CN105200678B - 一种缝纫机同步切刀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机同步切刀装置，属于工业缝纫机技术领域。一种缝纫机同步切刀装置，其特征在于：包括动刀(1)、定刀(5)、刀架(6)，所述动刀(1)横向受到上下至少两个压轴(2)挤压，所述压轴(2)部位设置弹簧片(3)，并通过调节螺母(4)调节弹簧片(3)对压轴(2)的压紧力，从而调节动刀(1)与压轴(2)之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴(2)之间设定的摩擦力，及动刀(1)与定刀(5)之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套(8)，所述机头轴套(8)与机头固定装配，机构轴套(8)与刀架(6)之间具有摩擦接触面(7)，当受摩擦受损时，更换刀架(6)或机头轴套(8)。

Description

一种缝纫机同步切刀装置

技术领域

本发明涉及一种缝纫机同步切刀装置，属于工业缝纫机技术领域。

背景技术

工业缝纫机是在缝纫过程中有的需要对布料进行同步切边，利用皮带轮带动切刀的机头旋转，伺服电机根据设定程序控制皮带轮每个时刻的转速，从而使切刀沿着布料边缘的轨迹将布边废料切除。

这种缝纫机同步切刀，其动刀需要用水平的压轴横向压住，从而控制动刀与定刀之间的合理的间隙，确保动刀与定刀切割布料时的锋利程度，但动刀上下移动时与压轴之间产生一定的摩擦力，随着时间的推移，动刀上会磨出一条刻槽，导致动刀与定刀之间的间隙增大，从而导致动刀的锋利程度降低，此时如果将压轴的螺母调紧，则刻槽会越来越深，直至动刀片彻底报废，更有甚者，随着动刀锋利程度降低，布边切割不下来，而自动缝纫机后续布料还在不断进给，最后布料在切边处不断累积，最终导致刀头甚至刀架本击打损坏。

除此之外，现有技术中的刀架与机头直接装配，产生摩擦，导致刀架容易磨损，经常需要更换，造成了损失。

综上，现有技术的自动缝纫机切刀，在实现运动轨迹方面，均采用直接摩擦的方式。一是刀架与机头直接旋转摩擦，导致机头易磨损需要更换；二是动刀与压轴上下摩擦运动，这种方式存在以下问题：机头受摩擦时间长了造成磨损后，刀架与机头外壳配合松动产生上下窜动，机头需要更换，成本较高；动刀磨损出一条刻槽后与定刀产生间隙过大，造成切不下布来或造成切口不齐，更换刀具频繁增加成本。也降低了自动缝纫机的整体工作效率。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：现有技术的自动缝纫机切刀装置，在实现运动轨迹方面，均采用直接摩擦的方式。一是刀架与机头直接旋转摩擦，导致机头易磨损需要更换；二是动刀与压轴上下摩擦运动，这种方式存在以下问题：机头受摩擦时间长了造成磨损后，刀架与机头外壳配合松动产生上下窜动，机头需要更换，成本较高；动刀磨损出一条刻槽后与定刀产生间隙过大，造成切不下布来或造成切口不齐，更换刀具频繁增加成本。也降低了自动缝纫机的整体工作效率。

本发明采取以下技术方案：

一种缝纫机同步切刀装置，包括动刀1、定刀5、刀架6，所述动刀1横向受到上下至少两个压轴2挤压，所述压轴2部位设置弹簧片3，并通过调节螺母4调节弹簧片3对压轴2的压紧力，从而调节动刀1与压轴2之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴2之间设定的摩擦力，及动刀1与定刀5之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套8，所述机头轴套8与机头固定装配，机构轴套8与刀架6之间具有摩擦接触面7，当受摩擦受损时，更换刀架6或机头轴套8。

进一步的，每个压轴2各穿过一个固定块，所述固定块对压轴2起导向定位作用。

进一步的，所述弹簧片3上下端各与一个压轴2连接，所述调节螺母4设在所述弹簧片3的中部，使上下端压力均衡。

更进一步的，所述弹簧片3的上下端与压轴2连接。

本发明的有益效果在于：

1)刀架与机头之间通过可更换的机头轴套8隔开，当机头轴套或刀架受到磨损时只需更换机头轴套或刀架即可，避免刀架受损。

2)维持动刀与压轴之间恒定的、极轻微的摩擦力，避免动刀受到磨损，尽可能的维持了动刀与定刀之间的恒定距离，从而保持切刀设备持续工作，无需频繁更滑刀具或刀架。

3)大大提高了自动切边缝纫机的工作效率。

4)很大程度上降低了更换刀具的耗材成本。

5)具有广泛推广应用的前景。

6)保障切刀的合理摩擦，减小刀具更换频率并使加工出的产品更加美观且提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明缝纫机同步切刀装置的立体示意图。

图2是本发明缝纫机同步切刀装置的后视图。

图3是本发明缝纫机同步切刀装置的左视图。

图中，1.动刀，2.压轴，3.弹簧，4.调节螺母，5.定刀，6.刀架，7.摩擦接触面，8.机头轴套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图3，一种缝纫机同步切刀装置，包括动刀1、定刀5、刀架6，所述动刀1横向受到上下至少两个压轴2挤压，所述压轴2部位设置弹簧片3，并通过调节螺母4调节弹簧片3对压轴2的压紧力，从而调节动刀1与压轴2之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴2之间设定的摩擦力，及动刀1与定刀5之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套8，所述机头轴套8与机头固定装配，机构轴套8与刀架6之间具有摩擦接触面7，当受摩擦受损时，更换刀架6或机头轴套8。

参见图3，每个压轴2各穿过一个固定块，所述固定块对压轴2起导向定位作用。

参见图3，所述弹簧片3上下端各与一个压轴2连接，所述调节螺母4设在所述弹簧片3的中部，使上下端压力均衡。

参见图3，所述弹簧片3的上下端与压轴2铆接。

本发明的刀架与机头之间通过可更换的机头轴套8隔开，当机头轴套或刀架受到磨损时只需更换机头轴套或刀架即可，避免刀架受损；维持动刀与压轴之间恒定的、极轻微的摩擦力，避免动刀受到磨损，尽可能的维持了动刀与定刀之间的恒定距离，从而保持切刀设备持续工作，无需频繁更滑刀具或刀架；大大提高了自动切边缝纫机的工作效率；很大程度上降低了更换刀具的耗材成本；具有广泛推广应用的前景；保障切刀的合理摩擦，减小刀具更换频率并使加工出的产品更加美观且提高了产品质量。

Claims (1)

1.一种缝纫机同步切刀装置，其特征在于：

包括动刀（1）、定刀（5）、刀架（6），所述动刀（1）横向受到上下至少两个压轴（2）挤压，所述压轴（2）部位设置弹簧片（3），并通过调节螺母（4）调节弹簧片（3）对压轴（2）的压紧力，从而调节动刀（1）与压轴（2）之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴（2）之间设定的摩擦力，及动刀（1）与定刀（5）之间的合理剪切间隙；

还包括机头轴套（8），所述机头轴套（8）与机头固定装配，机头轴套（8）与刀架（6）之间具有摩擦接触面（7），当受摩擦受损时，更换刀架（6）或机头轴套（8）;

所述弹簧片（3）的上下端各与一个压轴（2）连接，所述调节螺母（4）设在所述弹簧片（3）的中部，使上下端压力均衡；

每个压轴（2）各穿过一个固定块，所述固定块对压轴（2）起导向定位作用。