
所以,研制出一种可以将繁琐的绑筋和支模板方式在工厂内完成,达到现场施工方便和节省周期效果的护栏,便成为业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种框架式混凝土护栏加高装置,能够达到现场施工方便和节省周期效果。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种框架式混凝土护栏加高装置,包括护栏混凝土基体,所述护栏混凝土基体上设有相配合的预制混凝土框架;所述预制混凝土框架包括前后侧的框架板一以及框架板二,所述框架板一以及框架板二之间通过连接板拼接有相配合的浇注槽,所述浇注槽内浇注有混凝土,所述连接板的中部还设有纵向贯穿的通孔;其中,所述预制混凝土框架通过若干植筋一与所述护栏混凝土基体配合连接,同时,若干所述预制混凝土框架之间通过在所述贯穿通孔穿若干植筋二相配合连接。
进一步的,所述框架板一的底端设有与所述护栏混凝土基体相配合的过渡弧线。
进一步的,所述框架板一的外侧设有警示标识。
进一步的,所述警示标识包括夜光块。
进一步的,所述预制混凝土框架的材质为混凝土或/和钢。
进一步的,所述框架板二与所述连接板同时设置于所述护栏混凝土基体的顶端,并且,所述框架板二的外侧与所述护栏混凝土基体相对应的一侧齐平。
本发明的有益效果:本发明提出一种无模板的框架式混凝土护栏加高装置,可有效的将繁琐的绑筋和支模板方式在工厂内完成,达到现场施工方便和节省周期效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的预制混凝土框架整体穿筋结构示意图;
图2是根据本发明实施例所述的预制混凝土框架单独穿筋结构示意图;
图3是根据本发明实施例所述的框架一式混凝土护栏加高装置的结构示意图;
图4是根据本发明实施例所述的框架二式混凝土护栏加高装置的结构示意图。
图中:
1、护栏混凝土基体;2、预制混凝土框架;3、框架板一;4、框架板二;5、连接板;6、浇注槽;7、混凝土;8、通孔;9、植筋一;10、植筋二;11、过渡缝线;12、警示标识。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,根据本发明实施例所述的一种框架式混凝土护栏加高装置,包括护栏混凝土基体1,所述护栏混凝土基体1上设有相配合的预制混凝土框架2;所述预制混凝土框架2包括前后侧的框架板一3以及框架板二4,所述框架板一3以及框架板二4之间通过连接板5拼接有相配合的浇注槽6,所述浇注槽6内浇注有混凝土7,所述连接板5的中部还设有纵向贯穿的通孔8;其中,所述预制混凝土框架2通过若干植筋一9与所述护栏混凝土基体1配合连接,同时,若干所述预制混凝土框架2之间通过在所述贯穿通孔8穿若干植筋二10相配合连接。
在一个实施例中,所述框架板一3的底端设有与所述护栏混凝土基体1相配合的过渡弧线11。
在一个实施例中,所述框架板一3的外侧设有警示标识12。
在一个实施例中,所述警示标识12包括夜光块。
在一个实施例中,所述预制混凝土框架2的材质为混凝土或/和钢。
在一个实施例中,所述框架板二4与所述连接板5同时设置于所述护栏混凝土基体1的顶端,并且,所述框架板二4的外侧与所述护栏混凝土基体1相对应的一侧齐平。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本发明所述的框架式混凝土护栏加高装置,通过预制混凝土框架1,置于原混凝土护栏并加筋后进行浇注,无需模板,方便施工。预制混凝土框架1之间通过穿筋实现连接,其施工步骤为:
①预制混凝土框架;②拆除原组合护栏上部结构;③在原混凝土墙体顶部植筋;④安装混凝土框架;④框架孔穿筋,使纵向结构连为一体;⑤浇注混凝土。
其中,所述框架板一3和所述框架板二4可实现在护栏混凝土基体上前后方向的定位;所述连接板5可实现在护栏混凝土基体上高度方向的定位。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明提出一种无模板的框架式混凝土护栏加高装置,可有效的将繁琐的绑筋和支模板方式在工厂内完成,达到现场施工方便和节省周期效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种框架式混凝土护栏加高装置,包括护栏混凝土基体(1),其特征在于,所述护栏混凝土基体(1)上设有相配合的预制混凝土框架(2);所述预制混凝土框架(2)包括前后侧的框架板一(3)以及框架板二(4),所述框架板一(3)以及框架板二(4)之间通过连接板(5)拼接有相配合的浇注槽(6),所述浇注槽(6)内浇注有混凝土(7),所述连接板(5)的中部还设有纵向贯穿的通孔(8);其中,所述预制混凝土框架(2)通过若干植筋一(9)与所述护栏混凝土基体(1)配合连接,同时,若干所述预制混凝土框架(2)之间通过在所述贯穿通孔(8)穿若干植筋二(10)相配合连接。
2.根据权利要求1所述的框架式混凝土护栏加高装置,其特征在于,所述框架板一(3)的底端设有与所述护栏混凝土基体(1)相配合的过渡弧线(11)。
3.根据权利要求2所述的框架式混凝土护栏加高装置,其特征在于,所述框架板一(3)的外侧设有警示标识(12)。
4.根据权利要求3所述的框架式混凝土护栏加高装置,其特征在于,所述警示标识(12)包括夜光块。
5.根据权利要求1所述的框架式混凝土护栏加高装置,其特征在于,所述预制混凝土框架(2)的材质为混凝土或/和钢。
6.根据权利要求1所述的框架式混凝土护栏加高装置,其特征在于,所述框架板二(4)与所述连接板(5)同时设置于所述护栏混凝土基体(1)的顶端,并且,所述框架板二(4)的外侧与所述护栏混凝土基体(1)相对应的一侧齐平。
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